CN204189183U - 一种新型电子显示标签供电及固定的结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型电子显示标签供电及固定的结构，其包括导轨、两条导电线或导电带、电子显示标签；各电子显示标签均具有一PCB板及安装于此PCB板上并相互电连接的显示模块和微控制器，PCB板上设有两个导电触点，此两个导电触点与微控制器的电源端相对应电连接；两条导电线布设于导轨内并分别对应于两个导电触点；导轨内设有供PCB板插置的插槽；导轨的外侧对应于每一电子显示标签扣合有一透明盖板，此透明盖板与导轨的相应部位的外形相吻合。本实用新型中，各电子显示标签的PCB板直接插置在导轨的插槽内，且各电子显示标签的透明盖板与导轨的相应部位的外形相吻合，这样的结构确保整个实施后，电子显示标签不易被碰掉，确保电子显示标签固定牢靠，电接触良好且不易脱离导轨。

Description

一种新型电子显示标签供电及固定的结构

技术领域

本实用新型涉及电子显示标签，具体涉及电子显示标签供电及固定的结构。

背景技术

目前在零售、物流、仓储等行业中，由于电子显示标签具有更新速度快，系统差错率低，管理效率高等优势，利用电子显示屏来取代传统纸质标签已成为一种趋势。

现有的电子显示标签一般采用电池供电，由于电池供电方式受电池容量、尺寸、环境等限制，导致电子显示标签在实际应用过程中受到了很多限制。由于电子显示标签轻薄化的要求，电池通常也采用微型纽扣电池作为供电电源。通常使用寿命只有2-5年。当电池电量下降到无法驱动电路时，需要人工进行电池更换才能工作。在低温条件下，电池电量的下降速度更快。这些都严重限制了电子显示标签的推广、应用。

在先申请201110128652.X提供了一种多电子价格标签组系统，该系统包括:一个无线收发单元，多电子价格标签组，一个外接电源，以及一个布置有导电线的槽型底板。槽型底板上设置有四条导电线，其中两条为各个电子价格标签和无线收发单元的供电电源线，另两条为各个电子价格标签与无线收发单元之间的有线通信导电线，各个电子价格标签和各个电子价格标签共用一个外接电源，电子价格标签通过其PCB板上的触点与槽型底板上的导电线相接触的方式来实现供电，解决了现有技术中电池供电的不足之处。

但在先申请201110128652.X中的无线收发单元和每个电子价格标签均为独立的结构，使用时分别活动插卡在槽型底板中。安装后，电子价格标签突出于槽型底板外，当人们要从货架上取商品时，不小心碰到电子价格标签很容易使其错开安装位置而导致电接触不良，甚至使整个电子价格标签脱离槽型底板而掉落。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型电子显示标签供电及固定的结构，其可使电子显示标签固定牢靠，电接触良好且不易脱离导轨。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种新型电子显示标签供电及固定的结构，包括导轨、两条导电线或导电带，以及至少一个电子显示标签；各电子显示标签均具有一PCB板及安装于此PCB板上并相互电连接的显示模块和微控制器，所述PCB板上设有两个导电触点或导电簧片或导电顶针，此两个导电触点或导电簧片或导电顶针与所述微控制器的电源端相对应电连接；所述两条导电线或导电带布设于所述导轨内并分别对应于所述两个导电触点或导电簧片或导电顶针；所述导轨的外侧设有供所述电子显示标签出入的导轨开口，所述导轨的上侧或/和下侧设有与所述PCB板的上侧或/和下侧相对应的插槽，所述PCB板以所述显示模块朝外的方式插置在所述插槽内；所述导轨的外侧对应于每一所述电子显示标签扣合有一透明盖板，此透明盖板与所述导轨的相应部位的外形相吻合。

所述两个导电触点分别设于所述PCB板的内外两侧面的上部，所述导轨的上部对应于所述PCB板的内外两侧面分别设有一个支撑弹片，所述两条导电线分别夹设于此两个支撑弹片上且分别与所述两个导电触点相对应抵靠在一起。

所述两个导电簧片或导电顶针设于所述PCB板的内侧面的上部，所述两条导电带分别设置于所述导轨的上部面向所述PCB板的内侧面的位置，两条所述导电带分别与所述两个导电簧片或导电顶针抵靠在一起。

所述两条导电带之间隔设有绝缘隔板。

采用上述方案后，本实用新型的一种新型电子显示标签供电及固定的结构，各电子显示标签没有单独的外壳，安装时各电子显示标签的PCB板直接插置在导轨的插槽内，且各电子显示标签的透明盖板与导轨的相应部位的外形相吻合，安装后导轨的外侧是平整、浑然一体的，这样的结构确保整个实施后，从货架上拿东西的时候不会将电子显示标签碰掉，确保电子显示标签固定牢靠，电接触良好且不易脱离导轨。而且，两条导电线或导电带位于导轨的上侧，即使进入少量的水，也会从下方流出，较为安全。

进一步地，两条导电线分别位于PCB板的两侧，避免直接短路的危险。而且，支撑弹片、导电簧片或导电顶针的设计，可确保电子显示标签的导电接触良好。

附图说明

图1为本实用新型中实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型中实施例二的结构示意图。

具体实施方式

    以货架面向人的一侧为外，相对的另一侧为内，以朝货架顶部的一侧为上，相对的另一侧为下。导轨安装于货架上每层的外侧沿。

本实用新型的一种新型电子显示标签供电及固定的结构，包括导轨、两条导电线或导电带，以及至少一个电子显示标签20；各电子显示标签20均具有一PCB板23及安装于此PCB板23上并相互电连接的显示模块21和微控制器22，各电子显示标签20沿导轨的长度方向间隔布设并共用两条导电线或导电带提供的电源。

实施例一：

如图1所示，导轨60具有内侧板61、上侧板62、下侧板63、上靠板64和下靠板65，内侧板61、上侧板62和下侧板63围成开口朝外的条形槽，上靠板64沿上侧板61的外沿向下延伸而成，内侧板61的外侧面上部和上靠板64的内侧面上部分别设置有竖直方向相互错开的支撑弹片66、67，支撑弹片66、67的末端形成弧形夹口，两条导电线500分别对应夹设于此两个支撑弹片上。

显示模块21和微控制器22分别安装于PCB板23的外侧面和内侧面上，PCB板23的内外两侧面的上部分别设有一个导电触点，此两个导电触点与微控制器22的电源端相对应电连接。两条导电线500分别与所述两个导电触点相对应接触。本实施例中，微控制器22也可以设置在PCB板23的内侧面。

内侧板61、上侧板62和上靠板64形成可供PCB板23的相应端插置的插槽68，PCB板23的上端插入此插槽68内并通过支撑弹片66、67及夹设于其内的导电线500进行支撑定位。

内侧板61的外侧面向外伸设有安装板611，下侧板63的上侧面伸设一折形安装板，此折形安装板由下侧板63的上侧面向上伸出，再折向外（此次向外折的部分形成抵靠板631），再向上伸出（此次向上伸出的部分形成上述下靠板65），最后再折向内（此次向内折的部分形成安装板632）。安装板611与安装板632之间形成供PCB板的下端插置的插槽69，且PCB板23的下端端部抵靠在抵靠板631上。

上靠板64与下靠板65之间具有供电子显示标签出入的导轨开口，安装时，将PCB板23的上侧从支撑弹片66、67间插入到插槽68内（PCB板23设有显示模块21的一侧朝外），顶至插槽68的顶部，再将PCB板23的下侧压入导轨开口内，并将电子显示标签整体向下拉，将PCB板23的下侧插入插槽69中。此时，PCB板23两侧的导电触点恰与两条导电线500分别相对应接触，实现了给电子显示标签的供电。

为避免液体进入导轨60，显示模块21的外侧扣合有透明盖板610，透明盖板610的内侧面的上、下位置分别设有上卡钩611和下卡钩612。透明盖板610通过上卡钩611和下卡钩612扣合在显示模块21外，上卡钩611钩住上靠板64的下沿，下侧板63的外沿向上突设有卡钩633，卡钩633与抵靠板631之间形成供下卡钩612插置的插槽，下卡钩612插入此插槽后钩在卡钩633处，从而实现透明盖板610的固定。

本实施例中，电子显示标签没有单独的外壳，电子显示标签都在导轨60内，安装时各电子显示标签的PCB板23直接插置在导轨60的插槽内，且透明盖板610与导轨60的相应部位的外形相吻合，安装后导轨60的相应部位的外侧是平整、浑然一体的，这样的结构确保整个实施后，从货架上拿东西的时候不会将电子显示标签20碰掉，确保电子显示标签固定牢靠，电接触良好且不易脱离导轨。

本实施例中，两条导电线500分别位于PCB板23的两侧，避免直接短路的危险。且两条导电线500位于导轨上侧，即使进入少量的水，也会从下方流出，较为安全。另外，支撑弹片66、67设计，可确保了两条导电线500与电子显示标签的导电触点接触良好。

实施例二：

实施例二如图2所示，导轨70具有内侧板71、上侧板72和下侧板73，上侧板72和下侧板73均为折形板。上侧板72上靠近内侧板71的位置具有一开口朝上的上钩槽721，上侧板72朝外的一侧具有一开口朝下的上安装槽722。下侧板73上靠近内侧板71的位置具有一开口朝下的下钩槽731，下侧板73朝外的一侧具有一开口朝上的下插槽732。上钩槽721与下钩槽731、上安装槽722与下插槽732均相对应设置。

显示模块21和微控制器22分别安装于PCB板23的外侧面和内侧面上，PCB板23的内侧面的上部设有两个导电簧片或导电顶针231，此两个导电簧片或导电顶针231与微控制器22的电源端相对应电连接；两条导电线500布设于导轨70的上部并分别对应于两个簧片或顶针231。为了保证导电线500与导电簧片或导电顶针231接触良好，导电线500可制成扁平带状。为了防止两条导电线500直接短路，内侧板71的外侧面向外伸设有用以隔开两条导电线500的绝缘隔板711。本实施例中，微控制器22也可以设置在PCB板23的内侧面。

安装时，利用导轨70的弹性，可直接将电子显示标签推入的导轨70中，将PCB板23的上侧和下侧分别卡入上插槽722与下插槽732中，并使两个导电簧片或导电顶针231分别顶住两条导电线500。

为避免液体进入导轨70，显示模块21的外侧扣合有透明盖板74，透明盖板74的上下两端具有分别向外弯折的上包板741和下包板742，上包板741的内端设有与上钩槽721相对应的上卡钩743，下包板742的内端设有与下钩槽731相对应的下卡钩744。

透明盖板74通过上卡钩743和下卡钩744扣合在显示模块21外，上卡钩743钩住上钩槽721，下卡钩744钩住下钩槽731，从而实现透明盖板610的固定。

本实施例中，电子显示标签没有单独的外壳，电子显示标签都在导轨70内，安装时各电子显示标签的PCB板23直接插置在导轨70的插槽内，且透明盖板74与导轨70的相应部位的外形相吻合并对其进行包覆，安装后导轨60的相应部位的外侧是平整、浑然一体的，这样的结构确保整个实施后，从货架上拿东西的时候不会将电子显示标签碰掉。确保电子显示标签固定牢靠，电接触良好且不易脱离导轨。

Claims (4)

1.一种新型电子显示标签供电及固定的结构，其特征在于：包括导轨、两条导电线或导电带，以及至少一个电子显示标签；各电子显示标签均具有一PCB板及安装于此PCB板上并相互电连接的显示模块和微控制器，所述PCB板上设有两个导电触点或导电簧片或导电顶针，此两个导电触点或导电簧片或导电顶针与所述微控制器的电源端相对应电连接；所述两条导电线或导电带布设于所述导轨内并分别对应于所述两个导电触点或导电簧片或导电顶针；所述导轨的外侧设有供所述电子显示标签出入的导轨开口，所述导轨的上侧或/和下侧设有与所述PCB板的上侧或/和下侧相对应的插槽，所述PCB板以所述显示模块朝外的方式插置在所述插槽内；所述导轨的外侧对应于每一所述电子显示标签扣合有一透明盖板，此透明盖板与所述导轨的相应部位的外形相吻合。

2.根据权利要求1所述的一种新型电子显示标签供电及固定的结构，其特征在于：所述两个导电触点分别设于所述PCB板的内外两侧面的上部，所述导轨的上部对应于所述PCB板的内外两侧面分别设有一个支撑弹片，所述两条导电线分别夹设于此两个支撑弹片上且分别与所述两个导电触点相对应抵靠在一起。

3.根据权利要求1所述的一种新型电子显示标签供电及固定的结构，其特征在于：所述两个导电簧片或导电顶针设于所述PCB板的内侧面的上部，所述两条导电带分别设置于所述导轨的上部面向所述PCB板的内侧面的位置，两条所述导电带分别与所述两个导电簧片或导电顶针抵靠在一起。

4.根据权利要求3所述的一种新型电子显示标签供电及固定的结构，其特征在于：所述两条导电带之间隔设有绝缘隔板。