CN204186351U - 油气井压裂酸化用变径球座分段控制滑套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油气井压裂酸化用变径球座分段控制滑套,包括壳体、开启球、变径球座、内套、扩径内腔和剪钉;所述内套顶端设置有与变径球座配合的环形安装槽,变径球座安装在环形安装槽上,且变径球座和内套安装在所述壳体内,开启球与所述变径球座配合;在壳体内壁开有内凹的扩径内腔,在扩径内腔上方的壳体上开有贯穿的侧孔;所述内套通过剪钉与壳体连接。本实用新型结构简单,操作方便,性能可靠,在滑套完成开启动作后,球座内径能够扩大,使开启球通过滑套。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油天然气工业井下工具的制造技术领域,确切地说涉及一种油气井压裂酸化用变径球座分段控制滑套,用于油气井多段分段压裂酸化施工封隔器管柱中,为第二以上施工井段提供过液通道。
背景技术
分段控制滑套是油气井多井段分段压裂酸化施工必不可少的配套工具,施工中配合井下封隔器管柱,依次开启各分段控制滑套,对施工井段分别进行压裂酸化作业。
公开号为CN103306658A,公开日为2013年9月18日的中国专利文献公开了一种逐级坐封多级分段压裂管柱及其使用方法,压裂管柱包括多个封隔器和压裂滑套,每个封隔器对应一个压裂滑套,成对配套使用的封隔器坐封传压通道通过传压管连接在压裂滑套的传压孔上。使用方法:1)组装压裂管柱;2)将压裂管柱下井,使每一级压裂管柱的滑套泄流通道与储层段位置对应;3)投放启动钥匙,打开滑套内筒,露出传压孔,封隔器坐封;打压验封;4)油管内压力继续打开滑套内筒,露出滑套泄流通道,实施压裂施工;5)按从下往上的坐封、压裂顺序,重复步骤3)、4),将各级压裂管柱的压裂滑套进行逐级开启,开启每一级,进行相应级次封隔器的坐封和验封,并进行相应级次的压裂施工,直到完成最后一级压裂施工。
以上述专利文献为代表的现有分段控制滑套主要通过投球憋压方式开启,球座不能实现变径,开启后投入的球仍留在滑套内,不但减小了管柱通道,降低了分段级数,还使下部封隔器的选用类型受限。因此,有必要设计一种通过投球憋压开启的滑套,在滑套完成开启动作后,其球座内径扩大,使开启球通过滑套。
实用新型内容
本实用新型旨在针对上述现有技术所存在的缺陷和不足,提供一种油气井压裂酸化用变径球座分段控制滑套,本实用新型结构简单,操作方便,性能可靠,在滑套完成开启动作后,球座内径能够扩大,使开启球通过滑套。
本实用新型是通过采用下述技术方案实现的:
一种油气井压裂酸化用变径球座分段控制滑套,其特征在于:包括壳体、开启球、变径球座、内套、扩径内腔和剪钉;所述内套顶端设置有与变径球座配合的环形安装槽,变径球座安装在环形安装槽上,且变径球座和内套安装在所述壳体内,开启球与所述变径球座配合;在壳体内壁开有内凹的扩径内腔,在扩径内腔上方的壳体上开有贯穿的侧孔;所述内套通过剪钉与壳体连接。
所述内套和壳体之间设置有密封圈。
所述变径球座为多瓣哈弧式球座。
所述变径球座的纵截面为梯形,梯形的下底与所述扩径内腔配合。
所述剪钉位于扩径内腔的下方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果表现在:
1、本实用新型中,先将密封圈安装于内套密封圈槽内,再将变径球座安装于内套顶端,然后放入壳体内腔,使内套上的剪钉安装槽与壳体上的剪钉螺纹孔对齐。剪钉旋入壳体上的剪钉安装螺纹孔内,使剪钉末端进入内套剪钉安装槽内。这样的技术方案,结构简单,操作方便,性能可靠。其球座采用独特的多瓣哈弧式结构,滑套在开启后,哈弧式球座散开,开启球得以通过滑套。
2、本实用新型中,内套和壳体之间设置有密封圈,使得密封性能更好。
3、本实用新型中,所述变径球座的纵截面为梯形,梯形的下底与所述扩径内腔配合,这样的结构方式,当变径球座随着内套下滑到正对扩径内腔时,梯形的下底能刚好缩进扩径内腔内,从而使梯形的上底围绕形成的内径变大,使得开启球能顺利下落。
附图说明
下面将结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明,其中:
下面将结合说明书附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明,其中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2哈弧式球座横截面示意图。
图中标记:
1、壳体,2、开启球,3、哈弧式球座,4、密封圈,5、内套,6、扩径内腔,7、剪钉。
具体实施方式
实施例1
本实用新型由壳体1、开启球2、哈弧式球座3、密封圈4、内套5、扩径内腔6和剪钉7构成。
内套5上设有环形密封圈槽和剪切槽,顶端设有与哈弧式球座3相配的环形安装槽,密封圈4安装在内套5环形密封圈槽内,哈弧式球座3安装在内套5顶端的环形槽。将密封圈4、哈弧式球座3和内套5一并安装在壳体1内,使内套5上的剪切槽与壳体1上的剪钉螺纹孔对齐,剪钉7通过螺纹安装在壳体1上,剪钉7末端进入内套5的剪切槽内,固定哈弧式球座3和内套5,密封壳体1上的侧孔。扩径内腔6是壳体1内表面一个环形凹槽。开启球2不需安装,在需要时,投入开启球2。
实施例2
本实用新型按照下面顺序装配,首先将密封圈4安装在内套5环形密封槽内,哈弧式球座3安装在内套5顶端的环形槽内,再用专用安装套筒箍做哈弧式球座3,将密封圈4、哈弧式球座3和内套5一并安装在壳体1内,使内套5上的剪钉安装槽与壳体1上的剪钉螺纹孔对齐,然后,剪钉7通过螺纹连接安装在壳体1上,剪钉7末端进入内套5剪钉安装槽内,将哈弧式球座3和内套5固定在壳体1内。
实施例3
现场使用时,用油管将本实用新型送入油气井内指定位置,需要开启时,从井口投入开启球2,开启球2座落于哈弧式球座3上,向油管内打压,压力升至一定值时,剪断剪钉7,内套5、密封圈4、哈弧式球座3和开启球2一同下移,露出壳体1上的侧孔,当哈弧式球座3移动到与扩径内腔6正对时,哈弧式球座3散开,内径增大,开启球2通过哈弧式球座3下落。
Claims (5)
1.一种油气井压裂酸化用变径球座分段控制滑套,其特征在于:包括壳体(1)、开启球(2)、变径球座、内套(5)、扩径内腔(6)和剪钉(7);所述内套(5)顶端设置有与变径球座配合的环形安装槽,变径球座安装在环形安装槽上,且变径球座和内套(5)安装在所述壳体(1)内,开启球(2)与所述变径球座配合;在壳体(1)内壁开有内凹的扩径内腔(6),在扩径内腔(6)上方的壳体(1)上开有贯穿的侧孔;所述内套(5)通过剪钉(7)与壳体(1)连接。
2.根据权利要求1所述的油气井压裂酸化用变径球座分段控制滑套,其特征在于:所述内套(5)和壳体(1)之间设置有密封圈(4)。
3.根据权利要求1所述的油气井压裂酸化用变径球座分段控制滑套,其特征在于:所述变径球座为多瓣哈弧式球座(3)。
4.根据权利要求1所述的油气井压裂酸化用变径球座分段控制滑套,其特征在于:所述变径球座的纵截面为梯形,梯形的下底与所述扩径内腔(6)配合。
5.根据权利要求1所述的油气井压裂酸化用变径球座分段控制滑套,其特征在于:所述剪钉(7)位于扩径内腔(6)的下方。
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Cited By (3)
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CN107304670A (zh) * | 2016-04-19 | 2017-10-31 | 中国石油天然气股份有限公司 | 分段改造管柱 |
CN107916918A (zh) * | 2017-11-16 | 2018-04-17 | 中国石油集团川庆钻探工程有限公司 | 储层分层改造工具管柱及压裂酸化方法 |
CN116084904A (zh) * | 2023-01-09 | 2023-05-09 | 新疆敦华绿碳技术股份有限公司 | 一种能够多重连锁保护的co2压裂辅助增压装置及方法 |
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