CN204185950U - 真金板生产线的设备 - Google Patents

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Abstract

真金板生产线的设备属于建筑建材技术领域，目的在于实现对真金板的生产。本实用新型的真金板生产线的设备包括发泡机、覆膜机和成型机；EPS颗粒经发泡机进行发泡得到EPS发泡颗粒，所述EPS发泡颗粒与液态树脂、氢氧化铝和固化剂按比例在覆膜机中进行混合覆膜得到新型板材原材料，所述新型原材料经成型机成型得到真金板。本实用新型的真金板生产线的设备生产线整体实现连续一体式生产，满足真金板的生产要求，实现对真金板的生产。

Description

真金板生产线的设备
技术领域
本实用新型属于建筑建材技术领域，具体涉及一种真金板生产线的设备。
背景技术
建筑物外墙、车船外壁等设置保温装饰结构既环保，还带有节能的作用，已经普及到提倡建筑外装饰工程中。目前，传统的外墙外保温板大多采用各种聚苯烯材料合成，但由于聚苯板为有机可燃性材料，易燃、易裂，而且经常出现鼓泡现象，给建筑物防火安全造成了极大的影响，存在一定的安全隐患，保温性能及防水防火性能达不到建筑工程对保温隔热材料的要求。现有的生产线不能满足真金板的加工需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种真金板生产线的设备，实现对真金板的生产。
为实现上述目的，本实用新型的真金板生产线的设备包括发泡机、覆膜机和成型机；EPS颗粒经发泡机进行发泡得到EPS发泡颗粒，所述EPS发泡颗粒与液态树脂、氢氧化铝和固化剂按比例在覆膜机中进行混合覆膜得到新型板材原材料，所述新型原材料经成型机成型得到真金板。
所述生产线的设备还包括切割机，所述真金板经切割机切割得到不同尺寸的真金板产品。
所述覆膜机为双头覆膜机。
所述生产线的设备中的各个设备按横向顺序呈一条直线顺次排列，各自独立安装在基座上。
本实用新型的有益效果为：本实用新型的真金板生产线的设备通过发泡机对EPS颗粒进行发泡处理，得到的EPS发泡颗粒与液态树脂、氢氧化铝和固化剂按比例在覆膜机中进行混合覆膜得到新型板材原材料，新型原材料经成型机成型得到真金板；覆膜机采用双头覆膜机，提高了覆膜过程的生产效率，生产线整体实现连续一体式生产，满足真金板的生产要求，实现对真金板的生产。
附图说明
图1为本实用新型的真金板生产线的设备结构示意图；
其中：1、发泡机，2、覆膜机，3、成型机，4、切割机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。
参见附图1，本实用新型的真金板生产线的设备包括发泡机1、覆膜机2、成型机3；EPS颗粒经发泡机1进行发泡得到EPS发泡颗粒，所述EPS发泡颗粒与液态树脂、氢氧化铝和固化剂按比例在覆膜机2中进行混合覆膜得到新型板材原材料，所述原材料经成型机3成型得到真金板。
所述生产线的设备还包括切割机4，所述真金板经切割机4切割得到不同尺寸的真金板产品。
所述覆膜机为双头覆膜机。
所述生产线的设备中的各个设备按横向顺序呈一条直线顺次排列，各自独立安装在基座上。
使用本实用新型加工出的真金板按重量百分比由以下组分经覆膜成型制成：

Claims (4)

1.真金板生产线的设备，其特征在于，包括发泡机(1)、覆膜机(2)、成型机(3)；EPS颗粒经发泡机(1)进行发泡得到EPS发泡颗粒，所述EPS发泡颗粒与液态树脂、氢氧化铝和固化剂按比例在覆膜机(2)中进行混合覆膜得到新型板材原材料，所述新型原材料经成型机(3)成型得到真金板。
2.根据权利要求1所述的真金板生产线的设备，其特征在于，所述生产线的设备还包括切割机(4)，所述真金板经切割机(4)切割得到不同尺寸的真金板产品。
3.根据权利要求1所述的真金板生产线的设备，其特征在于，所述覆膜机为双头覆膜机。
4.根据权利要求2所述的真金板生产线的设备，其特征在于，所述生产线的设备中的各个设备按横向顺序呈一条直线顺次排列，各自独立安装在基座上。
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