CN204185727U - 一种双面对称压印触感接装纸 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双面对称压印触感接装纸，目前的压纹接装纸一般是采用凹、凸版配合的方式对接装纸进行满版压纹加工，存在易压破易损坏的问题。本实用新型接装纸，从上至下依次包括彩色层（1）、压纹图案层（2）、原纸层（3）、压纹凸起层（4）和彩色凸起印刷层（5）；所述原纸层（3）的正面设有压纹图案层（2），原纸层（3）的背面形成与压纹图案层（2）对称的压纹凸起层（4）。本实用新型由于是在接装纸的特定区域定位压纹，避免了接装纸满版压纹对卷接性能的影响，且在接装纸背面形成的与正面压纹图案层对称的凸起上印刷有不同的颜色，形成与正面对称的对称图案层，使产品更具个性化，同时兼具防伪功能。

Description

一种双面对称压印触感接装纸

技术领域

本实用新型涉及烟用原辅材料，具体为一种表面具有压纹和对称图案层的接装纸。

背景技术

接装纸是用于包裹在滤嘴棒外面、把滤嘴棒与烟条连接起来的纸，接装纸作为烟支外观的重要组成部分，会直接影响消费者对烟支的整体感观，对于提升卷烟外观品质具有重要作用。为提升卷烟外观品质，一般是采用烫金、转移、直镀等印刷处理工艺，但缺乏立体生动的视觉效果，故又产生了在接装纸上进行压纹的技术手段，以提高产品包装的质量档次，使接装纸在外观上别具一格，产生新的外观效果，同时增加了产品的附加值。

目前的压纹一般是采用凹、凸版配合的方式对接装纸进行满版压纹加工，但该方法很容易将接装纸上相互联接的纤维撕裂，造成结构性破坏，存在易压破易损坏的问题。另外，压纹一般是置于油墨层上面或下面，只是在图案式样上做出变换，对于色彩则不再另行设计，也就是说，压制后的压纹层只是对原有底色材料表面进行凹凸深浅的处理，使材料产生纹路图案，压纹图案的色彩取决于原材料的底色，这种处理方式虽然能够得到压纹，但是材料的视觉效果不明显，要增加其视觉效果，只能提高压纹的深度，但是极易造成材料的结构性破坏；而如果在压纹结束后重新进行印刷上色以增强视觉效果，压纹图案会被压平，失去凹凸感，同时，油墨也会将压纹图案的凹凸填平，从而失去对材料进行压纹的初衷。

发明内容

本实用新型旨在提供一种纸张表面图案具有立体视觉效果，生动逼真的双面对称压印触感接装纸，该接装纸双面具有对称压纹的凹凸图案，具有防伪功能。

本实用新型通过以下方案实现：一种双面对称压印触感接装纸，从上至下依次包括彩色层1、压纹图案层2、原纸层3、压纹凸起层4和彩色凸起印刷层5；所述原纸层3的正面设有压纹图案层2，压纹图案层2的图案上印刷有相应的色彩，形成彩色层1，原纸层3的背面形成与压纹图案层2对称的压纹凸起层4，并在压纹凸起层4上印刷有不同的颜色，形成彩色凸起印刷层5。

还可以在压纹图案层2和原纸层3之间设置油墨层6。

所述压纹图案层2是通过机械方式压制的预设图案或文字，预设图案或文字间隔一定距离分布于接装纸上，每个预设图案或文字长5～15 mm，宽4～8mm，预设图案或文字的压纹深度为0.6～0.8mm，相领两排预设图案或文字在接装纸的纵向方向交错排列，且相对于接装纸上、下边缘的距离为3～8 mm。

所述预设图案或文字为2级，即包括外圈轮廓层和内圈图案层。

所述预设图案或文字的总面积设定为单张使用的标准尺寸接装纸纸面面积的20～70%。

所述预设图案或文字在单张使用的标准尺寸接装纸上的设置位置应避开其卷接时的涂胶搭接部位。

有益效果：①本实用新型由于是在接装纸的特定区域定位压纹，避免了接装纸满版压纹对卷接性能的影响，且在接装纸背面形成的与正面压纹图案层对称的凸起上印刷有不同的颜色，形成与正面对称的对称图案彩色层，使产品更具个性化，同时兼具防伪功能。

②本实用新型在接装纸上设置有触感的预设图案或文字，可根据产品设计需要，变换立体图层的式样、纹路，使产品生动活泼、更具个性化，视觉冲击力更强，提高了卷烟的辨识度，使消费者可以轻松区分不同的卷烟产品，提高客户群体对产品的关注度，并且该接装纸能够从触觉和视觉两方面给使用者留下深刻印象，具有良好的产品推广功能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型实施例1正面结构示意图。

图3为本实用新型实施例1背面结构示意图。

图4为本实用新型实施例2结构示意图。

图中，彩色层1，压纹图案层2，原纸层3，压纹凸起层4，彩色凸起印刷层5，油墨层6。

具体实施方法：

实施例1：一种双面对称压印触感接装纸，从上至下依次包括彩色层1、压纹图案层2、原纸层3、压纹凸起层4和彩色凸起印刷层5；所述原纸层3的正面设有压纹图案层2，压纹图案层2的图案上印刷有相应的色彩，形成彩色层1，原纸层3的背面形成与压纹图案层2对称的压纹凸起层4，并在压纹凸起层4上印刷有不同的颜色，形成彩色凸起印刷层5。

所述压纹图案层2是通过机械方式压制的文字，文字间隔一定距离分布于接装纸上，每个文字长5 mm，宽4mm，文字的压纹深度为0.6mm，相领两排文字在接装纸的纵向方向交错排列，且相对于接装纸上、下边缘的距离为4mm。

实施例2：一种双面对称压印触感接装纸，从上至下依次包括彩色层1、压纹图案层2、原纸层3、压纹凸起层4和彩色凸起印刷层5；所述原纸层3的正面设有压纹图案层2，压纹图案层2的图案上印刷有相应的色彩，形成彩色层1，原纸层3的背面形成与压纹图案层2对称的压纹凸起层4，并在压纹凸起层4上印刷有不同的颜色，形成彩色凸起印刷层5。

并在压纹图案层2和原纸层3之间设置油墨层6。

所述压纹图案层2是通过机械方式压制的预设图案，预设图案间隔一定距离分布于接装纸上，每个预设图案长10 mm，宽8mm，预设图案的压纹深度为0.7mm，相领两排预设图案在接装纸的纵向方向交错排列，且相对于接装纸上、下边缘的距离为6 mm。

所述预设图案为2级，即包括外圈轮廓层和内圈图案层。

实施例3：一种双面对称压印触感接装纸，从上至下依次包括彩色层1、压纹图案层2、原纸层3、压纹凸起层4和彩色凸起印刷层5；所述原纸层3的正面设有压纹图案层2，压纹图案层2的图案上印刷有相应的色彩，形成彩色层1，原纸层3的背面形成与压纹图案层2对称的压纹凸起层4，并在压纹凸起层4上印刷有不同的颜色，形成彩色凸起印刷层5。

还可以在压纹图案层2和原纸层3之间设置油墨层6。

所述压纹图案层2是通过机械方式压制的预设图案，预设图案间隔一定距离分布于接装纸上，每个预设图案长15 mm，宽4mm，预设图案的压纹深度为0.6mm，相领两排预设图案在接装纸的纵向方向交错排列，且相对于接装纸上、下边缘的距离为8 mm。

所述预设图案为2级，即包括外圈轮廓层和内圈图案层。

实施例4：一种双面对称压印触感接装纸，从上至下依次包括彩色层1、压纹图案层2、原纸层3、压纹凸起层4和彩色凸起印刷层5；所述原纸层3的正面设有压纹图案层2，压纹图案层2的图案上印刷有相应的色彩，形成彩色层1，原纸层3的背面形成与压纹图案层2对称的压纹凸起层4，并在压纹凸起层4上印刷有不同的颜色，形成彩色凸起印刷层5。

Claims (8)

1.一种双面对称压印触感接装纸，其特征是，从上至下依次包括彩色层（1）、压纹图案层（2）、原纸层（3）、压纹凸起层（4）和彩色凸起印刷层（5）；所述原纸层（3）的正面设有压纹图案层（2），压纹图案层（2）的图案上印刷有相应的色彩，形成彩色层（1），原纸层（3）的背面形成与压纹图案层（2）对称的压纹凸起层（4），并在压纹凸起层（4）上印刷有不同的颜色，形成彩色凸起印刷层（5）。

2.根据权利要求1所述的一种双面对称压印触感接装纸，其特征是，在压纹图案层（2）和原纸层（3）之间设置油墨层（6）。

3.根据权利要求1所述的一种双面对称压印触感接装纸，其特征是，所述压纹图案层（2）是通过机械方式压制的预设图案或文字，预设图案或文字间隔一定距离分布于接装纸上，每个预设图案或文字长5～15 mm，宽4～8mm，预设图案或文字的压纹深度为0.6～0.8mm，相领两排预设图案或文字在接装纸的纵向方向交错排列，且相对于接装纸上、下边缘的距离为3～8 mm。

4.根据权利要求2所述的一种双面对称压印触感接装纸，其特征是，所述压纹图案层（2）是通过机械方式压制的预设图案或文字，预设图案或文字间隔一定距离分布于接装纸上，每个预设图案或文字长5～15 mm，宽4～8mm，预设图案或文字的压纹深度为0.6～0.8mm，相领两排预设图案或文字在接装纸的纵向方向交错排列，且相对于接装纸上、下边缘的距离为3～8 mm。

5.根据权利要求3或4所述的一种双面对称压印触感接装纸，其特征是，所述预设图案或文字为2级，即包括外圈轮廓层和内圈图案层。

6.根据权利要求3或4所述的一种双面对称压印触感接装纸，其特征是，所述预设图案或文字的总面积设定为单张使用的标准尺寸接装纸纸面面积的20～70%。

7.根据权利要求5所述的一种双面对称压印触感接装纸，其特征是，所述预设图案或文字的总面积设定为单张使用的标准尺寸接装纸纸面面积的20～70%。

8.根据权利要求3或4所述的一种双面对称压印触感接装纸，其特征是，所述预设图案或文字在单张使用的标准尺寸接装纸上的设置位置应避开其卷接时的涂胶搭接部位。