CN204184043U - 一种铭牌打标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种铭牌打标机，属于打标机技术领域。它解决了现有技术中铭牌打标机在进行夹紧固定铭牌时，容易造成铭牌翘起变形的问题。本铭牌打标机，包括机头和设置在机头下方的托盘，托盘的上表面具有用于供铭牌边缘抵靠的抵靠壁，在托盘的上表面设置有平行于所述抵靠壁的横杆，横杆和托盘之间设有用于调节横杆和抵靠壁之间间距从而使铭牌被夹紧固定的调节定位结构，托盘的上表面沿横杆的长度方向还滑动设置有用于压住铭牌的边缘防止铭牌翘起的压块，压块位于横杆和抵靠壁之间。本实用新型能在夹紧固定铭牌时防止铭牌翘起变形，具有打刻质量高、成品率高等优点。

Description

一种铭牌打标机

技术领域

本实用新型属于打标机技术领域，涉及一种铭牌打标机。

背景技术

铭牌是一种固定在产品上向用户提供厂家商标识别、品牌区分、产品参数铭记等信息的标牌，以在产品投放市场后，供正确使用而不致损坏设备。

铭牌打标机就是在铭牌上面打刻出数据的机器，铭牌打标机分很多种，最常见的有气动打标机、电磁打标机、电化学打标机。目前中国生产铭牌打标机的厂家正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化打标机占据广大市场的格局。

传统的铭牌打标机一般包括机头和设置在机头下方的托盘。在打刻时，将铭牌平放在托盘上合适的位置，再开启铭牌打标机进行打刻。这样的铭牌打标机由于托盘上没有对铭牌进行夹紧固定的固定结构，而且铭牌质量一般很轻，因此在打刻的过程中遇到碰撞或是其他原因，很容易造成铭牌在托盘上移动，造成铭牌打标机打印出来的数据偏离，导致打刻的失败。为了解决这一问题，有人便对现有铭牌打标机进行了改进，研发出了一种打标机铭牌夹具【授权公告号CN 202656760U；申请号201120459154.9】，包括台板，台板为矩形板，台板的一角设置用于定位的直角挡板，台板中部设有夹紧装置，夹紧装置包括固定支座、推杆和调节螺栓，推杆前端设有半圆状V型开口的压头。该夹具通过推杆移动，使推杆前端的半圆状V型开口的压头抵靠在铭牌的边缘，使铭牌得到固定。这样的夹具虽然能在打刻过程中将铭牌夹紧固定住，提高打刻质量和打刻效率，但是还是存在一些不足。首先是由于铭牌一般都比较薄，该夹具的推杆在夹紧铭牌的过程中，很难控制推杆抵靠在铭牌边缘上的力度，力度太小，铭牌定位不稳定，铭牌容易发生移动；力度太大，又会造成铭牌中部翘起，造成铭牌变形并影响打刻质量，使废品率大大增加。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种铭牌打标机，本实用新型所要解决的技术问题是在夹紧固定铭牌时防止铭牌翘起变形，保证打刻质量。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种铭牌打标机，包括机头和设置在机头下方用于放置铭牌的托盘，其特征在于，所述托盘的上表面具有用于供铭牌边缘抵靠的抵靠壁，在托盘的上表面设置有平行于所述抵靠壁的横杆，所述横杆和所述托盘之间设有用于调节横杆和抵靠壁之间间距从而使铭牌被夹紧固定的调节定位结构，所述托盘的上表面沿横杆的长度方向还滑动设置有用于压住铭牌的边缘防止铭牌翘起的压块，所述压块位于所述横杆和抵靠壁之间。

当需要固定铭牌时，首先将铭牌放置于推杆、抵靠壁之间，使铭牌的一侧边缘抵靠在抵靠壁上，然后将压块滑动至铭牌边缘，使压块将铭牌的边缘压住。最后，通过调节定位结构使横杆向抵靠壁一侧移动，当移动到与铭牌的另一侧边缘抵靠时将横杆固定，此时铭牌便被夹紧固定在了托盘上。由于本铭牌打标机设置有能将铭牌的边缘按压住的压块，因此在对铭牌进行夹紧固定时，能避免铭牌中部受压翘起，防止铭牌变形，保证打刻质量。另外，本铭牌打标机的压块、横杆均能在托盘上滑动，因此对不同大小的铭牌均能进行夹紧固定，具有通用性强的优点。

在上述的铭牌打标机中，所述的托盘呈一矩形板状，在托盘的上表面开设有矩形凹槽，所述矩形凹槽的槽底为平面，上述抵靠壁为矩形凹槽的其中一槽壁。矩形凹槽略小于托盘的上表面，托盘优选为长方形板状，矩形凹槽为长方形凹槽，抵靠壁为矩形凹槽的其中一长边槽壁。

在上述的铭牌打标机中，所述矩形凹槽的槽底沿横杆的长度方向开设有滑槽，所述滑槽贯穿托盘上下表面，所述压块滑动连接在所述滑槽内，所述压块的上端具有卡接在滑槽槽口边沿且能将铭牌边缘按压住的按压部，所述压块的下端端面上开设有一螺纹孔，所述托盘底部还设置有螺栓，所述螺栓穿入所述滑槽并螺纹连接在所述螺纹孔内，该螺栓的头部抵靠在托盘底部的滑槽槽口边沿。螺栓优选为T形螺栓，在螺栓上还套设有垫圈，T形螺栓具有省力的优点。

在上述的铭牌打标机中，所述滑槽的一端位于矩形凹槽一槽壁的中部，其另一端延伸至矩形凹槽的中心处。

在上述的铭牌打标机中，所述横杆为一矩形杆，所述横杆的下侧面与矩形凹槽的槽底相贴合，该横杆两端分别抵靠在所述矩形凹槽的两相对槽壁上。

在上述的铭牌打标机中，所述调节定位结构包括推杆，在与所述抵靠壁相对的矩形凹槽槽壁上平行于矩形凹槽的槽底开设有螺纹过孔，所述推杆的外壁开设有外螺纹，所述推杆螺纹连接在所述螺纹过孔内，该推杆的内端穿过所述螺纹过孔并抵靠在所述推杆上。由于推杆螺纹连接在螺纹过孔内，因此通过转动推杆，推杆会在螺纹过孔内伸缩并推动横杆移动，从而改变横杆和抵靠壁之间的距离，而且，在不转动推杆时，横杆的位置能得到固定。推杆和螺纹过孔分别为两个，两个推杆分别穿设在两个螺纹过孔内。两个推杆作用在横杆上的两个位置，相比只设置一根横杆的情况，能更加平顺地推动横杆在矩形凹槽内移动，且在夹紧固定铭牌时也具有更好的固定效果。

在上述的铭牌打标机中，所述调节定位结构包括丝杆和导向槽，所述丝杆沿横杆的长度方向固连在横杆的端面上，所述导向槽开设在与横杆端面相抵靠的矩形凹槽槽壁上且导向槽沿横杆的长度方向贯穿矩形凹槽该槽壁，所述丝杆由导向槽一伸出托盘外侧并螺纹连接有螺母。在需要移动横杆时，先将螺母拧松，然后移动横杆使横杆抵靠在铭牌的边缘将铭牌夹紧固定住，此时再拧紧螺母，横杆便被固定在托盘上。导向槽可以为一个，也可以为两个，设置两个导向槽时，两个导向槽分别开设在与横杆两端分别抵靠的矩形凹槽两槽壁上。

在上述的铭牌打标机中，所述推杆与所述横杆相互垂直，所述在横杆上与推杆相对的侧壁还开设有定位槽，所述推杆的内端插接在所述定位槽内。定位槽对推杆的内端具有定位作用，提高推杆推动横杆移动的稳定性，在对横杆进行定位时，也能提升定位效果。

在上述的铭牌打标机中，位于横杆长度方向上的托盘两侧边沿分别固连有支撑板，所述机头固定在所述支撑板上。

在上述的铭牌打标机中，所述托盘底部的四个边角处分别固设有支脚。托盘底部设置支脚，使得托盘底部和铭牌打标机的放置平面之间具有间隔，方便对托盘底部的螺栓进行调节。

与现有技术相比，本铭牌打标机具有以下优点：

1、本铭牌打标机设置有能将铭牌的边缘按压住的压块，在对铭牌进行夹紧固定时，压块能避免铭牌中部受压翘起，防止铭牌变形，提高打刻质量。因此，本铭牌打标机具有打刻质量高、成品率高等优点。

2、本铭牌打标机的压块、横杆均能在托盘上滑动，因此可以对不同大小的铭牌均能进行夹紧固定，同时压块和横杆的位置调节方便快捷，因此本铭牌打标机使用方便、通用性和实用性强的优点。

附图说明

图1是本铭牌打标机的立体结构示意图。

图2是本铭牌打标机的局部立体结构示意图。

图3是托盘的立体结构示意图。

图4是压块的立体结构示意图。

图5是本铭牌打标机实施例一的剖视结构示意图。

图6是本铭牌打标机实施例二的立体结构示意图。

图7是本铭牌打标机实施例二的剖视结构示意图。

图中，1、机头；2、托盘；2a、矩形凹槽；3、抵靠壁；4、横杆；5、压块；5a、按压部；5b、螺纹孔；6、滑槽；7、螺栓；8、垫圈；9、推杆；10、螺纹过孔；11、丝杆；12、导向槽；13、螺母；14、定位槽；15、支撑板；16、支脚；17、铭牌。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一

如图1所示，本铭牌打标机包括机头1和用于放置铭牌17的托盘2，托盘2设置在机头1下方，托盘2底部的四个边角处分别固设有支脚16。托盘2呈一矩形板状，在托盘2的上表面开设有矩形凹槽2a，矩形凹槽2a略小于托盘2的上表面，矩形凹槽2a的槽底为平面，该矩形凹槽2a的其中一槽壁为抵靠壁3，抵靠壁3用于供铭牌17的边缘抵靠。在托盘2的上表面设置有平行于抵靠壁3的横杆4，横杆4为一矩形杆，横杆4的下侧面与矩形凹槽2a的槽底相贴合，该横杆4两端分别抵靠在矩形凹槽2a的两相对槽壁上。位于横杆4长度方向上的托盘2两侧边沿分别固连有支撑板15，机头1固定在支撑板15上。横杆4和托盘2之间设有用于调节横杆4和抵靠壁3之间间距从而使铭牌被夹紧固定的调节定位结构。具体地，调节定位结构包括推杆9，在与抵靠壁3相对的矩形凹槽2a槽壁上平行于矩形凹槽2a的槽底开设有螺纹过孔10，推杆9的外壁开设有外螺纹，推杆9螺纹连接在螺纹过孔10内，推杆9与横杆4相互垂直，在横杆4上与推杆9相对的侧壁还开设有定位槽14，该推杆9的内端穿过螺纹过孔10并插接在定位槽14内。推杆9和螺纹过孔10分别为两个，两个推杆9分别穿设在两个螺纹过孔10内。当然，推杆9和螺纹过孔10的数量也可以分别为一个。

如图2、图3、图4和图5所述，为了防止在夹紧固定铭牌17时出现铭牌17受压翘起的现象，本铭牌打标机在其托盘2的上表面沿横杆4的长度方向还滑动设置有用于压住铭牌17的边缘防止铭牌17翘起的压块5，压块5位于横杆4和抵靠壁3之间。具体地，矩形凹槽2a的槽底沿横杆4的长度方向开设有滑槽6，滑槽6贯穿托盘2上下表面，滑槽6的一端位于矩形凹槽2a一槽壁的中部，其另一端延伸至矩形凹槽2a的中心处，压块5滑动连接在滑槽6内，压块5的上端具有卡接在滑槽6槽口边缘且能将铭牌17边缘按压住的按压部5a，压块5的下端端面上开设有一螺纹孔5b，托盘2底部还设置有螺栓7，螺栓7穿入滑槽6并螺纹连接在螺纹孔5b内，该螺栓7的头部抵靠在托盘2底部的滑槽6槽口边沿。其中螺栓7优选为T形螺栓7，在螺栓7上还套设有垫圈8。

当需要固定铭牌17时，首先将铭牌17放置矩形凹槽2a的一边角处，铭牌17边缘分别抵靠在抵靠壁3和与抵靠壁3相邻的矩形凹槽2a槽壁上，然后拧松托盘2底部的螺母13，将压块5滑动至铭牌17边缘，然后拧紧托盘2底部的螺母13，使压块5并将铭牌17的边缘压住。完成之后转动顺时针推杆9，使推杆9带动横杆4向抵靠壁3一侧移动，当推杆9移动到抵靠在铭牌17边缘时，停止转动推杆9，此时铭牌17便被很好的固定。再打刻完成需要取出铭牌17时，只需进行相反的步骤即可。

实施例二

本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，不一样的地方在于：调节定位结构可以采用以下方案替换，具体地，如图6和图7所示，调节定位结构包括丝杆11和导向槽12，丝杆11沿横杆4的长度方向固连在横杆4的端面上，导向槽12开设在与横杆4端面相抵靠的矩形凹槽2a槽壁上且导向槽12沿横杆4的长度方向贯穿矩形凹槽2a该槽壁，丝杆11由导向槽12一伸出托盘2外侧并螺纹连接有螺母13。在需要移动横杆4时，现将螺母13拧松，然后移动横杆4使横杆4抵靠在铭牌17的边缘将铭牌17夹紧固定住，此时再拧紧螺母13，横杆4便被固定在托盘2上。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了机头1、托盘2、矩形凹槽2a、抵靠壁3、横杆4、压块5、按压部5a、螺纹孔5b、滑槽6、螺栓7、垫圈8、推杆9、螺纹过孔10、丝杆11、导向槽12、螺母13、定位槽14、支撑板15、支脚16等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种铭牌打标机，包括机头(1)和设置在机头(1)下方用于放置铭牌的托盘(2)，其特征在于，所述托盘(2)的上表面具有用于供铭牌边缘抵靠的抵靠壁(3)，在托盘(2)的上表面设置有平行于所述抵靠壁(3)的横杆(4)，所述横杆(4)和所述托盘(2)之间设有用于调节横杆(4)和抵靠壁(3)之间间距从而使铭牌被夹紧固定的调节定位结构，所述托盘(2)的上表面沿横杆(4)的长度方向还滑动设置有用于压住铭牌的边缘防止铭牌翘起的压块(5)，所述压块(5)位于所述横杆(4)和抵靠壁(3)之间。

2.根据权利要求1所述的铭牌打标机，其特征在于，所述的托盘(2)呈一矩形板状，在托盘(2)的上表面开设有矩形凹槽(2a)，所述矩形凹槽(2a)的槽底为平面，上述抵靠壁(3)为矩形凹槽(2a)的其中一槽壁。

3.根据权利要求2所述的铭牌打标机，其特征在于，所述矩形凹槽(2a)的槽底沿横杆(4)的长度方向开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)贯穿托盘(2)上下表面，所述压块(5)滑动连接在所述滑槽(6)内，所述压块(5)的上端具有卡接在滑槽(6)槽口边沿且能将铭牌边缘按压住的按压部(5a)，所述压块(5)的下端端面上开设有一螺纹孔(5b)，所述托盘(2)底部还设置有螺栓(7)，所述螺栓(7)穿入所述滑槽(6)并螺纹连接在所述螺纹孔(5b)内，该螺栓(7)的头部抵靠在托盘(2)底部的滑槽(6)槽口边沿。

4.根据权利要求3所述的铭牌打标机，其特征在于，所述滑槽(6)的一端位于矩形凹槽(2a)一槽壁的中部，其另一端延伸至矩形凹槽(2a)的中心处。

5.根据权利要求2或3或4所述的铭牌打标机，其特征在于，所述横杆(4)为一矩形杆，所述横杆(4)的下侧面与矩形凹槽(2a)的槽底相贴合，该横杆(4)两端分别抵靠在所述矩形凹槽(2a)的两相对槽壁上。

6.根据权利要求2所述的铭牌打标机，其特征在于，所述调节定位结构包括推杆(9)，在与所述抵靠壁(3)相对的矩形凹槽(2a)槽壁上平行于矩形凹槽(2a)的槽底开设有螺纹过孔(10)，所述推杆(9)的外壁开设有外螺纹，所述推杆(9)螺纹连接在所述螺纹过孔(10)内，该推杆(9)的内端穿过所述螺纹过孔(10)并抵靠在所述推杆(9)上。

7.根据权利要求2所述的铭牌打标机，其特征在于，所述调节定位结构包括丝杆(11)和导向槽(12)，所述丝杆(11)沿横杆(4)的长度方向固连在横杆(4)的端面上，所述导向槽(12)开设在与横杆(4)端面相抵靠的矩形凹槽(2a)槽壁上且导向槽(12)沿横杆(4)的长度方向贯穿矩形凹槽(2a)该槽壁，所述丝杆(11)由导向槽(12)伸出托盘(2)外侧并螺纹连接有螺母(13)。

8.根据权利要求6所述的铭牌打标机，其特征在于，所述推杆(9)与所述横杆(4)相互垂直，所述在横杆(4)上与推杆(9)相对的侧壁还开设有定位槽(14)，所述推杆(9)的内端插接在所述定位槽(14)内。

9.根据权利要求1或2或3或4所述的铭牌打标机，其特征在于，位于横杆(4)长度方向上的托盘(2)两侧边沿分别固连有支撑板(15)，所述机头(1)固定在所述支撑板(15)上。

10.根据权利要求1或2或3或4所述的铭牌打标机，其特征在于，所述托盘(2)底部的四个边角处分别固设有支脚(16)。