CN204183278U - 夹持工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供夹持工装，包括工装底座，工装底座上设有竖直固定座，竖直固定座具有用于在前后方向上定位工件的竖直定位面，工装底座上于竖直固定座的前方设有用于顶紧工件下端的顶紧机构，竖直固定座上沿竖直方向导向滑动装配有用于夹紧工件上端的夹紧块，夹紧块具有两个用于分别夹紧工件凹弧边最低点两侧的夹紧端。本实用新型的夹持工装的夹紧块于竖直方向上导向滑动装配在竖直固定座上，在夹持尺寸大小不同的工件时，只需上下调整夹紧块到工件上的相应位置即可，不需要另行制作或更换夹持工装，大大提高了加工效率，降低了加工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹持工装。
背景技术
在建筑施工过程中用于搅拌混凝土的搅拌装置起到了十分重要的作用，搅拌装置是由筒体和用于密封筒体两端的端盖组成，其中两个端盖上分别开设有用于固定搅拌装置的搅拌轴的安装孔。为了提高搅拌装置的搅拌均匀效果，现有技术提供了一种具有两个平行搅拌轴的搅拌装置，这种搅拌装置的端盖1如图1所示，大致呈平置的B型，上端的左右两边包括两个对称的凸弧边101、102，中间位置为平滑连接两个凸弧边的凹弧边103，下端为直线边104，其中两个凸弧边的圆心位置分别设有两个用于安装搅拌轴的安装孔105。这种搅拌装置的端盖在制作时需要在两个圆心位置分别镗出两个孔，而由于这种搅拌装置的端盖形状不规则，体积较大，在进行镗孔时，用于固定搅拌机端盖的夹持工装结构较为复杂，定位不便，同时现有的夹持工装只能夹持固定同一尺寸的搅拌机端盖，不同型号的搅拌机端盖需要用不同的夹持工装，增大了加工成本，加工不同尺寸的搅拌机端盖时还需要更换夹持工装，加大了工人的劳动强度，加工效率较低。
实用新型内容
本实用新型的在于提供一种适用性强、加工效率较高的夹持工装。
本实用新型的夹持工装采用如下技术方案：夹持工装，包括工装底座，所述工装底座上设有竖直固定座，所述竖直固定座具有用于在前后方向上定位工件的竖直定位面，所述工装底座上于竖直固定座的前方设有用于顶紧工件下端的顶紧机构，所述竖直固定座上沿竖直方向导向滑动装配有用于夹紧工件上端的夹紧块，所述夹紧块具有两个用于分别夹紧工件凹弧边最低点两侧的夹紧端。
所述竖直固定座包括四个与左右方向平行间隔设置的水平直角边与工装底座连接的直角三角形加强板以及固定于加强板的竖直直角边上的定位块，所述定位块具有用于与工件的后侧面贴合的竖直面，该竖直面即为竖直定位面。
所述定位块包括竖直方向上平行间隔设于加强板竖直直角边上的上下两端的上条形板和下条形板，所述上条形板和下条形板分别左右延伸并连接四个加强板，位于条形板左右两端的两个加强板和上下两个条形板以及位于中间的两个加强板围成两个左右对称的用于与工件上的被加工孔对应的让位空间。
所述顶紧机构包括固设于工装底座上的位于下条形板的前方的两个水平设置的顶紧螺栓，两个顶紧螺栓分别位于靠近工装底座左右两端的位置。
所述竖直固定座上与竖直定位面的后侧设有在上下方向延伸的延长板，所述延长板上设有在竖直方向延伸的连接长孔，所述夹紧块通过夹紧螺栓滑动装配在连接长孔上。
所述夹紧块为条形块，所述条形块的两个夹紧端为条形块两端的凸块，所述凸块具有用于与工件侧面接触的夹紧面。
本实用新型的夹持工装在定位工件对其进行加工时，将工件的后侧面紧贴竖直固定座的竖直定位面，分别通过竖直固定座上的夹紧块和工装底座上的顶紧机构对工件的上下两端进行紧固即可，由于夹紧块具有用于分别夹紧工件上端的凹弧边最低点两侧的夹紧端，这样只需紧固夹紧块即可保证工件上端的紧固，不需要其他的定位结构，整个夹持工装使用方便，操作简单，夹紧块于竖直方向上导向滑动装配在竖直固定座上，在夹持尺寸大小不同的工件时，只需上下调整夹紧块到工件上的相应位置即可，不需要另行制作或更换夹持工装，大大提高了加工效率，降低了加工成本。
附图说明
图1为待加工工件的结构示意图；
图2为本实用新型的夹持工装的结构示意图；
图3为图2中C-C面剖视图；
图4为图3的俯视图；
图5为本实用新型的夹持工装的使用状态图。
具体实施方式
本实用新型的夹持工装的实施例：如图2-5所示，包括平板状地工装底座2，工装底座2上设有用于与机床工作台上的螺栓配合的固定连接孔，工装底座2上设有左右延伸的支撑块3，支撑块3的上表面为用于在竖直方向上定位支撑被加工端盖1并与直线边104贴合的水平定位面，支撑块3的后侧设有用于定位被加工端盖1的侧面的竖直固定座，其中，竖直固定座由四个直角三角形加强板8构成，加强板8的水平直角边与工装底座2的上表面固定，加强板8的竖直直角边与工装底座2的上表面垂直，四个加强板8分别在工装底座2的左右方向上平行间隔设置，其中两个加强板位于工装底座2的左右两端，剩余的两个加强板相对间隔设于这两个加强板的中间，四个加强板分别关于工装底座的中线对称，四个加强板8的竖直直角边上分别设有两个左右延伸的在上下方向上平行间隔设置的条形板，位于加强板8上端的条形板为上条形板41，位于加强板8下端的条形板为下条形板42，上、下条形板41、42分别延伸至工装底座2左右两端的两个加强板8处并依次连接四个加强板8，上、下条形板8的前侧面为用于与被加工端盖1的后侧面贴合并在水平方向定位被加工端盖的竖直定位面。
支撑块3的前方相对于下条形板42设有用于在被加工端盖1放置在支撑块3上时顶紧被加工端盖1前侧面的顶紧机构，该顶紧机构包括两个固定在工装底座2的靠近左右两端位置处的固定架5，固定架5包括垂直于工装底座2的竖直板和设于竖直板两端的与工装底座2连接的三角形加强板，固定架5上设有前后延伸的螺纹孔，螺纹孔中旋装有用于顶紧被加工端盖1的前侧面的顶紧螺栓50，上条形板41上设有用于在被加工端盖1放置在支撑块3上时夹紧被加工端盖1的上端的夹紧块6，夹紧块6为左右延伸的条形块，条形块的左右两端设有向后延伸的凸起，凸起的后端面为用于与被加工端盖1的前侧面贴合的夹紧面，采用条形块能够使被加工端盖的左右两侧受力相等，当然，在其他实施例中，夹紧块6两端的夹紧端可以不对称，夹紧块的两个夹紧端也可以为位于条形块中心线两侧的其他能够夹紧工件的结构，如顶针等。夹紧块6的中部开设有前后延伸的螺纹孔，螺纹孔中旋装有夹紧螺栓60，上条形板41的上端固定设有竖直延伸的延长板7，延长板7为槽钢，槽钢的槽口朝后，前端面与上条形板41的前侧面平齐，槽钢的左右两个槽壁外侧分别设有与上条形板41的上端面连接的加强筋71，槽钢的槽底中部设有上下延伸并与夹紧螺栓60适配的连接长孔70，夹紧块6上的夹紧螺栓60穿过连接长孔70并在连接长孔70中上下调节到合适的位置以使夹紧块6能够夹紧被加工端盖上端的左右对称的凸弧边，这样使得整个夹持工装能够适应不同尺寸的被加工端盖，不需要在被加工端盖的尺寸发生变化时再重新制造相应的夹持工装，降低了加工成本，同时通过支撑块3的水平定位面、上下条形块的竖直定位面以及顶紧机构和夹紧块能够对被加工端盖实现准确定位。
本实施例中，夹持工装的竖直固定座由四个直角三角形加强板以及分别连接四个加强板的上、下条形板，其中上下条形板的前侧面为用于定位被加工端盖的竖直定位面，在其他实施例中，竖直固定座还可以为垂直于水平定位面固定在工装底座上的立板，立板的前侧面为竖直定位面。
本实施例中，定位块由上、下两个条形板构成，在其他实施例中，定位块可以为设有加强板前方的一块板，也可以是分别对应于顶紧螺栓和夹紧块位置的三个块。
本实施例中，顶紧机构包括分别位于靠近工装底座左右两端的两个顶紧螺栓，在其他实施例中，也可以为与下条形块长度相等的顶紧块，顶紧块通过螺纹或气缸驱动向后移动并顶紧被加工端盖下端。
本实施例中，夹紧螺栓通过连接长孔导向滑动装配在竖直固定座上以实现在被加工端盖的尺寸不同时夹紧块能够在上下方向调节以满足夹持要求，在其他实施例中，可以在延长板上设置上下延伸的滑槽，在滑槽中滑动装配用于连接夹紧块的螺杆。
本实用新型的夹持工装的竖直固定座上端的夹紧块位于被加工端盖的中间凹弧边处，并通过左右两个夹紧端分别夹紧被加工端盖的左右两个凸弧边，这样的夹紧固定方式通过一个夹紧块就能保证被加工端盖的上端夹紧，使用时操作方便，节省了大量的换装固定时间，提高了加工效率，竖直固定座为由加强板和条形板构成的框架式结构，减轻了整个夹持工装的重量，节省材料，同时，两个条形板和位于条形板左右两端的两个加强板以及位于中间的两个加强板围成两个左右对称的用于与工件上的被加工孔对应的让位空间A和B，在加工时，不会干涉镗孔，夹紧块和顶紧块到定位块的距离可以通过螺纹调节，在使用时，可以一次叠放多个工件并进行定位，以此实现多个工件的加工，大大提高了加工效率。
Claims (6)
1. 夹持工装，其特征在于，包括工装底座，所述工装底座上设有竖直固定座，所述竖直固定座具有用于在前后方向上定位工件的竖直定位面，所述工装底座上于竖直固定座的前方设有用于顶紧工件下端的顶紧机构，所述竖直固定座上沿竖直方向导向滑动装配有用于夹紧工件上端的夹紧块，所述夹紧块具有两个用于分别夹紧工件凹弧边最低点两侧的夹紧端。
2. 根据权利要求1所述的夹持工装，其特征在于，所述竖直固定座包括四个与左右方向平行间隔设置的水平直角边与工装底座连接的直角三角形加强板以及固定于加强板的竖直直角边上的定位块，所述定位块具有用于与工件的后侧面贴合的竖直面，该竖直面即为竖直定位面。
3. 根据权利要求2所述的夹持工装，其特征在于，所述定位块包括竖直方向上平行间隔设于加强板竖直直角边上的上下两端的上条形板和下条形板，所述上条形板和下条形板分别左右延伸并连接四个加强板，位于条形板左右两端的两个加强板和上下两个条形板以及位于中间的两个加强板围成两个左右对称的用于与工件上的被加工孔对应的让位空间。
4. 根据权利要求3所述的夹持工装，其特征在于，所述顶紧机构包括固设于工装底座上的位于下条形板的前方的两个水平设置的顶紧螺栓，两个顶紧螺栓分别位于靠近工装底座左右两端的位置。
5. 根据权利要求1-4任意一项所述的夹持工装，其特征在于，所述竖直固定座上与竖直定位面的后侧设有在上下方向延伸的延长板，所述延长板上设有在竖直方向延伸的连接长孔，所述夹紧块通过夹紧螺栓滑动装配在连接长孔上。
6. 根据权利要求5所述的夹持工装，其特征在于，所述夹紧块为条形块，所述条形块的两个夹紧端为条形块两端的凸块，所述凸块具有用于与工件侧面接触的夹紧面。
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| CN201420639151.7U CN204183278U (zh) | 2014-10-31 | 2014-10-31 | 夹持工装 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105058081A (zh) * | 2015-07-31 | 2015-11-18 | 安徽涌诚机械有限公司 | 大型铸件多孔多平面同方位精加工用夹具 |
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2014
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20150304 Termination date: 20171031 |