CN204182967U - 一种用于法兰钻孔的钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于法兰钻孔的钻床，包括本体，所述本体包括动力装置以及钻头组件，所述钻头组件包括多个钻夹头，所述动力装置包括固定部，所述钻头组件包括安装部，所述钻夹头设置在安装部上，所述固定部上连接有可在固定部上转动的转动部，所述转动部与安装部连接。本实用新型在加工法兰时，既无需将法兰进行拆卸调整就能钻孔，又能加工多种型号法兰。

Description

一种用于法兰钻孔的钻床

技术领域

本实用新型涉及钻床技术领域，更具体的说，它涉及一种用于法兰钻孔的钻床。

背景技术

法兰是使管道与管道以及管子和阀门相互连接的零件，连接于管端，法兰在生产时需要在圆周端面上均匀的钻上若干个钻孔，目前法兰上的钻孔通常采用钻床来进行加工，钻床在加工法兰时，先在工件的端面上划出各钻孔的中心点，再将工件放在夹具固定，然后启动钻床，使钻床上的钻头钻进工件内，在工件上加工出一个孔，接着卸下夹具，调整工件位置，再重新固定，加工下一个孔，通过多次卸装夹具，调整工件的位置才能加工完法兰上的钻孔，由于这样的加工方式工艺复杂，且工件在加工完一个孔后需要从夹具上拆卸调整，这样不仅降低了工作效率，且加工精度难以保证。

目前申请号201220134756.1公布的一种法兰多孔钻床，包括动力装置、钻头组件、夹具和工作台，钻头组件包括若干钻夹头，各钻夹头分布在一个圆周上，每个所述钻夹头均通过传动机构与所述动力装置传动连接，动力装置设在各个钻夹头的圆周中央，动力装置下部设有主齿轮，各钻夹头的上端设有从动齿轮，主齿轮和各从动齿轮相互啮合构成上述的传动机构；使用时，钻夹头与需要钻孔的法兰对应，工件放在工作台上，夹具把工件固定，钻头夹紧在钻夹头上，启动动力装置，动力装置通过传动机构带动钻头旋转，然后各钻头同步对工件钻孔，实现一道工序完成对法兰多个孔的加工，工作效率高、一致性好，精度高，效果好，适合于大批量生产。

但是各种型号的法兰上的钻孔，其数量以及分布角度都有差异，且该钻床上的钻夹头由于数量固定，且钻夹头的分布的角度也是固定的，所以只能加工特定型号的法兰，遇到不适配型号的法兰就无法加工。

所以这种钻床在加工法兰时，虽然无需将法兰进行拆卸调整就能钻孔，但是却无法加工多种型号的法兰，在实际使用中限制较多，具有一定的改进空间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种在加工法兰时，既无需将法兰进行拆卸调整就能钻孔，又能加工多种型号法兰的用于法兰钻孔的钻床。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于法兰钻孔的钻床，包括本体，所述本体包括动力装置以及钻头组件，所述钻头组件包括多个钻夹头，所述动力装置包括固定部，所述钻头组件包括安装部，所述钻夹头设置在安装部上，所述固定部上连接 有可在固定部上转动的转动部，所述转动部与安装部连接，所述转动部包括第一轴承，所述第一轴承包括内孔，所述安装部上开设有安装孔，所述第一轴承固定在安装孔中，所述固定部与内孔过盈配合，所述安装部上连接有卡盘，所述卡盘包括卡盘体以及若干活动卡爪，所述卡盘体与安装孔同轴设置，所述各活动卡爪均抵触在固定部上，所述固定部上开设有轴孔，所述轴孔内设置有转动轴，所述转动轴一端键连接有主动齿轮且另一端连接有电机，所述安装部上开设有若干圆孔，所述圆孔内固定有第二轴承，所述钻夹头一端与第二轴承过盈配合，所述各钻夹头上均键连接有从动齿轮，所述各从动齿轮均与主动齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，固定部呈圆柱状，且固定部与安装部之间设置有转动部，转动部优选为第一轴承，第一轴承的内孔与固定部过盈配合，安装孔与第一轴承过盈配合，所以安装部能够在固定部上通过第一轴承转动，使钻头组件在动力装置上转动，从而改变钻夹头的相对位置；且安装部上还连接有卡盘，卡盘是现有技术，卡盘的圆心位置设置有开口，且卡盘上设置有对应开口的活动卡爪，活动卡爪能够向开口移动，从而夹住穿设在开口上的物体，且固定部位于开口内，所以活动卡爪卡住固定部，从而将钻头组件固定在动力装置上。

固定部中间开设有轴孔，轴孔内设置有转动轴，转动轴与轴孔之间设置有第三轴承，转动轴一端与电机连接且另一端上连接有主动齿轮，固定部对应主动齿轮的一端位于安装孔内，安装部上还开设有若干圆孔，各圆孔分布在一圆周上，且圆孔内过盈配合有第二轴承，第二轴承的内孔与钻夹头的一端过盈配合，所以钻夹头能够在圆孔上转动，钻夹头上还套设有从动齿轮，从动齿轮与钻夹头键连接，且各从动齿轮与主动齿轮啮合，当电机驱动转动轴转动时，主动齿轮带动从动齿轮转动，从而使钻夹头转动。

例如，钻头组件上只有两个钻夹头，需要加工两个钻孔的法兰时，先将法兰通过夹具固定，再启动电机，使钻夹头旋转，然后一次将加工出两个钻孔；而要加工四个钻孔的法兰时，先将法兰通过夹具固定好，并启动电机，先加工两个钻孔，再使卡盘上的活动卡爪与固定部分离，然后转动安装部，由于第一轴承的作用，安装部与固定部发生相对转动，从而改变钻夹头的位置，由于法兰上的钻孔一般都是呈对称设置的，所以使钻夹头对准剩下两个钻孔的位置，接着使卡盘上的活动卡爪夹紧固定部，从而使安装部固定在固定部上，然后加工剩下的两个钻孔。

该设计加工法兰时，既无需将法兰进行拆卸调整就能钻孔，又能加工多种型号法兰。

通过采用上述技术方案，固定部呈圆柱状，且固定部与安装部之间设置有第一轴承，第一轴承具有外圈与内圈，外圈与内圈之间设置有滚珠，所以外圈与内圆能够发生相对转动，第一轴承的内圈与固定部过盈配合，安装孔与第一轴承的外圈过盈配合，所以安装部与固定部能通过第一轴承的滚珠进行转动，使钻头组件在动力装置上转动，从而改变钻夹头的相对 位置；该设计通过第一轴承将安装部与固定部连接起来，从而使安装部与固定部能够发生相对转动。

通过采用上述技术方案，安装部上还连接有卡盘，卡盘是现有技术，卡盘的圆心位置设置有开口，且卡盘上设置有对应开口的活动卡爪，活动卡爪能够向开口移动，从而夹住穿设在开口上的物体，卡盘的开口与安装孔同轴设置，且固定部位于卡盘开口内，活动卡爪夹持在固定部上，所以使安装部固定在固定部上，当安装部需要转动时，将活动卡爪向外移动，就能使活动卡爪与固定部分离，从而使安装部能与固定部发生相对转动；该设计能够将安装部固定在固定部上。

通过采用上述技术方案，固定部中间开设有轴孔，轴孔内设置有转动轴，固定部对应主动齿轮的一端位于安装孔内，安装部上还开设有若干圆孔，各圆孔分布在一圆周上，且圆孔内过盈配合有第二轴承，第二轴承的内孔与钻夹头的一端过盈配合，所以钻夹头能够在圆孔上转动，钻夹头上还套设有从动齿轮，从动齿轮与钻夹头键连接，且各从动齿轮与主动齿轮啮合，当电机驱动转动轴转动时，主动齿轮带动从动齿轮转动，从而使钻夹头转动；该设计能够通过主动齿轮驱动各从动齿轮，从而使各钻夹头转动。

本实用新型进一步设置为：所述轴孔与转动轴之间设置有第三轴承。

通过采用上述技术方案，第三轴承的内圈与转动轴过盈配合且外圈与轴孔过盈配合，转动轴在转动时，第三轴承的内圈通过滚珠与外圈转动；该设计能够提高转动轴在转动时稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图。

图中：1、动力装置；2、钻头组件；3、钻夹头；4、固定部；5、转动部；6、第一轴承；7、安装部；8、安装孔；9、卡盘；10、活动卡爪；11、轴孔；12、转动轴；13、主动齿轮；14、电机；15、圆孔；16、第二轴承；17、从动齿轮；18、第三轴承；19、内孔。

具体实施方式

参照图1所示，本案例实施的一种用于法兰钻孔的钻床，包括本体，所述本体包括动力装置1以及钻头组件2，所述钻头组件2包括多个钻夹头3，所述动力装置1包括固定部4，所述钻头组件2包括安装部7，所述钻夹头3设置在安装部7上，所述固定部4上连接有可在固定部4上转动的转动部5，所述转动部5与安装部7连接，所述转动部5包括第一轴承6，所述第一轴承6包括内孔19，所述安装部7上开设有安装孔8，所述第一轴承6固定在安装孔8中，所述固定部4与内孔19过盈配合，所述安装部7上连接有卡盘9，所述卡盘9包括卡盘9体以及若干活动卡爪10，所述卡盘9体与安装孔8同轴设置，所述各 活动卡爪10均抵触在固定部4上，所述固定部4上开设有轴孔11，所述轴孔11内设置有转动轴12，所述轴孔11与转动轴12之间设置有第三轴承18，所述转动轴12一端键连接有主动齿轮13且另一端连接有电机14，所述安装部7上开设有若干圆孔15，所述圆孔15内固定有第二轴承16，所述钻夹头3一端与第二轴承16过盈配合，所述各钻夹头3上均键连接有从动齿轮17，所述各从动齿轮17均与主动齿轮13啮合。

固定部4呈圆柱状，且固定部4与安装部7之间设置有转动部5，转动部5优选为第一轴承6，第一轴承6的内孔19与固定部4过盈配合，安装孔8与第一轴承6过盈配合，所以安装部7能够在固定部4上通过第一轴承6转动，使钻头组件2在动力装置1上转动，从而改变钻夹头3的相对位置；且安装部7上还连接有卡盘9，卡盘9是现有技术，卡盘9的圆心位置设置有开口，且卡盘9上设置有对应开口的活动卡爪10，活动卡爪10能够向开口移动，从而夹住穿设在开口上的物体，且固定部4位于开口内，所以活动卡爪10卡住固定部4，从而将钻头组件2固定在动力装置1上。

固定部4中间开设有轴孔11，轴孔11内设置有转动轴12，转动轴12与轴孔11之间设置有第三轴承18，转动轴12一端与电机14连接且另一端上连接有主动齿轮13，固定部4对应主动齿轮13的一端位于安装孔8内，安装部7上还开设有若干圆孔15，各圆孔15分布在一圆周上，且圆孔15内过盈配合有第二轴承16，第二轴承16的内孔19与钻夹头3的一端过盈配合，所以钻夹头3能够在圆孔15上转动，钻夹头3上还套设有从动齿轮17，从动齿轮17与钻夹头3键连接，且各从动齿轮17与主动齿轮13啮合，当电机14驱动转动轴12转动时，主动齿轮13带动从动齿轮17转动，从而使钻夹头3转动。

例如，钻头组件2上只有两个钻夹头3，需要加工两个钻孔的法兰时，先将法兰通过夹具固定，再启动电机14，使钻夹头3旋转，然后一次将加工出两个钻孔；而要加工四个钻孔的法兰时，先将法兰通过夹具固定好，并启动电机14，先加工两个钻孔，再使卡盘9上的活动卡爪10与固定部4分离，然后转动安装部7，由于第一轴承6的作用，安装部7与固定部4发生相对转动，从而改变钻夹头3的位置，由于法兰上的钻孔一般都是呈对称设置的，所以使钻夹头3对准剩下两个钻孔的位置，接着使卡盘9上的活动卡爪10夹紧固定部4，从而使安装部7固定在固定部4上，然后加工剩下的两个钻孔；且当钻夹头3的数量为偶数，法兰上的钻孔数量为奇数时，可以根据需要将钻夹头3从安装部7上拆下，再转动安装部7，然后卡盘9将固定部4卡死，再进行加工，所以在加工时，无需将待加工法兰从夹具上拆下。

本实用新型具有下述优点：加工法兰时，既无需将法兰进行拆卸调整就能钻孔，又能加工多种型号法兰。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种用于法兰钻孔的钻床，包括本体，所述本体包括动力装置以及钻头组件，所述钻头组件包括多个钻夹头，其特征在于：所述动力装置包括固定部，所述钻头组件包括安装部，所述钻夹头设置在安装部上，所述固定部上连接有可在固定部上转动的转动部，所述转动部与安装部连接，所述转动部包括第一轴承，所述第一轴承包括内孔，所述安装部上开设有安装孔，所述第一轴承固定在安装孔中，所述固定部与内孔过盈配合，所述安装部上连接有卡盘，所述卡盘包括卡盘体以及若干活动卡爪，所述卡盘体与安装孔同轴设置，所述各活动卡爪均抵触在固定部上，所述固定部上开设有轴孔，所述轴孔内设置有转动轴，所述转动轴一端键连接有主动齿轮且另一端连接有电机，所述安装部上开设有若干圆孔，所述圆孔内固定有第二轴承，所述钻夹头一端与第二轴承过盈配合，所述各钻夹头上均键连接有从动齿轮，所述各从动齿轮均与主动齿轮啮合。

2.根据权利要求1所述的一种用于法兰钻孔的钻床，其特征在于：所述轴孔与转动轴之间设置有第三轴承。