CN204182843U - 一种利于提高加工精度的电子元件加工机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种利于提高加工精度的电子元件加工机构，包括机架和设置在机架上的切刀，所示机架上还设置有送料装置、切刀制动装置和物料牵引部；所述牵引部包括牵引轨和牵引滑杆，所述牵引滑杆固定在机架上，牵引轨为两个；所述牵引轨包括上卡板和下卡板，所述上卡板和下卡板之间还设置有至少两颗限位螺栓，上卡板上还螺纹连接有顶紧螺栓，上卡板靠近下卡板的面上还设置有突出的挡块。本实用新型结构简单，设置的物料牵引部用于将电阻、电容等电子零件准确的运送至送料装置中，以使得电子元件能够整齐、逐个的通过牵引轨后落在送料装置上，达到提高引脚裁切精度的发明目的，即本实用新型有利于提高电子元件的加工精度。

Description

一种利于提高加工精度的电子元件加工机构

技术领域

本实用新型涉及电子元件生产设备领域，特别是涉及一种利于提高加工精度的电子元件加工机构。

背景技术

随着电子产品的日益丰富和功能的不断完善，电子元器件的使用量逐渐增大，电阻、电容等电子产品为绝大部分电阻产品不可或缺的零件。现有技术中，出现了以下电阻固定方式：电阻制造商将多个电阻采用带式固定，即在电阻两端的引脚上设置固定带，形成电阻串，以便于后续根据需要对电阻引脚的长度进行批量高效的切割或折弯加工。现有技术中，以上引脚的长度一般通过人工裁切的方式形成所需尺寸，以上裁切方式生产效率低、尺寸精度低、同时劳动强度大。现有技术中出现了一种专用于电阻引脚切割的装置，如授权公告号为CN 203208586 U的实用新型专利所示，提供了一种电阻引脚线切割装置，该装置实现了引脚切割的机械化，但电阻引脚切割的效率和切割精度有待于进一步提高。

实用新型内容

针对上述现有技术中电阻引脚切割的效率和切割精度有待于进一步提高的问题，本实用新型提供了一种利于提高加工精度的电子元件加工机构。

为解决上述问题，本实用新型提供的一种利于提高加工精度的电子元件加工机构通过以下技术要点来解决问题：一种利于提高加工精度的电子元件加工机构，包括机架和设置在机架上的切刀，所示机架上还设置有送料装置、切刀制动装置和物料牵引部；

所述牵引部包括牵引轨和牵引滑杆，所述牵引滑杆固定在机架上，牵引轨为两个，牵引轨均固定在牵引滑杆上，且牵引轨在牵引滑杆上的位置可调；

所述牵引轨包括上卡板和下卡板，所述上卡板和下卡板之间还设置有至少两颗限位螺栓，上卡板与限位螺栓配合的孔为通孔，下卡板与限位螺栓配合的孔为内螺纹孔，上卡板上还螺纹连接有顶紧螺栓，所述顶紧螺栓的端部与下卡板接触，上卡板靠近下卡板的面上还设置有突出的挡块，所述挡块呈条状，两个牵引轨上的挡块相互平行。

以上设置的送料装置用于将物料传递至切刀处，切刀用于引脚的切割，切刀制动装置用于调整切刀位置，以使得本实用新型适用于不同型号或尺寸的电子元件引脚切割，设置的物料牵引部用于将电阻、电容等电子零件准确的运送至送料装置中：牵引轨上与牵引滑杆的连接点位于上卡板或下卡板上，设置的上卡板与下卡板的连接形式中，上卡板与限位螺栓配合的孔为通孔，下卡板与限位螺栓配合的孔为内螺纹孔的结构设置，旨在在松懈限位螺栓后，上卡板可沿着限位螺栓的轴线运动一定的距离，以达到调整上卡板与下卡板之间间距的目的，而设置的顶紧螺栓用于以上距离适合引脚尺寸后，通过产生两端分别对上卡板和下卡板的推力实现上卡板与下卡板位置关系的固定，设置在两块上卡板上的挡块用于在电子元件在通过牵引轨时对电子元件两侧引脚端部的限定，以使得电子元件能够整齐、逐个的通过牵引轨后落在送料装置上，达到提高引脚裁切精度的发明目的。

更进一步的技术方案为：

所示送料装置包括设置在机架上的齿盘轴、与齿盘轴键连接的送料齿盘，所示送料齿盘的个数为四个，送料齿盘上均螺纹连接有用于送料齿盘固定的齿盘螺栓，齿盘轴上还固定连接有用于制动其转动的驱动部；所示切刀为设置有中心孔的盘状结构，机架上还固定有切刀滑轨，所示切刀与切刀滑轨间隙配合，切刀的个数为两个，切刀滑轨的轴线与齿盘轴的轴线平行；所述切刀制动装置包括切刀卡块、卡块轨和切刀螺杆，所述卡块轨固定在机架上，且切刀螺杆、卡块轨、切刀滑轨三者的轴线平行，切刀卡块上设置有通孔和内螺纹孔，切刀卡块与卡块轨间隙配合，切刀卡块与切刀螺杆螺纹连接，切刀螺杆固定在机架上，且切刀螺杆、机架两者的相对位置关系固定，切刀螺杆可绕其轴线转动，切刀卡块上还设置有切刀卡槽，切刀卡块为两个。

以上结构中，送料齿盘个数为四个的设置，便于送料齿盘两两组成一个引脚裁切支撑部：即四个送料齿盘两两组成两个引脚裁切支撑部，以上两个引脚裁切支撑部用于电阻、电容或其他电子零件两端引脚在切割时的支撑，而设置的两个切刀分别用于不同端引脚的切割，即两个切刀分别伸入一个引脚裁切支撑部内，这样，设置的驱动部用于制动齿盘轴转动、齿盘轴与送料齿盘之间的键传递转矩使得送料齿盘转动、引脚被限制在送料齿盘的齿条之间、在引脚与切刀接触时完成裁切，以上送料齿盘与齿盘轴的连接形式便于调整两个引脚裁切支撑部之间的间隙和每个引脚裁切支撑部的宽度，以使得本方案适用于不同电子零件引脚的裁切；设置的切刀卡块用于调整各个切刀在切刀滑轨上的位置，以使得切刀位置能够与引脚裁切支撑部匹配：在切刀螺杆转动的过程中，切刀卡块随着卡块轨前进或后退，切刀卡槽侧壁对对应的切刀的推力完成切刀位置的调整。采用以上结构的送料装置两端引脚在切割时切割点的两侧附近均有受力点，即本方案还可减小引脚在裁切时发生弯曲的幅度的大小。

为便于本实用新型的装配，所述机架包括底板和设置在底板上的两块侧板，其中至少有一块侧板为可拆连接。以上结构中，可采用底板与其中的一块侧板整体设置为一个整体，可通过铸造成形或弯折而成，两块侧板之间采用螺栓连接的结构形式加以得到机架，这样，在本实用新型装配时，可先将送料装置和切刀制动装置固定于固定的侧板上后完成可拆的侧板的安装。

为便于保持切刀的位置，所述切刀螺杆上还螺纹连接有锁紧螺帽，所述锁紧螺帽的端部与机架或切刀卡块接触。以上结构中通过锁紧螺帽对切刀螺杆的锁紧实现固定切刀卡块的目的，而切刀卡块位置固定后，对应的切刀即仅能够被限制在对应的切刀卡槽之间。

为便于收集得到的零件成品，所述切刀下方还设置有容纳盒。

为便于将采用带式固定的电子零件依次传送至引脚裁切支撑部中，所述机架上还固定连接有平展部，所述平展部包括固定在机架上的平展轮架和穿设在平展轮架上的两个限位块，两个限位块在平展轮架上的位置可调。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型结构简单，设置的物料牵引部用于将电阻、电容等电子零件准确的运送至送料装置中，以使得电子元件能够整齐、逐个的通过牵引轨后落在送料装置上，达到提高引脚裁切精度的发明目的，即本实用新型有利于提高电子元件的加工精度。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种利于提高加工精度的电子元件加工机构一个具体实施例的结构示意图；

图2为图1所述A部的局部放大图。

图中标记分别为：1、平展部，2、牵引轨，21、牵引滑杆，22、上卡板，23、下卡板，24、限位螺栓，25、挡块，26、顶紧螺栓，3、驱动部，4、机架，41、底板，42、侧板，5、切刀螺杆，6、切刀，61、切刀滑轨，7、切刀卡块，8、切刀卡槽，9、卡块轨，10、容纳盒，11、送料齿盘，12、齿盘轴。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但是本实用新型的结构不仅限于以下实施例：

实施例1：

如图1和图2所示，一种利于提高加工精度的电子元件加工机构，包括机架4和设置在机架4上的切刀6，所示机架4上还设置有送料装置、切刀制动装置和物料牵引部；

所述牵引部包括牵引轨2和牵引滑杆21，所述牵引滑杆21固定在机架4上，牵引轨2为两个，牵引轨2均固定在牵引滑杆21上，且牵引轨2在牵引滑杆21上的位置可调；

所述牵引轨2包括上卡板22和下卡板23，所述上卡板22和下卡板23之间还设置有至少两颗限位螺栓24，上卡板22与限位螺栓24配合的孔为通孔，下卡板23与限位螺栓24配合的孔为内螺纹孔，上卡板22上还螺纹连接有顶紧螺栓26，所述顶紧螺栓26的端部与下卡板23接触，上卡板22靠近下卡板23的面上还设置有突出的挡块25，所述挡块25呈条状，两个牵引轨2上的挡块25相互平行。

本实施例中，以上设置的送料装置用于将物料传递至切刀6处，切刀6用于引脚的切割，切刀制动装置用于调整切刀6位置，以使得本实用新型适用于不同型号或尺寸的电子元件引脚切割，设置的物料牵引部用于将电阻、电容等电子零件准确的运送至送料装置中：牵引轨2上与牵引滑杆21的连接点位于上卡板22或下卡板23上，设置的上卡板22与下卡板23的连接形式中，上卡板22与限位螺栓24配合的孔为通孔，下卡板23与限位螺栓24配合的孔为内螺纹孔的结构设置，旨在在松懈限位螺栓24后，上卡板22可沿着限位螺栓24的轴线运动一定的距离，以达到调整上卡板22与下卡板23之间间距的目的，而设置的顶紧螺栓26用于以上距离适合引脚尺寸后，通过产生两端分别对上卡板22和下卡板23的推力实现上卡板22与下卡板23位置关系的固定，设置在两块上卡板22上的挡块25用于在电子元件在通过牵引轨2时对电子元件两侧引脚端部的限定，以使得电子元件能够整齐、逐个的通过牵引轨2后落在送料装置上，达到提高引脚裁切精度的发明目的。

实施例2：

本实施例在实施例1的基础上作进一步限定，如图1和图2所示，为便于本实用新型的装配，所述机架4包括底板和设置在底板上的两块侧板42，其中至少有一块侧板42为可拆连接。以上结构中，可采用底板与其中的一块侧板42整体设置为一个整体，可通过铸造成形或弯折而成，两块侧板42之间采用螺栓连接的结构形式加以得到机架4，这样，在本实用新型装配时，可先将送料装置和切刀6制动装置固定于固定的侧板42上后完成可拆的侧板42的安装。

实施例3：

本实施例在实施例1的基础上作进一步限定，如图1和图2所示，所示送料装置包括设置在机架4上的齿盘轴12、与齿盘轴12键连接的送料齿盘11，所示送料齿盘11的个数为四个，送料齿盘11上均螺纹连接有用于送料齿盘11固定的齿盘螺栓，齿盘轴12上还固定连接有用于制动其转动的驱动部3；

所示切刀6为设置有中心孔的盘状结构，机架4上还固定有切刀滑轨61，所示切刀6与切刀滑轨61间隙配合，切刀6的个数为两个，切刀滑轨61的轴线与齿盘轴12的轴线平行；

所述切刀6制动装置包括切刀卡块7、卡块轨9和切刀螺杆5，所述卡块轨9固定在机架4上，且切刀螺杆5、卡块轨9、切刀滑轨61三者的轴线平行，切刀卡块7上设置有通孔和内螺纹孔，切刀卡块7与卡块轨9间隙配合，切刀卡块7与切刀螺杆5螺纹连接，切刀螺杆5固定在机架4上，且切刀螺杆5、机架4两者的相对位置关系固定，切刀螺杆5可绕其轴线转动，切刀卡块7上还设置有切刀卡槽8，切刀卡块7为两个。

本实施例中，送料齿盘11个数为四个的设置，便于送料齿盘11两两组成一个引脚裁切支撑部：即四个送料齿盘11两两组成两个引脚裁切支撑部，以上两个引脚裁切支撑部用于电阻、电容或其他电子零件两端引脚在切割时的支撑，而设置的两个切刀6分别用于不同端引脚的切割，即两个切刀6分别伸入一个引脚裁切支撑部内，这样，设置的驱动部3用于制动齿盘轴12转动、齿盘轴12与送料齿盘11之间的键传递转矩使得送料齿盘11转动、引脚被限制在送料齿盘11的齿条之间、在引脚与切刀6接触时完成裁切，以上送料齿盘11与齿盘轴12的连接形式便于调整两个引脚裁切支撑部之间的间隙和每个引脚裁切支撑部的宽度，以使得本实用新型适用于不同电子零件引脚的裁切；设置的切刀卡块7用于调整各个切刀6在切刀滑轨61上的位置，以使得切刀6位置能够与引脚裁切支撑部匹配：在切刀螺杆5转动的过程中，切刀卡块7随着卡块轨9前进或后退，切刀卡槽8侧壁对对应的切刀6的推力完成切刀6位置的调整。

作为一种优选结构，设置的驱动部3为可实现无级变速的电机，以便于根据引脚的截面大小调整送料齿盘11的转速，以便于使得本实用新型在不伤害切刀的情况下工作在效率最佳状态，送料齿盘11的侧面设置的齿条呈环状均布，同时切刀6与切刀滑轨61之间也设置有键，切刀滑轨61与齿盘轴12之间齿连接，达到切刀6的刀刃上多点受力延长切刀6使用周期的目的。

为便于保持切刀6的位置，所述切刀螺杆5上还螺纹连接有锁紧螺帽，所述锁紧螺帽的端部与机架4或切刀卡块7接触。以上结构中通过锁紧螺帽对切刀螺杆5的锁紧实现固定切刀卡块7的目的，而切刀卡块7位置固定后，对应的切刀6即仅能够被限制在对应的切刀卡槽8之间。

实施例4：

本实施例在以上任意一个实施例的基础上作进一步限定，如图1和图2所示，为便于收集得到的零件成品，所述切刀6下方还设置有容纳盒10。

为便于将采用带式固定的电子零件依次传送至引脚裁切支撑部中，所述机架4上还固定连接有平展部1，所述平展部1包括固定在机架4上的平展轮架和穿设在平展轮架上的两个限位块，两个限位块在平展轮架上的位置可调。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种利于提高加工精度的电子元件加工机构，包括机架（4）和设置在机架（4）上的切刀（6），其特征在于，所示机架（4）上还设置有送料装置、切刀制动装置和物料牵引部；

所述牵引部包括牵引轨（2）和牵引滑杆（21），所述牵引滑杆（21）固定在机架（4）上，牵引轨（2）为两个，牵引轨（2）均固定在牵引滑杆（21）上，且牵引轨（2）在牵引滑杆（21）上的位置可调；

所述牵引轨（2）包括上卡板（22）和下卡板（23），所述上卡板（22）和下卡板（23）之间还设置有至少两颗限位螺栓（24），上卡板（22）与限位螺栓（24）配合的孔为通孔，下卡板（23）与限位螺栓（24）配合的孔为内螺纹孔，上卡板（22）上还螺纹连接有顶紧螺栓（26），所述顶紧螺栓（26）的端部与下卡板（23）接触，上卡板（22）靠近下卡板（23）的面上还设置有突出的挡块（25），所述挡块（25）呈条状，两个牵引轨（2）上的挡块（25）相互平行。

2.根据权利要求1所述的一种利于提高加工精度的电子元件加工机构，其特征在于，所示送料装置包括设置在机架（4）上的齿盘轴（12）、与齿盘轴（12）键连接的送料齿盘（11），所示送料齿盘（11）的个数为四个，送料齿盘（11）上均螺纹连接有用于送料齿盘（11）固定的齿盘螺栓，齿盘轴（12）上还固定连接有用于制动其转动的驱动部（3）；

所示切刀（6）为设置有中心孔的盘状结构，机架（4）上还固定有切刀滑轨（61），所示切刀（6）与切刀滑轨（61）间隙配合，切刀（6）的个数为两个，切刀滑轨（61）的轴线与齿盘轴（12）的轴线平行；

所述切刀制动装置包括切刀卡块（7）、卡块轨（9）和切刀螺杆（5），所述卡块轨（9）固定在机架（4）上，且切刀螺杆（5）、卡块轨（9）、切刀滑轨（61）三者的轴线平行，切刀卡块（7）上设置有通孔和内螺纹孔，切刀卡块（7）与卡块轨（9）间隙配合，切刀卡块（7）与切刀螺杆（5）螺纹连接，切刀螺杆（5）固定在机架（4）上，且切刀螺杆（5）、机架（4）两者的相对位置关系固定，切刀螺杆（5）可绕其轴线转动，切刀卡块（7）上还设置有切刀卡槽（8），切刀卡块（7）为两个。

3.根据权利要求1所述的一种利于提高加工精度的电子元件加工机构，其特征在于，所述机架（4）包括底板（41）和设置在底板（41）上的两块侧板（42），其中至少有一块侧板（42）为可拆连接。

4.根据权利要求2所述的一种利于提高加工精度的电子元件加工机构，其特征在于，所述切刀螺杆（5）上还螺纹连接有锁紧螺帽，所述锁紧螺帽的端部与机架（4）或切刀卡块（7）接触。

5.根据权利要求1至4中任意一个所述的一种利于提高加工精度的电子元件加工机构，其特征在于，所述切刀（6）下方还设置有容纳盒（10）。

6.根据权利要求1至4中任意一个所述的一种利于提高加工精度的电子元件加工机构，其特征在于，所述机架（4）上还固定连接有平展部（1），所述平展部（1）包括固定在机架（4）上的平展轮架和穿设在平展轮架上的两个限位块，两个限位块在平展轮架上的位置可调。