CN204182443U - 一种塑料粉碎机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种塑料粉碎机,所述粉碎机构包括若干个支撑板、与支撑板一端可拆卸连接的第一刀片和第二刀片、以及与电机输出端连接的传动轴,所述支撑板相对于第一刀片和第二刀片的另一端与传动轴固定连接,所述第一刀片和第二刀片刀锋呈折线状设置。本实用新型粉碎机粉碎时,支撑板上的第一刀片和第二刀片的刀锋成折线形设置,粉碎塑料时,第一刀片和第二刀片形成一定角度,与平行刀片相比,刀片与塑料接触更均匀,粉碎效果更好,第一刀片和第二刀片与支撑板可拆卸设置,刀片损坏时只需更换刀片,维修或者装卸更加便捷。

Description

一种塑料粉碎机
技术领域
本实用新型属于塑料粉碎技术领域,特别是涉及一种塑料粉碎机。
背景技术
塑料粉碎机指粉碎各种塑性塑料的机器。
常规粉碎机的粉碎装置刀片排列不够紧密,造成粉碎颗粒较大、不均匀等情况,后期加工塑料粒时会造成极大的不便,同时现有技术中刀片与传动轴多为一体设置,如需调整或者装卸固定刀,必须先移除其他部件,给使用造成比较多的麻烦,不能做好及时更换或保养,导致机台的故障后不易修理。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种粉碎效果好,维修或者装卸方便的一种塑料粉碎机。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种塑料粉碎机,包括进料斗、粉碎室上体、粉碎室下体、塑料粉碎装置和筛网,所述进料斗、粉碎室上体、粉碎室下体由上至下依次固定连接,所述粉碎室上体与粉碎室下体连接形成粉碎室,塑料粉碎装置包括电机和粉碎机构,所述塑料粉碎机构设于粉碎室内,所述粉碎机构包括若干个支撑板、与支撑板一端可拆卸连接的第一刀片和第二刀片、以及与电机输出端连接的传动轴,所述支撑板相对于第一刀片和第二刀片的另一端与传动轴固定连接,所述第一刀片和第二刀片刀锋呈折线状设置。
通过采用上述技术方案,粉碎机粉碎时,支撑板上的第一刀片和第二刀片的刀锋成折线形设置,粉碎塑料时,第一刀片和第二刀片形成一定角度,与平行刀片相比,刀片与塑料接触更均匀,粉碎效果更好,第一刀片和第二刀片与支撑板可拆卸设置,刀片损坏时只需更换刀片,维修或者装卸更加便捷。
本实用新型进一步设置为:所述支撑板绕传动轴中心线沿传动轴圆周等角度等距离分布,所述传动轴上可安装三组或者三组以上的支撑板。
通过采用上述技术方案,支撑板沿传动轴圆周面等角度等距离分布,传动轴上可安装三组或者三组以上的支撑板,粉碎塑料时,快速旋转与塑料接触均匀,粉碎效果更好,并且塑料粉碎后大小更均匀。
本实用新型进一步设置为:所述第一刀片和第二刀片之间的夹角为钝角。
通过采用上述技术方案,使塑料在粉碎装置受到切应力加大,切塑料更有效。
本实用新型进一步设置为:所述第一刀片和第二刀片之间的夹角为150°-175°。
通过采用上述技术方案,首次切削破碎率更高,提高切削效率,避免了因为制品的弹跳无法正确破碎的情况。
本实用新型进一步设置为:所述第一刀片和第二刀片刀柄与支撑板通过螺栓固定连接。
通过采用上述技术方案,螺栓结构简单,操作便捷,维修或者装卸方便,且固定效果好。
附图说明
图1为本实用新型塑料粉碎机开口图;
图2为图1所示左视图。
    图中:1、电机;2、传动轴;3、支撑板;41、第一刀片;42、第二刀片;5、螺栓;6、进料斗; 7、粉碎室上体;8、粉碎室下体;9、筛网。
具体实施方式
参照图1至图2所示,本实施例的一种塑料粉碎机,包括进料斗6、粉碎室上体7、粉碎室下体8、塑料粉碎装置和筛网9,所述进料斗6、粉碎室上体7、粉碎室下体8由上至下依次固定连接,所述粉碎室上体7与粉碎室下体8连接形成粉碎室,塑料粉碎装置包括电机1和粉碎机构,所述塑料粉碎机构设于粉碎室内,所述粉碎机构包括若干个支撑板3、与支撑板3一端可拆卸连接的第一刀片41和第二刀片42、以及与电机1输出端连接的传动轴2,所述支撑板3相对于第一刀片41和第二刀片42的另一端与传动轴2固定连接,所述第一刀片41和第二刀片42刀锋呈折线状设置。
通过采用上述技术方案,粉碎机粉碎时,支撑板3上的第一刀片41和第二刀片42的刀锋成折线形设置,粉碎塑料时,第一刀片41和第二刀片42形成一定角度,与平行刀片相比,刀片与塑料接触更均匀,粉碎效果更好,第一刀片41和第二刀片42与支撑板3可拆卸设置,刀片损坏时只需更换刀片,维修或者装卸更加便捷。
所述支撑板3绕传动轴2中心线沿传动轴2圆周等角度等距离分布,所述传动轴2上可安装三组或者三组以上的支撑板3。通过采用上述技术方案,支撑板3沿传动轴2圆周面等角度等距离分布,传动轴2上可安装三组或者三组以上的支撑板3,粉碎塑料时,快速旋转与塑料接触均匀,粉碎效果更好,并且塑料粉碎后大小更均匀(此处需说明的是,本实用新型塑料粉碎装置传动轴2实用一组支撑板3、二组支撑板3均可实施,相比之下三组或者三组以上支撑板3的设置会比-组、二组粉碎效率更高,实用三组或者三组以上支撑板3为本实用新型优选方案)。
所述第一刀片41和第二刀片42之间的夹角为钝角。通过采用上述技术方案,使塑料在粉碎装置受到切应力加大,切塑料更有效。
所述第一刀片41和第二刀片42之间的夹角为150°-175°。通过采用上述技术方案,塑料切削破碎率更高,提高切削效率,避免了因为制品的弹跳无法正确破碎的情况。
所述第一刀片41和第二刀片42刀柄与支撑板3通过螺栓5固定连接。通过采用上述技术方案,螺栓5结构简单,操作便捷,维修或者装卸方便,且固定效果好。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种塑料粉碎机,包括进料斗、粉碎室上体、粉碎室下体、塑料粉碎装置和筛网,所述进料斗、粉碎室上体、粉碎室下体由上至下依次固定连接,所述粉碎室上体与粉碎室下体连接形成粉碎室,塑料粉碎装置包括电机和粉碎机构,所述塑料粉碎机构设于粉碎室内,其特征在于:所述粉碎机构包括若干个支撑板、与支撑板一端可拆卸连接的第一刀片和第二刀片、以及与电机输出端连接的传动轴,所述支撑板相对于第一刀片和第二刀片的另一端与传动轴固定连接,所述第一刀片和第二刀片刀锋呈折线状设置。
2.根据权利要求1所述的一种塑料粉碎机,其特征在于:所述支撑板绕传动轴中心线沿传动轴圆周等角度等距离分布,所述传动轴上可安装三组或者三组以上的支撑板。
3.根据权利要求2所述的一种塑料粉碎机,其特征在于:所述第一刀片和第二刀片之间的夹角为钝角。
4.根据权利要求3所述的一种塑料粉碎机,其特征在于:所述第一刀片和第二刀片之间的夹角为150°-175°。
5.根据权利要求3所述的一种塑料粉碎机,其特征在于:所述第一刀片和第二刀片刀柄与支撑板通过螺栓固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106733051A (zh) * 2016-11-30 2017-05-31 广东隽诺环保科技股份有限公司 一种用于物料回收的刀辊

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