CN204182363U - 对二氯苄造粒滚筒 - Google Patents
对二氯苄造粒滚筒 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204182363U CN204182363U CN201420545525.9U CN201420545525U CN204182363U CN 204182363 U CN204182363 U CN 204182363U CN 201420545525 U CN201420545525 U CN 201420545525U CN 204182363 U CN204182363 U CN 204182363U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- barrel
- shaft
- hand member
- sieve plate
- left end
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种对二氯苄造粒滚筒，包括筒壁，所述筒壁右端上部设有物料进口，所述筒壁右端设有轴座，所述筒壁左端设有联轴器，所述筒壁内部中心设有搅拌轴，所述搅拌轴上焊接有螺旋搅拌叶，所述搅拌轴右端伸出筒壁，固定在轴座上，所述搅拌轴左端连接至联轴器，所述联轴器左端连接至电动机轴，所述电动机轴设置在电动机的右端，所述筒壁左端下部设有物料出口，所述物料出口下端设有筛板，所述筛板右端连接振动器。所述筛板全部由不锈钢材质制作而成。本实用新型具有使用方便、造粒颗粒小的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化工输送、加工设备，尤其涉及一种对二氯苄造粒滚筒。
背景技术
造粒滚筒俗称绞龙，是矿产、饲料、粮油、建筑业中用途较广的一种输送设备，从输送物料位移方向的角度划分，造粒滚筒分为水平式和垂直式两大类型，主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升。
目前，对二氯苄成品的成型是通过滚筒刮片的方式实现的，但在刮片过程中得到的对二氯苄商品是以片状固体的形式存在的。由于顾客要求更小的晶体颗粒，这样的技术方案得不到合格的商品，无法满足客户需要。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种便于使用、造粒颗粒小的带筛板的对二氯苄造粒滚筒。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种对二氯苄造粒滚筒，包括筒壁，所述筒壁右端上部设有物料进口，所述筒壁右端设有轴座，所述筒壁左端设有联轴器，所述筒壁内部中心设有搅拌轴，所述搅拌轴上焊接有螺旋搅拌叶，所述搅拌轴右端伸出筒壁，固定在轴座上，所述搅拌轴左端连接至联轴器，所述联轴器左端连接至电动机轴，所述电动机轴设置在电动机上，所述筒壁左端下部设有物料出口，所述物料出口下端设有筛板，所述筛板右端连接振动器。
所述筛板全部由不锈钢材质制作而成。
采用上述结构后，搅拌轴固定于联轴器和轴座之间，保证了其稳定性。联轴器连接电动机轴与搅拌轴，防止电动机输出不稳定时损坏搅拌轴，延长了搅拌轴的工作寿命，减少了维修次数。所述电动机为搅拌轴的转动提供动力。
搅拌轴上焊接有螺旋搅拌叶，在电动机的带动下沿一个方向转动，通过螺旋搅拌叶的带动作用，将筒壁内的物料输送至物料出口。同时，通过螺旋搅拌叶的搅动和物料之间的相互挤压，使筒壁内的物料被粉碎、细化成为小颗粒，然后进入物料出口。
物料出口下端设有筛板，筛板能够筛选出满足要求的小颗粒的物料，从而满足客户对产物是小颗粒晶体的要求。筛板连接有振动器，当有物料进入物料出口时，其中大颗粒的产品或者受潮结块的产品可能堵住出料口，于是通过振动器来帮助小颗粒产品加速排出进入物料收集容器，同时结合物料出口上方的压力，震动也能将大块产品粉碎、细化，得到满足要求的产物。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中筛板的结构示意图；
图中：1、物料进口；2、筒壁；3、螺旋搅拌叶；4、搅拌轴；5、轴座；6、物料出口；7、筛板；8、振动器；9、联轴器；10、电动机；11、收集容器。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型对二氯苄造粒滚筒包括筒壁2，其特征在于：所述筒壁2右端上部设有物料进口1，所述筒壁2右端设有轴座5，所述筒壁2左端设有联轴器9，所述筒壁2内部中心设有搅拌轴4，所述搅拌轴4上焊接有螺旋搅拌叶3，所述搅拌轴4右端伸出筒壁2，固定在轴座5上，所述搅拌轴4左端连接至联轴器9，所述联轴器9左端连接至电动机轴12，所述电动机轴12设置在电动机10上，，所述筒壁2左端下部设有物料出口6，所述物料出口下端设有筛板7，所述筛板7右端连接振动器8，所述筛板7下方设有收集容器11。所述筛板7全部由不锈钢材料制作而成。
对二氯苄造粒滚筒工作时，将物料由物料进口1送入筒壁2内，然后启动电动机10，电动机轴12通过联轴器9带动搅拌轴4转动，搅拌轴4带动螺旋搅拌叶3转动，在螺旋搅拌叶3的带动作用下，物料逐步由物料进口1向物料出口6移动。在这个过程中，通过螺旋搅拌叶3对物料不断地挤压，物料逐渐被粉碎、细化，形成细小的粉末状晶体颗粒。物料由物料出口6排出，其中尚未完全粉碎、细化的大颗粒被筛板7阻拦住，在振动器8的震动作用和上方物料的压力下，被打散细化为符合工艺要求的颗粒晶体，从而落入物料出口6下方的收集容器11。
轴座5用于配合联轴器9固定搅拌轴4，保证了其稳定性。联轴器9连接电动机轴12与搅拌轴4，防止电动机10输出不稳定时损坏搅拌轴4，延长了搅拌轴4的工作寿命，减少了维修次数。所述电动机10为搅拌轴4的转动提供动力。
搅拌轴4上焊接有螺旋搅拌叶3，在电动机10的带动下沿一个方向转动，通过螺旋搅拌叶3的带动作用，将筒壁2内的物料输送至物料出口6。同时，通过螺旋搅拌叶3的搅动和物料之间的相互挤压，使筒壁2内的物料被细化为小颗粒，然后进入物料出口6。
物料出口6下端设有筛板7，筛板7能够筛选出满足要求的小颗粒的物料，从而满足客户对产物是小颗粒晶体的要求。筛板7连接有振动器8，当有物料进入物料出口6时，其中大颗粒的产品或者受潮结块的产品可能堵住出料口6，于是通过振动器8来帮助小颗粒产品加速排出进入物料收集容器11，同时结合物料出口6上方的压力，震动也能将大块产品粉碎、细化，得到满足要求的产物。
Claims (2)
1.对二氯苄造粒滚筒，包括筒壁(2)，其特征在于：所述筒壁(2)右端上部设有物料进口(1)，所述筒壁(2)右端设有轴座(5)，所述筒壁(2)左端设有联轴器(9)，所述筒壁(2)内部中心设有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)上焊接有螺旋搅拌叶(3)，所述搅拌轴(4)右端伸出筒壁(2)，固定在轴座(5)上，所述搅拌轴(4)左端连接至联轴器(9)，所述联轴器(9)左端连接至电动机轴(12)，所述电动机轴(12)设置在电动机(10)上，所述筒壁(2)左端下部设有物料出口(6)，所述物料出口(6)下端设有筛板(7)，所述筛板(7)右端连接振动器(8)，所述筛板(7)下方设有收集容器(11)。
2.根据权利要求1所述对二氯苄造粒滚筒，其特征在于：所述筛板(7)由不锈钢材料制作而成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420545525.9U CN204182363U (zh) | 2014-09-22 | 2014-09-22 | 对二氯苄造粒滚筒 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420545525.9U CN204182363U (zh) | 2014-09-22 | 2014-09-22 | 对二氯苄造粒滚筒 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204182363U true CN204182363U (zh) | 2015-03-04 |
Family
ID=52614395
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420545525.9U Expired - Fee Related CN204182363U (zh) | 2014-09-22 | 2014-09-22 | 对二氯苄造粒滚筒 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204182363U (zh) |
-
2014
- 2014-09-22 CN CN201420545525.9U patent/CN204182363U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204588016U (zh) | 一种给料机 | |
| CN209476047U (zh) | 一种用于魔芋玫瑰膳食纤维生产中的快速溶解装置 | |
| CN104149227A (zh) | 一种塑料颗粒的粉碎机 | |
| CN106237929A (zh) | 一种造粒机 | |
| CN203975882U (zh) | 一种加气块切割机切割废料的输送装置 | |
| CN205762271U (zh) | 一种中药材用振动筛药机 | |
| CN207899353U (zh) | 硬质合金粉末置料容器 | |
| CN204973696U (zh) | 一种新型搅拌机 | |
| CN204182363U (zh) | 对二氯苄造粒滚筒 | |
| CN203971999U (zh) | 一种塑料颗粒粉碎机的碎料装置 | |
| CN106305440A (zh) | 一种膨润土破碎猫砂的生产工艺及其制造设备 | |
| CN206855813U (zh) | 一种造粒机 | |
| CN208084916U (zh) | 挤出机的加料装置 | |
| CN206085768U (zh) | 一种旋转式压片机进料装置 | |
| CN202063572U (zh) | 粉末送料机 | |
| CN203043935U (zh) | 湿法制粒机 | |
| CN204182472U (zh) | 一种新型面粉机 | |
| CN204865748U (zh) | 一种干粉制料机 | |
| CN103933883B (zh) | 压滤精煤均质化系统及方法 | |
| CN208406913U (zh) | 干法造粒装置 | |
| CN204861093U (zh) | 一种新型饲料颗粒加工装置 | |
| CN204222123U (zh) | 一种挤出机的入料机构 | |
| CN203972098U (zh) | 一种塑料颗粒粉碎机的筛分装置 | |
| CN105214799A (zh) | 一种用于涂料粉碎的设备 | |
| CN207287554U (zh) | 一种高效研磨设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150304 Termination date: 20150922 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |