CN204180869U - 用于花生的去壳装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于花生的去壳装置，包括筛选箱和去壳器，筛选箱包括箱体、进料口、出料口和一组筛网；一组筛网的端部均设于挡板；出料口处设有纵向容纳花生的出料通道；去壳器包括底板和两个侧板，底板与出料口的低处连接且底板与出料口连接的一侧高于另一侧，底板上设有供花生粒掉落的一组滤孔，两个侧板与底板滑动连接，且两个侧板的内壁均设有与侧板滑动连接的刺针；底板的下方设有储存箱，底板的低处设有废料箱。本实用新型克服了现有的花生去壳机械无法根据花生的个头调节力度，易碾碎花生粒，从而降低花生粒的成品出产率的缺陷，提供一种避免碾碎花生粒，花生粒的成品出产率高的用于花生的去壳装置。

Description

用于花生的去壳装置

技术领域

本实用新型属于用于去壳的装置领域，具体涉及一种用于花生的去壳装置。

背景技术

花生，原名落花生（学名：Arachis hypogaea Linn.），属蔷薇目，豆科一年生草本植物，茎直立或匍匐，长30-80厘米，翼瓣与龙骨瓣分离，荚果长2-5厘米，宽1-1.3厘米，膨胀，荚厚，花果期6-8月。主要分布于巴西、中国、埃及等地。

目前，花生被制作为各种小吃零食，受到人们的喜爱，常见的有泡椒花生米、油炸花生米、糖衣花生豆等，通常情况下，这些花生均以花生豆作为原料，而花生出土时，是带有壳体的花生，在去除花生壳时，要么通过手工剥离，要么采用机械去除，手工剥离的劳动力大且效率低，而且时间长了，手会异常疼痛，而机械去除通常采用的是挤压法，利用挤压将花生壳挤碎，然后再经过风吹筛选，得到饱满的花生粒，但是挤压法压力无法根据花生的个头大小进行调整，因此，经常会出现将花生粒碾碎的现象，影响花生的成品率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有的花生去壳机械无法根据花生的个头调节力度，易碾碎花生粒，从而降低花生粒的成品出产率的缺陷，提供一种避免碾碎花生粒，花生粒的成品出产率高的用于花生的去壳装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案: 用于花生的去壳装置，包括筛选箱和去壳器，筛选箱包括箱体、进料口、出料口和一组筛网，一组筛网与箱体之间均设有连接杆，且一组筛网与箱体之间均设有筛选通道，一组筛网包括第一筛网、第二筛网、第三筛网和第四筛网，第一筛网、第二筛网、第三筛网和第四筛网的网孔依次减小，第一筛网位于箱体的上部且一侧高于另一侧，第二筛网位于第一筛网的下方且第二筛网的一侧高于另一侧，且第一筛网的低处与第二筛网的高处靠近；第三筛网位于第二筛网的下方且第三筛网的一侧高于另一侧，且第二筛网的低处与第三筛网的高处靠近；第四筛网位于第三筛网的下方且第四筛网的一侧高于另一侧，且第三筛网的低处与第四筛网的高处靠近；第一筛网、第二筛网、第三筛网和第四筛网的低处端部均设于活动连接的挡板；进料口位于箱体的第一筛网高处的上方，出料口位于箱体的第四筛网低处的下方；出料口处设有纵向容纳花生的出料通道；去壳器包括底板和两个侧板，底板与出料口的低处连接且底板与出料口连接的一侧高于另一侧，底板上设有供花生粒掉落的一组滤孔，两个侧板与底板滑动连接，且两个侧板的内壁均设有与侧板滑动连接的刺针；底板的下方设有储存箱，底板的低处设有废料箱。

采用本实用新型技术方案的用于花生的去壳装置，进料口为带壳花生的入口，一组筛网根据花生的个头大小筛选，依次分级别筛选储存；第一筛网、第二筛网、第三筛网和第四筛网的网孔依次减小，个头大的留在第一筛网上，依次筛选，个头最小的留在第四筛网上；且为了筛选方便，一组筛网均呈倾斜状，且第一筛网的低处与第二筛网的高处靠近，第二筛网的低处与第三筛网的高处靠近，以此类推；使得带壳花生在由上向下的滚动过程中进行筛选。与一组筛网的低处端部活动连接的挡板是为了防止筛选后的带壳花生掉落至下一层筛网上，避免混淆。出料通道仅容许带壳花生纵向通过，按顺序，带壳花生纵向排料从出料通道排出。去壳器的两个侧板可在底板上滑动，从而利用侧板的相对运动将带壳花生的壳挤碎，由于带壳花生按顺序排列位于底板上且带壳花生是经过筛选过后的，基本个头一致，侧板移动时，力度一致保证带壳花生的壳挤碎；底板上的滤孔可供花生粒掉落，而花生壳则留在底板上，刺针待花生壳挤碎后，刺针穿入花生壳中，将花生壳暂时固定于侧板内壁上，然后侧板分开，将花生粒剥离开，随即，花生粒通过滤孔掉落至储存箱中，刺针可相对侧板运动，将刺针抽出，花生壳掉落至底板上，花生壳沿着底板滑落至废料箱中。

由于带壳花生在进入去壳器时已初步筛选，筛选的花生储存在第一筛网、第二筛网、第三筛网和第四筛网上，可从最低端的第四筛网开始，去掉挡板，则此层的花生由最低处掉落至筛选通道，从而按顺序纵向排列进入出料通道，然后进入到去壳器的底板上和两侧板之间，侧板继续在底板上相对滑动，从而将位于两侧板之间的带壳花生挤压将壳挤碎，然后位于两侧壁上的刺针伸出将刺在花生壳上，然后两侧壁相对向底板两侧滑动，此时，花生粒从花生壳中剥离，花生粒由底板的滤孔掉落至储存箱中，然后，刺针相对于侧壁抽出，从而将从刺针上将花生壳抽出，掉落至底板上，然后在底板上的花生壳由倾斜的底板上滑落至废料箱中。当去掉第四筛网上的花生之后，再依次按照上述步骤去掉第三筛网、第二筛网和第一筛网上的带壳花生，在依次去壳时，可根据带壳花生的个头大小，调节两侧板的相对移动位置，从而可以再每次去壳时控制的力度一致，避免碾碎花生粒，从而提高成品出产率。

进一步，所述的挡板一侧与分别第一筛网、第二筛网、第三筛网和第四筛网的侧边处铰接，且挡板上设有拉杆，拉杆均穿过箱体位于箱体外侧。可通过控制箱体外的拉杆控制挡板，推动拉杆，将挡板推起，挡于各筛网的端部，拉动拉杆，将挡板拉下了，使得各筛网的端部敞开，使得带壳花生顺利从各筛网上滑落。

进一步，所述的侧板外还设有刺针固定板，刺针穿过侧板与固定板连接。通过位于侧板外的固定板控制刺针，控制力度保持一致。

进一步，所述的出料口处设有花生纵向调节装置。纵向调节装置可以调整花生的位置，使得花生始终纵向排列进入出料通道中。

进一步，所述的花生调节装置包括推杆和L形接收杆，推杆与箱体滑动连接且位于出料口的一侧，L形推杆与箱体固定连接且位于出料口的另一侧。若花生进入出料通道的出料口时是横向的，推杆推动花生的另一端使其花生的一侧与L形接收杆相抵，此时，花生围绕相抵点转动直至花生成为纵向排列，将其推至纵向再进入出料通道中，若是纵向的，推杆推动时则是空的，因此，为空行程，因此，无论如何均能使得花生成为纵向排列，实现花生纵向排列进入出料通道内。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明：

图1是本实用新型用于花生的去壳装置实施例的示意图；

图2是本实用新型中第一筛网、第二筛网、第三筛网或者第四筛网的示意图；

图3本实用新型两侧板处于挤压状态时出料通道的状态示意图；

图4是本实用新型两侧板处于松开状态时出料通道的状态示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型用于花生的去壳装置，包括筛选箱和去壳器，筛选箱包括箱体1、进料口2、出料口3和一组筛网，一组筛网与箱体1之间均设有连接杆3，且一组筛网与箱体1之间均设有筛选通道，一组筛网包括第一筛网4、第二筛网5、第三筛网6和第四筛网7，第一筛网4、第二筛网5、第三筛网6和第四筛网7的网孔依次减小，第一筛网4位于箱体1的上部且一侧高于另一侧，第二筛网5位于第一筛网4的下方且第二筛网5的一侧高于另一侧，且第一筛网4的低处与第二筛网5的高处靠近；第三筛网6位于第二筛网5的下方且第三筛网6的一侧高于另一侧，且第二筛网5的低处与第三筛网6的高处靠近；第四筛网7位于第三筛网6的下方且第四筛网7的一侧高于另一侧，且第三筛网6的低处与第四筛网7的高处靠近；第一筛网4、第二筛网5、第三筛网6和第四筛网7的低处端部均设于挡板8，挡板8与第一筛网4、第二筛网5、第三筛网6和第四筛网7的端部通过合页铰接，挡板8上设有拉杆9，拉杆9穿过箱体壁，且位于箱体外的拉杆9均设有把手，带动拉杆9的运动，推动挡板8；进料口2位于箱体1的第一筛网4高处的上方，出料口3位于箱体1的第四筛网7低处的下方；出料口3处设有纵向容纳花生的出料通道10，出料口3处设有花生纵向调节装置，纵向调节装置包括推杆18和L形接收杆19，推杆18与箱体1接触滑动且位于出料口3一侧，L形接收杆与箱体1固定且位于出料口3的另一侧；去壳器包括底板11和两个侧板12，底板11与出料口3的低处连接且底板11与出料口3连接的一侧高于另一侧，底板11上设有供花生粒掉落的一组滤孔13，两个侧板12与底板11接触滑动连接，且两个侧板12的内壁均设有与侧板12滑动连接的刺针14，侧板12外设有固定板16，刺针14穿过侧板12与固定板16连接；底板11的下方设有储存箱15，底板11的低处设有废料箱17。

在具体实施过程中，第一筛网4的网孔直径为3cm，第二筛网5的网孔为2.8cm，第三筛网6的网孔为2.5cm，第四筛网7的网孔为2.2cm；出料通道10的直径为3cm，底板11的滤孔13直径为2cm。由进料口2加入带壳花生，带壳花生先进入第一筛网4，大于3cm以上的花生留在第一筛网4上，小于3cm的花生掉落在第二筛网5上，直径依次减小的花生分别掉落在第三筛网6和第四筛网7上，此时的挡板8竖立于各筛网的端部，起到阻挡作用。当去壳时，先拉动第四筛网7的外的把手，将挡板8拉开，使得在第四筛网7上的花生通过筛选通道掉落至出料通道10处的出料口3，此时，花生依次进入出料通道10中，当进入的花生为横向时，推杆18推动花生的一侧围绕L形接收杆19旋转，使得花生成为纵向，再进入出料通道10，当进入的花生为纵向时，则推杆18为空推，当花生进入出料通道10进入底板11，按顺序排列在底板11上时，如图3所示，两侧板12相对滑动，从而挤压带壳花生，将其压碎，此时，推动固定板16，使得刺针14穿过侧板12刺向花生壳，如图4所示，再将两侧板相向滑动，使其向底板11两侧滑动，则将花生剥离开，剥离后的花生粒通过滤孔13掉落至储存箱15内；然后，再向外拔动刺针14，使得花生壳掉落在底板11上，花生壳随着底板11滑道掉落至废料箱17中；分别依次分别剥离第三筛网6、第二筛网5和第一筛网4上的花生，同时，根据每层筛网上花生的大小调节侧板12的相对移动距离和刺针14的移动距离。

对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (5)

1.用于花生的去壳装置，其特征在于：包括筛选箱和去壳器，筛选箱包括箱体、进料口、出料口和一组筛网，一组筛网与箱体之间均设有连接杆，且一组筛网与箱体之间均设有筛选通道，一组筛网包括第一筛网、第二筛网、第三筛网和第四筛网，第一筛网、第二筛网、第三筛网和第四筛网的网孔依次减小，第一筛网位于箱体的上部且一侧高于另一侧，第二筛网位于第一筛网的下方且第二筛网的一侧高于另一侧，且第一筛网的低处与第二筛网的高处靠近；第三筛网位于第二筛网的下方且第三筛网的一侧高于另一侧，且第二筛网的低处与第三筛网的高处靠近；第四筛网位于第三筛网的下方且第四筛网的一侧高于另一侧，且第三筛网的低处与第四筛网的高处靠近；第一筛网、第二筛网、第三筛网和第四筛网的低处端部均设于活动连接的挡板；进料口位于箱体的第一筛网高处的上方，出料口位于箱体的第四筛网低处的下方；出料口处设有纵向容纳花生的出料通道；去壳器包括底板和两个侧板，底板与出料口的低处连接且底板与出料口连接的一侧高于另一侧，底板上设有供花生粒掉落的一组滤孔，两个侧板与底板滑动连接，且两个侧板的内壁均设有与侧板滑动连接的刺针；底板的下方设有储存箱，底板的低处设有废料箱。

2.如权利要求1所述用于花生的去壳装置，其特征在于：所述的挡板一侧与分别第一筛网、第二筛网、第三筛网和第四筛网的侧边处铰接，且挡板上设有拉杆，拉杆均穿过箱体位于箱体外侧。

3.如权利要求1所述用于花生的去壳装置，其特征在于：所述的侧板外还设有刺针固定板，刺针穿过侧板与固定板连接。

4.如权利要求1-3中任意一项所述用于花生的去壳装置，其特征在于：所述的出料口处设有花生纵向调节装置。

5.如权利要求4所述用于花生的去壳装置，其特征在于：所述的花生调节装置包括推杆和L形接收杆，推杆与箱体滑动连接且位于出料口的一侧，L形推杆与箱体固定连接且位于出料口的另一侧。