CN204180501U - 纵向旋转式果树开沟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及林果业种植装置技术领域，是一种纵向旋转式果树开沟机，其包括旋耕刀、刀辊、机架和托板，刀辊的外壁上沿轴向螺旋分布有不少于两个的旋耕刀座，每个旋耕刀座上均固定安装有一个旋耕刀，刀辊的轴线与水平面之间的夹角为锐角；机架上部前后两侧分别固定安装有第一导土罩和第二导土罩，机架的右端固定安装有托板，托板位于刀辊和旋耕刀的右上方，托板与水平面之间的夹角为锐角。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，刀辊带动旋耕刀旋转切削，旋耕刀从右侧取土，向左侧甩土，旋耕刀上的土甩到第一导土罩和第二导土罩上并回落到沟的两侧为下步施肥合沟做好准备，开沟深度大，所需动力小，可以充分满足果农施肥的需求。

Description

纵向旋转式果树开沟机

技术领域

本实用新型涉及林果业种植装置技术领域，是一种纵向旋转式果树开沟机。

背景技术

近几年来，由于水资源短缺等诸多因素的影响，种植林果产业成为农民首选的发展项目。随着林果种植面积的迅速扩张，小型林果作业机具的市场也快速发展起来。目前，市场上常见的开沟机有犁铧式开沟机和圆盘式开沟机两种。犁铧式开沟机结构简单，工作可靠，零部件少，作业成本低，开沟深度为100mm至200mm，犁铧入土后，土随翻土板曲面上升，翼板将土推向两侧，侧压板将沟壁压紧，形成梯形断面的沟，但是犁铧式开沟机的缺点是机体笨重，牵引阻力大。圆盘式开沟机以两个高速旋转的铣削圆盘进行开沟，圆盘周围是铣刀，一般以35马力至55马力的拖拉机牵引工作，前进速度为60m/h至150m/h，应用较广，牵引阻力小，适应性强，作业质量好，其缺点是：行走缓慢，传动复杂，结构庞大，制造工艺要求高，单位功率消耗大，生产率低，零部件易损坏。

发明内容

本实用新型提供了一种纵向旋转式果树开沟机，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有  犁铧式开沟机存在的机体笨重、牵引阻力大的问题，以及圆盘式开沟机存在的行走缓慢、传动复杂、结构庞大、制造工艺要求高、单位功率消耗大、生产率低、零部件易损坏的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种纵向旋转式果树开沟机，包括旋耕刀、刀辊、机架和托板，刀辊的外壁上沿轴向螺旋分布有不少于两个的旋耕刀座，每个旋耕刀座上均固定安装有一个旋耕刀，刀辊的上端通过轴承安装在机架的左下部，刀辊的下端通过轴承和轴头安装在机架的右下部，刀辊的轴线与水平面之间的夹角为锐角；机架上部前后两侧分别固定安装有第一导土罩和第二导土罩，第一导土罩和第二导土罩相对于刀辊的轴线对称分布，机架的右端固定安装有托板，托板位于刀辊和旋耕刀的右上方，托板与水平面之间的夹角为锐角。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述机架包括固定柱、水平支架和立柱，固定柱的下端固定安装在水平支架的左下方，固定柱的上端位于水平支架的左上方，立柱的上端固定安装在水平支架的右下方，刀辊的上端通过轴承安装在水平支架的左下端，刀辊的下端固定安装在立柱的下端，固定柱的上端设有铰接孔。

上述刀辊的上端固定安装有六键花键轴，刀辊的下端通过轴承安装在轴头上，轴头固定安装在机架的右下端，轴头包括圆杆和固定板，圆杆固定安装在固定板上，圆杆为台阶轴。

上述第二导土罩包括第一竖板、第二竖板和斜板，第一竖板和第二竖板通过斜板连接，第一竖板通过安装孔固定安装在机架上；或/和，托板呈伞形，托板的上部分为左导流板和右导流板。

上述旋耕刀和旋耕刀座呈双螺旋状分布在刀辊的外壁上；或/和，旋耕刀为右旋旋耕刀；或/和，刀辊的轴线与水平面之间的夹角为45°，旋耕刀与刀辊的轴线之间的夹角为45°，托板与水平面之间的夹角为30°。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，拖拉机的动力输出轴带动刀辊转动，刀辊带动旋耕刀旋转切削，旋耕刀从右侧取土，向左侧甩土，旋耕刀上的土甩到第一导土罩和第二导土罩上并回落到沟的两侧，旋耕刀甩在托板上的土自流到沟的两侧，为下步施肥合沟做好准备，开沟深度大，所需动力小，可以充分满足果农施肥的需求；本实用新型提供的纵向旋转式果树开沟机的刀辊与机架的夹角为锐角，旋耕刀的吃土部位与传统开沟机的吃土部位不同，牵引阻力小，同时体积小、重量轻、制造工艺要求低，操作可靠，生产效率高，制造和使用成本低，具有安全、省力、简便、高效的特点。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图。

附图2为附图1中刀辊的主视结构示意图。

附图3为附图2中所示结构的左视结构示意图。

附图4为附图1中第二导土罩的后视结构示意图。

附图5为附图4中所示结构的左视结构示意图。

附图6为附图1中机架的主视结构示意图。

附图7为附图6中所示结构的左视结构示意图。

附图8为附图1中所示托板的主视结构示意图。

附图9为附图8所示结构的右视结构示意图。

附图10为附图1中所示旋耕刀的主视结构示意图。

附图11为附图10中所示结构的俯视结构示意图。

附图12为附图1中所示轴头的主视结构示意图。

附图13为附图12中所示结构的俯视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为旋耕刀，2为刀辊，3为机架，4为第二导土罩，5为托板，6为轴承，7为固定柱，8为水平支架，9为立柱，10为铰接孔，11为六键花键轴，12为轴头，13为圆杆，14为固定板，15为第一竖板，16为第二竖板，17为斜板，18为安装孔，19为左导流板，20为右导流板，21为第一导土罩，α为刀辊的轴线与水平面之间的夹角，β为托板与水平面之间的夹角，γ旋耕刀与刀辊的轴线之间的夹角。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1、2、4、5、6、7、8、9、10、11所示，该纵向旋转式果树开沟机包括旋耕刀1、刀辊2、机架3和托板5，刀辊2的外壁上沿轴向螺旋分布有不少于两个的旋耕刀座，每个旋耕刀座上均固定安装有一个旋耕刀1，刀辊2的上端通过轴承6安装在机架3的左下部，刀辊2的下端通过轴承6和轴头12安装在机架3的右下部，刀辊2的轴线与水平面之间的夹角α为锐角；机架3上部前后两侧分别固定安装有第一导土罩21和第二导土罩4，第一导土罩21和第二导土罩4相对于刀辊2的轴线对称分布，机架3的右端固定安装有托板5，托板5位于刀辊2和旋耕刀1的右上方，托板5与水平面之间的夹角β为锐角。这样，该纵向旋转式果树开沟机融合了犁铧式开沟机和圆盘式开沟机的优点，即像犁铧式开沟机一样沿纵向开沟，又采用了圆盘式开沟机的旋转切削，刀辊2的轴线与水平面之间的夹角α为锐角，旋耕刀1的吃土部位在刀刃与刀柄的中间，开沟深度大，所需的动力小，更加省力，可以充分满足果农施肥的需求，同时具备体积小、重量轻、操作方便、可靠、生产效率高、成本低的优点。机架3用于将该纵向旋转式果树开沟机与拖拉机固定连接，拖拉机的动力输出轴与刀辊2连接并带动刀辊2及旋耕刀1旋转，旋耕刀1从右侧取土，向左侧甩土，第一导土罩21和第二导土罩4将旋耕刀1甩出的土挡在沟的两侧，为下步施肥合沟做好准备。

可根据实际需要，对上述纵向旋转式果树开沟机作进一步优化或/和改进：

如附图6、7所示，上述机架3包括固定柱7、水平支架8和立柱9，固定柱7的下端固定安装在水平支架8的左下方，固定柱7的上端位于水平支架8的左上方，立柱9的上端固定安装在水平支架8的右下方，刀辊2的上端通过轴承6安装在水平支架8的左下端，刀辊2的下端固定安装在立柱9的下端，固定柱7的上端设有铰接孔10。固定柱7上的铰接孔10用于将该纵向旋转式果树开沟机与拖拉机铰接，水平支架8用于安装第一导土罩21和第二导土罩4、托板5和刀辊2，立柱9用于安装刀辊2。

如附图2、3、12、13所示，上述刀辊2的上端固定安装有六键花键轴11，刀辊2的下端通过轴承6安装在轴头12上，轴头12固定安装在机架3的右下端，轴头12包括圆杆13和固定板14，圆杆13固定安装在固定板14上，圆杆13为台阶轴。拖拉机的动力输出轴通过万向节与六键花键轴11硬连接，从而带动整个刀辊2呈顺时针转动，轴头12用于固定轴承6。

如附图4、5所示，上述第二导土罩4包括第一竖板15、第二竖板16和斜板17，第一竖板15和第二竖板16通过斜板17连接，第一竖板15通过安装孔18固定安装在机架3上。第一导土罩21和第二导土罩4可以将旋耕刀1甩出的土挡在沟的两侧，为下一步施肥合沟作业做准备。

如附图8、9所示，上述托板5呈伞形，托板5的上部分为左导流板19和右导流板20。位于刀辊2后端的旋耕刀1将土甩到了后方，倾斜的托板5可以将甩到后方的土通过左导流板19和右导流板20挡到沟的两侧，为下部施肥合沟做准备。

如附图1所示，上述旋耕刀1和旋耕刀座呈双螺旋状分布在刀辊2的外壁上。这样，有利于旋耕刀1更快、更省力地取土开沟，减小牵引阻力，提高开沟效率，降低开沟成本。

如附图10、11所示，上述旋耕刀1为右旋旋耕刀。

如附图1所示，上述刀辊2的轴线与水平面之间的夹角α为45°，旋耕刀1与刀辊2的轴线之间的夹角γ为45°，托板5与水平面之间的夹角β为30°。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

本实用新型最佳实施例的使用过程：

拖拉机的动力输出轴通过万向节与该纵向旋转式果树开沟机的六键花键轴11连接，拖拉机的动力输出轴为该纵向旋转式果树开沟机提供动力，由于拖拉机动力输出轴从前进方向上看为顺时针转动，因此该纵向旋转式果树开沟机通过万向节也沿顺时针转动。

以普通拖拉机为例，设该拖拉机最大功率时动力输出轴的转速为600r/min，则刀辊2及旋耕刀1的转速也为600r/min。刀辊2上以双螺旋的形式焊接旋耕刀座14个，相对应地，旋耕刀座上安装的旋耕刀1也有14把。旋耕刀1统一采用一个方向的旋耕刀，为右旋旋耕刀。在机架3水平放置时，刀辊2的轴线与机架3之间的夹角为45°，旋耕刀座焊接在刀辊2上，横向与纵向都成45°。因此，旋耕刀1的吃土部位与传统开沟机的吃土部位不同，传统开沟机的吃土部位在刀刃上，而该机旋耕刀1的吃土部位在刀刃与刀柄的中间。工作时，以刀辊2上任意一把旋耕刀1为例，该旋耕刀1沿刀辊2轴线成顺时针转动，从右侧取土，向左侧甩土，因为该旋耕刀1与刀辊2的轴线之间的夹角成45°，因此，从原理上来说，甩土方向为左上方，但是，经多次果园实验考证，由于转速过快，旋耕刀1上的土不能完全甩向左上方，旋耕刀1上多余的土甩到了右上方。

第一导土罩21和第二导土罩4安装在机架3上，工作时，旋耕刀1上的土甩到左上方和右上方，第一导土罩21和第二导土罩4起到挡土的作用。顺拖拉机前进的方向观察，刀辊2上前8把旋耕刀1上的土甩到导土罩4上，回落在沟的两侧，后6把刀上的土甩到了后方，托板5将甩到后方的土自流到沟的两侧，为下步施肥合沟做好准备。

Claims (9)

1.一种纵向旋转式果树开沟机，其特征在于包括旋耕刀、刀辊、机架和托板，刀辊的外壁上沿轴向螺旋分布有不少于两个的旋耕刀座，每个旋耕刀座上均固定安装有一个旋耕刀，刀辊的上端通过轴承安装在机架的左下部，刀辊的下端通过轴承和轴头安装在机架的右下部，刀辊的轴线与水平面之间的夹角为锐角；机架上部前后两侧分别固定安装有第一导土罩和第二导土罩，第一导土罩和第二导土罩相对于刀辊的轴线对称分布，机架的右端固定安装有托板，托板位于刀辊和旋耕刀的右上方，托板与水平面之间的夹角为锐角。

2.根据权利要求1所述的纵向旋转式果树开沟机，其特征在于机架包括固定柱、水平支架和立柱，固定柱的下端固定安装在水平支架的左下方，固定柱的上端位于水平支架的左上方，立柱的上端固定安装在水平支架的右下方，刀辊的上端通过轴承安装在水平支架的左下端，刀辊的下端固定安装在立柱的下端，固定柱的上端设有铰接孔。

3.根据权利要求1或2所述的纵向旋转式果树开沟机，其特征在于刀辊的上端固定安装有六键花键轴，刀辊的下端通过轴承安装在轴头上，轴头固定安装在机架的右下端，轴头包括圆杆和固定板，圆杆固定安装在固定板上，圆杆为台阶轴。

4.根据权利要求1或2所述的纵向旋转式果树开沟机，其特征在于第二导土罩包括第一竖板、第二竖板和斜板，第一竖板和第二竖板通过斜板连接，第一竖板通过安装孔固定安装在机架上；或/和，托板呈伞形，托板的上部分为左导流板和右导流板。

5.根据权利要求3所述的纵向旋转式果树开沟机，其特征在于第二导土罩包括第一竖板、第二竖板和斜板，第一竖板和第二竖板通过斜板连接，第一竖板通过安装孔固定安装在机架上；或/和，托板呈伞形，托板的上部分为左导流板和右导流板。

6.根据权利要求1或2所述的纵向旋转式果树开沟机，其特征在于旋耕刀和旋耕刀座呈双螺旋状分布在刀辊的外壁上；或/和，旋耕刀为右旋旋耕刀；或/和，刀辊的轴线与水平面之间的夹角为45°，旋耕刀与刀辊的轴线之间的夹角为45°，托板与水平面之间的夹角为30°。

7.根据权利要求3所述的纵向旋转式果树开沟机，其特征在于旋耕刀和旋耕刀座呈双螺旋状分布在刀辊的外壁上；或/和，旋耕刀为右旋旋耕刀；或/和，刀辊的轴线与水平面之间的夹角为45°，旋耕刀与刀辊的轴线之间的夹角为45°，托板与水平面之间的夹角为30°。

8.根据权利要求4所述的纵向旋转式果树开沟机，其特征在于旋耕刀和旋耕刀座呈双螺旋状分布在刀辊的外壁上；或/和，旋耕刀为右旋旋耕刀；或/和，刀辊的轴线与水平面之间的夹角为45°，旋耕刀与刀辊的轴线之间的夹角为45°，托板与水平面之间的夹角为30°。

9.根据权利要求5所述的纵向旋转式果树开沟机，其特征在于旋耕刀和旋耕刀座呈双螺旋状分布在刀辊的外壁上；或/和，旋耕刀为右旋旋耕刀；或/和，刀辊的轴线与水平面之间的夹角为45°，旋耕刀与刀辊的轴线之间的夹角为45°，托板与水平面之间的夹角为30°。