CN204179043U - 一种塑壳断路器灭弧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑壳断路器灭弧机构，其技术方案要点包括动触板、固定触板、灭弧室以及安装在灭弧室内的多个灭弧栅片，多个灭弧栅片纵向排列，所述动触板包括动触板本体，所述动触板本体的前端下方焊接有银触点，灭弧室固定于固定触板上方，动触板与固定触板于灭弧室内通过银触点接触导通，所述动触板本体的前端还固定连接有垂直动触板本体设置的扇片，所述扇片由耐热金属片制成，所述扇片向动触板本体的前端延伸出动触板本体构成扇动部，所述灭弧栅片表面排列设置有若干条状的凹槽。其在于提高塑壳断路器的灭弧性能，加快塑壳断路器吹散以及熄灭电弧。

Description

一种塑壳断路器灭弧机构

技术领域

本实用新型涉及断路器领域，更具体地说它涉及一种塑壳断路器灭弧机构。

背景技术

在低压电力系统中，塑壳断路器起到保护电力负载和设备免于故障电流的作用，该故障电流比额定电流大百分之几十至百分之几百。故障电流通常包括过电流和短路电流。当这种故障电流流动超出基准值时，断路器将电路断开。特别是，当短路电流在电路中流动时，基于设备性能，保守估计为几百安培至几万安培的短路电流在电路中流动。当塑壳断路器由于这种短路电流而工作时，塑壳断路器内的触头（即动触板和固定触板）分离，同时电路断开，并且在触头之间产生电弧。即使在触头完全分离后，所产生的电弧仍会在触头之间存在几毫秒。现有的塑壳断路器中都带有灭弧系统，由绝缘板以及灭弧栅片组成灭弧室，动触板与固定触板于灭弧室内接触，当动触板与固定触板分离时，动触板受到脱扣系统作用向上弹起，电弧产生于灭弧室中，利用灭弧栅片的灭弧作用，使得电弧迅速的被拉长并最终于灭弧栅片表面被冷却熄灭。灭弧性能是塑壳断路器的重要指标，对断路器的性能有重要作用。

现有塑壳断路器的灭弧通常仅为通过灭弧室灭弧，随着低压电气行业的发展，对塑壳断路器的性能要求也越来高，如何提高塑壳断路器的灭弧性能是本领域技术人员需要研究的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种塑壳断路器灭弧机构，有助于提高塑壳断路器的灭弧性能，加快吹散以及熄灭电弧。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种塑壳断路器灭弧机构，包括动触板、固定触板、灭弧室以及安装在灭弧室内的多个灭弧栅片，多个灭弧栅片纵向排列，所述动触板包括动触板本体，所述动触板本体的前端下方焊接有银触点，灭弧室固定于固定触板上方，动触板与固定触板于灭弧室内通过银触点接触导通，所述动触板本体的前端还固定连接有垂直动触板本体设置的扇片，所述扇片由耐热金属片制成，所述扇片向动触板本体的前端延伸出动触板本体构成扇动部，所述灭弧栅片表面排列设置有若干条状的凹槽。

通过采用上述技术方案，现有断路器的动触板与固定触板分离的瞬间会产生电弧，塑壳断路器通过位于动触板前面的灭弧栅片对其进行冷却灭弧。通过在该塑壳断路器动触板的前端固定设置有扇片，当该动触板受到脱扣机构动作脱扣时，动触板与转轴连接处动作使得动触板向上方翻起，该过程中扇片与动触板本体一同动作，其翻起过程中，扇片对空气造成阻力，压迫空气使得气体向动触板的前上方流动形成风，动触板的前上方则是灭弧室，通过气流的作用能够加快将电弧吹入灭弧室内的速度，以及对电弧进行降温，从而达到辅助灭弧的作用，提高塑壳断路器的灭弧性能。另外本方案中的灭弧栅片摒弃了以往的平面结构，灭弧栅片的表面排列设置有众多条形的凹槽，通过在灭弧栅片表面设置凹槽大大的增加了灭弧栅片的表面积，从而加大了可用于与电弧接触的表面，使得电弧更快地于灭弧栅片表面得到降温熄灭，与扇片共同作用可以大大提高电弧熄灭的速度，保证塑壳断路器的稳定运行，由于塑壳断路器结构的紧凑性，一般很少进行维修，因此产品稳定的性能十分重要，本方案使得塑壳断路器于紧凑结构的条件下能够得到更好的灭弧性能，更好的满足现有对塑壳断路器性能越来越高要求的需要。

本实用新型进一步设置为：所述扇动部向银触点所在侧凹陷构成弧面。

通过采用上述技术方案，将扇动部设置为凹陷的弧面使得扇动部在动触板上翻的过程中，扇动部能够对空气造成更大的阻力，形成更大的空气流动，提高灭弧性能。

本实用新型进一步设置为：所述位于灭弧室最底部的灭弧栅片设有向动触板所在侧向下倾斜的引弧板。

通过采用上述技术方案，由于灭弧室位于固定触板上方，位于动触板与固定触板接触点的前上方，当动触板与固定触板断开，电弧被拉长，最下方灭弧栅片设置向动触板侧向下倾斜的引弧板可引导电弧进入相邻灭弧室的间隙中，提高灭弧室的灭弧性能，加强电弧熄灭的速度。

附图说明

图1为本实用新型一种塑壳断路器灭弧机构实施例的爆炸图；

图2为本实用新型动触板的结构示意图；

图3为本实用新型灭弧室以及固定触板的位置结构图；

图4为本实用新型灭弧栅片的结构示意图。

附图标记说明：1、动触板本体；2、固定触板；3、灭弧室；4、扇片；5、转轴；31、灭弧栅片；41、扇动部；311、凹槽；312、引弧板。

具体实施方式

参照图1至4对本实用新型一种塑壳断路器灭弧机构实施例做进一步说明。

本实施例所述的一种塑壳断路器灭弧机构，包括动触板、固定触板2、灭弧室3以及安装在灭弧室3内的多个灭弧栅片31，多个灭弧栅片31纵向排列，所述动触板包括动触板本体1，所述动触板本体1的前端下方焊接有银触点，固定触板2上亦设有对应的银触点，灭弧室3固定于固定触板2上方，动触板与固定触板2于灭弧室3内通过银触点接触导通，所述动触板本体1的前端还固定连接有垂直动触板本体1设置的扇片4，所述扇片4由耐热金属片制成，所述扇片4向动触板本体1的前端延伸出动触板本体1构成扇动部41，所述灭弧栅片31表面排列设置有若干条状的凹槽311。

参照图2所示，动触板的形状为市场上常见的条形板状结构，扇片4则呈片状结构，后端通过焊接固定于动触板本体1的顶部，并向动触板的前端延伸出动触板构成扇动部41，该所述扇片4由耐热金属片制成，此处优选为镍基耐热合金，镍基耐热合金具有较高的耐热温度以及强度，使用较稳定，其可通过焊接与动触板本体1连接，当然采用其它耐高温材料制成亦可。

现有断路器的动触板与固定触板2分离的瞬间会产生电弧，塑壳断路器通过位于动触板前面的灭弧栅片31对其进行冷却灭弧。通过在该塑壳断路器动触板的前端固定设置有扇片4，当该动触板受到脱扣机构动作脱扣时，动触板与转轴5连接处动作使得动触板本体1前端向上方翻起，该过程中扇片4与动触板本体1一同动作，其翻起过程中，扇片4对空气造成阻力，压迫空气使得气体向动触板的前上方流动形成风，动触板的前上方则是灭弧室3，通过气流的作用能够加快将电弧吹入灭弧室3内的速度，以及对电弧进行降温，从而达到辅助灭弧的作用，提高塑壳断路器的灭弧性能。

另外，本方案中的灭弧栅片31摒弃了以往的平面结构，灭弧栅片31的表面排列设置有众多条形的凹槽311，通过在灭弧栅片31表面设置凹槽311大大的增加了灭弧栅片31的表面积，从而加大了可用于与电弧接触的表面，使得电弧更快地于灭弧栅片31表面得到降温熄灭，与扇片4共同作用可以大大提高电弧熄灭的速度，保证塑壳断路器的稳定运行，由于塑壳断路器结构的紧凑性，一般很少进行维修，因此产品稳定的性能十分重要，本方案使得塑壳断路器于紧凑结构的条件下能够得到更好的灭弧性能，更好的满足现有对塑壳断路器性能越来越高要求的需要。

进一步的，所述扇动部41向银触点所在侧凹陷构成弧面。将扇动部41设置为凹陷的弧面使得扇动部41在动触板上翻的过程中，扇动部41能够对空气造成更大的阻力，形成更大的空气流动，提高灭弧性能。

进一步的，所述位于灭弧室3最底部的灭弧栅片31设有向动触板所在侧向下倾斜的引弧板312。引弧板312由最底部的灭弧栅片31中间部分向下弯折构成。由于灭弧室3位于固定触板2上方，位于动触板与固定触板2接触点的前上方，当动触板与固定触板2断开，电弧被拉长，最下方灭弧栅片31设置向动触板侧向下倾斜的引弧板312可引导电弧进入相邻灭弧室3的间隙中，提高灭弧室3的灭弧性能，加强电弧熄灭的速度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种塑壳断路器灭弧机构，包括动触板、固定触板、灭弧室以及安装在灭弧室内的多个灭弧栅片，多个灭弧栅片纵向排列，所述动触板包括动触板本体，所述动触板本体的前端下方焊接有银触点，灭弧室固定于固定触板上方，动触板与固定触板于灭弧室内通过银触点接触导通，其特征是：所述动触板本体的前端还固定连接有垂直动触板本体设置的扇片，所述扇片由耐热金属片制成，所述扇片向动触板本体的前端延伸出动触板本体构成扇动部，所述灭弧栅片表面排列设置有若干条状的凹槽。

2.根据权利要求1所述的一种塑壳断路器灭弧机构，其特征是：所述扇动部向银触点所在侧凹陷构成弧面。

3.根据权利要求1或2所述的一种塑壳断路器灭弧机构，其特征是：位于灭弧室最底部的灭弧栅片设有向动触板所在侧向下倾斜的引弧板。