CN204178920U - 一种生产电流互感器的浇注模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种生产电流互感器的浇注模具，包括模套支架、A模套、若干个B模套、C模套、若干个D模套、E模套、模具盖板，模套支架上包括支撑板和固定在支撑板上的四个支撑杆，各支撑杆下端均套装有定位套管，C模套上固设置有四个颈杆，若干个B模套、A模套依次套装在对应C模套上四个颈杆上，C模套倒置180°套装在四个支撑杆上的定位套管的顶端处，若干个D模套、E模套、模具盖板依次套装在对应C模套上端的四个支撑杆上，E模套的一侧设置有模具字板，所述的A模套、若干个B模套、C模套、若干个D模套、E模套、模具盖板依次装配构成浇注模具内腔。本实用新型具有能兼容浇注多种电压等级、不同绕组个数和容量的电流互感器的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及电流互感器领域，具体涉及一种生产电流互感器的浇注模具。
背景技术
目前，电流互感器一股用在电网线路和开关柜中，作为电流测量与保护的设备。现有的电流互感器在生产研制过程中，没有考虑到开关柜向小型化发展的趋势，设计的电流互感器空间占地面积大，导致目前无法满足开关柜在配电室中的使用。现有的电流互感器由于其内部线圈布局设计不合理，导致该电流互感器的占地面积较大。该电流互感器的结构设计为：其内部的二次线圈的二次绕组都是呈横向并排设置，当电流互感的二次绕组达到两个以上时，该电流互感器的器身的占地面积大大加大，从而难以满足在现有小型化开关柜在配电室中使用的要求，并且该电流互感器的生产成本也比较高。
在现有的电流互感器在生产制造过程中，由于该电流互感器的电压等级、容量、绕组数量不同，导致其外部形状和高度也不同，从而在浇注该电流互感器的过程中，生产厂家就要针对每种规格的电流互感器雕刻一副浇注模具，从而在生产制造过程中仅仅是制造浇注模具就要花费很大一笔资金，因此该浇注模具的兼容性较差，从而导致电流互感器的制造成本很高。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种能够兼容浇注多种电压等级、不同绕组个数和容量的电流互感器的浇注模具。
为实现上述目的，本实用新型采用一种生产电流互感器的浇注模具，包括模套支架、A模套、若干个B模套、C模套、若干个D模套、E模套、模具盖板，所述的模套支架上包括支撑板和呈方形分布固定在支撑板上的四个支撑杆，所述的四个支撑杆下端均套装有定位套管，所述的C模套的上端面上固定设置有四个呈方形分布的颈杆，所述的若干个B模套和A模套上对应所述的四个颈杆处均设置有相适配的颈杆安装孔，且所述的若干个B模套、A模套依次套装在对应所述的C模套上端的四个颈杆上，且所述的A模套通过螺杆与所述的颈杆紧固连接，且该A模套由模套a和模套b拼接构成，所述的C模套、若干个D模套、E模套、模具盖板上均设置有与所述的四个支撑杆相适配的支撑杆安装孔，该C模套倒置180°套装设置在四个支撑杆上的定位套管的顶端处，所述的若干个D模套、E模套、模具盖板依次套装设置在对应C模套上端的四个支撑杆上，且所述的E模套的一侧设置有模具字板，所述的模具盖板上设置有注料孔，所述的A模套、若干个B模套、C模套、若干个D模套、E模套、模具盖板依次装配构成浇注模具内腔。
本实用新型的有益效果是为，通过将现有的电流互感器的浇注模具结构加以改良，该浇注模具由A、B、C、D、E、F模套组装构成，只需调整该浇注模具中B模套和D模套的个数即可浇注不同二次绕组数量的电流互感器，从而该浇注模具能浇注多种电压等级的电流互感器，因此，采用该浇注模具的生产工艺也能大大降低电流互感器的生产成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例的总装示意图。
图2是本实用新型模套支架的俯视图。
图3是本实用新型C模套的俯视图。
图4是本实用新型B模套的俯视图。
图5是本实用新型A模套的俯视图。
图6是本实用新型D模套的俯视图。
图7是本实用新型E模套的俯视图。
图8是本实用新型模具盖板的俯视图。
图9-1至图9-4是本实用新型实施例配模流程图。
具体实施方式
如图1-8所示，本实用新型的具体实施例是一种生产上述电流互感器的浇注模具，如图1所示，包括模套支架200、A模套26、若干个B模套25、C模套23、若干个D模套27、E模套28、模具盖板30，所述的模套支架200上包括支撑板20和呈方形分布固定在支撑板20上的四个支撑杆21，所述的四个支撑杆21下端均套装有定位套管22，所述的C模套23的上端面上固定设置有四个呈方形分布的颈杆24，所述的若干个B模套25和A模套26上对应所述的四个颈杆24处均设置有相适配的颈杆安装孔240，且所述的若干个B模套25、A模套26依次套装在对应所述的C模套23上端的四个颈杆24上，且所述的A模套26通过螺杆与所述的颈杆24紧固连接，且该A模套由模套a和模套b拼接构成，所述的C模套、若干个D模套27、E模套28、模具盖板30上均设置有与所述的四个支撑杆21相适配的支撑杆安装孔210，该C模23套倒置180°套装设置在四个支撑杆21上的定位套管22的顶端处，所述的若干个D模套27、E模套28、模具盖板30依次套装设置在对应C模套23上端的四个支撑杆21上，且所述的E模套28的一侧设置有模具字板29，所述的模具盖板30上设置有注料孔301，所述的A模套26、若干个B模套25、C模套23、若干个D模套27、E模套28、模具盖板30依次装配构成浇注模具内腔。通过将现有的电流互感器的浇注模具结构加以改良，该浇注模具由A、B、C、D、E、F模套组装构成，只需调整该浇注模具中B模套和D模套的个数即可浇注不同二次绕组数量的电流互感器，从而该浇注模具能浇注多种电压等级的电流互感器。
结合图1和图9-1至图9-4，该电流互感器的浇注模具在配模时，如图9-1所示，首先选取模套支架200，将选取的四个定位套管22分别套装在模套支架200的四个支撑杆21上；如图9-2所示，在C模套23的上端面上安装四个颈杆24，在四个颈杆24套入若干个B模套25，最后在四个颈杆25上套入A模套26的模套a且用紧固件锁紧；如图9-3所示，将上述依次安装在四个颈杆24上的C模套23、若干个B模套25、模套a倒置180°，将C模套23套入模套支架200的四个支撑杆21上的定位套管22的顶端处；如图9-4所示，在对应C模套23上的四个支撑杆21上依次套入若干个D模套27、E模套28，再将E模套28一侧安装上模具字板29，最后模套装配完成；所述的B模套与D模套的个数是由半成品线圈的二次绕组的个数来决定，通过调节B模套和D模套的个数就能浇注不同数量的二次绕组的电流互感器，从而大大提高了浇注模具的兼容性，也节省了该电流互感器的生产成本。
Claims (1)
1.一种生产电流互感器的浇注模具，其特征在于：包括模套支架、A模套、若干个B模套、C模套、若干个D模套、E模套、模具盖板，所述的模套支架上包括支撑板和呈方形分布固定在支撑板上的四个支撑杆，所述的四个支撑杆下端均套装有定位套管，所述的C模套的上端面上固定设置有四个呈方形分布的颈杆，所述的若干个B模套和A模套上对应所述的四个颈杆处均设置有相适配的颈杆安装孔，且所述的若干个B模套、A模套依次套装在对应所述的C模套上端的四个颈杆上，且所述的A模套通过螺杆与所述的颈杆紧固连接，且该A模套由模套a和模套b拼接构成，所述的C模套、若干个D模套、E模套、模具盖板上均设置有与所述的四个支撑杆相适配的支撑杆安装孔，该C模套倒置180°套装设置在四个支撑杆上的定位套管的顶端处，所述的若干个D模套、E模套、模具盖板依次套装设置在对应C模套上端的四个支撑杆上，且所述的E模套的一侧设置有模具字板，所述的模具盖板上设置有注料孔，所述的A模套、若干个B模套、C模套、若干个D模套、E模套、模具盖板依次装配构成浇注模具内腔。
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