CN204177540U - 弯角充气阀的检漏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种弯角充气阀的检漏装置，包括具有进气端和出气端的主充气管道，且所述主充气管道上由其进气端至出气端依次串接有第一阀门、通断阀和排气阀；多个分管道，且多个分管道的进气端均与所述主充气管道的出气端连通，多个分管道的出气端均能与弯角充气阀的进气口连通；能够检测所述主充气管道内或者分管道内的压力的测压件；支架，多个所述分管道设置在所述支架上。该弯角充气阀的检漏装置的结构设计可以有效地解决对弯角充气阀进行检漏时工作速度较慢，效率较低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调器辅助设备领域，更具体地说，涉及一种弯角充气阀的检漏装置。
背景技术
目前对弯角充气阀进行检测是否漏气时，通常都是人工使用6kg压力的气管对单个弯角充气阀进行充气，然后检测弯角充气阀内压力是否降低以判断该弯角充气阀是否漏气。如此进行检测需要人工逐个对弯角充气阀进行检漏，工作速度非常慢，效率较低。
另外，弯角充气阀正常工作时其内部的工作压力为42kg压力，现有技术中仅仅使用6kg压力的气管对弯角充气阀进行检测，达不到弯角充气阀正常工作时的工作压力，而有些弯角充气阀内部压力达到一定值时才会泄漏，因此现有技术中对弯角充气阀检漏的过程中很多漏气的弯角充气阀检查不出，错检率较高。如此，很多漏气的弯角充气阀进入市场中正常使用，使得弯角充气阀的泄漏率较高，达到1000PPM，且泄漏冷媒的量较多，按照每年生产弯角充气阀20000台计算，每年因为弯角充气阀泄漏的冷媒量达到228kg，增加成本约3.4万元。因此漏气的弯角充气阀进入市场中正常使用后，会大大增加充气成本。
综上所述，如何有效地解决对弯角充气阀进行检漏时工作速度较慢，效率较低的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种弯角充气阀的检漏装置，该弯角充气阀的检漏装置的结构设计可以有效地解决对弯角充气阀进行检漏时工作速度较慢，效率较低的问题。
为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种弯角充气阀的检漏装置，包括：
具有进气端和出气端的主充气管道，且所述主充气管道上由其进气端至出气端依次串接有第一阀门、通断阀和排气阀；
多个分管道，且多个分管道的进气端均与所述主充气管道的出气端连通，多个分管道的出气端均能与弯角充气阀的进气口连通；
能够检测所述主充气管道内或者分管道内的压力的测压件；
支架，多个所述分管道设置在所述支架上。
优选地，上述弯角充气阀的检漏装置中，还包括水箱，与所述分管道连接的弯角充气阀能够浸入所述水箱的水中。
优选地，上述弯角充气阀的检漏装置中，还包括驱动所述水箱上下移动的第一驱动装置，且所述水箱位于与所述分管道连接的弯角充气阀的下方。
优选地，上述弯角充气阀的检漏装置中，还包括设置在所述支架上的保护盖和驱动所述保护盖上下移动的第二驱动装置，且所述保护盖位于与所述分管道连接的弯角充气阀的上方。
优选地，上述弯角充气阀的检漏装置中，还包括串接于所述主充气管道上的减压阀、安全阀和/或第二阀门。
优选地，上述弯角充气阀的检漏装置中，所述减压阀串接于所述主充气管道的进气端与第一阀门之间，所述安全阀串接于所述第一阀门和通断阀之间，所述第二阀门串接于所述排气阀与主充气管道的出气端之间。
优选地，上述弯角充气阀的检漏装置中，所述通断阀为第一电磁阀，所述排气阀为第二电磁阀，且所述第二电磁阀的排气口处连接有消音器。
优选地，上述弯角充气阀的检漏装置中，还包括电控箱，且所述电控箱上设置有急停按钮和启动按钮。
优选地，上述弯角充气阀的检漏装置中，还包括报警器，所述电控箱上还设置有故障指示灯和工作指示灯，所述测压件测得的压力降低时所述故障指示灯闪烁且所述报警器报警，否则所述工作指示灯亮。
优选地，上述弯角充气阀的检漏装置中，所述主充气管道内的气体压力为40-44kg，且所述主充气管道内的气体为氮气。
本实用新型提供的弯角充气阀的检漏装置包括主充气管道、第一阀门、通断阀、排气阀、分管道、测压件以及支架，其中主充气管道具有进气端和出气端，第一阀门、通断阀和排气阀均串接在主充气管道上，且由主充气管道的进气端至出气端依次串接第一阀门、通断阀和排气阀。多个分管道的进气端均与主充气管道的出气端连通，多个分管道的出气端均能与弯角充气阀的进气口连通，如此实现气体通过主充气管道和分管道充至与分管道连接的弯角充气阀中。测压件能够检测出主充气管道内的压力或者分管道内的压力。多个分管道可以设置在支架上。
应用本实用新型提供的弯角充气阀的检漏装置时，可以将多个弯角充气阀分别与多个分管道连接，然后将主充气管道的进气端与气源连接，打开第一阀门和通断阀，此时气体经过主充气管道和分管道进入多个弯角充气阀中，充气完毕后，通过测压件测量主充气管道内的压力或者分管道内的压力，观察主充气管道内的压力或者分管道内的压力是否降低，如果降低则说明多个弯角充气阀中存在漏气的情况，进一步确认是哪一个漏气即可，如果主充气管道内的压力或者分管道内的压力不降低则说明多个弯角充气阀均不漏气。检测完毕后，关闭通断阀且开启排气阀，将弯角充气阀中的气体排出即可。如此可以通过本实用新型提供的弯角充气阀一次检查多个弯角充气阀，检测更加快速且提高了检漏效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的弯角充气阀的检漏装置的结构示意图。
附图中标记如下：
1-减压阀、2-第一阀门、3-安全阀、4-通断阀、5-排气阀、6-压力表、7-主充气管道、8-第二阀门、9-水箱、10-弯角充气阀、11-保护盖、12-支架、13-电控箱、14-第一驱动装置。
具体实施方式
本实用新型的目的在于提供一种弯角充气阀的检漏装置，该弯角充气阀的检漏装置的结构设计可以有效地解决对弯角充气阀进行检漏时工作速度较慢，效率较低的问题。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供的弯角充气阀的检漏装置包括主充气管道7、第一阀门2、通断阀4、排气阀5、分管道、测压件以及支架12，其中主充气管道7具有进气端和出气端，第一阀门2、通断阀4和排气阀5均串接在主充气管道7上，且由主充气管道7的进气端至出气端依次串接第一阀门2、通断阀4和排气阀5。多个分管道的进气端均与主充气管道7的出气端连通，多个分管道的出气端均能与弯角充气阀10的进气口连通，如此实现气体通过主充气管道7和分管道充至与分管道连接的弯角充气阀10中。测压件能够检测出主充气管道7内的压力或者分管道内的压力。多个分管道可以设置在支架12上。
应用本实用新型提供的弯角充气阀的检漏装置时，可以将多个弯角充气阀10分别与多个分管道连接，然后将主充气管道7的进气端与气源连接，打开第一阀门2和通断阀4，此时气体经过主充气管道7和分管道进入多个弯角充气阀10中，充气完毕后，通过测压件测量主充气管道7内的压力或者分管道内的压力，观察主充气管道7内的压力或者分管道内的压力是否降低，如果降低则说明多个弯角充气阀10中存在漏气的情况，进一步确认是哪一个漏气即可， 如果主充气管道7内的压力或者分管道内的压力不降低则说明多个弯角充气阀10均不漏气。检测完毕后，关闭通断阀4且开启排气阀5，将弯角充气阀10中的气体排出即可。如此可以通过本实用新型提供的弯角充气阀10一次检查多个弯角充气阀10，检测更加快速且提高了检漏效率。
其中，多个分管道可以固定在支架12上。还可以在支架12上设置支撑多个弯角充气阀10的支撑件，当然多个弯角充气阀10也可以仅靠多个分管道支撑，在此不作限定。优选地，可以在多个分管道的出气端设置与弯角充气阀10适配的连接接头，以此实现分管道与弯角充气阀10连接。其中，连接接头可以为快速接头。测压件可以为串接在主充气管道7上的压力表6，进一步压力表6可以串接在第二阀门8和排气阀5之间，测压件还可以为压力传感器。主充气管道7也可以设置在支架上。
进一步地，该弯角充气阀的检漏装置还可以包括水箱9，并且与分管道连接的弯角充气阀10能够浸入水箱9的水中，如此进行检漏时，充气完毕的弯角充气阀10可以浸入水箱9的水中，此时如果测压件测得的压力降低，即有弯角充气阀10漏气时，从弯角充气阀10漏出的气体会形成气泡从水箱9的水中排出，如此只要观察气泡在哪个弯角充气阀10处形成即可确定是哪个弯角充气阀10漏气，更加方便快捷，避免了逐个确认。
进一步地，还可以包括驱动水箱9上下移动的第一驱动装置14，并且水箱9位于与分管道连接的弯角充气阀10的下方。如此当向弯角充气阀10中充气完毕后，可以通过第一驱动装置14驱动水箱9上移直至多个与分管道连接的弯角充气阀10浸入水箱9的水中，然后进行检漏即可。检漏完毕后再通过第一驱动装置14驱动水箱9下移，直至弯角充气阀10露出水面。其中，第一驱动装置14可以为伸缩缸、液压装置等，具体的伸缩缸可以为气缸。
当然，还可以通过驱动装置驱动分管道以及与分管道连接的弯角充气阀10上下移动，下移时使得弯角充气阀10浸入水箱9的水中，检漏完毕后驱动弯角充气阀10上升直至露出水箱9的水中。
为了防止弯角充气阀10崩出伤害操作人员，该弯角充气阀10的检漏装置还可以包括保护盖11和第二驱动装置，并且保护盖11设置在支架12上且保护 盖11位于与分管道连接的弯角充气阀10的上方，第二驱动装置驱动保护盖11上下移动。如此当将弯角充气阀10与分管道连接完毕后，可以通过第二驱动装置驱动保护盖11下移直至保护盖11与弯角充气阀10之间的间隙较小。如此若弯角充气阀10脱离分管道，其由于气压会射出，有保护盖11的阻挡可以防止其伤害到操作人员。保护盖11可以为板状或者倒扣的盒体，即盒体的开口朝下，盒体扣在多个弯角充气阀10上，在此不作限定。其中，第二驱动装置可以为伸缩缸、液压装置等，具体的伸缩缸可以为气缸。
具体地，还可以在支架12上设置供水箱9滑动的第一导轨，水箱9沿着第一导轨上下移动。另外，也可以在支架12上设置供保护盖11滑动的第二导轨，保护盖11沿着第二导轨上下移动。
在本实施例中，该弯角充气阀的检漏装置还可以包括串接于主充气管道7上的减压阀1，如此当主充气管道7中的压力过高时可以通过减压阀1调节，以保证该弯角充气阀的检漏装置的安全。进一步地，减压阀1可以串接于主充气管道7的进气端与第一阀门2之间，当然还可以串接于第一阀门2和通断阀4之间，在此不作限定。
其中，该弯角充气阀的检漏装置还可以包括串接于主充气管道7上的安全阀3，以此防止主充气管道7中的压力过高存在安全隐患。具体地，安全阀3可以串接于第一阀门2和通断阀4之间，当然还可以串接于主充气管道7的进气端与第一阀门2之间，在此不作限定。
另外，为了便于控制该弯角充气阀的检漏装置还可以包括第二阀门8，如此第二阀门8的开闭实现对主充气管道7的控制。具体地，第二阀门8可以串接于排气阀5与主充气管道7的出气端之间。
优选地，通断阀4可以为第一电磁阀，电磁阀结构简单便于控制，因此可以选择电磁阀作为通断阀4，当然通断阀4还可以为单向阀等，在此不作限定。
排气阀5也可以为第二电磁阀。第二电磁阀可以为二位三通阀，其具有排气口用于排出主充气管道7中的气体。为了降低排气时的噪音，还可以在第二电磁阀的排气口处连接消音器。
为了便于控制该弯角充气阀的检漏装置，还可以包括电控箱13，且电控箱13上设置有急停按钮和启动按钮。即按急停按钮后可以切断该弯角充气阀10的检漏装置的总电源，该弯角充气阀的检漏装置的所有部件断电停止工作。按启动按钮时，该弯角充气阀的检漏装置的通电，该弯角充气阀的检漏装置的所有部件能够正常工作。
优选地，电控箱13上还设置有故障指示灯和工作指示灯，测压件测得的压力降低时故障指示灯闪烁，否则工作指示灯亮。即多个弯角充气阀10中存在漏气时，电控箱13的故障指示灯闪烁，以提示人们有弯角充气阀10漏气现象。当多个弯角充气阀10不漏气时，工作指示灯亮以提示人们弯角充气阀10不存在漏气现象。进一步地，还包括报警器，当测压件测得的压力降低时故障指示灯闪烁且报警器报警，进一步提示人们有弯角充气阀10漏气现象。报警器可以为电铃等。
为了降低错检率，主充气管道7内的气体压力可以为40-44kg，如此主充气管道7内的气体压力接近弯角充气阀10的工作压力，减少了错检的情况。进而防止漏气的弯角充气阀10进入市场中正常使用后，会大大降低充气成本。具体地，主充气管道7内的气体压力可以为42kg。
优选地，主充气管道7内的气体可以为氮气，当然还可以为惰性气体，在此不作限定。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种弯角充气阀的检漏装置，其特征在于，包括：
具有进气端和出气端的主充气管道(7)，且所述主充气管道(7)上由其进气端至出气端依次串接有第一阀门(2)、通断阀(4)和排气阀(5)；
多个分管道，且多个分管道的进气端均与所述主充气管道(7)的出气端连通，多个分管道的出气端均能与弯角充气阀(10)的进气口连通；
能够检测所述主充气管道(7)内或者分管道内的压力的测压件；
支架(12)，多个所述分管道设置在所述支架(12)上。
2.根据权利要求1所述的弯角充气阀的检漏装置，其特征在于，还包括水箱(9)，与所述分管道连接的弯角充气阀能够浸入所述水箱(9)的水中。
3.根据权利要求2所述的弯角充气阀的检漏装置，其特征在于，还包括驱动所述水箱(9)上下移动的第一驱动装置(14)，且所述水箱(9)位于与所述分管道连接的弯角充气阀的下方。
4.根据权利要求1所述的弯角充气阀的检漏装置，其特征在于，还包括设置在所述支架(12)上的保护盖(11)和驱动所述保护盖(11)上下移动的第二驱动装置，且所述保护盖(11)位于与所述分管道连接的弯角充气阀的上方。
5.根据权利要求1所述的弯角充气阀的检漏装置，其特征在于，还包括串接于所述主充气管道(7)上的减压阀(1)、安全阀(3)和/或第二阀门(8)。
6.根据权利要求5所述的弯角充气阀的检漏装置，其特征在于，所述减压阀(1)串接于所述主充气管道(7)的进气端与第一阀门(2)之间，所述安全阀(3)串接于所述第一阀门(2)和通断阀(4)之间，所述第二阀门(8)串接于所述排气阀(5)与主充气管道(7)的出气端之间。
7.根据权利要求1所述的弯角充气阀的检漏装置，其特征在于，所述通断阀(4)为第一电磁阀，所述排气阀(5)为第二电磁阀，且所述第二电磁阀的排气口处连接有消音器。
8.根据权利要求1所述的弯角充气阀的检漏装置，其特征在于，还包括电控箱(13)，且所述电控箱(13)上设置有急停按钮和启动按钮。
9.根据权利要求8所述的弯角充气阀的检漏装置，其特征在于，还包括报警器，所述电控箱(13)上还设置有故障指示灯和工作指示灯，所述测压件测得的压力降低时所述故障指示灯闪烁且所述报警器报警，否则所述工作指示灯亮。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的弯角充气阀的检漏装置，其特征在于，所述主充气管道(7)内的气体压力为40-44kg，且所述主充气管道(7)内的气体为氮气。
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