CN204177533U - 密封填料的泄漏检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密封填料的泄漏检测装置，用于密封填料装置的密封泄漏检测，包括填料函、密封压盖、阀杆及用于填料函与阀杆间密封的填料，密封压盖压紧在填料的上方，该泄漏检测装置包括设于密封压盖与填料间的第一引漏环与第二引漏环，第一引漏环与第二引漏环由上至下依次套设在阀杆上，第一引漏环上开设有多个第一引漏孔，第二引漏环上开设有与第一引漏孔的个数相对应的第二引漏孔，每个第二引漏孔与第一引漏孔相连通，该检测装置还包括固设于第一引漏环外侧与第一引漏孔相连通的引漏管，本实用新型的目的是提供一种结构简单、易于操作，可精确检测泄漏量，从而有效判断密封件的密封情况，为设备安全运行提供了保障的检测装置。

Description

密封填料的泄漏检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于检测密封填料装置泄漏情况的密封填料的泄漏检测装置。

背景技术

在核电、火电、能源等工业领域往往存在填料函的密封填料，如阀门密封填料。考虑到环保、安全以及经济性等因素，填料函的密封填料装置在制造、安装、调试或运转的时候，不但需要知道装置是否存在泄漏，而且还需要知道泄漏量是否达标。对填料函的密封填料的泄漏量进行定量检测则成为判断泄漏量能否满足允许泄漏指标的关键，成为判断密封系统产品是否合格的关键技术。同时，在密封装置运转使用的过程中对密封系统是否泄漏进行检测，可保证系统的安全运行，因此，对能实现地密封系统的密封泄漏进行检测也成为判断密封可靠性的关键因素。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于对密封填料装置内的泄漏介质进行定性或定量检测，结构简单、易于操作的密封填料的泄漏检测装置，从而能够实现对密封件的泄漏量或泄漏介质的性质进行分析，进而对密封件的密封情况做出有效的判断，为设备安全运行提供保障。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种密封填料的泄漏检测装置，用于密封填料装置的密封泄漏检测，所述密封填料装置包括具有填料腔的填料函、固设在所述填料函上的密封压盖、插设在所述填料函的所述填料腔中的阀杆、填充在所述填料腔中用于所述填料函与所述阀杆间密封的填料，所述密封压盖压紧在所述填料的上方，所述泄漏检测装置包括设于所述密封压盖与所述填料之间的第一引漏环与第二引漏环，所述第一引漏环与所述第二引漏环由上至下依次套设在所述阀杆上，所述第一引漏环上开设有多个第一引漏孔，所有所述第一引漏孔在所述第一引漏环上沿其周向间隔分布，每个所述第一引漏孔自所述第一引漏环的底端部向上延伸并贯穿所述第一引漏环的径向外侧，所述第二引漏环上开设有多个第二引漏孔，所述第二引漏孔与所述第一引漏孔的个数相对应，每个所述第二引漏孔沿所述第二引漏环的径向贯穿且其中部向上延伸与所述第一引漏孔相连通，所述泄漏检测装置还包括固设于所述第一引漏环外侧与所述第一引漏孔相连通的引漏管。

优选地，所述第二引漏环设于所述填料腔中，所述泄漏检测装置还包括设于所述第一引漏环与所述第二引漏环之间用于两者间密封连接的密封件。

进一步优选地，所述密封件包括第一密封件和第二密封件，所述第一密封件套设在所述阀杆上并与所述阀杆的周向侧部相密封设置，所述第二密封件与所述填料腔的腔壁相密封设置。

更进一步优选地，所述密封件设于所述第二引漏环上，所述第二引漏环的上端部还开设有分别用于安装所述第一密封件与所述第二密封件的两个凹槽。

优选地，所述泄漏检测装置还包括位于所述引漏管输出端的用于检测泄漏介质的检测仪器。

进一步优选地，所述第一引漏孔至少有一个，相应地，所述引漏管也至少有一根，所述检测仪器连接在其中一根所述引漏管的输出端上。

进一步优选地，所述第一引漏孔至少有两个，相应地，所述引漏管至少有两根，所述泄漏检测装置还包括向其中一根所述引漏管内通入吹扫用气体的储气罐，所述检测仪器连接在其余所述引漏管输出端上。

更进一步优选地，所述第一引漏孔有两个，分别位于所述第一引漏环的径向两端且相对称设置，相应地，所述引漏管有两根，其中一根所述引漏管连接至所述储气罐的出气端、另一根所述引漏管连接至所述检测仪器的输入端。

优选地，所述第一引漏孔在所述第一引漏环上沿同一圆周方向均匀间隔分布，所述第一引漏孔呈倒L型；所述第二引漏孔在所述第二引漏环上沿同一圆周方向均匀间隔分布，所述第二引漏孔呈倒T型。

优选地，所述第二引漏孔还包括沿所述第二引漏环的径向贯穿的孔道，所述孔道两端的端口处均开设有一内凹的环形槽。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1）本实用新型的密封填料泄漏检测装置结构简单、易于操作、实用性强；

2）可以对密封件设计泄漏率进行验证，从而验证密封件设计的合理性和安全性；

3）可用于交变工况条件下（温度、压力、介质等发生变化）的泄漏量检测，进而可得到密封件的工况（温度、压力、介质等）条件与泄漏量之间的对应关系，从而可确定密封件工作条件下的泄漏量，为密封件以及密封件的连接部件等设计提供精确地数据支持；

4）可及时检测密封件在工作条件下泄漏量的变化情况，根据运行工况与泄漏量的关系，可判断密封的安全有效情况，通过泄漏量的及时检测，可在泄漏量达到泄漏临界值前，提前采取安全有效措施，保证密封的安全可靠。特别是一些安全要求非常高的领域，如核电和石化等，通过对密封件泄漏量的及时检测，可及时监控密封是否可靠，为设备安全运行提供安全保障。

附图说明

附图1为本实用新型所述的密封填料的泄漏检测装置的结构示意图；

附图2为利用本实用新型所述的密封填料的泄漏检测装置进行定性定量检测时的结构示意图；

附图3为本实用新型所述的密封填料的泄漏检测装置中第一引漏环的结构示意图；

附图4为本实用新型所述的密封填料的泄漏检测装置中第二引漏环的结构示意图；

其中：1、填料函；2、填料；3、第一引漏环；31、第一引漏孔； 4、第二引漏环；41、第二引漏孔；42、环形槽；51、第一密封件；52、第二密封件；6、引漏管；7、密封压盖；71、螺栓孔；8、阀杆；9、储气罐；10、检测仪器。

具体实施方式

下面结合附图来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。

参见图1至图4所示，一种密封填料的泄漏检测装置，用于密封填料装置的密封泄漏检测，该密封填料装置包括具有填料腔的填料函1、固设在填料函1上的密封压盖7、插设在填料函1中的阀杆8、填充在填料腔内的用于填料函1与阀杆8间密封的填料2，该密封压盖7压紧在填料2上以防止填料2泄漏。该泄漏检测装置包括位于密封压盖7与填料2之间的第一引漏环3与第二引漏环4，第一引漏环3与第二引漏环4由上至下依次套设在阀杆8上，第一引漏环3上开设有多个第一引漏孔31，所有第一引漏孔31在第一引漏环3上沿其周向间隔分布，每个第一引漏孔31自第一引漏环3的底端部向上延伸并贯穿该第一引漏环3的径向外侧，第二引漏环4上开设有多个第二引漏孔41，第二引漏孔41与第一引漏孔31的个数相对应，每个第二引漏孔41沿第二引漏环4的径向贯穿且其中部向上延伸与第一引漏孔31相连通，该泄漏检测装置还包括固设于第一引漏环3外侧与第一引漏孔31相连通的引漏管6、用于对泄漏介质进行检测分析的检测仪器10。检测时，填料函1与阀杆8间的泄漏介质依次经过第二引漏孔41、第一引漏孔31、引漏管6排出检测装置外，而后由检测仪器10对该泄漏介质进行分析，在本实施例中，第一引漏环3与第二引漏环4均为金属引漏环，第一引漏孔31在第一引漏环3上沿同一圆周方向均匀设置，且呈倒L型；第二引漏孔41在第二引漏环4上沿同一圆周方向均匀设置，且呈倒T型。

参见图1所示，第二引漏环4设于填料腔中，泄漏检测装置还包括设于第一引漏环3与第二引漏环4之间的用于两者密封连接的密封件。在本实施例中，优选地，该密封件包括第一密封件51与第二密封件52，第一密封件51套设在阀杆8上并与阀杆8的周向侧部相密封设置，第二密封件52与填料腔的腔壁相密封设置。更进一步优选地，该密封件设于第二引漏环4上，第二引漏环4的上端部还开设有分别用于安装第一密封件51与第二密封件52的两个凹槽。同样的，该密封件也可以设在第一引漏环3的下端面上，该密封件可以是密封环。

在对泄漏介质进行检测时，如只需对密封填料装置中的泄漏介质进行定性分析，则可以采用直接收集的方法对泄漏介质进行收集、分析。参见图1所示，第一引漏孔31至少有一个，相应地，插设在第一引漏孔31内的引漏管6也至少有一根，检测仪器10连接在其中一根引漏管6的输出端上。泄漏介质依次经第二引漏孔41、第一引漏孔31后由引漏管6排出检测装置外，经过一段时间的收集后由检测仪器10对泄漏介质进行定性分析，确定该密封填料装置的泄漏情况。

在对泄漏介质进行检测时，如需对泄漏介质进行定量及定性分析时，则可采用吹扫收集检测法对泄漏介质进行收集检测，参见图2所示，第一引漏孔31至少有两个，相应地，第二引漏孔41至少有两个、引漏管6也至少有两根，而该检测装置还包括向其中一根引漏管6内通入吹扫用气体的储气罐9，在这里，吹扫用气体需为对密封件无腐蚀作用的气体，在本实施例中，该气体为惰性气体。通过储气罐9向该引漏管6内通入惰性气体，使得该引漏管6内、填料腔中泄漏的填料介质经该惰性气体的吹扫从其余引漏管6排出该泄漏检测装置外，而后对该泄漏介质进行收集并通过检测仪器10检测分析，即可确定该填料2的泄漏量及该泄漏介质的性质。在本实施例中，为了便于检测，所述第一引漏孔31有两个，分别位于第一引漏环3的径向两端且相对称设置，相应地，引漏管6有两根，其中一根引漏管6连接至储气罐9的出气端、另一根引漏管6连接至检测仪器10的输入端。检测时，打开储气罐9，通过引漏管6向该泄漏检测装置内通入惰性气体，用于吹扫引漏管6与所有引漏孔内的泄漏介质，使泄漏介质从另一根引漏管6排出，而后，通过连接在该引漏管6上的检测仪器10对该泄漏介质进行分析。 

为了使密封压盖7与填料函1之间更好的连接，在本实施例中，参见图1所示，在密封压盖7上沿同一圆周方向上均匀开设有多个螺栓孔71，该密封压盖7通过螺栓穿过螺栓孔71与填料函1可拆卸地连接。

为了方便泄漏介质进入第二引漏孔41内，参见图4所示，第二引漏孔41还包括沿第二引漏环4的径向贯穿的孔道，该孔道两端的端口处均设有一内凹的环形槽42。

综上所述，本实用新型的密封填料的泄漏检测装置，通过设置引漏环及引漏环上的引漏孔、连接在引漏孔上的引漏管，即可将填料函与阀杆间泄漏的密封填料排出检测装置外，然后经检测仪器进行分析检测，确定泄漏介质的量和性质，从而判断该系统的密封安全情况以确保设备安全运行，该结构简单、易于操作。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种密封填料的泄漏检测装置，用于密封填料装置的密封泄漏检测，所述密封填料装置包括具有填料腔的填料函、固设在所述填料函上的密封压盖、插设在所述填料函的所述填料腔中的阀杆、填充在所述填料腔中用于所述填料函与所述阀杆间密封的填料，所述密封压盖压紧在所述填料的上方，其特征在于：所述泄漏检测装置包括设于所述密封压盖与所述填料之间的第一引漏环与第二引漏环，所述第一引漏环与所述第二引漏环由上至下依次套设在所述阀杆上，所述第一引漏环上开设有多个第一引漏孔，所有所述第一引漏孔在所述第一引漏环上沿其周向间隔分布，每个所述第一引漏孔自所述第一引漏环的底端部向上延伸并贯穿所述第一引漏环的径向外侧，所述第二引漏环上开设有多个第二引漏孔，所述第二引漏孔与所述第一引漏孔的个数相对应，每个所述第二引漏孔沿所述第二引漏环的径向贯穿且其中部向上延伸与所述第一引漏孔相连通，所述泄漏检测装置还包括固设于所述第一引漏环外侧与所述第一引漏孔相连通的引漏管。

2.根据权利要求1所述的密封填料的泄漏检测装置，其特征在于：所述第二引漏环设于所述填料腔中，所述泄漏检测装置还包括设于所述第一引漏环与所述第二引漏环之间用于两者间密封连接的密封件。

3.根据权利要求2所述的密封填料的泄漏检测装置，其特征在于：所述密封件包括第一密封件和第二密封件，所述第一密封件套设在所述阀杆上并与所述阀杆的周向侧部相密封设置，所述第二密封件与所述填料腔的腔壁相密封设置。

4.根据权利要求3所述的密封填料的泄漏检测装置，其特征在于：所述密封件设于所述第二引漏环上，所述第二引漏环的上端部还开设有分别用于安装所述第一密封件与所述第二密封件的两个凹槽。

5.根据权利要求1所述的密封填料的泄漏检测装置，其特征在于：所述泄漏检测装置还包括位于所述引漏管输出端的用于检测泄漏介质的检测仪器。

6.根据权利要求5所述的密封填料的泄漏检测装置，其特征在于：所述第一引漏孔至少有一个，相应地，所述引漏管也至少有一根，所述检测仪器连接在其中一根所述引漏管的输出端上。

7.根据权利要求5所述的密封填料的泄漏检测装置，其特征在于：所述第一引漏孔至少有两个，相应地，所述引漏管至少有两根，所述泄漏检测装置还包括向其中一根所述引漏管内通入吹扫用气体的储气罐，所述检测仪器连接在其余所述引漏管输出端上。

8.根据权利要求7所述的密封填料的泄漏检测装置，其特征在于：所述第一引漏孔有两个，分别位于所述第一引漏环的径向两端且相对称设置，相应地，所述引漏管有两根，其中一根所述引漏管连接至所述储气罐的出气端、另一根所述引漏管连接至所述检测仪器的输入端。

9.根据权利要求1至8任一所述的密封填料的泄漏检测装置，其特征在于：所述第一引漏孔在所述第一引漏环上沿同一圆周方向均匀间隔分布，所述第一引漏孔呈倒L型；所述第二引漏孔在所述第二引漏环上沿同一圆周方向均匀间隔分布，所述第二引漏孔呈倒T型。

10.根据权利要求1至8任一所述的密封填料泄漏检测装置，其特征在于： 所述第二引漏孔还包括沿所述第二引漏环的径向贯穿的孔道，所述孔道两端的端口处均开设有一内凹的环形槽。