CN204177453U - 水表校验计量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种水表校验计量装置。该水表校验计量装置包括:计量容器,计量容器具有容纳壳体,容纳壳体内设置有盛放需计量液体的容纳腔,容纳壳体上设置有计量盛放液体的体积的计量结构;行走部,行走部具有承载计量容器的承载结构和带动承载结构移动的滚动结构,承载结构设置在滚动结构上。该水表校验计量装置便于移动,易操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及水表校验设备领域,具体而言,涉及一种水表校验计量装置。
背景技术
水表是注水开发油田注水井注水量计量的关键仪表,用于计量、记录和显示瞬时和累积注水量。水表的精度直接影响开发方案的执行效果,为保证水表的精度必须进行水表的定期校验。水表校验一般都采用静态容积法,即将流经水表的水注入工作容器,静态读取工作容器的水量,与水表显示的水量进行比较来确定水表的示值误差。传统的工作容器采用方罐或标准桶,现场校验需要三人以上搬运容器,劳动强度大,工作效率低,并且易导致安全事故。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种水表校验计量装置,以解决现有技术中的水表校验器具运送不便、耗时耗力的问题。
为了实现上述目的,根据本实用新型的一个方面,提供了一种水表校验计量装置,该水表校验计量装置包括:计量容器,计量容器具有容纳壳体,容纳壳体内设置有盛放需计量液体的容纳腔,容纳壳体上设置有计量盛放液体的体积的计量结构;行走部,行走部具有承载计量容器的承载结构和带动承载结构移动的滚动结构,承载结构设置在滚动结构上。
进一步地,容纳壳体包括:排水口,排水口设置在容纳壳体的底壁上;注水口,注水口设置在容纳壳体的顶壁上。
进一步地,水表校验计量装置还包括:连接管,连接管与容纳壳体的排水口连接,且连接管上设置有控制连接管通断的排水控制阀。
进一步地,容纳壳体的至少部分周壁为透明周壁,容纳壳体的透明周壁的外表面设置有计量结构,计量结构为计量刻度。
进一步地,容纳壳体的周壁的内表面设置有计量结构,计量结构为计量刻度。
进一步地,计量结构为液位传感器,液位传感器设置在容纳壳体内,并测量容纳壳体内的液体体积。
进一步地,计量结构还包括显示器,显示器与液位传感器电连接,并显示液位传感器的测量值。
进一步地,承载结构包括:托架,托架设置在滚动结构上,并随滚动结构移动,容纳壳体设置在托架上;支撑架,支撑架设置在托架上,并支撑在托架与地面之间。
进一步地,承载结构还包括:止挡架,止挡架设置在托架上,并处于远离支撑架的一端,止挡架向上延伸,并止挡容纳壳体。
进一步地,止挡架的远离托架的一端设置有操作把手,操作把手折弯向远离容纳壳体的方向延伸。
进一步地,滚动结构包括:安装轴,安装轴与托架固定连接,托架固定设置在安装轴上;滚动轮,滚动轮设置在安装轴上,并绕安装轴的轴线转动。
进一步地,安装轴处于托架的远离支撑架的一端。
进一步地,滚动轮为两个且一一对应地设置在安装轴的两端。
应用本实用新型的技术方案,水表校验计量装置包括计量容器和行走部。计量容器具有容纳壳体,容纳壳体内设置有盛放需计量液体的容纳腔,容纳壳体上设置有计量盛放液体的体积的计量结构;行走部具有承载计量容器的承载结构和带动承载结构移动的滚动结构,承载结构设置在滚动结构上。该水表校验计量装置能够方便快捷地到达需校验水表的位置,避免了工作人员手工搬运,降低了工作人员的劳动强度,提高了检测效率,也保证了工作人员在工作过程中安全性。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了本实用新型的实施例的水表校验计量装置的立体结构示意图;
图2示出了图1中的A处放大图;
图3示出了本实用新型的实施例的水表校验计量装置的计量刻度设置在容纳壳体的周壁的外表面的结构示意图;以及
图4示出了本实用新型的实施例的水表校验计量装置的容纳壳体的局部剖视图。
附图标记说明:
10、计量容器; 11、容纳壳体;
111、容纳腔; 112、计量结构;
113、排水口; 114、注水口;
20、行走部; 21、承载结构;
211、托架; 212、支撑架;
213、止挡架; 214、操作把手;
22、滚动结构; 221、安装轴;
222、滚动轮; 30、排水控制阀。
具体实施方式
下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1至4所示,根据本实用新型的实施例,水表校验计量装置包括计量容器10和行走部20。计量容器10具有容纳壳体11,容纳壳体11内设置有盛放需计量液体的容纳腔111,容纳壳体11上设置有计量盛放液体的体积的计量结构112;行走部20具有承载计量容器10的承载结构21和带动承载结构21移动的滚动结构22,承载结构21设置在滚动结构22上。
该水表校验计量装置能够方便快捷地到达需校验水表的位置,避免了工作人员手工搬运,降低了工作人员的劳动强度,提高了检测效率,也保证了工作人员在工作过程中安全性。
将该水表校验计量装置应用至油田水表校验工作中后,通过本实用新型的水表校验计量装置在油田水表校验过程中,减少了来回搬运容纳壳体11的次数,简化操作,降低工人的劳动强度,提高工作效率,降低发生安全事故的概率。
在本实施例中,为了能够提高校验效率,容纳壳体11包括排水口113和注水口114。排水口113设置在容纳壳体11的底壁上。注水口114设置在容纳壳体11的顶壁上。这样能够方便地注水和排水,减少倒水的难度,实现快速高效准确地校验。
优选地,为了便于控制排水,水表校验计量装置还包括连接管。
连接管与容纳壳体11的排水口113连接,且连接管上设置有控制连接管通断的排水控制阀30。通过排水控制阀30能够方便地进行排水控制,在需要的时候进行排水。
在进行水表校验过程中,需要将水表测量值与容纳壳体11内水量进行比较,为了保证校验的准确性,需要保证容纳壳体11内的水量读取的准确性,而为了避免读数的误差,容纳壳体11的周壁为透明周壁,容纳壳体11的周壁的外表面设置有计量结构112,计量结构112为计量刻度。
在其它实施例中,容纳壳体11的周壁的内表面设置有计量结构112,计量结构112为计量刻度。计量刻度设置在容纳壳体11的周壁的内表面也能够测量容纳壳体11内的水量。
除在容纳壳体11的周壁设置刻度外,也可以通过其它手段测量容纳壳体11内的液体量,例如,计量结构112为液位传感器,液位传感器设置在容纳壳体11内,并测量容纳壳体11内的液体体积。通过液位传感器对容纳壳体11内的液体量进行测量精度更高,且更加便于控制。
优选地,若采用液位传感器对容纳壳体11内的液体量进行测量,那么为了便于读书,提高校验效率,计量结构112还包括显示器,显示器与液位传感器电连接,并显示液位传感器的测量值。显示器与液位传感器之间还可以连接控制芯片等。
承载结构21包括托架211和支撑架212。
其中,托架211用于承载容纳壳体11,托架211设置在滚动结构22上,并随滚动结构22移动,容纳壳体11设置在托架211上。在本实施例中,托架211由4根首尾依次连接的杆件连接而成,容纳壳体11放置在该框架上。在其它实施例中,托架211可以为其它结构,例如,矩形板材,或其它形状的板材等。
支撑架212用于支撑整个结构,保证水表校验计量装置不运动时保证其稳定性,防止倾覆,保证校验时的安全性。支撑架212设置在托架211上,并支撑在托架211与地面之间。在本实施例中,支撑架212包括一根主支撑杆和两根连接支撑杆,两根连接支撑杆一一对应地设置在主支撑杆的两端,且两根连接支撑杆连接在托架211和主支撑杆之间。
优选地,为了保证容纳壳体11放置在托架211上后能够稳固,防止运输过程中掉落,承载结构21还包括止挡架213。
止挡架213设置在托架211上,并处于远离支撑架212的一端,止挡架213向上延伸,并止挡容纳壳体11。在本实施例中,止挡架213由两根平行的杆件组成。在其它实施例中,止挡架213也可以为止挡板或其它能够防止容纳壳体11从托架211上掉落的结构。
优选地,为了便于运输,止挡架213的远离托架211的一端设置有操作把手214,操作把手214折弯向远离容纳壳体11的方向延伸。
在本实施例中,操作把手214由两根连接杆和一根横杆组成,两根连接杆一一对应地与止挡架213的两根杆件连接,横杆连接在两根连接杆之间。
滚动结构22包括安装轴221和滚动轮222。
安装轴221与托架211固定连接,托架211固定设置在安装轴221上,安装轴221用于安装滚动轮222,同时也能够承载托架211。
滚动轮222设置在安装轴221上,并绕安装轴221的轴线转动。滚动轮222的滚动过程中带动托架211移动,以实现对容纳壳体11的搬运,省力又便捷,大大降低了工作人员的劳动强度。
优选地,为了保证水表校验计量装置整体的平衡性,安装轴221处于托架211的远离支撑架212的一端。
在其它实施例中,可以平行设置多个滚动结构22,这样能够保证水表校验计量装置具有良好的平衡性,也可以使用滚动结构22替代支撑架212。仅设置一个滚动结构22这样便于在坡度较陡的环境运输。
为了进一步保证平衡性,所述滚动轮222为两个且一一对应地设置在所述安装轴221的两端。
从以上的描述中,可以看出,本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:通过本实用新型的水表校验计量装置在油田水表校验过程中,减少了来回搬运容纳壳体的次数,简化操作,降低工人的劳动强度,提高工作效率,降低发生安全事故的概率。本实用新型的水表校验计量装置主要由操作把手、滚动轮、支撑架、托架、止挡架、容纳壳体、设置在容纳壳体顶部的注水口、设置在容纳壳体底部的排水口、连接在排水口的连接管、设置在连接管上的排水控制阀组成。操作把手、安装轴、与托架等由钢管焊接为一体,容纳壳体是一只50至100升容量的铁桶,顶部开口为注水口,底部开口为直径15至25mm的排水口。连接管为钢管,排水控制阀连接在钢管上。由此形成推车式水表校验计量装置。
水表校验时,将推车式水表校验计量装置推至需要校验的水表附近,流经水表的水用胶皮管或其它管引流接入水表校验计量装置的容纳壳体内,待容纳壳体内水量达到额定容积(50升),记录水表的流经水量与时间,通过计算水表的流经水量与容纳壳体的额定容积即可得出水表的示值误差,为提高精确度,可重复2-3次进行校验。校验完成后打开排水控制阀,将容纳壳体内的水放空即可。
本实用新型的水表校验计量装置能够节省油田水表校验操作人员数量,例如将原来的三人降至两人,校验水表的劳动效率能够提高,且操作简单,降低了工人的劳动强度,降低了发生安全事故的概率。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (13)
1.一种水表校验计量装置,其特征在于,包括:
计量容器(10),所述计量容器(10)具有容纳壳体(11),所述容纳壳体(11)内设置有盛放需计量液体的容纳腔(111),所述容纳壳体(11)上设置有计量盛放液体的体积的计量结构(112);
行走部(20),所述行走部(20)具有承载所述计量容器(10)的承载结构(21)和带动所述承载结构(21)移动的滚动结构(22),所述承载结构(21)设置在所述滚动结构(22)上。
2.根据权利要求1所述的水表校验计量装置,其特征在于,所述容纳壳体(11)包括:
排水口(113),所述排水口(113)设置在所述容纳壳体(11)的底壁上;
注水口(114),所述注水口(114)设置在所述容纳壳体(11)的顶壁上。
3.根据权利要求2所述的水表校验计量装置,其特征在于,所述水表校验计量装置还包括:
连接管,所述连接管与所述容纳壳体(11)的所述排水口(113)连接,且所述连接管上设置有控制所述连接管通断的排水控制阀(30)。
4.根据权利要求1所述的水表校验计量装置,其特征在于,所述容纳壳体(11)的至少部分周壁为透明周壁,所述容纳壳体(11)的透明周壁的外表面设置有所述计量结构(112),所述计量结构(112)为计量刻度。
5.根据权利要求1所述的水表校验计量装置,其特征在于,所述容纳壳体(11)的周壁的内表面设置有所述计量结构(112),所述计量结构(112)为计量刻度。
6.根据权利要求1所述的水表校验计量装置,其特征在于,所述计量结构(112)为液位传感器,所述液位传感器设置在所述容纳壳体(11)内,并测量所述容纳壳体(11)内的液体体积。
7.根据权利要求6所述的水表校验计量装置,其特征在于,所述计量结构(112)还包括显示器,所述显示器与所述液位传感器电连接,并显示所述液位传感器的测量值。
8.根据权利要求1所述的水表校验计量装置,其特征在于,所述承载结构(21)包括:
托架(211),所述托架(211)设置在所述滚动结构(22)上,并随所述滚动结构(22)移动,所述容纳壳体(11)设置在所述托架(211)上;
支撑架(212),所述支撑架(212)设置在所述托架(211)上,并支撑在所述托架(211)与地面之间。
9.根据权利要求8所述的水表校验计量装置,其特征在于,所述承载结构(21)还包括:
止挡架(213),所述止挡架(213)设置在所述托架(211)上,并处于远离所述支撑架(212)的一端,所述止挡架(213)向上延伸,并止挡所述容纳壳体(11)。
10.根据权利要求9所述的水表校验计量装置,其特征在于,所述止挡架(213)的远离所述托架(211)的一端设置有操作把手(214),所述操作把手(214)折弯向远离所述容纳壳体(11)的方向延伸。
11.根据权利要求8所述的水表校验计量装置,其特征在于,所述滚动结构(22)包括:
安装轴(221),所述安装轴(221)与所述托架(211)固定连接,所述托架(211)固定设置在所述安装轴(221)上;
滚动轮(222),所述滚动轮(222)设置在所述安装轴(221)上,并绕所述安装轴(221)的轴线转动。
12.根据权利要求11所述的水表校验计量装置,其特征在于,所述安装轴(221)处于所述托架(211)的远离所述支撑架(212)的一端。
13.根据权利要求11所述的水表校验计量装置,其特征在于,所述滚动轮(222)为两个且一一对应地设置在所述安装轴(221)的两端。
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