CN204177390U - 一种红外线线坠 - Google Patents

Abstract

一种红外线线坠，属于工具领域，线坠包括吊部和坠部，吊部和坠部内为圆柱空腔，吊部内设置有电池筒，电池筒下端圆心位置设置有开关，电池筒和吊部的径向开设有压紧杆的压紧孔，电池筒压紧孔和吊部压紧孔内横穿有压紧杆，开关断开时，压紧杆与开关触点之间设置有间隙，坠部锥体顶端开设有轴向光线孔，坠部空腔中设置有红外线发射器，通过利用本实用新型能够保证自上而下寻找垂直点是的精度与速度，可保证施工的质量和施工速度，为施工人员提供了施工的便利性。

Description

一种红外线线坠

技术领域

本实用新型涉及一种线坠，特别涉及一种红外线线坠，属于工具领域。

背景技术

在建筑等施工工地，常常使用线坠对施工的垂直度进行检验，线坠是底端呈锥度，上边连接有线，利用线坠的重量使线坠上的线保持垂直，一般是施工师傅利用肉眼进行确认垂直度。但是，在自上而下确定下面的垂直位置时，利用传统的肉眼进行确定时，有时会因施工人员在的角度和方向不同，线坠对应的下面位置会多少出现一定的误差。这种误差会给施工带来一定的不确定性，难以保证垂直度的精确性。如果能有一种工具能够保证施工过程中精确确定垂直度是一线施工人员的一种期待。

发明内容

针对施工过程中确定垂直度时人工肉眼方法会到来误差以及使用方面的不方便问题，本实用新型提供一种红外线线坠，目的是为了提高定位速度，提高垂直度定位精度。

本实用新型的技术方案是：一种红外线线坠，包括电池和线坠提线，线坠包括吊部和坠部，吊部和坠部内为圆柱空腔，吊部与坠部螺纹连接，吊部内设置有电池筒，电池设置在电池筒内，电池的一极通过线坠与红外线发生器连接，另一极通过导线经开关与红外线发生器连通，电池筒顶端连接有提线，电池筒内下端设置有开关，开关上设置有开关触点，开关触点上方电池筒径向开设有设置压紧杆的压紧孔，吊部径向开设有压紧杆的压紧孔，电池筒径上的压紧孔在电池筒轴向的尺寸大于吊部径向压紧孔，在电池筒压紧孔和吊部压紧孔内横穿有压紧杆，压紧杆与开关触点之间设置有间隙，坠部下端为锥体，锥体顶端开设有轴向光线孔，光线孔与坠部空腔连通，坠部空腔中设置有红外线发射器,所述电池筒顶端与吊部空腔顶部之间设置有弹簧，开关与红外线发射器之间设置有电池正负极隔离片，隔离片中间设置有正极连通导线,红外线发射器包括红外线灯管，发射器光线出口设置有凸透镜片，凸透镜片外端设置有凸透镜片压紧盖，所述坠部内红外线发射器上端部设置有与隔离片上正极连通的正极接触弹簧,锥体顶端设置的轴向光线孔的直径在0.5-2.0mm之间，所述开关的接触方向为轴向方向，所述电池筒轴向压紧孔为线坠轴向椭圆孔，开关断开时，压紧杆与开关触点之间的间隙在3mm以内，所述吊部压紧孔为圆孔,坠部内圆柱空腔为台阶状空腔，上部空腔为内螺纹，下部内腔周直径小于上部内腔直径，红外线发射器底端设置在下部内腔中。

 本实用新型具有的积极效果为，通过将线坠设置成吊部和坠部两部分，并在内部设置有圆柱形空腔，可在吊部内设置电池筒以及开关，在坠部内设置红外线发射器，并可利用螺纹将吊部和坠部连接在一起，通过在电池筒内设置电池，能够提供红外线发射器的电源，通过在电池筒内设置轴向接触的开关触点，能够控制红外线发射器的接通与断开，通过在电池筒和吊部的外周开设径向开关压紧孔，能够在电池筒和吊部轴向贯穿设置压紧杆，通过在压紧杆和开关接触点之间设置间隙，能够在开关不用时断开红外线发射器的电源，通过将电池筒径向压紧孔设置成椭圆形的，能够在线坠吊起时，使连接在电池筒上的提线将电池筒在空腔内向上移动，使设置在电池筒内的开关触点与固定在吊部上的开关杆之间接触，并能将开关触点压下，连通红外线发射器的电源，会使红外线发光器发出红外线光，光线可通过坠部锥体顶端设置有轴向光线孔射出线坠外部，通过在电池筒顶端与吊部空腔顶部之间设置有弹簧、在坠部内红外线发射器上端部设置与隔离片上正极连通的正极接触弹簧，能够保证线路的连接畅通，通过在开关与红外线发射器之间设置电池正负极隔离片，并在隔离片中设置正极连通触头，能够保证电源的连通，还可防止在吊部和坠部的螺纹连接部位发生短路，为了电池筒在垂直方向的移动不会使开关与正负极隔离片之间的电线断裂，开关与正负极隔离片正极之间的连线具有一定的长度，通过在红外线发光器中设置激光灯管和红外线灯管，既能够保证光线的发射距离，又能确保光线的垂直向下，通过在发光口设置凸透镜片，能够将光线聚光，确保射出聚光光束的细小，通过将锥体顶端设置的轴向光线孔的直径控制在0.5-2.0mm之间，进一步能够保证射出光束的纤细，通过在坠部内圆柱空腔为台阶状空腔，能够保证吊部通过螺纹拧入坠部内时不会与红外线发光器之间相互碰撞，通过利用本实用新型能够保证自上而下寻找垂直点的精度与速度，可保证施工的质量和施工速度，为施工人员提供了施工的便利性。

附图说明

图1 本实用新型的整体结构剖面示意图。

图2  电池筒内的结构剖面示意图。

图3 电池筒的外观结构示意图。

 图中，1：提线、 2：提线孔、 3：吊部上端部、4：弹簧、5：吊部、6：线孔、7：吊部空腔、8：电池筒、9：压紧孔、10：电池、11：坠部、12：螺纹、13：开关触点、14：正极连通导线、15：坠部空腔、16：光线孔、17：电池压紧弹簧、18：开关、19：激光管、20：锥体、21：红外线灯管、22：锥体顶端、23：凸透镜片、24：压紧盖、25：接触弹簧、26：激光灯管、27：正极接触点、28：压紧杆、29：隔离片。

具体实施方式

 以下参照图1、图2、图3就本实用新型的技术方案进一步进行详细说明。

本实用新型的技术方案是一种红外线线坠，图1是本实用新型的整体结构剖面示意图，包括电池10和线坠提线1，线坠包括吊部5和坠部11，吊部5和坠部11内为吊部空腔7和坠部空腔15，吊部5与坠部11利用螺纹12连接，吊部5内设置有电池筒8电池设置在电池筒8内，电池的一极通过线坠与红外线发生器连接，另一极通过导线和开关18与红外线发生器连通，图2  是电池筒内的结构剖面示意图，吊部5上端部3中心位置开设有提线孔2，提线1穿过吊部上端部3的提线孔2系在吊部空腔7设置在电池筒8顶端线孔6上，所述提线使用鱼线，使用鱼线能够减少线坠的旋转时间，电池筒8内设置有电池压紧弹簧17，电池筒8下端设置有开关18，圆心位置设置有开关触点13，开关触点13上方电池筒8径向上设置有开关压紧杆28的压紧孔9，吊部5径向设置有相应的吊部压紧孔，电池筒8圆周径向上开设的压紧孔9和吊部11圆周径向开设的压紧孔内横穿有压紧杆28，压紧杆28与开关触点13之间设置有间隙，坠部11下端为锥体20，锥体20顶端22上开设有轴向光线孔16，光线孔16与坠部空腔15连通，坠部空腔15中设置有红外线发射器，所述电池筒8顶端连接有提线1，电池筒8顶端与吊部空腔7顶部之间设置有弹簧4，开关18与红外线发射器之间设置有电池正负极隔离片29，隔离片29中间设置有正极接触点27，隔离片29与电池18之间设置有正极连通导线14，红外线发射器包括激光灯管26和红外线灯管21，红外线灯管21内还设置有红外线灯19，发射器光线出口设置有凸透镜片23，凸透镜片23外端设置有凸透镜片23的压紧盖24，所述坠部11内红外线发射器上端部设置有与隔离片29上正极连通的正极连接弹簧25，正极连接弹簧25和隔离片29中间设置有正极接触点27接触后，正极连通导线14具有一定的伸长余量，线坠不用时，开关为常开状态，当通过体线1提起中间的电池筒8时，由于压紧杆28固定在坠部5上，电池筒8上的压紧孔为垂直方向为长轴的椭圆形孔，电池筒8在具有提升的空间，当电池筒8提升后，压紧杆28与电池筒8内的开关触点13接触，压下开关触点8，是红外线发光器连通，红外线发光器会发光，从锥体顶端22射出。锥体20顶端22上设置的轴向光线孔16的直径在0.5-2.0mm之间，所述开关18的接触方向为轴向方向，图3 电池筒的外观结构示意图，所述电池筒8轴向压紧孔9为线坠轴向椭圆孔，吊部5上设置的孔为圆孔，压紧杆28在垂直方向的移动距离为电池筒8上开设的椭圆形电池筒上压紧孔9长轴和圆形吊部压紧孔直径之间的差距，开关断开时，压紧杆28与开关触点13之间的间隙在3mm以内，坠部11内圆柱空腔为台阶状空腔，上部空腔为内螺纹，下部内腔周直径小于上部内腔直径，红外线发射器底端设置在下部内腔中。

 通过将线坠设置成吊部5和坠部11两部分，并在内部设置有圆柱形空腔，可在吊部5内设置电池筒8以及开关18，在坠部11内设置红外线发射器，并可利用螺纹12将吊部5和坠部11连接在一起，通过在电池筒8内设置电池10，能够提供红外线发射器的电源，通过在电池8内设置轴向接触的开关触点13，能够控制红外线发射器的接通与断开，通过在电池筒8和吊部5的外周开设径向开关压紧孔9，能够在电池筒8和吊部5轴向贯穿设置压紧杆28，通过在压紧杆28和开关接触点13之间设置间隙，能够在开关不用时断开红外线发射器的电源，通过将电池筒8径向压紧孔9设置成椭圆形的，能够在线坠吊起时，使连接在电池筒8上的提线1将电池筒8在吊部空腔7内向上移动，使设置在电池筒8内的开关触点13与固定在吊部上的压紧杆28之间接触，并能将开关触点13压下，连通红外线发射器的电源，会使红外线发光器发出红外线光，所述红外线光为强光红外线，光线可通过坠部11锥体20顶端22设置有轴向光线孔16射出线坠外部，通过在电池筒8顶端与吊部空腔7顶部之间设置有弹簧6、在坠部内红外线发射器上端部设置与隔离片29上连通正极的正极接触弹簧25，能够保证线路的连接畅通，通过在开关18与红外线发射器之间设置电池正负极隔离片29，并在隔离片29中设置正极连通触头，能够保证电源的连通，还可防止在吊部4和坠部11的螺纹连接部位发生短路，为了电池筒8在垂直方向的移动不会使开关18与正负极隔离片29之间的电线断裂，开关18与正负极隔离片29正极之间的连线14具有一定的长度，通过在红外线发光器中设置激光灯管26和红外线灯管19，既能够保证光线的发射距离，又能确保光线的垂直向下，通过在发光口设置凸透镜片23，能够将光线聚光，确保射出聚光光束的细小，通过将锥体20顶端22设置的轴向光线孔16的直径控制在0.5-2.0mm之间，进一步能够保证射出光束的纤细，通过在坠部内圆柱空腔为台阶状空腔，能够保证吊部通过螺纹12拧入坠部11内时不会与红外线发光器之间相互碰撞，通过利用本实用新型能够保证自上而下寻找垂直点的精度与速度，可保证施工的质量和施工速度，为施工人员提供了施工的便利性。

Claims (7)

1.一种红外线线坠，包括电池和线坠提线，其特征在于：线坠包括吊部和坠部，吊部和坠部内为圆柱空腔，吊部与坠部螺纹连接，吊部内设置有电池筒，电池设置在电池筒内，电池的一极通过线坠与红外线发生器连接，另一极通过导线经开关与红外线发生器连通，电池筒顶端连接有提线，电池筒内下端设置有开关，开关上设置有开关触点，开关触点上方电池筒径向开设有设置压紧杆的压紧孔，吊部径向开设有压紧杆的压紧孔，电池筒径上的压紧孔在电池筒轴向的尺寸大于吊部径向压紧孔，在电池筒压紧孔和吊部压紧孔内横穿有压紧杆，压紧杆与开关触点之间设置有间隙，坠部下端为锥体，锥体顶端开设有轴向光线孔，光线孔与坠部空腔连通，坠部空腔中设置有红外线发射器。

2.根据权利要求1所述的一种红外线线坠，其特征在于：所述电池筒顶端与吊部空腔顶部之间设置有弹簧，开关与红外线发射器之间设置有电池正负极隔离片，隔离片中间设置有正极连通导线。

3.根据权利要求1所述的一种红外线线坠，其特征在于：红外线发射器包括红外线灯管，发射器光线出口设置有凸透镜片，凸透镜片外端设置有凸透镜片压紧盖。

4.根据权利要求1所述的一种红外线线坠，其特征在于：所述坠部内红外线发射器上端部设置有与隔离片上正极连通的正极接触弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种红外线线坠，其特征在于：锥体顶端设置的轴向光线孔的直径在0.5-2.0mm之间。

6.根据权利要求1所述的一种红外线线坠，其特征在于：所述开关的接触方向为轴向方向，所述电池筒轴向压紧孔为线坠轴向椭圆孔，开关断开时，压紧杆与开关触点之间的间隙在3mm以内，所述吊部压紧孔为圆孔。

7.根据权利要求1所述的一种红外线线坠，其特征在于：坠部内圆柱空腔为台阶状空腔，上部空腔为内螺纹，下部内腔周直径小于上部内腔直径，红外线发射器底端设置在下部内腔中。