CN204177130U - 干燥流化床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及干燥流化床，包括物料通道、热风通道和筛网，物料通道内设置有由主轴及固定在主轴上的扬料板组成的扬料装置，其特征是所述扬料装置为一个或者一个以上并列布置，所述筛网与所述扬料装置对应设置，所述筛网为圆弧面形状。本实用新型采用圆弧面形状的筛网，不仅有效地消除了死角、拓宽了扬料面，还增加了过风面积30％以上，使物料产量提高20-28％，自燃事故减少九成。本实用新型结构简单、使用方便。

Description

干燥流化床

技术领域

本实用新型涉及干燥装置，具体而言是干燥流化床。

背景技术

流化床是常用的干燥装置，现有的流化床普遍采用平板筛网，由于平板筛网的平面面积有限，在布置通风孔时受到有效面的限制，即过风面积有限，热效率利用不充分；尤其是平面筛网在进料和出料口的地方会形成死角，物料长期堆积，堵住了部分通风孔，使受风面积减少，工效降低，甚至因长期堆积的物料温度不断升高而引发燃烧事故；另外，扬料装置工作时所形成的旋转圆弧面只有极少的部分接近平面筛网面，扬料面较窄，在物料含水量过高时，大部分物料将不能被扬起。因此，设计出结构简单、使用方便、物料产量高、自燃事故少的干燥流化床十分必要。

发明内容

本实用新型的目的是提供结构简单、使用方便、物料产量高、自燃事故少的干燥流化床。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

干燥流化床，包括物料通道、热风通道和筛网，物料通道内设置有由主轴及固定在主轴上的扬料板组成的扬料装置，其特征是所述扬料装置为一个或者一个以上并列布置，所述筛网与所述扬料装置对应设置，所述筛网为圆弧面形状。

进一步地，所述筛网与所述扬料装置的轴线相同。

进一步地，所述扬料板的外边沿与所述筛网之间的距离δ为15-20cm。

进一步地，所述扬料装置为两个并列布置。

本实用新型采用圆弧面形状的筛网，不仅有效地消除了死角、拓宽了扬料面，还增加了过风面积30％以上，使物料产量提高20-28％，自燃事故减少九成。本实用新型结构简单、使用方便。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。

图中：1-物料通道；2-热风通道；3-筛网；4-扬料装置；4.1-主轴；4.2-扬料板。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述，但该实施例不应理解为对本实用新型的限制：

图中所示的干燥流化床，包括物料通道1、热风通道2和筛网3，物料通道1内设置有由主轴4.1及固定在主轴4.1上的扬料板4.2组成的扬料装置4，所述扬料装置4为一个或者一个以上并列布置，所述筛网3与所述扬料装置4对应设置，所述筛网3为圆弧面形状。

优选的实施例是：在上述方案中，所述筛网3与所述扬料装置4的轴线相同。

优选的实施例是：在上述方案中，所述扬料板4.2的外边沿与所述筛网3之间的距离δ为15-20cm。

优选的实施例是：在上述方案中，所述扬料装置4为两个并列布置。

本说明书中未作详细描述的内容，属于本专业技术人员公知的现有技术。

Claims (4)

1.干燥流化床，包括物料通道(1)、热风通道(2)和筛网(3)，物料通道(1)内设置有由主轴(4.1)及固定在主轴(4.1)上的扬料板(4.2)组成的扬料装置(4)，其特征在于：所述扬料装置(4)为一个或者一个以上并列布置，所述筛网(3)与所述扬料装置(4)对应设置，所述筛网(3)为圆弧面形状。

2.根据权利要求1所述的干燥流化床，其特征在于：所述筛网(3)与所述扬料装置(4)的轴线相同。

3.根据权利要求1或2所述的干燥流化床，其特征在于：所述扬料板(4.2)的外边沿与所述筛网(3)之间的距离δ为15-20mm。

4.根据权利要求3所述的干燥流化床，其特征在于：所述扬料装置(4)为两个并列布置。