CN204176328U - 一种lng加气机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种LNG加气机，包括加液管路和回气回液管路，加液管路的一侧设置进液口，进液口连接第一止回阀，第一止回阀连接液相质量流量计，液相质量流量计连接第一气动阀，第一气动阀连接拉断阀。本实用新型在原有工艺的基础上在加液管路和回气回液管路的连接管路上面添加了第四止回阀，取消了原来的回气回液口处的止回阀，同时通过对结构布局的分区和优化，缩短了质量流量计和阀门之间的距离，使加气机在加气前更快的实现加液管路的预冷过程，进一步缩短了整个加气过程所需时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加气机，更确切的说是一种LNG加气机。
背景技术
LNG即液化天然气，是天然气经过净化后，通过压缩升温，在混合制冷剂的作用下，冷却移走热量，再节流膨胀而得到的，常压下温度一162℃；由于LNG是天然气在超低温状态下冷却液化的产物，因此它受热后极易气化。随着LNG技术在中国的广泛应用和飞速发展，LNG加气机的技术和应用也在高速发展，市场需求越来越大，对LNG加气机的要求越来越高。
实用新型专利CN 202469480 U公开了一种液化天然气加气机，其包括加液管路和回液管路，加液管路两端分别设置有进液口和加液口，加液管路的进液口与加液口之间设置有顺次接通的第一止回阀、质量流量计及第一气动阀，回液管路两端分别设置有插枪座和回液口，回液管路的插枪座与回液口之间设置有顺次接通的第二止回阀及第三止回阀。加液管路与回液管路通过一根连接管路接通，该连接管路一端与质量流量计和第一气动阀之间的管路接通，其另一端与第二止回阀和第三止回阀之间管路接通，且在该连接管路上设置有第二气动阀；采用上述结构，整体结构简单、便于实现，且操作方便。
但是这种液化天然气加气机存在以下不足：第三止回阀的放置位置并无实际的功能性意义，加气机内部结构普遍复杂，电气设备和机械工艺部分在加气机内部相互交叉，布局混乱，这不仅缩短了设备的运行使用寿命的同时也不便于设备的维护维修，而且在这种工艺条件下没有实现对回气的计量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种LNG加气机，能够解决上述的问题。
本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：本实用新型一种LNG加气机，包括加液管路和回气回液管路，加液管路的一侧设置进液口，进液口连接第一止回阀，第一止回阀连接液相质量流量计，液相质量流量计连接第一气动阀，第一气动阀连接拉断阀，拉断阀连接出液口，出液口连接加液枪，回气回液管路的一侧设置回气枪，回气枪连接回气口，回气口连接第二止回阀，第二止回阀连接气相质量流量计，气相质量流量计连接第三止回阀，第三止回阀的侧部设置加液枪座，气相质量流量计和液相质量流量计分别通过导线连接控制单元，气相质量流量计与第三止回阀连接后与第二气动阀的一端连接，第二气动阀的另一端连接第四止回阀，第一气动阀与液相质量流量计连接后与第四止回阀连接。
为了进一步实现本实用新型的目的，还采用了以下技术方案：所述气相质量流量计与第三止回阀连接后与回气回液口连接。所述第四止回阀与第二气动阀连接后连接第五止回阀的一端，拉断阀与第一气动阀连接后与第五止回阀的另一端连接。
本实用新型的优点在于：
本实用新型在原有工艺的基础上在加液管路和回气回液管路的连接管路上面添加了第四止回阀，取消了原来的回液口处的止回阀，同时通过对结构布局的分区和优化，缩短了质量流量计和阀门之间的距离，使加气机在加气前更快的实现加液管路的预冷过程，进一步缩短了整个加气过程所需时间。而且第四止回阀的设立位置更好的解决了在预冷过程中BOG的回流造成流量计中存有BOG从而影响计量准确性的问题，有效的提高了液相质量流量计的计量精度。同时，我们通过结构分区，使电气部分、计量部分与机械工艺部分实现了在空间布局上的区域划分，使得加气机的操作更加便捷，同时也使得加气机的后续维护维修变得更加方便。本实用新型还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图。
标注部件：1加液枪座 2第三止回阀 3回气回液口 4气相质量流量计5第二止回阀 6回气口 7回气枪 8控制单元 9液相质量流量计 10第一止回阀 11进液口 12第二气动阀 13第五止回阀 14加液枪 15出液口 16拉断阀 17第一气动阀 18第四止回阀。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，一种LNG加气机，包括加液管路和回气回液管路，加液管路的一侧设置进液口11，进液口11连接第一止回阀10，第一止回阀10连接液相质量流量计9，液相质量流量计9连接第一气动阀17，第一气动阀17连接拉断阀16，拉断阀16连接出液口15，出液口15连接加液枪14，回气回液管路的一侧设置回气枪7，回气枪7连接回气口6，回气口6连接第二止回阀5，第二止回阀5连接气相质量流量计4，气相质量流量计4连接第三止回阀2，第三止回阀2的侧部设置加液枪座1，气相质量流量计4和液相质量流量计9分别通过导线连接控制单元8，气相质量流量计4与第三止回阀2连接后与第二气动阀12的一端连接，第二气动阀12的另一端连接第四止回阀18，第一气动阀17与液相质量流量计9连接后与第四止回阀18连接。
所述气相质量流量计4与第三止回阀2连接后与回气回液口3连接。
所述第四止回阀18与第二气动阀12连接后连接第五止回阀13的一端，拉断阀16与第一气动阀17连接后与第五止回阀13的另一端连接。
本实用新型在原有工艺的基础上在加液管路和回气回液管路的连接管路上面添加了第四止回阀18，取消了原来的回液口处的止回阀，同时通过对结构布局的分区和优化，缩短了质量流量计和阀门之间的距离，使加气机在加气前更快的实现加液管路的预冷过程，进一步缩短了整个加气过程所需时间。而且第四止回阀18的设立位置更好的解决了在预冷过程中BOG的回流造成流量计中存有BOG从而影响计量准确性的问题，有效的提高了液相质量流量计的计量精度。同时，我们通过结构分区，使电气部分、计量部分与机械工艺部分实现了在空间布局上的区域划分，使得加气机的操作更加便捷，同时也使得加气机的后续维护维修变得更加方便。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种LNG加气机，其特征在于：包括加液管路和回气回液管路，加液管路的一侧设置进液口(11)，进液口(11)连接第一止回阀(10)，第一止回阀(10)连接液相质量流量计(9)，液相质量流量计(9)连接第一气动阀(17)，第一气动阀(17)连接拉断阀(16)，拉断阀(16)连接出液口(15)，出液口(15)连接加液枪(14)，回气回液管路的一侧设置回气枪(7)，回气枪(7)连接回气口(6)，回气口(6)连接第二止回阀(5)，第二止回阀(5)连接气相质量流量计(4)，气相质量流量计(4)连接第三止回阀(2)，第三止回阀(2)的侧部设置加液枪座(1)，气相质量流量计(4)和液相质量流量计(9)分别通过导线连接控制单元(8)，气相质量流量计(4)与第三止回阀(2)连接后与第二气动阀(12)的一端连接，第二气动阀(12)的另一端连接第四止回阀(18)，第一气动阀(17)与液相质量流量计(9)连接后与第四止回阀(18)连接。
2.根据权利要求1所述的LNG加气机，其特征在于：所述气相质量流量计(4)与第三止回阀(2)连接后与回气回液口(3)连接。
3.根据权利要求1所述的LNG加气机，其特征在于：所述第四止回阀(18)与第二气动阀(12)连接后连接第五止回阀(13)的一端，拉断阀(16)与第一气动阀(17)连接后与第五止回阀(13)的另一端连接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104359002A (zh) * | 2014-09-30 | 2015-02-18 | 无锡特汇能源装备有限公司 | 一种lng加气机 |
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2014
- 2014-09-30 CN CN201420577481.8U patent/CN204176328U/zh active Active
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