CN204176284U - 升降固定结构及落地扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种升降固定结构及落地扇，升降固定结构包括调节管(1)，所述调节管(1)上设置有用于安装紧固螺栓的安装孔(2)，还包括设置于所述调节管(1)上的环形加强筋(3)及条形加强筋(4)；所述环形加强筋(3)与所述安装孔(2)同心布置，所述条形加强筋(4)呈发散状连接于所述环形加强筋(3)的外壁上。本实用新型提供的升降固定结构，有效增强了安装孔周围的强度，进而增强了调节管的内壁对紧固螺栓的螺母的支撑强度，避免调节管断裂，有效提高了使用寿命。

Description

升降固定结构及落地扇

技术领域

本实用新型涉及升降调节设备技术领域，特别涉及一种升降固定结构及落地扇。

背景技术

落地扇为电风扇中的一种，其扇风量大，广泛应用于工矿企业的仓库、车间、酒楼及家居等场所。

出于便于运输、清洗及收藏的考虑，落地扇的支撑杆通常设置为升降杆，以便于通过调节支撑杆，达到调节落地扇的高度。目前，落地扇的升降结构包括升降杆及调节管，升降杆套设于调节管内并通过调节管上的紧固螺栓固定。

在调节管与升降杆相互固定时，紧固螺栓的螺母与调节管的内壁接触；拧紧紧固螺栓的螺柱，使其端部与升降杆的外壁相抵；螺柱与升降杆之间的挤压力传递到与螺柱配合的螺母上，螺母向远离升降杆的一侧挤压调节管。由于调节管受到螺母挤压的部位设置有供螺柱穿过的安装孔，降低了该部分的支撑强度，在拧紧螺柱时，极易造成调节管的局部断裂，严重影响落地扇的使用寿命。

因此，如何避免断裂，提高使用寿命，是本技术领域人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种升降固定结构，避免断裂，提高使用寿命。本实用新型还提供了一种具有上述升降固定结构的落地扇。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种升降固定结构，包括调节管，所述调节管上设置有用于安装紧固螺栓的安装孔，还包括设置于所述调节管上的环形加强筋及条形加强筋；

所述环形加强筋与所述安装孔同心布置，所述条形加强筋呈发散状连接于所述环形加强筋的外壁上。

优选地，上述升降固定结构中，所述环形加强筋的内圈直径等于所述安装孔的直径。

优选地，上述升降固定结构中，所述环形加强筋及所述条形加强筋均设置于所述调节管的外壁上。

优选地，上述升降固定结构中，所述条形加强筋为直条加强筋且垂直于所述调节管的轴线。

优选地，上述升降固定结构中，所述条形加强筋为弧形加强筋，其凹弧面与所述调节管的外壁接触；

所述条形加强筋的中心线垂直于所述调节管的轴线。

优选地，上述升降固定结构中，所述条形加强筋为S形加强筋，其S面与所述调节管的外壁接触；

所述条形加强筋的中心线垂直于所述调节管的轴线。

优选地，上述升降固定结构中，所述条形加强筋的数量为多个且沿所述调节管的轴线均匀布置。

优选地，上述升降固定结构中，所述条形加强筋的中心线与所述调节管的轴线之间的夹角为锐角。

优选地，上述升降固定结构中，所述条形加强筋的中心线平行于所述调节管的轴线。

本实用新型还提供了一种落地扇，包括升降固定结构及紧固螺栓，所述升降固定结构为如上述任一项所述的升降固定结构，所述紧固螺栓与所述升降固定结构的安装孔螺纹配合。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的升降固定结构，在升降固定操作过程中，调节管套设于与其伸缩配合的升降杆外部；紧固螺栓的螺柱拧入安装孔，紧固螺栓的螺母紧贴调节管的内壁；通过拧紧螺柱，使其端部与升降杆的外壁相抵，而紧固螺栓的螺母与调节管的内壁相抵，通过紧固螺栓的螺柱及螺母的共同作用，完成调节管与升降杆的固定。由于增加了环形加强筋与条形加强筋，有效增强了安装孔周围的强度，进而增强了调节管的内壁对紧固螺栓的螺母的支撑强度，避免调节管断裂，有效提高了使用寿命。

本实用新型还提供了一种包括上述任一种的升降固定结构的落地扇。由于上述升降固定结构具有上述技术效果，具有上述升降固定结构的落地扇也应具有同样的技术效果，在此不再详细介绍。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的升降固定结构的结构示意图；

图2为图1中A部分的局部放大图。

其中，

调节管—1，安装孔—2，环形加强筋—3，条形加强筋—4。

具体实施方式

本实用新型公开了一种升降固定结构，避免断裂，提高使用寿命。本实用新型还提供了一种具有上述升降固定结构的落地扇。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1，图1为本实用新型实施例提供的升降固定结构的结构示意图；图2为图1中A部分的局部放大图。

本实用新型实施例提供了一种升降固定结构，包括调节管1，调节管1上设置有用于安装紧固螺栓的安装孔2，调节管1上设置有环形加强筋3，环形加强筋3与安装孔2同心布置；调节管1上还设置有呈发散状连接于环形加强筋3的外壁上的条形加强筋4。

本实用新型实施例提供的升降固定结构，在升降固定操作过程中，调节管1套设于与其伸缩配合的升降杆外部；紧固螺栓的螺柱拧入安装孔2，紧固螺栓的螺母紧贴调节管1的内壁；通过拧紧螺柱，使其端部与升降杆的外壁相抵，而紧固螺栓的螺母与调节管1的内壁相抵，通过紧固螺栓的螺柱及螺母的共同作用，完成调节管1与升降杆的固定。由于增加了环形加强筋3与条形加强筋4，有效增强了安装孔2周围的强度，进而增强了调节管1的内壁对紧固螺栓的螺母的支撑强度，避免调节管1断裂，有效提高了使用寿命。

可以理解的是，安装孔2可以为螺纹孔，也可以为光孔。

其中，环形加强筋3的内圈直径等于安装孔2的直径。在环形加强筋3与安装孔2同心设置时，环形加强筋3的内壁与安装孔2的孔壁对齐，进而达到延长安装孔2的厚度的效果。也可以使环形加强筋3的内圈直径大于安装孔2的直径，环形加强筋3的内圈直径与安装孔2的直径的差值依安装孔2的直径而设定，在此不再具体设置。优选地，环形加强筋3的内圈直径与安装孔2的直径的差值小于或等于10mm。

进一步地，环形加强筋3及条形加强筋4均设置于调节管1的外壁上。进而避免环形加强筋3及条形加强筋4与升降杆发生干涉。

如图2所示，在第一种实施例中，升降固定结构中的条形加强筋4为直条加强筋，即条形加强筋4为棱柱结构，并且，条形加强筋4垂直于调节管1的轴线，即条形加强筋4的延伸方向与调节管1的轴线方向垂直，进而增强了调节管1的周向强度。

也可以将条形加强筋4设置为其他形状，在第二种实施例中，升降固定结构中的条形加强筋4为弧形加强筋，其凹弧面与调节管1的外壁接触；并且，条形加强筋4的中心线垂直于调节管1的轴线。同样可以达到增强调节管1的周向强度的作用。

在第三种实施例中，条形加强筋4为S形加强筋，即，条形加强筋4包括两个弧形加强部，两个弧形加强部的端部连接且其凹弧朝向相背；并且，条形加强筋4的S面与调节管1的外壁接触；其中，条形加强筋4的中心线垂直于调节管1的轴线，使得本实施例中的S形加强筋为类似水平波纹状的结构设置于调节管1上。其中，条形加强筋4上与调节管1的外壁接触的S面为条形加强筋4朝向调节管1的S面。

还可以将条形加强筋4设置为其他结构，在此不再详细介绍且均在保护范围之内。

进一步地，本实用新型实施例提供的升降固定结构中，条形加强筋4的数量为多个且沿调节管1的轴线均匀布置。如图2所示，优选地，条形加强筋4的数量为3个。

也可以使条形加强筋4的中心线相对于调节管1的轴线呈夹角布置，即，条形加强筋4的中心线与调节管1的轴线之间的夹角为锐角。使得条形加强筋4倾斜设置于调节管1上。

还可以将条形加强筋4的中心线相对于调节管1的轴线平行设置，即，条形加强筋4的中心线平行于调节管1的轴线。使得条形加强筋4沿调节管1设置。

本实用新型实施例还提供了一种落地扇，包括升降固定结构及紧固螺栓，升降固定结构为如上述任一种的升降固定结构，紧固螺栓与升降固定结构的安装孔2螺纹配合。由于上述升降固定结构具有上述技术效果，具有上述升降固定结构的落地扇也应具有同样的技术效果，在此不再详细介绍。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种升降固定结构，包括调节管(1)，所述调节管(1)上设置有用于安装紧固螺栓的安装孔(2)，其特征在于，还包括设置于所述调节管(1)上的环形加强筋(3)及条形加强筋(4)；

所述环形加强筋(3)与所述安装孔(2)同心布置，所述条形加强筋(4)呈发散状连接于所述环形加强筋(3)的外壁上。

2.如权利要求1所述的升降固定结构，其特征在于，所述环形加强筋(3)的内圈直径等于所述安装孔(2)的直径。

3.如权利要求1所述的升降固定结构，其特征在于，所述环形加强筋(3)及所述条形加强筋(4)均设置于所述调节管(1)的外壁上。

4.如权利要求1所述的升降固定结构，其特征在于，所述条形加强筋(4)为直条加强筋且垂直于所述调节管(1)的轴线。

5.如权利要求1所述的升降固定结构，其特征在于，所述条形加强筋(4)为弧形加强筋，其凹弧面与所述调节管(1)的外壁接触；

所述条形加强筋(4)的中心线垂直于所述调节管(1)的轴线。

6.如权利要求1所述的升降固定结构，其特征在于，所述条形加强筋(4)为S形加强筋，其S面与所述调节管(1)的外壁接触；

所述条形加强筋(4)的中心线垂直于所述调节管(1)的轴线。

7.如权利要求4-6任一项所述的升降固定结构，其特征在于，所述条形加强筋(4)的数量为多个且沿所述调节管(1)的轴线均匀布置。

8.如权利要求1所述的升降固定结构，其特征在于，所述条形加强筋(4)的中心线与所述调节管(1)的轴线之间的夹角为锐角。

9.如权利要求1所述的升降固定结构，其特征在于，所述条形加强筋(4)的中心线平行于所述调节管(1)的轴线。

10.一种落地扇，包括升降固定结构及紧固螺栓，其特征在于，所述升降固定结构为如权利要求1-9任一项所述的升降固定结构，所述紧固螺栓与所述升降固定结构的安装孔(2)螺纹配合。