CN204176269U - 一种三脚架按钮机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三脚架按钮机构，包括角度卡位结构及按钮结构，还包括设置在脚轴套上的保持卡位结构，按钮的按压部的上端形成与角度卡位结构上的相应卡位结合的结合部，按压部的下端形成一抵触部，按压部的下端被按下时，结合部脱出卡位，抵触部与保持卡位结构结合，以及一对偏压力的方向进行导向的导向件，导向件的第一端连接在按钮上，第二端活动连接在脚轴套上，且按钮在外力作用下绕第一轴作顺时针或逆时针方向转动时，导向件被按钮驱动作在同一平面内绕导向件的第二端的活动连接处作逆时针或顺时针方向转动，且复位偏压件以偏压力方向由第二端的活动连接处向第一端的连接处方向延伸地设置在导向件上。本实用新型的三脚架按钮机构构具有操作快捷，舒适，省时省力的特点。

Description

一种三脚架按钮机构

技术领域

本实用新型涉及摄影摄像器材领域，具体地说涉及一种三脚架按钮机构。

背景技术

三脚架的按钮机构用于摄影脚架的支撑脚在档位调节时固定住支撑脚在某一位置。现有技术的三脚架的按钮机构的结构类型很多。如中国专利文献CN201187673Y公开的一种按钮式折叠三角架本体结构，其结构包括有:本体A、本体B、脚轴套、销钉、钮簧、按钮,本体A与本体B通过螺丝相互固定,脚轴套则通过左右两边的螺丝与本体B连接,钮簧和按钮穿在销钉上,并且销钉穿过脚轴套两侧的小孔。由于本体采用了以上结构设计,使得按住按钮时,脚轴套可以完全向上翻转过来,达到与本体A中心线平行；脚轴套在向下旋转时,在钮簧的作用下,按钮将自动选择角度,从而实现三脚架可折叠和自动选择角度双重功能。

上述专利文献的按钮式折叠三角架本体结构操作快捷方便，但是在调节过程中，手必须一直按着按钮，直到旋转至所选择的档位时才可以放开按钮，因此，操作起来不够舒适省力，也做不到迅速调节。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于现有技术中的三脚架的按钮机构在调节三个脚架角度的过程中需要一直按着按钮而导致操作起来不舒适费劲的问题，进而提供一种结构简单紧凑的，操作舒适省力的，在调节过程中，无需一直按着按钮操作的三脚架按钮机构。

为解决上述技术问题，本实用新型的一种三脚架按钮机构，包括固设在三脚架的本体上的角度卡位结构，以及安装在三脚架的脚轴套上，与所述角度卡位结构上的卡位结合后将三脚架的支撑脚锁定的按钮结构，所述按钮结构包括通过第一轴可转动地设置在所述脚轴套上的按钮，以及其偏压力作用在所述按钮上的复位偏压件，还包括

设置在所述脚轴套上的，处于所述角度卡位结构下方，且与所述角度卡位结构相对设置的保持卡位结构，所述按钮的按压部的上端形成与所述角度卡位结构上的相应卡位结合的结合部，所述按压部的下端形成一抵触部，所述按压部的下端被按下时，所述结合部脱出所述卡位，所述抵触部与所述保持卡位结构结合，以及

一对所述偏压力的方向进行导向的导向件，所述导向件的第一端连接在所述按钮上，第二端活动连接在所述脚轴套上，且所述按钮在外力作用下绕所述第一轴作顺时针或逆时针方向转动时，所述导向件被所述按钮驱动作在同一平面内绕所述导向件的第二端的活动连接处作逆时针或顺时针方向转动，且所述复位偏压件以所述偏压力方向由所述第二端的活动连接处向所述第一端的连接处方向延伸地设置在所述导向件上。

在本实用新型的三脚架按钮机构中，所述导向件的一端成型有轴孔，另一端成型有条形孔，且条形孔的长度方向指向所述轴孔；所述导向件通过第二轴穿过所述轴孔，将所述导向件的所述第一端连接在所述按钮上，通过第三轴穿过所述条形孔，将所述导向件的所述第二端活动连接在所述脚轴套上；且所述偏压力的方向沿所述第三轴的轴心向所述第二轴的轴心方向延伸。

在本实用新型的三脚架按钮机构中，所述导向件为一固定销。

在本实用新型的三脚架按钮机构中，所述复位偏压件为弹簧，所述弹簧套设在所述固定销上，且一端抵触所述第二轴，另一端抵触所述第三轴设置。

在本实用新型的三脚架按钮机构中，所述按钮的端部上成型有安装槽，所述固定销设有所述轴孔的一端处于所述安装槽内，所述固定销设有所述条形孔的另一端伸出所述按钮外，所述第二轴的两端分别连接在所述安装槽的两相对侧壁上。

在本实用新型的三脚架按钮机构中，所述结合部为弧状的尖嘴部。

在本实用新型的三脚架按钮机构中，还包括使所述按钮从所述保持卡位结构处自动回位的按钮自动回位结构，所述按钮自动回位结构包括成型在所述按钮的朝向所述角度卡位结构一侧侧面上的触发部，以及设置在所述角度档位结构上的阻挡部，所述按钮随所述支撑脚张开过程中，所述阻挡部反作用在所述触发部上的扭矩大于所述偏压力作用在所述按钮上的扭矩，且二者方向相反。

在本实用新型的三脚架按钮机构中，所述阻挡部由所述角度卡位结构的第一卡位形成。

在本实用新型的三脚架按钮机构中，所述抵触部为一凸出部，所述保持卡位结构为成型在所述脚轴套上的台阶面形成。

在本实用新型的三脚架按钮机构中，所述脚轴套上还设有固定座，所述按钮结构安装在所述固定座上。

在本实用新型的三脚架按钮机构中，所述固定座具有底面，以及与所述底面垂直设置的两相对侧壁，所述固定座的底面与所述脚轴套的端面接触连接，所述第一轴的两端、所述第三轴的两端均分别固定在所述固定座的两相对侧壁上，所述台阶面由所述固定座的端部与所述脚轴套的端面形成。

在本实用新型的三脚架按钮机构中，所述角度卡位结构设置为棘轮结构，所述尖嘴部与所述触发部之间形成一近似弧状的凹陷面。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

1、在本实用新型中，通过保持卡位结构的设置，使按钮的结合部从卡位中脱出后，抵触部与保持卡位结构结合，并在复位偏压件提供的偏压力的作用使抵触部保持在保持卡位结构处，由于按钮的结合部与卡位脱离的状态被锁定，这样使用者就可以轻松地调整支撑脚到所需档位后，通过按压按压部的上端，使按钮转动回位，按钮的结合部与对应的卡位再次结合而将支撑脚锁定在该卡位上，因此使用起来非常便捷、舒适、省时、省力。同时与按钮联动的导向件，由于其一端连接在按钮上，且转动方向总是与按钮转动方向相反，因此，能够实现仅使用一个复位偏压件，就能够为按钮转动过程中的多种状态提供预紧力，如结合部与对应的卡位结合时，偏压力通过作用在按钮上使结合部与卡位紧贴，抵触部与保持卡位结构结合时，偏压力通过作用在按钮上使抵触部与保持卡位结构紧贴等，使得本实用新型的三脚架机构简单紧凑，成本低。

2、在本实用新型中，按钮自动回位结构的设置，无需手按即能够通过支撑脚向上的转动实现按钮的抵触部从保持卡位结构中自动脱出，便于支撑脚向上收拢或向下卡位或向下收拢。

3、在本实用新型中，脚轴套上另外设置固定座，按钮结构安装在固定座上，能够便于脚轴套的加工成型，以及按钮结构的安装。

4、在本实用新型中，角度卡位结构设置为棘轮结构，所述尖嘴部与所述触发部之间形成的一近似弧状的凹陷面能够保证按钮能无干涉地绕所述角度卡位结构180度转动。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1是安装有本实用新型的三脚架按钮机构的三脚架的立体图；

图2是本实用新型的三脚架按钮机构的爆炸图；

图3是本实用新型的按钮结构的立体图；

图4是按钮结构处于与角度卡位结构结合状态的纵向剖视图；

图5是按钮结构处于与保持卡位结构结合状态的纵向剖视图；

图6是按钮结构的横向剖视图；

图7是安装有本实用新型的三脚架按钮机构的三脚架三支撑脚收拢的立体图；

图8是支撑脚被固定在第一卡位上的三脚架的立体图；

图9是按钮被卡位在保持卡位结构处保持张开状态的三脚架的立体图；

图10是支撑脚转动到触发部与阻挡部(即第一卡位)接触的三脚架的立体图；

图11是阻挡部对触发部的反作用力使按钮转动解除保持卡位结构对按钮的卡位的三脚架的立体图；

图12是安装有本实用新型的三脚架按钮机构的三脚架的支撑脚竖直向上收拢的立体图；

图中附图标记表示为：1-本体；2-角度卡位结构；3-脚轴套；4-按钮；5-保持卡位结构，6-结合部、7-抵触部、8-按压部、9-第一轴、10-固定销、11-条形孔、12-第二轴、13-第三轴、14-弹簧、15-安装槽、16-触发部、17-阻挡部、18-固定座、19-凹陷面、20-支撑脚、21-连接轴、22-连接轴螺丝。

具体实施方式

以下将结合附图，使用以下实施方式对本实用新型进行进一步阐述。

如图1-6所示，本实施例的一种三脚架按钮机构，包括固设在三脚架的本体1上的角度卡位结构2，以及安装在三脚架的脚轴套3上，与所述角度卡位结构2上的卡位结合后将三脚架的支撑脚锁定的按钮结构，所述按钮结构包括通过第一轴9可转动地设置在所述脚轴套3上的按钮4，以及其偏压力作用在所述按钮4上的复位偏压件，还包括

设置在所述脚轴套3上的，处于所述角度卡位结构2下方，且与所述角度卡位结构2相对设置的保持卡位结构5，所述按钮4的按压部8的上端形成与所述角度卡位结构2上的相应卡位结合的结合部6，所述按压部8的下端形成一抵触部7，所述按压部8的下端被按下时，所述结合部6脱出所述卡位，所述抵触部7与所述保持卡位结构5结合，以及

一对所述偏压力的方向进行导向的导向件，所述导向件的第一端连接在所述按钮4上，第二端活动连接在所述脚轴套3上，且所述按钮4在外力作用下绕所述第一轴9作顺时针或逆时针方向转动时，所述导向件被所述按钮4驱动作在同一平面内绕所述导向件的第二端的活动连接处作逆时针或顺时针方向转动，且所述复位偏压件以所述偏压力方向由所述第二端的活动连接处向所述第一端的连接处方向延伸地设置在所述导向件上。

上述结构为本实用新型的核心方案，通过保持卡位结构5的设置，使按钮的结合部6从卡位中脱出后，抵触部与保持卡位结构5结合，并在复位偏压件提供的偏压力的作用使抵触部保持在保持卡位结构5处，由于按钮的结合部与卡位脱离的状态被锁定，这样使用者就可以轻松地调整支撑脚20到所需档位后，通过按压按压部8的上端，使按钮4转动回位，按钮4的结合部与对应的卡位再次结合而将支撑脚20锁定在该卡位上，因此使用起来非常便捷、舒适、省时、省力。同时与按钮联动的导向件，由于其一端连接在按钮上，且转动方向总是与按钮转动方向相反，因此，能够实现仅使用一个复位偏压件，就能够为按钮转动过程中的多种状态提供预紧力，如结合部6与对应的卡位结合时，偏压力通过作用在按钮4上使结合部6与卡位紧贴，抵触部与保持卡位结构5结合时，偏压力通过作用在按钮4上使抵触部与保持卡位结构5紧贴等，使得本实用新型的三脚架机构简单紧凑，成本低。

本实施例中，所述导向件的一端成型有轴孔，另一端成型有条形孔11，且条形孔11的长度方向指向所述轴孔；所述导向件通过第二轴12穿过所述轴孔，将所述导向件的所述第一端连接在所述按钮4上，通过第三轴13穿过所述条形孔11，将所述导向件的所述第二端活动连接在所述脚轴套3上；且所述偏压力的方向沿所述第三轴13的轴心向所述第二轴12的轴心方向延伸。优选所述复位偏压件为弹簧14，所述导向件为一固定销，所述弹簧14套设在所述固定销10上，且一端抵触所述第二轴12，另一端抵触所述第三轴13设置。

进一步地，所述按钮4的端部上成型有安装槽15，所述固定销10设有所述轴孔的一端处于所述安装槽15内，所述固定销10设有所述条形孔11的另一端伸出所述按钮4外，所述第二轴12的两端分别连接在所述安装槽15的两相对侧壁上，这样的结构不仅使结构简凑，而且能够使按钮4与导向件之间的联动更平稳。

还包括使所述按钮4从所述保持卡位结构5处自动回位的按钮自动回位结构，所述按钮自动回位结构包括成型在所述按钮4的朝向所述角度卡位结构2一侧侧面上的触发部16，以及设置在所述角度档位结构上的阻挡部17，所述按钮4随所述支撑脚张开过程中，所述阻挡部17反作用在所述触发部16上的扭矩大于所述偏压力作用在所述按钮4上的扭矩，且二者方向相反，从而通过阻挡部17抵住所述按钮4克服所述偏压力，使所述按钮的按压部8朝所述角度卡位结构2方向转动复位，按钮的抵触部与所述保持卡位结构5分离，按钮的尖嘴部与角度卡位结构2的上圆弧面贴紧。在本实施例中，触发部16可以为成型在按钮的凸角。

为了使整体结构更简单紧凑，所述阻挡部17由所述角度卡位结构2的第一卡位形成。

所述抵触部7为一凸出部，所述保持卡位结构5为成型在所述脚轴套3上的台阶面形成。为了便于脚轴套的加工成型，以及按钮结构的安装，所述脚轴套3上还设有固定座18，所述按钮结构安装在所述固定座18上。在本实施例中，优选所述固定座18具有底面，以及与所述底面垂直设置的两相对侧壁，所述固定座18的底面与所述脚轴套3的端面接触连接，所述第一轴9的两端、所述第三轴13的两端均分别固定在所述固定座18的两相对侧壁上，所述台阶面由所述固定座18的端部与所述脚轴套3的端面形成。

本实施例中优选所述结合部6为弧状的尖嘴部，当然也可以为其他形状的尖嘴部，如一斜角状的尖嘴部。由于角度卡位结构设置为棘轮结构，未设置卡位的部位均为圆弧面，为了保证所述按钮能无干涉地绕所述角度卡位结构180度转动，所述尖嘴部与所述触发部16之间形成一近似弧状的凹陷面19。

安装有本实用新型的三脚架按钮机构的三脚架的工作过程：

如图7所示，三脚架的支撑脚20处于竖直向下收拢状态，在需要打开三脚架时，可向外扳动支撑脚20，使按钮4的尖嘴部与角度卡位结构2的第一卡位结合，此时如图8所示。接着用手指按下按压部8的下端，按钮4克服弹簧的偏压力绕第一轴向保持卡位结构5方向转动，使尖嘴部从第一卡位中脱出，继而抵触部7接触保持卡位结构5，与此同时，弹簧14的偏压力方向随固定销的转动发生改变，弹簧14的偏压力方向变成抵住按钮4使抵触部7紧贴保持卡位结构5，如图9所示，此时按钮被保持在保持卡位结构5处，可以轻松调节支承脚20到所需的卡位处后，再按下按压部8的上端，按钮4绕第一轴9向角度卡位结构2方向转动，使接触部7从保持卡位结构5中脱出，继而尖嘴部与角度卡位结构2上的所选择的卡位结合，与此同时，弹簧14的偏压力方向随固定销的转动发生改变，弹簧14的偏压力方向变成抵住按钮4使尖嘴部紧贴对应的卡位。

当然，当按钮4被保持在保持卡位结构5处时，还可以通过按钮自动回位结构进行自动回位，只需继续向外扳动支撑脚20，直至触发部7与阻挡部(本实用新型中阻挡部由第一卡位充当)抵触，使按钮发生朝角度卡位结构方向的转动，抵触部7从保持卡位结构5中脱出，触发部7与阻挡部分离，如图11所示，此时，可将支撑脚20扳动到竖直向上收拢的状态，如图12所示。

处于向上收拢状态的支撑脚20在需要打开时，可以直接向下扳动支撑脚20，按钮上的尖嘴部沿着角度卡位结构2的圆弧面滑入第三卡位中，支撑脚被固定在第三卡位处，还可以继续向内扳动，尖嘴部依次滑入第二卡位中、第一卡位中，支撑脚20可以先后被固定在第二卡位处、第一卡位处，直至支撑脚20最后竖直向下收拢，收拢非常便捷、省力。本实用新型中的角度卡位结构并不限于三种卡位，在本实施例中，仅以图中的设有三个卡位的角度卡位结构进行说明。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (12)

1.一种三脚架按钮机构，包括固设在三脚架的本体(1)上的角度卡位结构(2)，以及安装在三脚架的脚轴套(3)上，与所述角度卡位结构(2)上的卡位结合后将三脚架的支撑脚锁定的按钮结构，所述按钮结构包括通过第一轴(9)可转动地设置在所述脚轴套(3)上的按钮(4)，以及其偏压力作用在所述按钮(4)上的复位偏压件，

其特征在于：还包括

设置在所述脚轴套(3)上的，处于所述角度卡位结构(2)下方，且与所述角度卡位结构(2)相对设置的保持卡位结构(5)，所述按钮(4)的按压部(8)的上端形成与所述角度卡位结构(2)上的相应卡位结合的结合部(6)，所述按压部(8)的下端形成一抵触部(7)，所述按压部(8)的下端被按下时，所述结合部(6)脱出所述卡位，所述抵触部(7)与所述保持卡位结构(5)结合，以及

一对所述偏压力的方向进行导向的导向件，所述导向件的第一端连接在所述按钮(4)上，第二端活动连接在所述脚轴套(3)上，且所述按钮(4)在外力作用下绕所述第一轴(9)作顺时针或逆时针方向转动时，所述导向件被所述按钮(4)驱动作在同一平面内绕所述导向件的第二端的活动连接处作逆时针或顺时针方向转动，且所述复位偏压件以所述偏压力方向由所述第二端的活动连接处向所述第一端的连接处方向延伸地设置在所述导向件上。

2.根据权利要求1所述的三脚架按钮机构，其特征在于：所述导向件的一端成型有轴孔，另一端成型有条形孔(11)，且条形孔(11)的长度方向指向所述轴孔；所述导向件通过第二轴(12)穿过所述轴孔，将所述导向件的所述第一端连接在所述按钮(4)上，通过第三轴(13)穿过所述条形孔(11)，将所述导向件的所述第二端活动连接在所述脚轴套(3)上；且所述偏压力的方向沿所述第三轴(13)的轴心向所述第二轴(12)的轴心方向延伸。

3.根据权利要求2所述的三脚架按钮机构，其特征在于：所述导向件为一固定销(10)。

4.根据权利要求3所述的三脚架按钮机构，其特征在于：所述复位偏压件为弹簧(14)，所述弹簧(14)套设在所述固定销(10)上，且一端抵触所述第二轴(12)，另一端抵触所述第三轴(13)设置。

5.根据权利要求2-4中任一项所述的三脚架按钮机构，其特征在于：所述按钮(4)的端部上成型有安装槽(15)，所述固定销(10)设有所述轴孔的一端处于所述安装槽(15)内，所述固定销(10)设有所述条形孔(11)的另一端伸出所述按钮(4)外，所述第二轴(12)的两端分别连接在所述安装槽(15)的两相对侧壁上。

6.根据权利要求5所述的三脚架按钮机构，其特征在于：所述结合部(6)为弧状的尖嘴部。

7.根据权利要求6所述的三脚架按钮机构，其特征在于：还包括使所述按钮(4)从所述保持卡位结构(5)处自动回位的按钮自动回位结构，所述按钮自动回位结构包括成型在所述按钮(4)的朝向所述角度卡位结构(2)一侧侧面上的触发部(16)，以及设置在所述角度档位结构上的阻挡部(17)，所述按钮(4)随所述支撑脚张开过程中，所述阻挡部(17)反作用在所述触发部(16)上的扭矩大于所述偏压力作用在所述按钮(4)上的扭矩，且二者方向相反。

8.根据权利要求7所述的三脚架按钮机构，其特征在于：所述阻挡部(17)由所述角度卡位结构(2)的第一卡位形成。

9.根据权利要求8所述的三脚架按钮机构，其特征在于：所述抵触部(7)为一凸出部，所述保持卡位结构(5)为成型在所述脚轴套(3)上的台阶面形成。

10.根据权利要求9所述的三脚架按钮机构，其特征在于：所述脚轴套(3)上还设有固定座(18)，所述按钮结构安装在所述固定座(18)上。

11.根据权利要求10所述的三脚架按钮机构，其特征在于：所述固定座(18)具有底面，以及与所述底面垂直设置的两相对侧壁，所述固定座(18)的底面与所述脚轴套(3)的端面接触连接，所述第一轴(9)的两端、所述第三轴(13)的两端均分别固定在所述固定座(18)的两相对侧壁上，所述台阶面由所述固定座(18)的端部与所述脚轴套(3)的端面形成。

12.根据权利要求7所述的三脚架按钮机构，其特征在于：所述角度卡位结构设置为棘轮结构，所述尖嘴部与所述触发部(16)之间形成一近似弧状的凹陷面(19)。