CN204174466U - 17×19s+iws结构不旋转钢丝绳 - Google Patents
17×19s+iws结构不旋转钢丝绳 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204174466U CN204174466U CN201420362293.3U CN201420362293U CN204174466U CN 204174466 U CN204174466 U CN 204174466U CN 201420362293 U CN201420362293 U CN 201420362293U CN 204174466 U CN204174466 U CN 204174466U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wire rope
- steel wire
- internal layer
- outer strands
- layer strand
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Ropes Or Cables (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种17×19S+IWS 结构不旋转钢丝绳。本实用新型由内层子绳和11 根外层股绳捻制而成,所述内层子绳由1 根独立金属绳芯和6 根内层股绳交互捻制而成,所述独立金属绳芯、内层股绳和外层股绳均由1 根中心丝、9 根内层丝和9 根外层丝交互捻制而成。本实用新型的钢丝绳的外层股绳变形充分,不松散、稳定性好,钢丝绳切割端的股绳不会发生位移,提高了钢丝绳切割端的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢丝绳技术领域,特别是涉及一种军工领域不旋转钢丝绳。
背景技术
近年来,随着国家建设的不断发展,钢丝绳以其优秀的性能,在国家军工建设、港口装卸等领域有着广泛的应用。
国家军工领域中,坦克车、装甲车的故障拖车用钢丝绳,对钢丝绳的外层股稳定性、耐磨性能、疲劳寿命有着严格要求;港口装卸领域中,钢丝绳不断处于提升货物、卸货状态,钢丝绳需求承受反复弯曲,外层股绳需要具有一定的耐磨性能。传统18×19结构钢丝绳采用相关国家标准规定设计生产,外层股绳为12根,在钢丝绳捻制过程中,由于外层股捻距较大、压弯量较小、变形不充分,造成钢丝绳内、外层股绳间隙过大,直接导致钢丝绳外层股稳定性较差,降低钢丝绳疲劳寿命和耐磨性,同时在钢丝绳切割端会发生钢丝绳的径向、轴向的松散,严重影响钢丝绳的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷,而提供一种结构稳定、高疲劳寿命、耐磨性和柔软性好的17×19S + IWS结构不旋转钢丝绳。
为实现本实用新型的目的所采取的技术方案是:
一种17×19S+IWS结构不旋转钢丝绳,由内层子绳和11根外层股绳捻制而成,所述内层子绳由1根独立金属绳芯和6根内层股绳交互捻制而成,所述独立金属绳芯、内层股绳和外层股绳均由1根中心丝、9根内层丝和9根外层丝交互捻制而成。
所述钢丝绳的捻距为钢丝绳直径的6.5倍,所述内层股绳的捻距为内层股绳直径的7倍,所述外层股绳的捻距为外层股绳直径的10.5倍。
所述钢丝绳采用右交互捻;所述外层股绳和内层股绳左同向捻;所述内层股绳和钢丝绳捻向相反。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型的钢丝绳创新采用17×19S+IWS结构,与传统结构钢丝绳相比,外层股绳为11根,缩小了钢丝绳外层股绳捻距9%~10%,钢丝绳在捻制过程中压弯量较大、外层股绳变形更充分,钢丝绳结构稳定、柔软性好。
2、本实用新型的钢丝绳采用减小外层股绳数量和捻距的设计,与传统钢丝绳相比,能够减少内、外层股绳的间隙,使钢丝绳内、外层股绳结合紧密,减少了钢丝绳股绳之间的错位、跳股等问题,提高钢丝绳疲劳寿命30%。
3、本实用新型的钢丝绳外层股绳的外层丝采用加粗设计,满足钢丝绳外层股绳的捻制要求,钢丝绳耐磨性好。
4、本实用新型的钢丝绳的外层股绳变形充分,不松散、稳定性好,钢丝绳切割端的股绳不会发生位移,提高了钢丝绳切割端的稳定性。
附图说明
图1所示为本实用新型17×19S + IWS结构不旋转钢丝绳的剖面图。
图中:1.钢丝绳,2.内层子绳,3.独立金属绳芯,4.内层股绳,5.外层股绳。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
本实用新型17×19S + IWS结构不旋转钢丝绳的示意图如图1所示,由内层子绳2和11根外层股绳5捻制而成,所述内层子绳2由1根独立金属绳芯3和6根内层股绳4捻制而成,独立金属绳芯由1根中心丝、9根内层丝和9根外层丝捻制而成,每根所述外层股绳5由1根中心丝、9根内层丝和9根外层丝捻制而成,所述内层股绳4由1根中心丝、9根内层丝和9根外层丝捻制而成;行业表述股绳结构为1+9+9;所述金属绳芯、外层股绳和内层股绳均采用SWRH72A、SWRH82B盘条。
所述钢丝绳的捻距为钢丝绳直径的6.5倍,所述内层股绳的捻距为内层股绳直径的7倍,所述外层股绳的捻距为外层股绳直径的10.5倍。
所述钢丝绳采用右交互捻;所述外层股绳5和内层股绳4左同向捻;所述内层股绳和钢丝绳捻向相反。
本实用新型的钢丝绳具有下述优点:
创新钢丝绳机构设计,钢丝绳外层股绳设计为11根,与传统18×19结构钢丝绳相比,外层股绳减少1根,缩小了钢丝绳外层股绳捻距9%~10%,增加了钢丝绳外层股的压弯量,使外层股变形充分,钢丝绳柔软性好。
本实用新型的钢丝绳通过减少1根外层股绳,减小了钢丝绳内、外层股绳之间的间隙,使内、外层股绳结合更加紧密,从而极大限度的减少了钢丝绳股绳之间的错位、跳股、变形等问题,钢丝绳稳定性好,疲劳寿命提高30%。
钢丝绳股绳采用1+9+9结构,外层丝加粗设计,在满足钢丝绳捻制要求的同时,提高了钢丝绳的耐磨性。
该钢丝绳结构为17×19S + IWS,该钢丝绳分3层,由18根股绳组成,分为3层结构,中心为金属股绳芯,内层股绳为6根,外层股绳为11根,每根股绳又由19根钢丝捻制而成,内、外层股绳均采用交互捻制,形成不旋转特征。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种17×19S+IWS结构不旋转钢丝绳,其特征是,所述钢丝绳由内层子绳和11根外层股绳捻制而成,所述内层子绳由1根独立金属绳芯和6根内层股绳交互捻制而成,所述独立金属绳芯、内层股绳和外层股绳均由1根中心丝、9根内层丝和9根外层丝交互捻制而成。
2.根据权利要求1所述的17×19S+IWS结构不旋转钢丝绳,其特征是,所述钢丝绳的捻距为钢丝绳直径的6.5倍。
3.根据权利要求1或2所述的17×19S+IWS结构不旋转钢丝绳,其特征是,所述内层股绳的捻距为内层股绳直径的7倍,所述外层股绳的捻距为外层股绳直径的10.5倍。
4.根据权利要求1所述的17×19S+IWS结构不旋转钢丝绳,其特征是,所述内层股绳和钢丝绳捻向相反。
5.根据权利要求1或4所述的17×19S+IWS结构不旋转钢丝绳,其特征是,所述钢丝绳采用右交互捻;所述外层股绳和内层股绳左同向捻。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420362293.3U CN204174466U (zh) | 2014-07-02 | 2014-07-02 | 17×19s+iws结构不旋转钢丝绳 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420362293.3U CN204174466U (zh) | 2014-07-02 | 2014-07-02 | 17×19s+iws结构不旋转钢丝绳 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204174466U true CN204174466U (zh) | 2015-02-25 |
Family
ID=52563288
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420362293.3U Active CN204174466U (zh) | 2014-07-02 | 2014-07-02 | 17×19s+iws结构不旋转钢丝绳 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204174466U (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105544259A (zh) * | 2016-02-25 | 2016-05-04 | 天津高盛钢丝绳有限公司 | 一种耐磨耐用钢丝绳 |
CN106012623A (zh) * | 2016-07-29 | 2016-10-12 | 贵州钢绳股份有限公司 | 多层股钢丝绳制造方法 |
CN106049139A (zh) * | 2016-07-22 | 2016-10-26 | 贵州钢绳股份有限公司 | 一种电铲用填塑钢丝绳及其制造方法 |
CN112411220A (zh) * | 2020-11-02 | 2021-02-26 | 贵州钢绳股份有限公司 | 大规格同向捻金属绳芯钢丝绳的捻制方法 |
WO2023079209A1 (en) * | 2021-11-08 | 2023-05-11 | Kone Corporation | Rope and elevator |
-
2014
- 2014-07-02 CN CN201420362293.3U patent/CN204174466U/zh active Active
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105544259A (zh) * | 2016-02-25 | 2016-05-04 | 天津高盛钢丝绳有限公司 | 一种耐磨耐用钢丝绳 |
CN106049139A (zh) * | 2016-07-22 | 2016-10-26 | 贵州钢绳股份有限公司 | 一种电铲用填塑钢丝绳及其制造方法 |
CN106012623A (zh) * | 2016-07-29 | 2016-10-12 | 贵州钢绳股份有限公司 | 多层股钢丝绳制造方法 |
CN106012623B (zh) * | 2016-07-29 | 2018-06-12 | 贵州钢绳股份有限公司 | 多层股钢丝绳制造方法 |
CN112411220A (zh) * | 2020-11-02 | 2021-02-26 | 贵州钢绳股份有限公司 | 大规格同向捻金属绳芯钢丝绳的捻制方法 |
WO2023079209A1 (en) * | 2021-11-08 | 2023-05-11 | Kone Corporation | Rope and elevator |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204174466U (zh) | 17×19s+iws结构不旋转钢丝绳 | |
CN102220712A (zh) | 一种含复合材料的钢丝绳 | |
CN106283775A (zh) | 一种新型多层编织的复合绳缆 | |
CN109853275A (zh) | 一种超细航空航天用钛合金绳 | |
CN203373487U (zh) | 巨型工程机械子午线轮胎带束层用钢丝帘线 | |
CN201857543U (zh) | 一种登山绳 | |
CN209508701U (zh) | 一种结构紧实的钢丝绳 | |
CN102926247B (zh) | 一种起重机用填塑钢丝绳 | |
CN202744869U (zh) | 一种缆式钢丝绳 | |
CN104264520A (zh) | 压实股钢丝绳 | |
CN204440922U (zh) | 一种航空航天用高强度轻型电缆 | |
CN205223712U (zh) | 一种超高强钢帘线 | |
CN210104417U (zh) | 一种超细航空航天用钛合金绳 | |
CN205046406U (zh) | 一种钢丝绳 | |
CN204311274U (zh) | 工程胎用钢帘线 | |
CN103526619A (zh) | 电梯专用钢丝绳 | |
CN203613308U (zh) | 九股全钢芯电梯专用钢丝绳 | |
CN205067828U (zh) | 绞合钢丝加强型的不锈钢光纤松套管光缆 | |
CN203080340U (zh) | 一种编织防扭钢丝绳索具 | |
CN204959457U (zh) | 一种新型复合绳缆 | |
CN204311191U (zh) | 一种十五股钢帘线 | |
CN205347863U (zh) | 一种复合型加强型绳缆 | |
CN207159668U (zh) | 矿用摩擦提升机用多层股平衡尾绳 | |
CN109024011A (zh) | 一种多层编织的复合绳缆 | |
CN202816406U (zh) | 一种特强钢芯铝合金绞线 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 301616 No.1, No.1 Road, Jinghai Economic Development Zone (North District), Jinghai District, Tianjin Patentee after: Tianjin new Tiangang Zhongxing Shengda Co.,Ltd. Address before: 301616 No.1 Road, North District, Jinghai Economic Development Zone, Jinghai County, Tianjin Patentee before: TIANJIN METALLURGICAL GROUP FLOURISH STEEL INDUSTRIAL Co.,Ltd. |