CN204173937U - 拼装式污水处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种拼装式污水处理设备，包括若干个条形基础、底座、骨架、长方体形的箱体、若干个内墙板、若干个泛水井、若干个曝气装置、悬浮填料、填料支撑板和填料盖板，这种拼装式污水处理设备将内外墙板和骨架拆分为若干单元，并利用单元的巧妙结构可在安装现场根据不同规模的建设需求灵活地拼装组合，拆卸亦非常方便，适用于各种污水处理工艺的壳体装配，拼装体积可以从几个立方到几千个立方，广泛用于污水处理系统的构建与应用，材料用量相对过往的焊接组装形式的污水处理成套设备节省40%以上，具有投资小、不受运输条件的限制、建设周期短等优点。

Description

拼装式污水处理设备

技术领域

    本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种拼装式污水处理设备，适用于各种规模的污水处理需要。

背景技术

传统的污水处理成套设备一般采用集成化组合方式，在一定程度上减少空间需求，自动化程度高，操作方便，管理简单，处理效果稳定，根据需要，可调整溶气压力和溶气水回流比，可根据不同的水质及工艺要求提供单溶气装置或双溶气装置。但是由于是集成化组合方式，出厂时就已经组装完毕，并且通过焊接进行了固定，这样便无法根据处理水量的需要再进行扩容，组装后设备体积较大，远程运输十分不便，而且焊缝在运输、安装和长期使用中容易损坏，造成脱焊，维修起来不方便，材料也用量较大，造成重量过大，大大的增加了运输和异地安装难度和成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中的污水处理成套设备采用集成化组合方式，运输和异地安装的难度较大、成本较高的问题，本实用新型提供了一种拼装式污水处理设备可根据不同规模现场灵活组装来解决上述问题。

    本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种拼装式污水处理设备，包括若干个条形基础、底座、骨架、长方体形的箱体、若干个内墙板、若干个泛水井、若干个曝气装置、悬浮填料、填料支撑板和填料盖板，所述若干个条形基础平行等距排列并固定在地面上，所述底座固定在所述若干个条形基础上，所述箱体设置在所述底座上，所述箱体上设置有进水端和出水端，所述骨架设置在所述箱体中并且箱体固定连接，所述填料支撑板和填料盖板平行安装所述骨架中，所述悬浮填料设置在填料支撑板和填料盖板之间，所述若干个内墙板与所述骨架固定连接，所述若干个泛水井和若干个曝气装置均设置在所述箱体中，所述曝气装置的盘管靠近所述箱体的底部设置，出气管从所述上盖板伸出，所述箱体由若干个外墙单元拼接固定而成，在同一平面内相邻两个外墙单元拼接形成槽口朝向所述箱体内部的V型槽，所述骨架由若干个外骨单元和若干个内骨单元拼接固定而成，所述外骨单元具有与所述V型槽相匹配的三角形凸起，所述三角形凸起嵌入所述V型槽中。

作为优选，所述外墙单元包括第一矩形板、四个等腰梯形板和至少二个第二矩形板，所述第一矩形板的四个边分别与所述四个等腰梯形板的上底连为一体，每个所述第二矩形板的一条长边分别与一个所述等腰梯形板的下底连为一体，所述等腰梯形板与所述第一矩形板具有夹角，所述第二矩形板垂直于所述第一矩形板；

在同一平面内，分别属于任意二个相邻的外墙单元的二个所述等腰梯形板拼接形成所述V型槽，且分别属于任意二个相邻的外墙单元的二个所述第二矩形板固定连接；

在所述箱体的棱边处，分别属于任意二个直角连接的外墙单元的二个所述等腰梯形板紧贴并固定连接。

作为优选，每个所述外墙单元的四个等腰梯形板与所述第一矩形板的夹角均为45°。

作为优选，在同一平面内，分别属于任意二个相邻的外墙单元的二个所述第二矩形板上对应开设有若干个用于通过外部螺栓进行固定连接的的第一通孔，在所述箱体的棱边处，分别属于任意二个直角连接的所述外墙单元的二个所述等腰梯形板上对应开设有若干个用于通过外部螺栓进行固定连接的第二通孔。

作为优选，所述外骨单元包括横截面为“工”字型的第一主体，所述第一主体的第一端面上居中具有第一矩形凸边，所述第一矩形凸边垂直于所述第一端面并与所述第一主体一同沿纵向延伸，所述三角形凸起居中设置在所述第一主体的第二端面上并与所述第一主体一同沿纵向延伸，所述第一主体的中部两端均开设有2~4个第三通孔，任意二个直角连接的所述外骨单元通过二个角码和内部螺栓进行固定。

作为优选，所述内骨单元包括横截面是中空的内外轮廓均为为正方形的第二主体，所述第二主体的四个侧面居中分别具有一个第二矩形凸边，四个所述第二矩形凸边分别垂直于所述四个侧面并与所述第二主体一同沿纵向延伸。

作为优选，竖直设置的第一主体的第一端面上沿纵向间隔设置有若干个第一凸起，所述第一凸起的外轮廓与所述第二主体的内轮廓相匹配。

作为优选，竖直设置的第二主体的四个侧面上沿纵向间隔设置有若干个第二凸起，所述第二凸起的外轮廓与所述第二主体的内轮廓相匹配。

作为优选，所述骨架上十字相连处的所述外骨单元与对应的四个外墙单元通过一块连接板和外部螺栓固定连接。

具体的，所述骨架中具有若干个方格单元槽，所述填料支撑板包括若干个支撑单元，所述填料盖板包括若干个盖板单元，所述若干个内墙板分别竖直设置在多个所述方格单元槽中，所述若干个支撑单元和若干个盖板单元分别竖直设置在多个所述方格单元槽中。

本实用新型的有益效果是，这种拼装式污水处理设备将内外墙板和骨架拆分为若干单元，并利用单元的巧妙结构可在安装现场根据不同规模的建设需求灵活地拼装组合，拆卸亦非常方便，适用于各种污水处理工艺的壳体装配，拼装体积可以从几个立方到几千个立方，广泛用于污水处理系统的构建与应用，单元之间通过螺栓固定，不易损坏，维修起来也十分方便，材料用量相对过往的焊接组装形式的污水处理成套设备节省40%以上，具有投资小、不受运输条件的限制、建设周期短等优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的拼装式污水处理设备的最优实施例的结构示意图。

图2是外墙单元的结构示意图。

图3是两个外墙单元直连的结构示意图。

图4是外骨单元的结构示意图。

图5是内骨单元的结构示意图。

图6是外骨单元的结构示意图。

图7是内骨单元的结构示意图。

图8是内骨单元的结构示意图。

图9是方格单元槽的结构示意图。

图10是外骨单元与外墙单元连接的结构示意图。

图11是外骨单元间直角连接的结构示意图。

    图中1、条形基础，2、底座，3、骨架，4、箱体，5、内墙板，6、泛水井，7、曝气装置，8、角码，9、支撑单元，10、连接板，31、外骨单元，32、内骨单元，41、外墙单元，311、第一主体，312、第一矩形凸边，313、三角形凸起，314、第一凸起，321、第二主体，322、第二矩形凸边，323、第二凸起，324、凹槽，411、第一矩形板，412、等腰梯形板，413、第二矩形板，414、第一通孔，415、第二通孔，416、V型槽。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

    如图1所示，本实用新型提供了一种拼装式污水处理设备，包括若干个条形基础1、底座2、骨架3、长方体形的箱体4、若干个内墙板5、若干个泛水井6、若干个曝气装置7、悬浮填料、填料支撑板和填料盖板，若干个条形基础1平行等距排列并固定在地面上，条形基础1为混凝土材质，由若干条玻璃钢槽钢拼接而成的底座2固定在若干个条形基础1上，箱体4设置在底座2上，箱体4的前侧外墙板上具有进水端，后侧外墙板上具有出水端，所有泛水井6的下端一直延伸至箱体4的底部上，上端为敞口，泛水井6的上端向前延伸出一个入水端，设置在泛水井6的入水端旁的内墙板5上具有一个开口，除一个泛水井6的入水端与进水端连通并与前侧外墙板通过内部螺栓固定外，其它泛水井6的入水端均与它旁边的内墙板5通过内部螺栓固定并且与相应的开口连通，内部螺栓均为玻璃钢材质，而外部螺栓则统一采用不锈钢或达克罗防腐螺栓，曝气装置7均设置在箱体4中，曝气装置7的盘管靠近箱体4的底部设置，出气管从上盖板伸出，悬浮填料设置在填料支撑板和填料盖板之间，填料支撑板和填料盖板都开设有供泛水井6穿过的开口。

   箱体4由若干个外墙单元41拼接固定而成，外墙单元41是由不饱和聚酯树脂和无碱无捻玻璃纤维纱通过SMC模压技术制造而成；如图2~3所示，外墙单元41包括连为一体的第一矩形板411、四个等腰梯形板412和四个第二矩形板413，四个等腰梯形板412的上底分别与第一矩形板411的四条边连为一体，下底则分别与四个第二矩形板413的一条边连为一体，等腰梯形板412与第一矩形板411具有夹角，那么在同一平面中分别属于相邻的两个外墙单元41的二个等腰梯形拼接形成V型槽416，这两个外墙单元41的相邻的两个第二矩形板413则紧贴在一起，两个第二矩形板413上对应开设有若干个第一通孔414，用和第一通孔414相同数量的外部螺栓便可将这两个外墙单元41固定起来；而在箱体4的棱边处，直角连接两个外墙单元41则是它们的一个等腰梯形板412紧贴，并在紧贴的这两个等腰梯形板412上对应开设若干个第二通孔415，再通过外部螺栓使这两个直角连接的外墙单元41固定，由于是直角连接，两个等腰梯形板412必须拼接成直角，而拼成V型槽416的两个等腰梯形板412应是相对称的，因此为了方便生产制造和之后的拼装，将四个等腰梯形板412与第一矩形板411之间的夹角统一定为45°；值得注意的是，第二矩形板413只有在两个外墙单元41平面连接时才起到连接固定的作用，因此在直角连接处的第二矩形板413可以省去，不过为了统一制模，本实施例中还是选择了在每个外墙单元41上设置了四个第二矩形板413。

骨架3由若干个外骨单元31和若干个内骨单元32拼接固定而成，外骨单元31和内骨单元32均为玻璃钢材质，如图4所示，外骨单元31包括横截面为“工”字型的第一主体311，第一主体311的第一端面上居中具有第一矩形凸边312，第一矩形凸边312垂直于第一端面并与第一主体311一同沿纵向延伸，三角形凸起313居中设置在第一主体311的第二端面上并与第一主体311一同沿纵向延伸，三角形凸起313的横截面为直角等腰三角形，与V型槽416对应；第一主体311的中部两端均开设有2~4个第三通孔，任意二个直角连接的外骨单元31通过二个角码8和内部螺栓与第三通孔配合进行固定；如图5所示，内骨单元32包括横截面是中空的内外轮廓均为为正方形的第二主体321，第二主体321的四个侧面居中分别具有一个第二矩形凸边322，四个第二矩形凸边322分别垂直于四个侧面并与第二主体321一同沿纵向延伸，第一矩形凸边312的宽度与第二矩形凸边322的宽度相一致；在组装骨架3时首先将骨架3底部的外骨单元31通过角码8固定连接，在骨架3底部，四个外骨单元31的第一主体311的端部十字相连，它们各自的第一矩形凸边312与端部留有一端距离，形成正好让内骨单元32的下端平稳放置的空间，将竖直设置的内骨单元32平稳放置后，将骨架3四个侧面的外骨单元31通过角码8安装固定；竖直设置的外骨单元31和内骨单元32的长度都与箱体4的高度相同，而竖直设置的外骨单元31的第一主体311的第一端面上沿纵向间隔设置有若干个第一凸起314，如图6所示，第一凸起314的外轮廓与第二主体321的内轮廓相匹配，在骨架3中每个拼接节点处，都涉及到多个内骨单元32和外骨单元31相连接，为了让它们达到配合紧密的目的，并且使整个骨架3的结构稳定，形成规格统一的单元格，那么内骨单元32和外骨单元31的端部结构需要进行适应性调整，具体来看，在外骨单元31上，第一凸起314上下左右四周的第一矩形凸边312与第一凸起314之间留有与第二主体321内外厚度相等的间距，而套装在第一凸起314上的内骨单元32上的四个第二矩形凸边322与第二主体321的端面具有一个第一矩形凸边312宽度的距离，至此这一内骨单元32便可以顺利的套装在第一凸起314上，并且与四周的外骨单元31紧密配合；如图7所示，或者还可以在这个内骨单元32的连接端的四个侧面上沿纵向各开设一个凹槽324，凹槽324的宽度与第一矩形凸边312的厚度一致，深度与第一矩形凸边312的宽度一致，而第一凸起314与四周的第一矩形凸边312就可以不用再留有距离；如图8所示，竖直设置的第二主体321的四个侧面上沿纵向间隔设置有若干个第二凸起323，第二凸起323的外轮廓与第二主体321的内轮廓相匹配，水平设置的内骨单元32的两端套装在第二凸起323上实现连接，最后将骨架3上部的外骨单元31通过角码8进行安装固定。

骨架3中具有若干个方格单元槽，如图9所示，方格单元槽是由四个内骨单元32或者由内骨单元32和外骨单元31一同构成，其中槽底由第一矩形凸边312或有第一矩形凸边312和第二矩形凸边322一同构成，槽边则由第二主体321或者有第二主体321和第一主体311一同围成；方格单元槽呈竖直状态和水平状态均匀分布在骨架3中，内墙板5竖直设置方格单元槽中，内墙板5的底部抵靠住槽底，四个侧面与槽边相契合，填料支撑板包括若干个支撑单元9，填料盖板包括若干个盖板单元，支撑单元9和盖板单元都是水平放置在方格单元槽中，它们的底部受到槽底的支撑，四个侧面与槽边紧密配合。

如图10所示，为了进一步加固设备，在骨架3上十字接连处的外骨单元31上开设四个通孔，四个通孔具体是分布在紧靠十字连接节点的第二端面上，在相应位置上的四个外墙单元41靠在一起的四个角上也开设了四个通孔，而正方形的连接板10的四个角上同样具有四个通孔，外骨单元31在内，连接板10在外，通过四个外部螺栓和螺母将它们固定连接。

这种拼装式污水处理设备将内外墙板和骨架3拆分为若干单元，并利用单元的巧妙结构可在安装现场根据不同规模的建设需求灵活地拼装组合，拆卸亦非常方便，适用于各种污水处理工艺的壳体装配，拼装体积可以从几个立方到几千个立方，广泛用于污水处理系统的构建与应用，材料用量相对过往的焊接组装形式的污水处理成套设备节省40%以上，具有投资小、不受运输条件的限制、建设周期短等优点。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种拼装式污水处理设备，包括若干个条形基础、底座、骨架、长方体形的箱体、若干个内墙板、若干个泛水井、若干个曝气装置、悬浮填料、填料支撑板和填料盖板，所述若干个条形基础平行等距排列并固定在地面上，所述底座固定在所述若干个条形基础上，所述箱体设置在所述底座上，所述箱体上设置有进水端和出水端，所述骨架设置在所述箱体中并且箱体固定连接，所述填料支撑板和填料盖板平行安装所述骨架中，所述悬浮填料设置在填料支撑板和填料盖板之间，所述若干个内墙板与所述骨架固定连接，所述若干个泛水井和若干个曝气装置均设置在所述箱体中，所述曝气装置的盘管靠近所述箱体的底部设置，出气管从所述上盖板伸出，其特征在于：所述箱体由若干个外墙单元拼接固定而成，在同一平面内相邻两个外墙单元拼接形成槽口朝向所述箱体内部的V型槽，所述骨架由若干个外骨单元和若干个内骨单元拼接固定而成，所述外骨单元具有与所述V型槽相匹配的三角形凸起，所述三角形凸起嵌入所述V型槽中。

2.如权利要求1所述的拼装式污水处理设备，其特征在于：所述外墙单元包括第一矩形板、四个等腰梯形板和至少二个第二矩形板，所述第一矩形板的四个边分别与所述四个等腰梯形板的上底连为一体，每个所述第二矩形板的一条长边分别与一个所述等腰梯形板的下底连为一体，所述等腰梯形板与所述第一矩形板具有夹角，所述第二矩形板垂直于所述第一矩形板；

在同一平面内，分别属于任意二个相邻的外墙单元的二个所述等腰梯形板拼接形成所述V型槽，分别属于任意二个相邻的外墙单元的二个所述第二矩形板固定连接；

在所述箱体的棱边处，分别属于任意二个直角连接的外墙单元的二个所述等腰梯形板紧贴并固定连接。

3.如权利要求2所述的拼装式污水处理设备，其特征在于：每个所述外墙单元的四个等腰梯形板与所述第一矩形板的夹角均为45°。

4.如权利要求3所述的拼装式污水处理设备，其特征在于：在同一平面内，分别属于任意二个相邻的外墙单元的二个所述第二矩形板上对应开设有若干个用于通过外部螺栓进行固定连接的的第一通孔，在所述箱体的棱边处，分别属于任意二个直角连接的所述外墙单元的二个所述等腰梯形板上对应开设有若干个用于通过外部螺栓进行固定连接的第二通孔。

5.如权利要求3所述的拼装式污水处理设备，其特征在于：所述外骨单元包括横截面为“工”字型的第一主体，所述第一主体的第一端面上居中具有第一矩形凸边，所述第一矩形凸边垂直于所述第一端面并与所述第一主体一同沿纵向延伸，所述三角形凸起居中设置在所述第一主体的第二端面上并与所述第一主体一同沿纵向延伸，所述第一主体的中部两端均开设有2~4个第三通孔，任意二个直角连接的所述外骨单元通过二个角码和内部螺栓进行固定。

6.如权利要求5所述的拼装式污水处理设备，其特征在于：所述内骨单元包括横截面是中空的内外轮廓均为为正方形的第二主体，所述第二主体的四个侧面居中分别具有一个第二矩形凸边，四个所述第二矩形凸边分别垂直于所述四个侧面并与所述第二主体一同沿纵向延伸。

7.如权利要求6所述的拼装式污水处理设备，其特征在于：竖直设置的第一主体的第一端面上沿纵向间隔设置有若干个第一凸起，所述第一凸起的外轮廓与所述第二主体的内轮廓相匹配。

8.如权利要求7所述的拼装式污水处理设备，其特征在于：竖直设置的第二主体的四个侧面上沿纵向间隔设置有若干个第二凸起，所述第二凸起的外轮廓与所述第二主体的内轮廓相匹配。

9.如权利要求8所述的拼装式污水处理设备，其特征在于：所述骨架上十字相连处的所述外骨单元与对应的四个外墙单元通过一块连接板和外部螺栓固定连接。

10.如权利要求6所述的拼装式污水处理设备，其特征在于：所述骨架中具有若干个方格单元槽，所述填料支撑板包括若干个支撑单元，所述填料盖板包括若干个盖板单元，所述若干个内墙板分别竖直设置在多个所述方格单元槽中，所述若干个支撑单元和若干个盖板单元分别竖直设置在多个所述方格单元槽中。