CN204173400U - 一种滚动型高温容器支座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种滚动型高温容器支座，包括鞍座及滚动箱，鞍座由鞍座垫板、鞍座腹板、鞍座筋板及鞍座底板组成，鞍座垫板贴合连接在高温容器的底部，鞍座腹板及鞍座筋板支撑连接在鞍座垫板的下方，鞍座底板设在鞍座腹板及鞍座筋板的下部并架设在滚动箱上，滚动箱由滚动箱底板、筋板、周围挡板组成的箱体及设置在箱体内的滚动圆钢组成。与现有技术相比，本实用新型利用滚动代替滑动的原理，将滑动端鞍座设计成为滚动支座，能有效补偿热膨胀，减小设备的热膨胀应力，增加了设备工作的可靠性与安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种容器支座，尤其是涉及一种滚动型高温容器支座。
背景技术
随着科学技术的发展以及节能环保的要求，石油、化工、冶金、电力等行业设备都向着大型化，高参化发展，大型高温卧式设备使用日趋增多。例如高温高压的换热器、除氧器、废热锅炉，特殊高温熔盐储存容器等等。卧式设备常采用双鞍座支撑结构，较长的设备还可能采用三鞍座或者更多鞍座的支撑结构。
现有技术卧式容器鞍座常采用一端固定，另一端相对基础滑动的双鞍座结构。由于卧式金属设备在高温高压条件下，变形比较大，滑动鞍座与基础之间的滑动摩擦力较大，使得金属设备的变形不能得到很好的补偿。使得在鞍座垫板附件产生非常大的局部应力，设计不当时，会产生局部的压应力失稳。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种有效补偿热膨胀、安全性能较好的滚动型高温容器支座。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种滚动型高温容器支座，该支座包括鞍座及滚动箱，
所述的鞍座由鞍座垫板、鞍座腹板、鞍座筋板及鞍座底板组成，所述的鞍座垫板贴合连接在高温容器的底部，所述的鞍座腹板及鞍座筋板支撑连接在鞍座垫板的下方，所述的鞍座底板设在鞍座腹板及鞍座筋板的下部并架设在滚动箱上，
所述的滚动箱由滚动箱底板、筋板、周围挡板组成的箱体及设置在箱体内的滚动圆钢组成。
所述的鞍座底板放置在滚动箱上，与箱体内的滚动圆钢接触连接。
所述的滚动箱的箱体内填充使鞍座底板与滚动圆钢实现自由滚动的高温润滑脂。
所述的鞍座底板与滚动箱构成封闭结构保证箱体内的滚动圆钢不会移出滚动箱。
所述的滚动圆钢之间设置有控制滚动圆钢的滚动位置的中间隔板。
所述的鞍座垫板的形状与贴合的高温容器的底部相匹配。
传统的鞍式支座采用一端固定，另一端滑动的结构。在高温金属卧式容器中，滑动摩擦力相对较大，效果不好，与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
(1)本产品利用滚动代替滑动的原理，将滑动端鞍座设计成为滚动支座，能有效补偿热膨胀，减小设备的热膨胀应力；
(2)本发明采用箱式一体化结构，由滚动圆钢、挡板和底板组成一个半封闭的滚动箱，将滚动箱固定在设备基础上，将标准的鞍式支座放置于滚动箱上面，箱内加入高温润滑脂，使得标准鞍座的底板可以和滚动圆钢发生自由滚动；
(3)本发明结构简单，易于加工制造，安装方便，能效补偿设备轴向变形，大大减小了鞍座底板附件的局部应力，增加了设备工作的可靠性与安全性。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图。
图中，1为高温容器，2为鞍座垫板，3为鞍座腹板，4为鞍座筋板，5为鞍座底板，6为中间隔板，7为滚动箱底板，8为筋板，9为周围挡板，10为滚动圆钢。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例
一种滚动型高温容器支座，其结构如图1-2所示，该支座包括鞍座及滚动箱，鞍座由鞍座垫板2、鞍座腹板3、鞍座筋板4及鞍座底板5组成，鞍座垫板2贴合连接在高温容器1的底部，鞍座垫板2的形状与贴合的高温容器1的底部相匹配，鞍座腹板3及鞍座筋板4支撑连接在鞍座垫板2的下方，鞍座底板5设在鞍座腹板3及鞍座筋板4的下部并架设在滚动箱上。该滚动箱由滚动箱底板7、筋板8、周围挡板9组成的箱体及设置在箱体内的滚动圆钢10组成。鞍座底板2放置在滚动箱上，只与箱体内的滚动圆钢10接触连接，周围挡板9以及中间隔板6不影响鞍座底板2与滚动圆钢10的接触。鞍座底板2可以根据高温容器1的变形量适当放大，使得在变形量范围内，鞍座底板5与滚动箱构成封闭结构，且保证鞍座中心不会移出滚动箱。鞍座底板2与滚动箱构成封闭结构保证箱体内的滚动圆钢10不会移出滚动箱。在滚动箱的箱体内填充使鞍座底板5与滚动圆钢10实现自由滚动的高温润滑脂。另外在滚动圆钢10之间还设置有控制滚动圆钢10的滚动位置的中间隔板6。
本实用新型的主要创新点以滚动代替滑动，设置滚动箱。鞍座底板5与滚动箱内的滚动圆钢10接触，滚动箱内注满耐高温的高温润滑脂，实现鞍座底板5与滚动圆钢10之间的自由滚动，从而有效补偿设备轴向变形，大大减小了鞍座底板5附件的局部应力，增加了设备工作的可靠性与安全性。与传统的鞍式支座相比，能效补偿设备轴向变形，大大减小了鞍座底板附件的局部应力，增加了设备工作的可靠性与安全性。
Claims (6)
1.一种滚动型高温容器支座，其特征在于，该支座包括鞍座及滚动箱，
所述的鞍座由鞍座垫板、鞍座腹板、鞍座筋板及鞍座底板组成，所述的鞍座垫板贴合连接在高温容器的底部，所述的鞍座腹板及鞍座筋板支撑连接在鞍座垫板的下方，所述的鞍座底板设在鞍座腹板及鞍座筋板的下部并架设在滚动箱上，
所述的滚动箱由滚动箱底板、筋板、周围挡板组成的箱体及设置在箱体内的滚动圆钢组成。
2.根据权利要求1所述的一种滚动型高温容器支座，其特征在于，所述的鞍座底板放置在滚动箱上，与箱体内的滚动圆钢接触连接。
3.根据权利要求2所述的一种滚动型高温容器支座，其特征在于，所述的滚动箱的箱体内填充使鞍座底板与滚动圆钢实现自由滚动的高温润滑脂。
4.根据权利要求1所述的一种滚动型高温容器支座，其特征在于，所述的鞍座底板与滚动箱构成封闭结构保证箱体内的滚动圆钢不会移出滚动箱。
5.根据权利要求1所述的一种滚动型高温容器支座，其特征在于，所述的滚动圆钢之间设置有控制滚动圆钢的滚动位置的中间隔板。
6.根据权利要求1所述的一种滚动型高温容器支座，其特征在于，所述的鞍座垫板的形状与贴合的高温容器的底部相匹配。
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