CN204172009U - 插接连接机构及使用该机构的工具吊卡 - Google Patents

Abstract

一种插接连接机构及使用该机构的工具吊卡。其中插接连接机构包括一个套筒和一个结合件，结合件由底座和插设部组成，插设部具有复数侧面并延长度方向分为下段部和上段部，下段部靠近底座，上段部远离底座，插设部至少一个侧面设有与套筒配合的定位部，下段部在无定位部且相对的两侧面各设有一凸状抵顶部，下段部上相对的两个凸状抵顶部处的间的距离形成最大外径；上段部上无凸状抵顶部且相对的两个侧面的间的距离形成最小外径；底座靠近下段部出设有复数的第一剖沟；套筒上设有多边形孔，多边形孔两个相对内壁的间的距离形成中间孔径；最大外径大于中间孔径、最小外径，最小外径小于等于中间孔径。

Description

插接连接机构及使用该机构的工具吊卡

技术领域

本实用新型设计一种用以固定套筒的插接连接机构以及使用该插接连接机构的工具吊卡。

背景技术

现有的工具吊挂结构上，套杆对于套筒的定位效果有限，两者容易相互分离而会有遭窃取的风险，防盗功能仍有改善空间，当然套筒吊挂结构亦不乏具防盗效果的技术，但是现有的吊挂结构，提高了防盗效果的同时无法兼顾易拆卸的功能。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种兼具防盗和易套取，又可确保长时间使用下，套筒不会脱离吊挂结构的插接连接机构及使用该机构的工具吊卡。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的插接连接机构，包括一个套筒和一个结合件，其特征是所述的结合件由底座和插设部组成，所述的插设部具有复数侧面并延长度方向分为下段部和上段部，其中下段部靠近底座，上段部远离底座，所述的插设部至少一个侧面设有与套筒配合的定位部，下段部在无定位部且相对的两侧面各设有一凸状抵顶部，所述下段部上相对的两个凸状抵顶部处的间的距离形成最大外径；所述的上段部上无凸状抵顶部且相对的两个侧面的间的距离形成最小外径；所述的底座靠近下段部出设有复数的第一剖沟；所述的套筒上设有多边形孔，所述的多边形孔两个相对内壁的间的距离形成中间孔径；所述的最大外径大于中间孔径、最小外径，最小外径小于等于中间孔径。

作为优选方案，所述插设部各侧面交界处设有一内凹的闪避空间。

作为优选方案，所述的插设部各侧面靠近闪避空间的一端设有弧面。

作为优选方案，所述的插设部各侧面交界处设有第二剖沟。

作为优选方案，所述的设置有凸状抵顶部的侧面不与底座相连接从而形成第一剖沟，且所述的第一剖沟与第二剖沟连通。

本实用新型所设计的工具吊卡，包含上述的插接连接机构以及吊卡本体，所述的吊卡本体由吊挂部和第一结合部构成，所述插接连接机构设置在第一结合部上。

作为优选方案，所述的第一结合部上设有滑槽和开口，所述的插接连接机构通过开口进入到滑槽中，并于滑槽构成滑动配合。

作为优选方案，所述的本体上设有结合座，在结合座设有可与手工工具配合连接的第二结合部。

作为优选方案，所述的本体上设有可拆卸的限制件，所述的限制件的插入插设部的两相对侧面的间，且与两侧面内壁相接处。

本实用新型所得到的高生物活性低热能蜂蜜粉及其冷冻真空干燥生产方法，利用加入适量的蒸馏水提高水的含量的方法，使得蜂蜜能够在低温下结晶从而实现冷到干燥。使得最终得到的固体状态的蜂蜜粉能过容易保存。

本实用新型所设计的插接连接机构及使用该机构的工具吊卡，第一剖沟的设计能提供插设部的下段部具有变形的裕度空间，当套筒的多边形孔套入插设部时，套筒会先与抵顶部相接触，接着再继续施力于套筒而能迫使下段部变形内缩，因而将套筒完全套入插设部，使得套筒与插设部相抵顶定位，插设部的变形抵撑作用能够增加与套筒的组接固定强度，具有良好的防盗功能。

附图说明

图1为本实用新型工具吊卡的分解图。

图2为本实用新型工具吊卡的使用状态示意图。

图3为本实用新型插接连接机构的第一立体图。

图4为本实用新型插接连接机构的第二立体图。

图5为本实用新型插接连接机构的俯视图。

图6为套筒的剖视图。

图7为本实用新型进行套筒组装的第一示意图。

图8为本实用新型进行套筒组装的第二示意图。

图9为本实用新型进行套筒组装的第三示意图。

图10为本实用新型工具吊卡实施例2的立体图。

图中:1:本体、11:吊挂部、12:滑槽、13:开口、14:结合座、141:第二结合部  、15:挡止件  、16:限制件、17:第一结合部 、2:插接连接机构、21:底座、22:插设部 、2211:侧面、2212:侧面、222定位部、223:第一剖沟、224:闪避空间、2241:弧面、2242:角部 、225下段部、2251:抵顶部、226:上段部、227:第二剖沟、23:底座、24:插设部、25:连接段、3:工具、4:套筒、41:边、42:角、L1:第一宽度、L2:第二宽度、L3:第三宽度。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1。

如图1-4所示，本实施例描述的工具吊卡，包含有一本体、及一插接连接机构2，该本体、具有一吊挂部口及一第一结合部17，该吊挂部11在本实施例为吊挂孔 (在其它实施方式亦可为挂勾等吊挂结构)，该第一结合部17具有二滑槽12及一位于滑槽12一端的开口13。其中该本体1得增设(活动或一体皆可)有一结合座14及一挡止件15，该结合座14形成有一供手工具组接的第二结合部141，本实施例中，该第二结合部141为多边形孔而可供工具3(如棘轮扳手)插设组接(如图2所示)，较佳者结合座内部采中空设计以围构出一容置空间，该容置空间得容设至少一个延伸工件(图未示)，藉此以套接于工件3握柄而延长工件的施力臂达到扳动省力效果。 该挡止件15可拆卸地设于邻近开口13处，而可选择性地遮挡该开口13。

该插接连接机构2是供与一具有多边形孔的套筒4组接，该插接连接机构2具有一底座21及一插设部22;该底座21设于该本体1的第一结合部17，本实施例中，该底座21可滑移地设于该第一结合部17的滑槽12(底座21设有与滑槽12相对应的钩部)，该底座21可经由该开口13而进出该滑槽12。

该插设部22呈柱状而可供插设该套筒4的多边形孔，该插设部22与该套筒4的多边形孔形状相对应而具有复数侧面，本实施例的套筒4为方形孔，插设部22具有四侧面;该插设部22的租对两侧面2211与该底座21相接且各形成有一与该套筒抵顶的定位部222即定位珠，以供卡抵套筒4于多边形孔的凹槽;该插设部22另一相对两侧面2212不与该底座21相接而形成有一第一剖沟223;以及各侧面的交界处形成有部份内凹的闪避空间224，各侧面于那近闪避空间的一端形成有一呈外凸的弧面2241，另一端形成一角部2242:该插设部22沿长度方向分成下段部225及上段部226，该下段部225系指那近该底座21的一侧，亦即第一剖沟223形成于该插接连接机构邻近下段部225处，且第一剖沟长度至少等于或略长于下段部225，该上段部226系指远离底座21的一侧，其中该插设部于不具定位部的对两侧面2212并邻近该下段部225各设有一呈三角凸状的抵顶部 2251，换言之该抵顶部系分别设于不与底座相接的两侧面，该插设部的下段部于相对该二抵顶部2251处形成一最大外径，该最大外径定义-第一宽度L1(如图5所示)，该插设部的上段部的租对两侧面外径定义一第二宽度L2，该套筒4于多边形孔相对两侧内壁距离定义一第三宽度L3(如图6所示)，该第一宽度L1大于该第二宽度L2以及该第三宽度L3，该第二宽度不大于该第三宽度。该下段部225于邻近各侧面的交界处分别形成有一第二剖沟227，各该第一剖沟223分则连通于其中二第二剖沟227，而利用第一剖沟223与第二剖沟227而使得下段部225的各侧面具有变形的裕度空间。

藉此，于进行1具吊卡的组装时，先将插接连接机构2的底座21经由本体1的开口13装人滑槽12内，接着再将挡止件15装上本体1以遮挡开口13避免插接连接机构2脱落滑出(而在实际使用时，可如图2所示将多个插接连接机构设于滑槽上，并搭配不同尺寸的插接连接机构，即能装设多种尺寸规格的套筒);进行套筒4装设作业时，使用者先将套筒4的多边形孔朝向插设部22(多边形孔具有复数个边41与角42)，并旋转套筒4使该多边形孔的边41与插设部的各侧面2211、2212错开而位于闪避空间224(如图7所示)，接着可把套筒4往插设部套入，直到套筒4与下段部的抵顶部2251接触时，此时再继续施力将套筒4推进，即能使该抵顶部2251 形内缩(如图8所示)，因而让套筒4能完全套人插设部，最后，使用者驱使套筒4旋转，使多边形孔的边41与插设部的各侧面相贴，即能减缓套筒4对于抵顶部2251的抵顶(如图9所示)，而插设部即会撑开并对套筒4形成抵顶定位效果，再搭配定位部222与套筒的凹槽卡抵，即能使套筒2稳固地套设于插设部。需注意的是，在套筒4旋转时，套筒4系往弧面2241方向旋转，故可藉由弧面2241的圆弧倒角导引来提升套筒4装设的顺畅性，以便套筒能快速与插设部套设定位;而相较于弧面2241，该角部2242具有相对较大的旋转阻力，故使用者可透过旋转套筒的手感来辨别套筒的旋转方向，避免套筒往反方向旋转而造成定位部无法卡人凹槽的情事。

本实施例的特点在于套筒装设于插设部后，插设部的撑开作用会对套筒形成高强度的抵顶定位效果，使套筒无法轻易从插设部脱出，因而具有极佳的防盗效果;再者，本实施例的插设部可变形内缩的侧面再搭配弧面的结构设计，可增进装设套筒的便利性，于装设时先将套筒插人再旋转预设再度即可，相当简单、快速，况且此举还能减少对于插设部的接触磨损，因而能确保套筒装设后与插设部能聚密贴台，使两者不易脱落分离。

值得一提的是，本实施例更包含有一限制件 16，该限制件16可拆卸地设于该本体1，并且该限制件16伸入该插设部22的相对二侧面的间(该二侧面为插设部不与底座相接的二侧面2212，而该二侧面2212于本实施例系延伸至底座21内，限制件16伸入底座21内并位于二侧面2212的间)，该二侧面藉由该限制件 16的抵顶限制而无法变形内缩;藉此，当套筒4装设于插接连接机构2后，可再将限制件16装入，以让插设部22的两侧面无法变形内缩，以增进对于套筒的固定效果;待欲将套筒4取出时，可先将限制件16抽出，即能施力将套筒4拔出。

实施例2。

本实施例描述的插接连接机构及使用该机构的工具吊卡，可直接让本体与插接连接机构一体成形而成，如图10所示，该本体1于一端设有一吊挂部11，另一端设有一第一结合部17，插接连接机构2具有一底座23及一插设部24，该底座23设于该第一结合部17，该底座23与插设部24之间设有一厚度较薄的连接段25，藉此可将套筒以前述方式装设于插设部24，而于欲将套筒取下时，可先剪断该连接段25，即能增进插设部之变形效果，以便将套筒拔出。

Claims (9)

1.一种插接连接机构，包括一个套筒和一个结合件，其特征是所述的结合件由底座和插设部组成，所述的插设部具有复数侧面并延长度方向分为下段部和上段部，其中下段部靠近底座，上段部远离底座，所述的插设部至少一个侧面设有与套筒配合的定位部，下段部在无定位部且相对的两侧面各设有一凸状抵顶部，所述下段部上相对的两个凸状抵顶部处之间的距离形成最大外径；所述的上段部上无凸状抵顶部且相对的两个侧面之间的距离形成最小外径；所述的底座靠近下段部出设有复数的第一剖沟；所述的套筒上设有多边形孔，所述的多边形孔两个相对内壁之间的距离形成中间孔径；所述的最大外径大于中间孔径、最小外径，最小外径小于等于中间孔径。

2.根据权利要求1所述的插接连接机构，其特征是所述插设部各侧面交界处设有一内凹的闪避空间。

3.根据权利要求2所述的插接连接机构，其特征是所述的插设部各侧面靠近闪避空间的一端设有弧面。

4.根据权利要求1所述的插接连接机构，其特征是所述的插设部各侧面交界处设有第二剖沟。

5.根据权利要求4所述的插接连接机构，其特征是所述的设置有凸状抵顶部的侧面不与底座相连接从而形成第一剖沟，且所述的第一剖沟与第二剖沟连通。

6.一种工具吊卡，包含如权利要求1-5之一所述的插接连接机构以及吊卡本体，其特征是所述的吊卡本体由吊挂部和第一结合部构成，所述插接连接机构设置在第一结合部上。

7.根据权利要求6所述的工具吊卡，其特征是所述的第一结合部上设有滑槽和开口，所述的插接连接机构通过开口进入到滑槽中，并于滑槽构成滑动配合。

8.根据权利要求6所述的工具吊卡，其特征是所述的本体上设有结合座，在结合座设有可与手工工具配合连接的第二结合部。

9.根据权利要求6所述的工具吊卡，其特征是所述的本体上设有可拆卸的限制件，所述的限制件的插入插设部的两相对侧面之间，且与两侧面内壁相接处。