CN204171900U - 加弹簧机的锁芯夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加弹簧机的锁芯夹具，包括与所加工锁芯匹配的钥匙形插杆和机架，钥匙形插杆设置于机架上，所述钥匙形插杆插入锁加工的锁芯时其牙花对准锁芯上槽，所述钥匙形插杆上方设置有弹簧加料块，弹簧加料块上对准下方的插杆上的锁芯设置有弹簧下料孔，弹簧下料孔与上方的弹簧机的弹簧下料管道连接。本实用新型中的加弹簧机的锁芯夹具采用钥匙形插杆后能够对锁芯进行更加准确的定位，使锁芯能够与加弹簧机的弹簧下料孔更加方便的对准，有利于提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加弹簧机的锁芯夹具。
背景技术
传统加弹簧机的锁芯夹具普遍都是采用固定的长度，且仅为直杆结构，其对锁芯的定位往往不准确，尤其是锁芯上所需加的弹簧等的数量出现变化时，往往很难定位，导致工作效率不高。
发明内容
鉴于背景技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种方便对锁固定的锁芯进行准确定位的加弹簧机的锁芯夹具。
为此，本实用新型提供的加弹簧机的锁芯夹具，包括与所加工锁芯匹配的钥匙形插杆和机架，钥匙形插杆设置于机架上，所述钥匙形插杆插入锁加工的锁芯时其牙花对准锁芯上槽，所述钥匙形插杆上方设置有弹簧加料块，弹簧加料块上对准下方的钥匙形插杆上的锁芯设置有弹簧下料孔，弹簧下料孔与上方的弹簧机的弹簧下料管道连接。
在本实用新型中，锁芯套入钥匙形插杆后，钥匙形插杆上的牙花与锁芯对应，使锁芯能够得到准确且稳固的定位，当锁芯上所需加的弹簧等的数量出现变化时，钥匙形插杆也能够准确定位锁芯，从而可降低设备的操作难度、提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的加弹簧机的锁芯夹具的结构示意图。
图2为图1的结构剖视示意图。
具体实施方式
参照图1、图2所示，本实用新型提供的加弹簧机的锁芯夹具，包括与所加工锁芯匹配的钥匙形插杆1和机架2，钥匙形插杆1设置于机架2上，所述钥匙形插杆1插入所加工的锁芯3时其牙花对准锁芯上槽，所述钥匙形插杆1上方设置有弹簧加料块4，弹簧加料块4上对准下方的钥匙形插杆1上的锁芯3设置有弹簧下料孔5，弹簧下料孔5与上方的弹簧机的弹簧下料管道6连接。在本实施例中，所述钥匙形插杆1的顶端的R角切线与第一牙花的中轴线平行。
参照图1、图2所示，为了方便钥匙形插杆1适应各种具有不同弹子数量的锁芯3，所述钥匙形插杆1穿过机架2上的插孔，插孔的侧壁上开设有螺纹调节孔7，螺纹调节孔7上安装有调节螺杆8，调节螺杆8向内拧紧后顶紧钥匙形插杆1。在本实施例中，所述钥匙形插杆1的后部带有卡槽9，所述机架2的后侧对应卡槽9设置有卡块10，卡块10处于所述卡槽9内，所述卡槽9的宽度大于卡块10的宽度，卡槽9与卡块10配合的结构可以限定钥匙形插杆1前后移动的距离。
Claims (4)
1.一种加弹簧机的锁芯夹具，其特征是：包括与所加工锁芯匹配的钥匙形插杆和机架，钥匙形插杆设置于机架上，所述钥匙形插杆插入所加工的锁芯时其牙花对准锁芯上槽，所述钥匙形插杆上方设置有弹簧加料块，弹簧加料块上对准下方的钥匙形插杆上的锁芯设置有弹簧下料孔，弹簧下料孔与上方的弹簧机的弹簧下料管道连接。
2.根据权利要求1所述的加弹簧机的锁芯夹具，其特征是：所述钥匙形插杆的顶端的R角切线与第一牙花的中轴线平行。
3.根据权利要求1或2所述的加弹簧机的锁芯夹具，其特征是：所述钥匙形插杆穿过机架上的插孔，插孔的侧壁上开设有螺纹调节孔，螺纹调节孔上安装有调节螺杆，调节螺杆向内拧紧后顶紧钥匙形插杆。
4.根据权利要求1或2所述的加弹簧机的锁芯夹具，其特征是：所述钥匙形插杆的后部带有卡槽，所述机架的后侧对应卡槽设置有卡块，卡块处于所述卡槽内，所述卡槽的宽度大于卡块的宽度。
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