CN204171233U - 一种线材弯折机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线材弯折机，其包括基座，基座上安装导轨，导轨上安装数个线材夹具，线材夹具包括滑动板，滑动板的一侧安装第一夹板，滑动板的另一侧安装第四夹板，第一夹板与第四夹板平行，滑动板上安装滑轨。本实用新型提供了一种可以将线材曲转度的设备。本实用新型的线材夹具可以通过第二夹板与第一夹板的配合或第三夹板与第四夹板的配合将线材夹住，相邻的线材夹具可以分别夹住线材的两端。

Description

一种线材弯折机

技术领域

本实用新型涉及一种弯折机，具体地说是一种线材弯折机。

背景技术

在线材加工的过程中需要将一端送来的线材曲转180度，使线材的两头面向同一方向，方便线材两端接受同样的加工。现有设备不具备在线材加工的过程中将线材曲转180度的功能。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种线材弯折机，能够解决上述的问题。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种线材弯折机，包括基座，基座上安装导轨，导轨上安装数个线材夹具，线材夹具包括滑动板，滑动板的一侧安装第一夹板，滑动板的另一侧安装第四夹板，第一夹板与第四夹板平行，滑动板上安装滑轨，滑轨位于第一夹板与第四夹板之间，滑轨与第一夹板垂直，滑轨上安装第一滑块，第一滑块上安装第二夹板，第二夹板与第一夹板配合，滑轨上安装第二滑块，第二滑块上安装第三夹板，第三夹板与第四夹板配合，第二夹板的一侧安装弹簧，弹簧的一端与第二夹板连接，弹簧的另一端连接第三夹板，弹簧为压簧，基座上安装底座，底座上安装第一导向板和第二导向板，第一导向板和第二导向板为弧形板，第一导向板和第二导向板之间有间隙，底座上安装透明板，第一导向板和第二导向板位于底座与透明板之间。

为了进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案：所述第一夹板的一侧开设第一凹槽，第二夹板的一侧开设第二凹槽，第一凹槽与第二凹槽配合。所述第三夹板的一侧开设第三凹槽，第四夹板的一侧开设第四凹槽，第三凹槽与第四凹槽配合。

本实用新型的优点在于：

本实用新型提供了一种可以将线材曲转度的设备。本实用新型的线材夹具可以通过第二夹板与第一夹板的配合或第三夹板与第四夹板的配合将线材夹住，相邻的线材夹具可以分别夹住线材的两端。本实用新型在将线材曲转度的过程中现将线材的一端插进一个线材夹具的第三夹板与第四夹板之间，线材的端部穿过第三夹板与第四夹板后进入第一导向板与第二导向板形成的间隙，第一导向板与第二导向板为弧形板，从而将线材弯曲成U型，线材由第一导向板与第二导向板的另一端能穿出进入相邻线材夹具的第二夹板与第一夹板之间，从而使线材的两端位于导轨的同一侧，方便对线材两端的加工。本实用新型的第一滑块和第一滑块分别于滑轨配合可以限制第二夹板与第三夹板的滑动方向，方便第二夹板与第三夹板始终与第一夹板保持平行。本实用新型的弹簧为压簧，保证了第二夹板在无外力的作用下始终与第一夹板配合夹住线材，同时保证了第三夹板在无外力的作用下始终与第四夹板配合夹住线材。本实用新型还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A向放大结构示意图；

图3为图1的B向放大结构示意图。

标注说明：1第一夹板 2第二夹板 3第一滑块 4滑轨 5弹簧 6第二滑块 7第三夹板 8第四夹板 9导轨 10第一导向板 11第二导向板 13底座 14透明板 15基座 16第一凹槽 17第二凹槽 18第三凹槽 19第四凹槽 20滑动板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种线材弯折机，如图1、图2和图3所示，包括基座15，基座15上安装导轨9，导轨9上安装数个线材夹具，线材夹具包括滑动板20，滑动板20的一侧安装第一夹板1，滑动板20的另一侧安装第四夹板8，第一夹板1与第四夹板8平行，滑动板20上安装滑轨4，滑轨4位于第一夹板1与第四夹板8之间，滑轨4与第一夹板1垂直，滑轨4上安装第一滑块3，第一滑块3上安装第二夹板2，第二夹板2与第一夹板1配合，滑轨4上安装第二滑块6，第二滑块6上安装第三夹板7，第三夹板7与第四夹板8配合，第二夹板2的一侧安装弹簧5，弹簧5的一端与第二夹板2连接，弹簧5的另一端连接第三夹板7，弹簧5为压簧，基座15上安装底座13，底座13上安装第一导向板10和第二导向板11，第一导向板10和第二导向板11为弧形板，第一导向板10和第二导向板11之间有间隙，底座13上安装透明板14，第一导向板10和第二导向板11位于底座13与透明板14之间。本实用新型提供了一种可以将线材曲转180度的设备。本实用新型的线材夹具可以通过第二夹板2与第一夹板1的配合或第三夹板7与第四夹板8的配合将线材夹住，相邻的线材夹具可以分别夹住线材的两端。本实用新型在将线材曲转180度的过程中现将线材的一端插进一个线材夹具的第三夹板7与第四夹板8之间，线材的端部穿过第三夹板7与第四夹板8后进入第一导向板10与第二导向板11形成的间隙，第一导向板10与第二导向板11为弧形板，从而将线材弯曲成U型，线材由第一导向板10与第二导向板11的另一端能穿出进入相邻线材夹具的第二夹板2与第一夹板1之间，从而使线材的两端位于导轨9的同一侧，方便对线材两端的加工。本实用新型的第一滑块3和第一滑块3分别于滑轨4配合可以限制第二夹板2与第三夹板7的滑动方向，方便第二夹板2与第三夹板7始终与第一夹板1保持平行。本实用新型的弹簧5为压簧，保证了第二夹板2在无外力的作用下始终与第一夹板1配合夹住线材，同时保证了第三夹板7在无外力的作用下始终与第四夹板8配合夹住线材。

所述第一夹板1的一侧开设第一凹槽16，第二夹板2的一侧开设第二凹槽17，第一凹槽16与第二凹槽17配合。本实用新型的第一凹槽16与第二凹槽17可以保证第一夹板1与第二夹板2可以夹住线材，避免线材从第一夹板1与第二夹板2上滑脱。

所述第三夹板7的一侧开设第三凹槽18，第四夹板8的一侧开设第四凹槽19，第三凹槽18与第四凹槽19配合。本实用新型的第三凹槽18与第四凹槽19可以保证第三夹板7与第四夹板8可以夹住线材，避免线材从第三夹板7与第四夹板8上滑脱。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种线材弯折机，其特征在于：包括基座(15)，基座(15)上安装导轨(9)，导轨(9)上安装数个线材夹具，线材夹具包括滑动板(20)，滑动板(20)的一侧安装第一夹板(1)，滑动板(20)的另一侧安装第四夹板(8)，第一夹板(1)与第四夹板(8)平行，滑动板(20)上安装滑轨(4)，滑轨(4)位于第一夹板(1)与第四夹板(8)之间，滑轨(4)与第一夹板(1)垂直，滑轨(4)上安装第一滑块(3)，第一滑块(3)上安装第二夹板(2)，第二夹板(2)与第一夹板(1)配合，滑轨(4)上安装第二滑块(6)，第二滑块(6)上安装第三夹板(7)，第三夹板(7)与第四夹板(8)配合，第二夹板(2)的一侧安装弹簧(5)，弹簧(5)的一端与第二夹板(2)连接，弹簧(5)的另一端连接第三夹板(7)，弹簧(5)为压簧，基座(15)上安装底座(13)，底座(13)上安装第一导向板(10)和第二导向板(11)，第一导向板(10)和第二导向板(11)为弧形板，第一导向板(10)和第二导向板(11)之间有间隙，底座(13)上安装透明板(14)，第一导向板(10)和第二导向板(11)位于底座(13)与透明板(14)之间。

2.根据权利要求1所述的线材弯折机，其特征在于：所述第一夹板(1)的一侧开设第一凹槽(16)，第二夹板(2)的一侧开设第二凹槽(17)，第一凹槽(16)与第二凹槽(17)配合。

3.根据权利要求1所述的线材弯折机，其特征在于：所述第三夹板(7)的一侧开设第三凹槽(18)，第四夹板(8)的一侧开设第四凹槽(19)，第三凹槽(18)与第四凹槽(19)配合。