CN204169114U - 全贴合防尘、防雾口罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种全贴合防尘、防雾口罩，其包括一口罩主体，该全贴合防尘、防雾口罩还包括一设置于该口罩主体周缘上的密封组件，该密封组件用于使该口罩主体的周缘与面部皮肤紧密贴合。该全贴合防尘、防雾口罩能够根据需求开闭式或高度紧密地贴合于使用者面部，从而大大增加口罩的防尘、防雾霾、防环境空气中有害颗粒、病菌的效果，并且还有效解决了温度较低情况下，佩戴眼镜使用者呼气时在其眼镜上形成雾气，解除他们的雾气困扰。

Description

全贴合防尘、防雾口罩

技术领域

本实用新型涉及一种全贴合防尘、防雾口罩。

背景技术

口罩是一种卫生防护用具，用于减少或阻止空气中有害颗粒包括病菌、病毒、悬浮颗粒、有害气体等吸入肺中，在一定程度上保证了佩戴者吸入纯净的空气，广泛应用于劳动防护、保健领域。特别是在某些污染程度高的环境，佩戴有效防护的口罩已经成为必须防护工具。

目前口罩的可分为空气过滤式口罩和供气式口罩，但无论何种口罩，都需要口罩与面部能很好的贴合，否则有害气体容易从口罩与面部的空隙进入内部呼吸空间，特别是在吸气时压力差可达12kPa，有害空气容易从未贴合的缝隙进入，从而减弱、降低口罩的功效。然而，人的面部轮廓各有不同，所以同一尺寸的口罩很难贴合不同人的面部，口罩和人的面部贴合不紧密的话佩戴者还是会呼吸到不纯净的空气。

这种情况对过滤式口罩尤为显著，为了达到更好的过滤效果，过滤片内外需要较大的压力差，才能起到过滤净化空气的效果。此时虽然使用了较好的过滤措施，但是由于口罩和面部达到空隙存在，必然导致较多空气从缝隙中进入而非过滤装置。市面上售卖的民用过滤式口罩一般分成长方形和杯状两种。口罩防侧漏设计是防止空气通过口罩与人体面部缝隙而不通过过滤被吸入考量技术要件。空气就像水流一样，哪里阻力小就先向哪里流动。当口罩形状与人脸不密合，空气中的危险物一样会从不密合处泄漏进去，进入人的呼吸道，在这种情况下，即便选用滤料再好的口罩，也无法保障口罩使用者健康。

虽然供气式口罩的气体是通过通气设备供给，但是由于其应用环境可能存在对人体较高的毒性或危险性，因此对避免环境中气体从其它途径进入人体呼吸道提出更高的要求，需要更加与外界分隔的密闭通气空间。

另外对于由于各种原因需要佩戴框架式眼镜(视力矫正或防护需要等)的口罩使用者，一直存在很大的雾气困扰。呼出的含有大量水汽的气体容易通过口罩上部与面部的缝隙向上遇到温度较低的镜片形成雾气，干扰他们的视线。特别是在气温较低、空调房间作业、特种工作如手术医师等。

但是，由于人体的面部轮廓多样而特异，形成不同个体特有的识别特征，由于这种多样性，目前的产品中尚未能很好解决这一难题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中的口罩不能完全贴合使用者面部造成空气侧漏从而在使用者使用口罩时过滤效果不好，不能有效地满足口罩的防尘、防雾霾、防环境空气中有害颗粒、病菌的需求，并且当温度较低情况下，眼镜佩戴者在呼气时产生的气体在眼镜上产生雾蒙的问题，提供一种全贴合防尘、防雾口罩。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种全贴合防尘、防雾口罩，包括一口罩主体，其特点在于，该全贴合防尘、防雾口罩还包括一设置于该口罩主体的周缘上的密封组件，该密封组件用于使该口罩主体的周缘与面部皮肤紧密贴合。

在本方案中，密封组件的设置可使口罩主体的周缘与口罩使用者面部皮肤紧密贴合，阻止外界空气通过面部与口罩主体之间的空隙而不经口罩主体的滤过部分进入人体呼吸系统，也阻止呼出的气体的水汽凝结在眼镜片上形成雾气。从而大大增加口罩的防尘、防环境空气中有害颗粒、病菌的效果，并可极大地防止佩戴眼镜使用者呼气时在其眼镜上形成雾气，解除他们的雾气困扰。

较佳地，该全贴合防尘、防雾口罩还包括一外延部，该外延部设置于该口罩主体的周缘上且向外延伸，该密封组件设置于该外延部上。

在本方案中，外延部的设置扩展了口罩主体的使用范围，可以非常方便的连接密封组件。

较佳地，该外延部密闭地或过滤式地连接该口罩主体的周缘和该密封组件。

在本方案中，采用上述结构形式，可使口罩主体更加紧密贴合在面部皮肤上，提高了口罩主体周缘与面部皮肤之间的密封效果，从而避免了含尘气体不经口罩主体过滤而直接从口罩主体周缘与面部皮肤之间形成的间隙进入人体内；

同时，外延部可以过滤空气，避免了穿过该外延部的空气未经过滤而进入人体内影响身体健康。

较佳地，该密封组件包括一薄膜，该薄膜设置于该外延部的内表面或外表面或夹层上。

在本方案中，薄膜的设置使得当吸气时薄膜与面部皮肤紧密贴合，形成口罩内部口鼻空间的相对密闭空间，吸入气体必须经过口罩主体的滤过层进入。当呼气时，薄膜材料可以因呼气而离开面部皮肤，方便气体呼出，减小佩戴口罩时呼气阻力。

较佳地，该密封组件包括一黏性涂层或一油性涂层，该黏性涂层或油性涂层设置于该外延部的内表面或外表面。

在本方案中，该黏性涂层或油性涂层能够更好的使口罩主体贴合使用者面部，形成口罩内部口鼻空间的相对密闭空间，呼吸气体必须经过口罩主体的滤过层进出，达到有效的密封隔离效果。

较佳地，该黏性涂层或该油性涂层上粘贴有离合纸。

在本方案中，该离合纸粘贴在该黏性涂层或油性涂层上可以防止该黏性涂层或油性涂层与外物粘贴让粘性减弱或者失效，还可以防止该黏性涂层或油性涂层之间的互相粘贴，从而也解决了这种口罩的保存、运输等使用前的需要，同时避免因这些不必要粘贴给使用者带来的不便。

较佳地，该密封组件包括一黏性涂层或一油性涂层或一薄膜，该黏性涂层或油性涂层或薄膜设置于该口罩主体的周缘。

较佳地，该密封组件包括一黏性涂层和一油性涂层，该黏性涂层和该油性涂层节段式地设置于该外延部或该口罩主体的周缘上。

较佳地，该密封组件包括一黏性涂层和一薄膜，该黏性涂层设置于该外延部或该口罩主体的周缘的内表面上半周，该薄膜设置于该外延部或该口罩主体的周缘的内表面下半周。

在本方案中，采用上述结构形式，可以减少呼气阻力同时又确保防雾效果。

较佳地，该密封组件包括一油性涂层和一薄膜，该油性涂层设置于该外延部或该口罩主体的周缘的内表面，该薄膜设置于该外延部或该口罩主体的周缘的外表面。

在本方案中，采用上述结构形式可以减少或消除因某些个体因黏性材料所带来的不适感，同时油性材涂层和薄膜材料相互配合，加强贴合度，达到密闭效果。

本实用新型的积极进步效果在于：该口罩能较好的贴合人的面部，防止佩戴者吸入不纯净的空气，该口罩能够高密封度的贴合使用者面部，从而更加有效地满足对防尘、防止大气污染等环境对口罩的需求，并且还有效解决了温度较低情况下，眼镜佩戴者在呼气时产生的气体在眼镜上产生雾气困扰的问题，并且工艺简单、成本低廉、易于生产制造。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的全贴合防尘、防雾口罩的正表面结构示意图。

图2为本实用新型较佳实施例的全贴合防尘、防雾口罩的内表面结构示意图。

图3为本实用新型较佳实施例的全贴合防尘、防雾口罩的侧面立体结构示意图。

图4为本实用新型较佳实施例的全贴合防尘、防雾口罩使用状态结构示意图。

附图标记说明：

口罩主体：1        挂绳：11

薄膜：2

黏性涂层：3

夹层：4

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请根据图1-4予以理解，本实用新型全贴合防尘、防雾口罩包括一口罩主体1和一设置于口罩主体1周缘上的密封组件，该密封组件用于使该口罩主体1的周缘与口罩使用者面部皮肤紧密贴合。这样可以阻止外界空气通过面部与口罩主体1之间的空隙而不经口罩主体1的滤过部分进入人体呼吸系统，也阻止呼出的气体的水汽凝结在眼镜片上形成雾气。从而大大增加口罩的防尘、防环境空气中有害颗粒、病菌的效果，并可极大地防止佩戴眼镜使用者呼气时在其眼镜上形成雾气，解除他们的雾气困扰。

另外，在该实施例中，该密封组件包括一黏性涂层3和一粘贴于黏性涂层3上的离合纸，黏性涂层3设置于口罩主体的周缘上。其中，该黏性涂层3能够更好的使口罩主体贴合使用者面部，形成口罩内部口鼻空间的相对密闭空间，呼吸气体必须经过口罩主体1的滤过层进出，达到有效的密封隔离效果。

同时，该离合纸粘贴在该黏性涂层3上可以防止该黏性涂层3与外物粘贴让粘性减弱或者失效，还可以防止该黏性涂层3之间的互相粘贴，从而也解决了这种口罩的保存、运输等使用前的需要，同时避免因这些不必要粘贴给使用者带来的不便。

当然，在实际的使用过程中，该密封组件也可以仅仅包括油性涂层。其中，油性涂层设置于口罩主体1的周缘。且油性涂层上也粘贴有离合纸。

此外，在实际的使用过程中，该密封组件也可以包括油性涂层和黏性涂层。其中，油性涂层和黏性涂层可以任意组合设置在口罩主体1的周缘上。比如，油性涂层设置在口罩主体1的周缘的内圈，黏性涂层设置在口罩主体1的周缘的外圈；或者黏性涂层设置在口罩主体1的周缘的上半周，油性涂层设置在口罩主体1的周缘的下半周等等。

实施例2

本实施例的全贴合防尘、防雾口罩和实施例1的全贴合防尘、防雾口罩具有较多相似之处，这些相似之处不再赘述，与实施例1的全贴合防尘、防雾口罩不同，该密封组件仅仅包括薄膜2。其中，该薄膜2由轻质柔软不透气的可过滤性材质制成。该薄膜2可以缝合在该口罩主体的边缘的夹层4中，该薄膜2还可以贴合在该口罩主体的边缘的内表面或外表面，该薄膜2还可以临时或者长期粘合在该口罩主体的边缘的内表面或外表面，该薄膜2还可以以其他方式设置在该口罩主体上。

同时，该薄膜2的材质可以是聚乙烯、低密度聚乙烯、高压聚乙烯、低压聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、醋酸乙烯、聚乙烯+醋酸乙烯(PE+EVA混合料)、聚乙烯覆合聚丙烯(PE/PP)、聚乙烯覆合醋酸乙烯(PE/EVA)、聚乙烯覆合聚氯乙烯(PE/PVC)、聚乙烯覆合尼龙(PE/Nylon)(PE/PA)、聚乙烯覆合聚对苯二甲酸乙二醇酯(PE/PET)、聚丙烯覆合聚丙烯(PP/PP)等对人体无毒无伤害的能制成柔软轻质薄膜的材料。

当然，在实际的使用过程中，薄膜2的厚度和宽度根据口罩的大小尺寸以及口罩所用的环境条件所需来设定，但该薄膜2的厚度不宜过厚或过薄。当用户呼吸时，该薄膜2能向口罩主体1内部内翻，进而形成于面部有效地贴合，关闭面部和口罩之间的空隙，从而减少或阻止空气不经口罩主体1上的过滤膜进入呼吸道。当用户呼气时，口罩主体1下部的薄膜2因重力作用自然下垂，有利于气体从下部空间呼出，减少呼气阻力。

而上部空间的薄膜2在重力作用下依然与皮肤闭合紧密缝隙呼出，减少呼气阻力，对于某些呼吸力不足的人群而言，具有较好的舒适性，该薄膜2可以为非封闭状，该薄膜2为非封闭状的好处是可以更好的让该口罩使用在不同的需求情况下，比如当环境一般或者比较好时，对口罩的功能要求不是那么高时，可以相应减少对该薄膜2密封度的设置，让该薄膜2只设置上半周或者下半周或者其他非封闭态设置，比如环境比较恶劣，对密封状态以及对口罩的功能要求比较高时可以让该薄膜2完全环绕设置在该口罩主体1周缘。

实施例3

本实施例的全贴合防尘、防雾口罩和实施例1的全贴合防尘、防雾口罩具有较多相似之处，这些相似之处不再赘述，与实施例1的全贴合防尘、防雾口罩不同，该全贴合防尘、防雾口罩还包括一外延部，该外延部设置于口罩主体的周缘上且向外延伸，密封组件设置于外延部上。当然，根据实际的需要，该外延部可通过缝合的方式设置于口罩主体的周缘的夹层4中。

外延部的设置扩展了口罩主体1的使用范围，可以非常方便的连接密封组件。其中，该外延部可与该口罩主体1一体成型或通过缝合的方式连接于口罩主体1的周缘上。

另外，该外延部密闭地或过滤式地连接该口罩主体1的周缘和该密封组件。且该外延部的材质不透气并轻质柔软。这样可使口罩主体1更加紧密贴合在面部皮肤上，提高了口罩主体1周缘与面部皮肤之间的密封效果，从而避免了含尘气体不经口罩主体1过滤而直接从口罩主体1周缘与面部皮肤之间形成的间隙进入人体内。

当然，在实际的使用过程中，该外延部也可以用于过滤空气。这样就避免了穿过该外延部的空气未经过滤而进入人体内影响身体健康。

在本实施例中，该外延部可设置为预紧式。这样使得外延部具有伸缩功能，以更好的贴合不同的脸型。

此外，该密封组件包括一黏性涂层和一粘贴于黏性涂层上的离合纸，该黏性涂层设置于外延部的内表面或外表面。当口罩外延部或口罩边缘一周的黏性涂层与面部皮肤紧密贴合后，该黏性涂层能够更好的使口罩主体贴合使用者面部，形成口罩内部口鼻空间的相对密闭空间，呼吸气体必须经过口罩主体1的滤过层进出，达到有效的密封隔离效果；

同时，该离合纸粘贴在该黏性涂层上可以防止该黏性涂层与外物粘贴让粘性减弱或者失效，还可以防止该黏性涂层之间的互相粘贴，从而也解决了这种口罩的保存、运输等使用前的需要，同时避免因这些不必要粘贴给使用者带来的不便。

当然，根据实际情况的需要，可采用高强度黏性涂层用于处于空气较为恶劣环境或长时间佩戴的使用者，也适用于一次性或多次反复使用的口罩。其中，高强度黏性涂层也可使口罩佩戴者无需耳带或绑绳辅助佩戴即可保证口罩不脱落的效果，方便某些特殊使用者。

另外，还可采用中强度黏性涂层用于佩戴时间较长的使用者，也适用于一次性或多次反复使用的口罩。该中强度黏性涂层可以是双面胶、喷胶、α-氰基丙烯酸酯胶粘剂、血纤蛋白胶粘剂、医用压敏胶等对人体无毒无伤害的黏性材料。

该黏性涂层的特点是通过黏性成分使得口罩四周与人体面部完整严密贴合，达到密封效果，避免了外界空气从口罩与面部的贴合空隙进入达到防尘的效果。同时由于呼出气体不从面颊上部与口罩缝隙经过，所以具有防雾效果。医用黏性材料具有与人体皮肤可接触性，避免皮肤不适反应，更佳地采用防过敏黏性成分更有利于佩戴的舒适性。

此外，可采用低强度黏性涂层用于佩戴时间较短的使用者，也适用于一次性或使用次数少的口罩。

可以采用中等强度医用防过敏黏性涂层，涂布在4mm宽度薄膜内表面，薄膜轻度外翻后通过黏性成分与面部皮肤紧密贴合，口罩无需挂绳即可佩戴且不易脱落。

也可以采用中等强度医用防过敏黏性涂层，涂布在6mm宽度薄膜外表面，薄膜内翻后通过黏性成分与面部皮肤紧密贴合。

还可以采用低等强度医用防过敏黏性涂层，涂布在5mm宽度口罩主体边缘部，通过黏性成分与面部皮肤紧密贴合。

另外，更进一步的，可以在口罩8mm宽度薄膜内表面或外表面一周，靠近边缘涂布约5mm宽润肤油性涂层，油性涂层内侧涂布黏性3mm宽度涂层。

高强度的黏性涂层密封效果好，维持时间长。但如果佩戴后短时间内取下会略有不适感，低强度黏性材料由于密封效果相对弱，但容易取戴，适合于日常短时间内佩戴。黏性涂层的宽度视所应用的口罩厚度、重量等因素可以进行调整选择，如为较重并且厚度较大的口罩则可以选择相对较宽的涂层，以改善黏附牢固度。

该黏性涂层3设置在该口罩主体1的四周边缘时可以为非封闭态，这样可以更好的让该口罩使用在不同的需求情况下，比如环境比较恶劣，对密封状态以及对口罩的功能要求比较高时可以让黏性涂层3完全环绕设置在该口罩主体1边缘下部。当环境一般或者比较好时，对口罩的功能要求不是那么高时，可以相应减少对该黏性涂层3密封度的设置，让黏性涂层3只设置上半周或者下半周或者其他非封闭态设置。

进一步的，也可以根据需要调整组件的范围，例如同时采用一周的黏性涂层和一周的油性涂层和一周的薄膜2可以进一步增加口罩主体1与面部皮肤之间密封的牢固性。例如可采用含润肤成分的低黏性涂层，借助润肤油性成分和薄膜2的组合可进一步增加密封性。也可以使用半周的黏性材料涂层和半周的薄膜材料组件，如在上半周采用黏性材料涂层，下半周采用薄膜材料组件。各组件的大小尺寸以及设置范围依据口罩的目的、材质、需要等决定。

实施例4

本实施例的全贴合防尘、防雾口罩和实施例3的全贴合防尘、防雾口罩具有较多相似之处，这些相似之处不再赘述，与实施例3的全贴合防尘、防雾口罩不同，该密封组件包括一油性涂层，该油性涂层设置于外延部的内表面或外表面。

其中，当口罩外延部或口罩边缘一周的油性涂层与面部皮肤紧密贴合后，该油性涂层能够更好的使口罩主体贴合使用者面部，形成口罩内部口鼻空间的相对密闭空间，呼吸气体必须经过口罩主体1的滤过层进出。

当然，在实际的使用过程中，可采用具有防过敏润肤油性涂层以提高该口罩的佩戴舒适性。也可采用黏性涂层与油性涂层混合或间隔分部使用以提高该口罩的佩戴舒适性，同时增加密闭效果。

进一步地，在口罩8mm宽度的外延部内表面一周，靠近边缘涂布约5mm宽润肤油性涂层，在外延部夹层或外表面一周缝合有15mm宽度的薄膜2。

实施例5

本实施例的全贴合防尘、防雾口罩和实施例3的全贴合防尘、防雾口罩具有较多相似之处，这些相似之处不再赘述，与实施例3的全贴合防尘、防雾口罩不同，该密封组件包括一薄膜2，薄膜2设置于外延部的内表面或外表面或夹层上。

在本实施例中，薄膜2的设置使得当吸气时薄膜2与面部皮肤紧密贴合，形成口罩内部口鼻空间的相对密闭空间，吸入气体必须经过口罩主体1的滤过层进入。当呼气时，薄膜材料可以因呼气而离开面部皮肤，方便气体呼出，减小佩戴口罩时呼气阻力。

实施例6

本实施例的全贴合防尘、防雾口罩和实施例3的全贴合防尘、防雾口罩具有较多相似之处，这些相似之处不再赘述，与实施例3的全贴合防尘、防雾口罩不同，该密封组件包括一黏性涂层和一薄膜2，黏性涂层设置于外延部的内表面上半周，薄膜2设置于外延部的内表面下半周。这样不仅可以减少呼气阻力同时又确保防雾效果。

同时，该外延部的外表面上设置有另一薄膜。这样可以进一步确保防雾效果。

实施例7

本实施例的全贴合防尘、防雾口罩和实施例3的全贴合防尘、防雾口罩具有较多相似之处，这些相似之处不再赘述，与实施例3的全贴合防尘、防雾口罩不同，该密封组件包括一油性涂层和一薄膜，该油性涂层设置于外延部的周缘的内表面，该薄膜设置于该外延部的周缘的外表面。这样可以减少或消除因某些个体因黏性材料所带来的不适感，同时油性材涂层和薄膜材料相互配合，加强贴合度，达到密闭效果。

实施例8

本实施例的全贴合防尘、防雾口罩和实施例3的全贴合防尘、防雾口罩具有较多相似之处，这些相似之处不再赘述，与实施例3的全贴合防尘、防雾口罩不同，该密封组件包括一黏性涂层、一油性涂层和一薄膜，该黏性涂层设置于外延部的周缘的内表面的上半周，该油性涂层设置于外延部的周缘的内表面的下半周，该薄膜设置于该外延部的周缘的外表面。这样可以减少或消除因某些个体因黏性材料所带来的不适感，同时油性材涂层和薄膜材料相互配合，加强贴合度，达到密闭效果。

当然，根据实际的情况，也可以将该油性涂层设置于外延部的周缘的内表面的上半周，该黏性涂层设置于外延部的周缘的内表面的下半周，薄膜设置于外延部的周缘的外表面。

实施例9

本实施例的全贴合防尘、防雾口罩和实施例1的全贴合防尘、防雾口罩具有较多相似之处，这些相似之处不再赘述，与实施例1的全贴合防尘、防雾口罩不同，该口罩还包括一挂绳11，该挂绳11连接于该口罩主体1的两侧。其中，挂绳的设置能够进一步避免口罩主体1从口罩使用者面部皮肤上脱落。

以下通过具体的实验来验证该全贴合防尘、防雾口罩的效果。其中，防尘效果比较测试：我们采用改装后的杯罩形防PM2.5口罩，缝合8mm不透气薄膜组件，并在薄膜组件内侧面涂布5mm宽度中度黏性强度的医用胶，与3M9001V型防PM2.5口罩进行比较测试。

测试工具：

1、医用头面部模具，在其口部插入直径3cm长5cm的中空硬塑料管，从口伸出，尾端与玻璃密封箱的一个通气管密闭连接。

2、有机玻璃密封箱，30cm*20cm*20cm大小，两端各有一个通气管道连接口，顶端可掀盖。

3、麦森400-821-8822－进口吸引器，吸引管连接密封箱另一通气管。

4、LBT-200手持式高精度PM2.5，PM10速测仪。

测试环境描述：

15平方米密闭办公室，点燃1支香烟直到燃尽后10分钟(实测5分钟后容易爆表)。

测试方法：

先用LBT-200手持式高精度PM2.5，PM10速测仪检测环境供气中PM2.5、PM10的浓度，然后将口罩佩戴于人头部模具上，开动吸引器3分钟，后打开密封箱顶盖，LBT-200迅速放入密封箱内，获得经口罩滤过后的PM2.5和PM10的值，重复5次取平均值。

测试结果如下表1和表2所示，其中，表1为现有的3M口罩与本实用新型全贴合防尘、防雾口罩的PM2.5防尘效果对比，表2为现有的3M口罩与本实用新型全贴合防尘、防雾口罩的PM10防尘效果对比。PM2.5表示直径小于或等于2.5μm的尘埃或飘尘在环境空气中的浓度；PM10表示直径小于或等于10μm的尘埃或飘尘在环境空气中的浓度。且浓度的单位为微克/每立方米。

表1现有的3M口罩与本实用新型全贴合防尘、防雾口罩的PM2.5防尘效果对比

表2现有的3M口罩与本实用新型全贴合防尘、防雾口罩的PM10防尘效果对比

从上表可知，室内空气点烟后，空气中PM2.5和PM10都极大上升，采用非全贴合的3M，防尘效果仅45％-57％，而本实用新型全贴合防尘、防雾口罩防尘效果可达83％-85％。两种口罩的材质差别仅在于全贴合防尘、防雾口罩增加了贴合性能好，防漏气的组件，污染的空气不能通过面部缝隙进入。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种全贴合防尘、防雾口罩，包括一口罩主体，其特征在于，该全贴合防尘、防雾口罩还包括一设置于该口罩主体的周缘上的密封组件，该密封组件用于使该口罩主体的周缘与面部皮肤紧密贴合。

2.根据权利要求1所述的全贴合防尘、防雾口罩，其特征在于，该全贴合防尘、防雾口罩还包括一外延部，该外延部设置于该口罩主体的周缘上且向外延伸，该密封组件设置于该外延部上。

3.根据权利要求2所述的全贴合防尘、防雾口罩，其特征在于，该外延部密闭地或过滤式地连接该口罩主体的周缘和该密封组件。

4.根据权利要求2-3中任意一项所述的全贴合防尘、防雾口罩，其特征在于，该密封组件包括一薄膜，该薄膜设置于该外延部的内表面或外表面或夹层上。

5.根据权利要求2-3中任意一项所述的全贴合防尘、防雾口罩，其特征在于，该密封组件包括一黏性涂层或一油性涂层，该黏性涂层或油性涂层设置于该外延部的内表面或外表面。

6.根据权利要求5所述的全贴合防尘、防雾口罩，其特征在于，该黏性涂层或该油性涂层上粘贴有离合纸。

7.根据权利要求1所述的全贴合防尘、防雾口罩，其特征在于，该密封组件包括一黏性涂层或一油性涂层或一薄膜，该黏性涂层或油性涂层或薄膜设置于该口罩主体的周缘。

8.根据权利要求2-3中任意一项所述的全贴合防尘、防雾口罩，其特征在于，该密封组件包括一黏性涂层和一油性涂层，该黏性涂层和该油性涂层节段式地设置于该外延部或该口罩主体的周缘上。

9.根据权利要求2-3中任意一项所述的全贴合防尘、防雾口罩，其特征在于，该密封组件包括一黏性涂层和一薄膜，该黏性涂层设置于该外延部或该口罩主体的周缘的内表面上半周，该薄膜设置于该外延部或该口罩主体的周缘的内表面下半周。

10.根据权利要求2-3中任意一项所述的全贴合防尘、防雾口罩，其特征在于，该密封组件包括一油性涂层和一薄膜，该油性涂层设置于该外延部或该口罩主体的周缘的内表面，该薄膜设置于该外延部或该口罩主体的周缘的外表面。