CN204168834U - 一种温室大棚及其通风天窗 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种温室大棚的通风天窗,包括设置于相邻两个木塑骨架之间的天窗主体,天窗主体的两侧分别通过转轴铰接于木塑骨架,天窗主体通过可抽拉的插销固定于木塑骨架,木塑骨架设有与插销对应的插槽,天窗主体还设有控制插销向插槽方向运动的复位装置,天窗主体下方还设有与插销连接并可控制插销移出插槽的拉手装置。本方案可以对大棚内的温度进行人为调控,具备转轴以及插销固定结构的天窗主体简化了操作,提高了效率。同时,天窗可以开设在大棚顶部,从而可以使热空气更好地与外界进行热交换,提高了通风散热效率,并且,天窗向大棚内部开启,不会影响大棚整体美观,也不会损坏农膜。本实用新型还公开了一种温室大棚。

Description

一种温室大棚及其通风天窗
技术领域
本实用新型涉及温室大棚通风及温控技术领域,尤其涉及一种温室大棚及其通风天窗。
背景技术
目前,市场所存在的温室大棚用于解决通风问题的主要方式有两种:其一是卷帘,即通过卷帘机将大棚两侧农膜卷起一定高度,以实现棚内通风降温;其二是附膜绳,需通风时解开附膜绳,并将农膜掀开即可。
现有大棚的通风和温控技术存在以下缺点:大棚内热空气不易排出、温度难以调控,操作起来太繁琐,费时费力且效率低;影响大棚整体美观,易损坏农膜。
因此,如何提供一种便于操作、通风温控效果好且不会损坏农膜的通风结构,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种温室大棚的通风天窗,该通风天窗便于操作、通风温控效果好且不会损坏农膜。
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种温室大棚的通风天窗,包括设置于相邻两个木塑骨架之间的天窗主体,所述天窗主体的两侧分别通过转轴铰接于所述木塑骨架,所述天窗主体通过可抽拉的插销固定于所述木塑骨架,所述木塑骨架设有与所述插销对应的插槽,所述天窗主体还设有控制所述插销向所述插槽方向运动的复位装置,所述天窗主体下方还设有与所述插销连接并可控制所述插销移出所述插槽的拉手装置。
优选地,在上述通风天窗中,所述天窗主体的两侧均设有所述插销。
优选地,在上述通风天窗中,所述复位装置为复位弹簧,所述复位弹簧的一端固定于所述天窗主体且另一端作用于所述插销。
优选地,在上述通风天窗中,所述拉手装置为拉绳,所述拉绳的一端连接于所述插销,所述拉绳的另一端下垂并距离地面1.5m~2.0m。
优选地,在上述通风天窗中,所述木塑骨架为工字骨架,所述插槽为上述木塑骨架的工字槽。
优选地,在上述通风天窗中,所述天窗主体为弧形框架,且所述弧形框架的上顶面曲率与所述木塑骨架的外轮廓曲率一致。
优选地,在上述通风天窗中,所述天窗主体包括支撑框架和包裹于所述支撑框架外周的农膜。
优选地,在上述通风天窗中,所述插销插入所述插槽的一端设有楔形面,所述插槽的边缘可作用于所述楔形面并推动所述插销远离所述插槽。
优选地,在上述通风天窗中,所述通风天窗位于大棚的顶部。
本实用新型提供的一种温室大棚的通风天窗,包括设置于相邻两个木塑骨架之间的天窗主体,天窗主体的两侧分别通过转轴铰接于木塑骨架,天窗主体通过可抽拉的插销固定于木塑骨架,木塑骨架设有与插销对应的插槽,天窗主体还设有控制插销向插槽方向运动的复位装置,天窗主体下方还设有与插销连接并可控制插销移出插槽的拉手装置。本方案提供的通风天窗的使用方法如下:
开启天窗时,先借助支撑杆支撑天窗主体,同时向下拉动拉手装置使插销移出插槽,然后,撤去支撑杆的支撑作用,使天窗主体以转轴为旋转中心向下自由旋转,直到天窗完全打开,此时,大棚即可实现通风降温。当需要关闭天窗时,先借助支撑杆支撑起天窗主体,并以转轴为旋转中心向上旋转,至天窗主体与木塑骨架接触时停止旋转;然后,拉动拉手装置使插销移出插槽直至插销的端部与天窗主体的侧边齐平;再借助支撑杆使天窗主体继续向上旋转,直到天窗完全关闭的位置,此时,插销对准插槽;最后松开拉手装置,插销在复位装置的作用下卡入插槽中,此时撤去支撑杆的外力作用,天窗即实现关闭。
可见,本方案可以对大棚内的温度进行人为调控,具备可旋转以及插销固定结构的天窗主体简化了操作,提高了效率。同时,天窗可以开设在大棚顶部,从而可以使热空气更好地与外界进行热交换,提高了通风散热效率,并且,天窗向大棚内部开启,不会影响大棚整体美观,也不会损坏农膜。
本实用新型还提供了一种温室大棚,该温室大棚包括上述任一项所述的通风天窗。该温室大棚产生的有益效果的推导过程与上述通风天窗带来的有益效果的推导过程大体类似,故本文不再赘述。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施例方案中的通风天窗的结构剖视图;
图2为本实用新型具体实施例方案中的通风天窗关闭状态的结构示意图;
图3为本实用新型具体实施例方案中的通风天窗开启过程中的结构示意图;
图4为本实用新型具体实施例方案中的通风天窗开启状态的结构示意图;
图1至图4中:
天窗主体-1、木塑骨架-2、转轴-3、插销-4、复位弹簧-5、螺杆-6、固定块-7、拉绳-8。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1至图4,图1为本实用新型具体实施例方案中的通风天窗的结构剖视图,图2为本实用新型具体实施例方案中的通风天窗关闭状态的结构示意图,图3为本实用新型具体实施例方案中的通风天窗开启过程中的结构示意图,图4为本实用新型具体实施例方案中的通风天窗开启状态的结构示意图。
在一种具体实施例方案中,本实用新型提供了一种温室大棚的通风天窗,该通风天窗包括设置于相邻两个木塑骨架2之间的天窗主体1,天窗主体1的两侧分别通过转轴3可翻转地铰接于木塑骨架2。天窗主体1通过可抽拉的插销4固定于木塑骨架2,木塑骨架2设有与插销4对应的插槽,当插销4插入插槽中时,天窗主体1则固定于两个木塑骨架2之间,当插销4移出插槽时,天窗主体1可以相对两个木塑骨架2自由翻转。天窗主体1还设有控制插销4向插槽方向运动的复位装置,复位装置会对插销4施加向插槽方向运动的作用力。天窗主体1下方还设有与插销4连接并可控制插销4移出插槽的拉手装置,该拉手装置用于供使用者打开和关闭天窗时使用,其使用方法见下文详细介绍。
需要说明的是,本方案中的通风天窗可以设置于大棚的顶部,也可以设置于偏离大棚顶部一定距离的斜上方,为了提高通风散热的效率,使热空气可以与外界良好地交换,优选地,本实施例方案中的通风天窗设置于大棚的顶部,即位于木塑骨架2的顶部最上方。
需要说明的是,由于插销4与插槽的卡接固定作用可以使天窗主体1固定,因此,本方案可以设置一个或多个插销4,为了既保证可靠固定,又使结构尽量简单,优选地,本实施例方案中在天窗主体1的两侧均设置有插销4,并且在两个插销4的对应位置均设置有复位装置和拉手装置。
其中,复位装置可以有多种实现方式,例如通过复位弹簧、复位弹片或者通过电动、气动等方式,为了使结构简单,优选地,本实施例方案中优选采用复位弹簧5来控制插销4的运动。具体的,复位弹簧5的一端固定于天窗主体1,本实施例方案中在天窗主体1的下方固定设置有固定块7,复位弹簧5的一端抵接固定于该固定块7,另一端抵接作用于插销4,插销4的与螺杆6固定连接,且螺杆6可抽拉地连接于固定块7的通孔,螺杆6的另一端则连接有拉手装置。复位弹簧5处于压缩状态,即复位弹簧5可以对插销4施加作用力,从而控制插销4向木塑骨架2的插槽运动。
本方案中的拉手装置可以设计为拉杆、拉索或拉绳等结构,优选地,本实施例方案中的拉手装置为拉绳8,拉绳8的一端通过螺杆6连接于插销4,拉绳8的另一端用于使用者手动拉动,即拉绳8的手动操作端下垂布置。由于大棚的高度一般为3~4m,为了便于使用者够到拉绳8,优选地,本方案将拉绳8下垂的一端设计为距地面1.5m~2.0m。当然,也可以根据使用者具体的身高和需求将拉绳8设计成其他长度。
需要说明的是,本方案中的木塑骨架2采用截面为“工”字型的工字骨架,即木塑骨架2与天窗主体1相对的一侧为工字槽,为了简化结构,便于插销4的卡接固定,本方案优选将木塑骨架2的工字槽作为用于固定插销4的插槽。
需要说明的是,本方案中的大棚顶部为弧形结构,为了不影响大棚的外部美观,优选地,本方案中的天窗主体1也设计为弧形框架结构,且该弧形框架的上顶面(即外部顶面)的曲率与木塑骨架2的外轮廓曲率一致,这样当天窗主体1处于关闭状态时,就能够与大棚顶部的轮廓重合,从而保证大棚外部美观。
具体的,本方案中的天窗主体1包括支撑框架和农膜,农膜包裹于支撑框架的外周,从而形成弧形框架结构的天窗主体1。当然,天窗主体1还可以采用其他透明的轻型板材制作而成,如亚克力板、有机玻璃板或其他透明轻型的复合材料板等。
当关闭天窗主体1时,需要先将伸出于天窗主体1侧边的插销4拉回天窗主体1下方,待天窗主体1与木塑骨架2齐平时再将插销4插入插槽中。为了实现插销4的自动复位功能,优选地,本方案还可以在插销4插入插槽的一端设有楔形面。具体的,该楔形面由天窗主体1一侧向木塑骨架2一侧逐渐倾斜,插槽的边缘(此处为插槽的下边缘)可作用于楔形面。在天窗关闭过程中,插槽的边缘首先接触楔形面的上沿,并对插销4施加向天窗主体1一侧方向运动的作用力,即推动插销4远离插槽,随着天窗主体1逐渐向上旋转,插槽的边缘逐渐向楔形面的下沿滑动,在此过程中,插销4也因插槽的边缘的作用力而逐渐退回到天窗主体1的下方,直到插销4的端部与天窗主体1的侧边齐平,最后,天窗主体1旋转至与木塑骨架2齐平,插销4也对准了插槽,插槽的边缘此刻也脱离了插销4的端部,插销4在复位装置的作用下便可以自动弹入插槽中。
本方案提供的通风天窗的使用方法如下:
开启天窗时,先借助支撑杆支撑天窗主体1,同时向下拉动拉手装置使插销4移出插槽,然后,撤去支撑杆的支撑作用,使天窗主体1以转轴3为旋转中心向下自由旋转,直到天窗完全打开,此时,大棚即可实现通风降温。当需要关闭天窗时,先借助支撑杆支撑起天窗主体1,并以转轴3为旋转中心向上旋转,至天窗主体1与木塑骨架2接触时停止旋转;然后,拉动拉手装置使插销4移出插槽直至插销4的端部与天窗主体1的侧边齐平;再借助支撑杆使天窗主体1继续向上旋转,直到天窗完全关闭的位置,此时,插销4对准插槽;最后松开拉手装置,插销4在复位装置的作用下卡入插槽中,此时撤去支撑杆的外力作用,天窗即实现关闭。
另外,需要说明的是,在上述实施例方案的介绍中,插销4设置于天窗主体1上,插槽设置于木塑骨架2上,插销4与插槽的卡接作用可以固定天窗主体1。相反地,在另一种实施例方案中,也可以将插销4设置于木塑骨架2上,天窗主体1则相应地设置有插槽,复位装置可以作用于插销4,也可以作用于可滑动的插槽结构,拉手装置可作用于插销4,也可以作用于可滑动的插槽结构上,其工作原理与上述实施例方案的实现原理类似,本领域技术人员可以根据第一种实施例方案进行适应性的设置,故此处不再赘述。
可见,本方案可以对大棚内的温度进行人为调控,具备可旋转以及插销固定结构的天窗主体简化了操作,提高了效率。同时,天窗可以开设在大棚顶部,从而可以使热空气更好地与外界进行热交换,提高了通风散热效率,并且,天窗向大棚内部开启,不会影响大棚整体美观,也不会损坏农膜。
本实用新型还提供了一种温室大棚,该温室大棚包括上述任一项所述的通风天窗。该温室大棚产生的有益效果的推导过程与上述通风天窗带来的有益效果的推导过程大体类似,故本文不再赘述。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种温室大棚的通风天窗,其特征在于,包括设置于相邻两个木塑骨架(2)之间的天窗主体(1),所述天窗主体(1)的两侧分别通过转轴(3)铰接于所述木塑骨架(2),所述天窗主体(1)通过可抽拉的插销(4)固定于所述木塑骨架(2),所述木塑骨架(2)设有与所述插销(4)对应的插槽,所述天窗主体(1)还设有控制所述插销(4)向所述插槽方向运动的复位装置,所述天窗主体(1)下方还设有与所述插销(4)连接并可控制所述插销(4)移出所述插槽的拉手装置。
2.根据权利要求1所述的通风天窗,其特征在于,所述天窗主体(1)的两侧均设有所述插销(4)。
3.根据权利要求2所述的通风天窗,其特征在于,所述复位装置为复位弹簧(5),所述复位弹簧(5)的一端固定于所述天窗主体(1)且另一端作用于所述插销(4)。
4.根据权利要求2所述的通风天窗,其特征在于,所述拉手装置为拉绳(8),所述拉绳(8)的一端连接于所述插销(4),所述拉绳(8)的另一端下垂并距离地面1.5m~2.0m。
5.根据权利要求2所述的通风天窗,其特征在于,所述木塑骨架(2)为工字骨架,所述插槽为上述木塑骨架(2)的工字槽。
6.根据权利要求1所述的通风天窗,其特征在于,所述天窗主体(1)为弧形框架,且所述弧形框架的上顶面曲率与所述木塑骨架(2)的外轮廓曲率一致。
7.根据权利要求1所述的通风天窗,其特征在于,所述天窗主体(1)包括支撑框架和包裹于所述支撑框架外周的农膜。
8.根据权利要求1所述的通风天窗,其特征在于,所述插销(4)插入所述插槽的一端设有楔形面,所述插槽的边缘可作用于所述楔形面并推动所述插销(4)远离所述插槽。
9.根据权利要求1至8任一项所述的通风天窗,其特征在于,所述通风天窗位于大棚的顶部。
10.一种温室大棚,其特征在于,包括如权利要求1至9任一项所述的通风天窗。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106688716A (zh) * 2015-07-22 2017-05-24 新疆农业科学院农业机械化研究所 一种日光温室防风型内开式通风窗
CN112075269A (zh) * 2020-08-07 2020-12-15 宁波工程学院 一种温室棚的自动通风系统

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