CN204165748U

CN204165748U - 一种传感器弹簧片弹性系数测试系统

Info

Publication number: CN204165748U
Application number: CN201420685290.3U
Authority: CN
Inventors: 刘健; 刘宝华; 王晓晨
Original assignee: North China Institute of Aerospace Engineering
Current assignee: North China Institute of Aerospace Engineering
Priority date: 2014-11-15
Filing date: 2014-11-15
Publication date: 2015-02-18
Anticipated expiration: 2024-11-15

Abstract

本实用新型涉及电感传感器配件检测技术领域，尤其是涉及一种传感器弹簧片弹性系数测试系统。其特点是包括底座，底座上安装有立柱，立柱上设置有圆柱导轨，丝杠通过支座安装在圆柱导轨上，滑块安装在丝杠上，丝杠的上端通过联轴器与固定在立柱上的电机的动力输出轴相连，所述的滑块上设置有压柱，对应压柱下方的底座上设置有称重传感器，工件通过工件座安装在称重传感器上，所述的电机与伺服电机驱动器相连，伺服电机驱动器与PLC控制器和编码器相连。其通过控制伺服电机的转动实现对弹簧片实际位移的计算，其通过下载到计算机中的计算机软件自动计算弹簧片的弹性系数，其结构简单，便于使用。

Description

一种传感器弹簧片弹性系数测试系统

技术领域：

本实用新型涉及电感传感器配件检测技术领域，尤其是涉及一种传感器弹簧片弹性系数测试系统。

背景技术：

电感传感器是一种高精度的位移信号测量传感器，它可以用于测量位移，利用这种原理可以将电感传感器做成一种测量大地震动信号的传感器，这种传感器的构成包括骨架以及缠绕在骨架上的线圈，同时还包括铁芯，铁芯通过两弹簧片固定在骨架上，当大地震动的时候传感器铁芯在弹簧片的震动的带动下，开始切割磁力线产生电能，由于是一种精密的测量传感器，固传感器两侧的弹簧片是一种重要的零部件，弹簧片的弹性系数直接关系到震动信号的采集精度，固需要对该弹簧片的弹性系数进行测试，以保证所制造出来的传感器的通用性一致性和胡选性，现有的技术中大都采用人工控制试验台上下的方式实现测量，这种测量方式费时费力，同时由于人受情感等方面因素的影响，对测量有一定的影响。

发明内容：

本实用新型是针对现有技术的的缺陷而提供一种传感器弹簧片弹性系数测试系统，从而有效解决了现有技术中的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的方案是：所述的一种传感器弹簧片弹性系数测试系统，其特点是包括底座，底座上安装有立柱，立柱上设置有圆柱导轨，丝杠通过支座安装在圆柱导轨上，滑块安装在丝杠上，丝杠的上端通过联轴器与固定在立柱上的电机的动力输出轴相连，所述的滑块上设置有压柱，对应压柱下方的底座上设置有称重传感器，工件通过工件座安装在称重传感器上，所述的电机与伺服电机驱动器相连，伺服电机驱动器与PLC控制器和编码器相连。

所述的电机和伺服电机驱动器的U、V、W、GND端口对应相连，伺服电机驱动器的GND、SIGN1、SIGN2、PULS1、PULS2、COM+、A-CLR、SR-ON端口分别与PLC控制器的COM、Q0.0、Q0.1、Q0.2、Q0.3、L+、Q0.4、Q0.5引脚对应相连，伺服电机驱动器的COM-端口与PLC控制器的COM引脚相连，伺服电机驱动器的B3，B2端口短接，伺服电机驱动器的E5V、E0V、PS、PS反端口分别与编码器的VCC、GND、正脉冲、负脉冲信号引线对应相连，伺服电机驱动器的L1、L3端口分别与PLC控制器和重量信号采集表模块的L、N端口对应相连，PLC控制器与计算机的第一串口相连，计算机的第二串口与重量信号采集表模块的串口相连，重量信号采集表模块的激励+、激励-、信号+、信号-端口分别与称重传感器的输入+、输入-、输出+、输出-端口对应相连。

所述的工件座固定在称重传感器上，工件通过定位配合固定安装在工件座内。

本实用新型通过上述技术方案，存在如下效果：所述的一种传感器弹簧片弹性系数测试系统，其通过控制系统与机械结构的的结合使用，利用电机带动丝杠作为弹簧片测试过程中的动力原件，通过控制伺服电机的转动实现对弹簧片实际位移的计算，其通过下载到计算机中的计算机软件自动计算弹簧片的弹性系数，其结构简单，便于使用。

附图说明：

图1是本实用新型的机械结构图；

图2是本使用新型的控制系统原理图。

图中所示：1、底座；2、立柱；3、滑块；4、支座；5、圆柱导轨；6、电机；7、联轴器；8、压柱；9、称重传感器；10、工件座；11、工件；12、丝杠；13、伺服电机驱动器；14、PLC控制器；15、编码器；16、重量信号采集表模块；17.计算机。

具体实施方式

以下结合附图所示之最佳实施例作进一步详述：

如图1和2所示，所述的一种传感器弹簧片弹性系数测试系统，其特点是包括底座1，底座1上安装有立柱2，立柱2上设置有圆柱导轨5，丝杠12通过支座4安装在圆柱导轨5上，滑块3安装在丝杠12上，丝杠12的上端通过联轴器7与固定在立柱2上的电机6的动力输出轴相连，所述的滑块3上设置有压柱8，对应压柱8下方的底座1上设置有称重传感器9，工件11通过工件座10安装在称重传感器9上，所述的电机6与伺服电机驱动器13相连，伺服电机驱动器13与PLC控制器14和编码器15相连。

所述的电机6和伺服电机驱动器13的U、V、W、GND端口对应相连，伺服电机驱动器13的GND、SIGN1、SIGN2、PULS1、PULS2、COM+、A-CLR、SR-ON端口分别与PLC控制器14的COM、Q0.0、Q0.1、Q0.2、Q0.3、L+、Q0.4、Q0.5引脚对应相连，伺服电机驱动器13的COM-端口与PLC控制器14的COM引脚相连，伺服电机驱动器13的B3，B2端口短接，伺服电机驱动器13的E5V、E0V、PS、PS反端口分别与编码器15的VCC、GND、正脉冲、负脉冲信号引线对应相连，伺服电机驱动器13的L1、L3端口分别与PLC控制器14和重量信号采集表模块16的L、N端口对应相连，PLC控制器14与计算机17的第一串口相连，计算机17的第二串口与重量信号采集表模块16的串口相连，重量信号采集表模块16的激励+、激励-、信号+、信号-端口分别与称重传感器9的输入+、输入-、输出+、输出-端口对应相连。

所述的工件座10固定在称重传感器9上，工件11通过定位配合固定安装在工件座10内。

所述的一种传感器弹簧片弹性模量测试系统，其在实施时，按图中连接关系连接电路以及机械构件，系统在计算机软件的控制下即可以开始工作，使用过程中将待测量的传感器弹簧片放到测量托盘中，计算机通过计算机软件控制电机带动丝杠转动给弹簧片施加测量力，此时计算机读出压力传感器的测量结果，通过弹性系数计算公式即可以测量出弹簧片弹性系数。

上述实例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种传感器弹簧片弹性系数测试系统，其特征是包括底座，底座上安装有立柱，立柱上设置有圆柱导轨，丝杠通过支座安装在圆柱导轨上，滑块安装在丝杠上，丝杠的上端通过联轴器与固定在立柱上的电机的动力输出轴相连，所述的滑块上设置有压柱，对应压柱下方的底座上设置有称重传感器，工件通过工件座安装在称重传感器上，所述的电机与伺服电机驱动器相连，伺服电机驱动器与PLC控制器和编码器相连。

2.根据权利要求1所述的一种传感器弹簧片弹性系数测试系统，其特征在于：所述的电机和伺服电机驱动器的U、V、W、GND端口对应相连，伺服电机驱动器的GND、SIGN1、SIGN2、PULS1、PULS2、COM+、A-CLR、SR-ON端口分别与PLC控制器的COM、Q0.0、Q0.1、Q0.2、Q0.3、L+、Q0.4、Q0.5引脚对应相连，伺服电机驱动器的COM-端口与PLC控制器的COM引脚相连，伺服电机驱动器的B3，B2端口短接，伺服电机驱动器的E5V、E0V、PS、PS反端口分别与编码器的VCC、GND、正脉冲、负脉冲信号引线对应相连，伺服电机驱动器的L1、L3端口分别与PLC控制器和重量信号采集表模块的L、N端口对应相连，PLC控制器与计算机的第一串口相连，计算机的第二串口与重量信号采集表模块的串口相连，重量信号采集表模块的激励+、激励-、信号+、信号-端口分别与称重传感器的输入+、输入-、输出+、输出-端口对应相连。

3.根据权利要求1所述的一种传感器弹簧片弹性系数测试系统，其特征在于：所述的工件座固定在称重传感器上，工件通过定位配合固定安装在工件座内。