CN204165594U - 可定制的管道安装均速皮托管组件和过程变量监测系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可定制的管道安装均速皮托管组件和过程变量监测系统。均速皮托管组件包括在第一端和第二端之间纵向延伸的均速皮托管主元件。均速皮托管主元件具有在第一和第二端之间纵向延伸的第一内部腔和第二内部腔。均速皮托管主元件进一步包括具有开口到第一内部腔并且从第一端延伸到第二端的上游开口的上游面，和具有开口到第二内部腔并且从第一端延伸到第二端的下游开口的下游面。当均速皮托管主元件被插入管道时，第一管道安装凸缘和第二管道安装凸缘将均速皮托管主元件的各自的第一端和第二端安装到管道。

Description

可定制的管道安装均速皮托管组件和过程变量监测系统

技术领域

本实用新型涉及监控管道中的流体(即气体)流量的系统。更具体地，本实用新型涉及管道流量主元件、变送器和提供管道流量测量的类型的系统。 

背景技术

在工业设定中，控制系统用于监控和控制工业过程和化学过程等的库存清单。通常地，执行这些功能的控制系统使用分布在工业过程中的关键位置处并且通过过程控制回路连接到控制室中的控制电路的现场装置。术语“现场装置”指执行分布控制或过程监测系统中的功能的任一装置，包括在工业过程的测量、控制和监测中使用的所有的装置。 

一些现场装置包括连接到过程流体的换能器。换能器理解为意为基于物理输入生成输出信号的装置，或基于输入信号生成物理输出的装置。通常地，换能器将输入转换成具有不同形式的输出。换能器的类型包括各种分析设备、压力传感器、热敏电阻、致动器、螺线管、指示灯和其他。 

诸如在工业过程中使用的过程变量传感器的现场装置可以在现场安装在管道、箱和像管道的其他的工业过程设备上。这种装置检测过程变量，诸如过程流体流量、过程流体温度、过程流体压力、过程流体传导性、过程流体酸碱性和其他的过程变量。工业过程现场装置的其他类型包括阀、致动器、位置控制器、数据显示器和诸如工业的现场网桥的通信设备 

管道流量测量在工业过程或其他的应用中通常是必须的。在管道流量测量应用中，可靠的和可重复的测量通常是必须的，而总的测量的不确定性在这种类型的应用中经常是次要的考虑。通常使用的管道 流量测量技术包括热质量流量计和皮托管阵列。热质量可以是测量管道中的流量的精确方法。不幸地，该技术对于具有高湿度的应用中的误差敏感并且可能难以校验。皮托管阵列基于压差(DP)原理，并且因此是可靠的、可重复的和容易检验的。然而，皮托管阵列是昂贵的，并且需要基于客户提供的尺寸制造。这个事实导致皮托管阵列的解决方案具有长的研制周期并且要求将客户提供的信息输入到制造过程。 

因为均速皮托管的插入管道或管线并且从管道或管线收缩的能力、它的低压力损耗和可靠的性能，均速皮托管(APT)是通常用于流量测量的主要的元件类型。均速皮托管主元件产生和平均来自在管道或管线上的多个位置的压力，过程流体或气体行进通过的管道或管线。这个平均压力然后连同流量理论和实验上确定量一起使用，以提供用于流体或气体的流量测量。一种类型的均速皮托管主元件是可从爱默生过程管理公司获得的均速皮托管。 

管道测量的一种已知的解决方案是使用诸如均速皮托管的相对高成本的均速皮托管主元件，具有管道凸缘以将均速皮托管主元件耦合到管道。这种解决方案由设计用于更严格应用(诸如管道流体流量测量)的相对高成本的部件组成。使用用于进行管道流量测量的该类型的均速皮托管主元件(其中总的测量不确定性不像在其他的类型的流量测量应用中那么关键)导致相对昂贵的解决方案。进一步，由制造商使用的均速皮托管主元件分布模型通常要求通过订货链、预定尺寸和定制过程的过程条件和管道尺寸的通信。这些限制进一步增加成本、限制服务水平并且减少制造商的盈利。 

实用新型内容

提供一种用在管道上以测量管道中的流体流量的可定制的管道安装均速皮托管(APT)组件。均速皮托管组件包括在第一端和第二端之间纵向延伸的均速皮托管主元件。均速皮托管主元件具有在第一和第二端之间纵向延伸的第一内部腔和第二内部腔。均速皮托管主元件进一步包括具有开口到第一内部腔并且从第一端延伸到第二端的上游开口的上游面，和具有开口到第二内部腔并且从第一端延伸到第二 端的下游开口的下游面。当均速皮托管主元件被插入管道时，第一管道安装凸缘和第二管道安装凸缘将均速皮托管主元件的各自的第一端和第二端安装到管道。 

还提供一种过程变量监测系统，所述过程变量监测系统用于测量指示在管道中的过程流体的流量的过程变量，所述过程变量监测系统包括：过程变量变送器，所述过程变量变送器连接到可定制的管道安装均速皮托管组件。所述可定制的管道安装均速皮托管组件用在管道上以测量该管道中的流体流量，所述均速皮托管组件包括： 

均速皮托管主元件，所述均速皮托管主元件在第一端和第二端之间纵向延伸，所述均速皮托管主元件具有在所述第一端和第二端之间纵向延伸的第一内部腔和第二内部腔，所述均速皮托管主元件包括具有开口到第一内部腔并且从所述第一端延伸到所述第二端的上游开口的上游面，和具有开口到第二内部腔并且从所述第一端延伸到所述第二端的下游开口的下游面；和 

第一管道安装凸缘和第二管道安装凸缘，所述第一管道安装凸缘和第二管道安装凸缘被构造成在均速皮托管主元件被插入管道中时分别地将均速皮托管主元件的第一端和第二端安装到管道。 

附图说明

图1是根据例子实施例的、使用均速皮托管(APT)探针用于监测或控制管道中的过程流体(即气体)的工业过程控制或监测系统的图解示意图。 

图2是根据例子实施例的、在图1中示出的系统和变送器的方框图。 

图3是安装均速皮托管组件的管道的实施例的示意图。 

图4和5是图3中示出的均速皮托管主元件的一个示例性实施例的示意图。 

图6-8是根据例子实施例的、管道安装均速皮托管组件的凸缘构件的示意图。 

图9是根据可替换的实施例的、管道安装均速皮托管组件的凸缘 构件的示意图。 

图10是说明将均速皮托管组件安装在管道中的方法的实施例的流程图。 

具体实施方式

公开的实施例提供较低成本的、容易定制的均速皮托管主元件和在大范围的管道安装应用中使用的安装机构。例如，在预期的订货过程中，客户确定他们想知道管道中的流量之后，客户接触制造商或经销商以订货和指定管道是正方形(或矩形)或圆形(在所述情况中管道凸缘将弯曲以与管道的外壁一致)和整个管道的近似距离(例如，三英尺直径)。经检验，流体速度超过主干道管道的最小阈值并且输入用于管道测量配套元件的命令。制造商或经销商然后从用于下一天运送的存货清单中将标准长度(例如，五英尺长)挤压的主元件和对应的压力变送器运送给客户。安装人员测量管道，将探针或主元件切割成适当的长度，并且完全与压力变送器一起安装单元。安装之后，客户可以检查在变送器上引起的压差。客户可以然后让制造商或经销商知道生成的压差和测量的内部管道尺寸。制造商可以运行流量计算并且将流量计算提供给客户，允许制造商回答任何问题。 

图1是显示工业过程中的、用于监测或控制过程流体(即气体)的工业过程控制或监测系统100的简化示意图。通常地，诸如过程变量变送器102的现场装置定位在现场中的遥远位置，并且将检测的过程变量发送回到中心定位的控制室104。包括有线和无线通信二者的各种技术可以用于发送过程变量。一种共同的有线通信技术使用公知的双线过程控制回路106，其中单独的一对线用于将信息输送到变送器102以及将功率提供到变送器102两者。用于发送信息的一种技术是将通过过程控制回路106的电流强度控制在4mA和20mA之间。4-20mA范围中的电流值可以映射到过程变量的对应值。例子数字通信协议包括(由叠加在标准的4-20mA模拟信号上的数字通信信号组成的混合物理层)、FOUNDATION^TM现场总线(由美国仪器协会在1992年颁布的全数字的通信协议)、Profibus通信协议或其他。也可 以采用无线过程控制回路协议，诸如包括根据IEC62591协议的无线 的射频通信技术。图1中的过程控制回路106表示在变送器102和控制室104之间的通信连接的有线和无线实施例的任一或二者。 

过程变量变送器102通过图1中示出的一个例子实施例中的一对压力输送管线112和114连接到管道安装均速皮托管探针120，所述管道安装均速皮托管探针120包括延伸进入过程管道108并且构造成测量过程管道108中的过程流体(例如，气体)的过程变量的部分122。如下面更详细地讨论，探针120的部分122是可切割的，使得该部分122对于具体的管道大小是可定制的。方向箭头126指示流体在管道108中流动的方向。过程变量变送器102包括传感器124和其他的构件/电路(图1中未示出)，构造成接收来自探针120的压差并且在过程控制回路106上提供变送器输出。 

在示例性实施例中，过程变量变送器102是压差变送器并且探针120是均速皮托管(APT)类型的探针。压差变送器102和均速皮托管探针120的构件在下面进行更详细地描述。公开的实施例包括可以包括在下面(例如参照图4和5)描述的特征的可切割的探针主元件。进一步，可切割的主元件可以使用在下面(例如参照图6-9)描述的管道安装设备安装在管道中。在一些实施例中，各种主元件实施例和管道安装设备可以用于提供压力连接到变送器102的广泛变化的不同类型的安装或头部组件，和/或可以用于将探针连接到头部组件、变送器或其他的构件的各种类型的附接机构。 

如在下面更详细地描述，在一些实施例中，均速皮托管探针120是允许探针使用塑料挤压主元件制造的设计，这避免在使用当代称赞的构件时传统的均速皮托管主元件分配模型的挑战。然而，均速皮托管探针120可以由不是塑料的材料制成。 

现在参照图2，示出的是监测系统100的示例性压差测量系统实施例的系统方框图。如图所示，系统100包括流量变送器102和压差生成均速皮托管探针120。系统100能够耦合到诸如回路106的过程控制回路，并且适于通信涉及在管道108内的流体流的压差的过程变量输出。系统100的变送器102包括回路通信电路302、压力传感器 124、测量电路304、控制器306和可以存储编程指令、构造信息、变量等的存储器装置307。 

回路通信电路302能够耦合到过程控制回路106，并且适于在过程控制回路106上通信。回路通信电路302可以通过有线或无线通信连接和/或如上所述的无线通信连接通信。压力传感器124包括通过压力输送管线112和114分别地耦合到在第一充气室316和第二充气室318中的压力的第一端口310和第二端口312。在示例性实施例中，充气室316和318包括耦合到各自的上游和下游压力的连续的或不连续的狭槽或开口。传感器124可以是具有响应于施加的压力中的变化而变化的电特性的任一装置。例如，传感器124可以是电容性压力传感器，其电容响应于施加在端口310和312之间的压差而变化。如果希望，传感器124可以包括一对压力敏感元件，使得每个充气室316、318连接到它自己的压力敏感元件。 

测量电路304提供涉及端口310和312之间的压差的输出。测量电路304可以是能够提供涉及压差的适当的信号的任一电子电路。例如，测量电路可以是模拟到数字的换能器、电容到数字的换能器或任何其他的适当的电路。控制器306提供涉及流向回路通信电路302的输出。流量输出涉及由测量电路304提供的传感器输出。控制器306基于来自传感器124的输出使用已知的技术确定流量。控制器306可以是可编程的门电路阵列装置、微处理器或任何其他的适当的装置或多个装置。在一些实施例中，构造信息基于管道的测量的跨距存储在存储器307中使得探针和变送器102被优化或构造成基于经验数据提供过程变量输出。 

如上所述，均速皮托管探针120包括充气室316、318。“充气室(plenum)”是通道、通路、管等，特定特征或压力的流体被引导或允许进入所述“充气室”并且压力通过所述“充气室”传导或输送。如所述，在示例性实施例中，充气室316和318包括连续的狭槽、或不连续的开口或孔，在用于形成探针120的挤压塑料或其他材料主元件中纵向延伸。 

现在参照图3，示出的是根据示例性公开实施例的、安装在管道 108中的管道安装均速皮托管组件400的图解透视图。管道安装均速皮托管组件400包括由挤压塑料或其他的材料制成的主元件422(探针120的实施例或构件)，连续的狭槽或不连续的开口(在图4和5中更详细地示出的510和520)在主元件422的上游面和下游面。管道安装凸缘430和432附接到管道108的外部并且用于将主元件422安装到管道108。特别地，管道安装凸缘430和432的扩口接头602(在图6中示出)(并且在一些实施例中，一体的罩440)被插入切割进入管道108的各自的开口。管道凸缘垫圈450设置在凸缘430/432的每个和管道108的外部之间，以密封管道108中开口周围的区域，扩口接头602通过所述开口插入以防止流体泄漏。诸如自攻丝的薄板金属螺丝455、螺栓等的紧固件将凸缘430和432固定到管道108的外部，并且因而将主元件422固定在用于在管道108中测量的适当的位置。压力计接口460包括在凸缘430/432中的至少一个上，用于通过管线112/114等将主元件中的充气室耦合到传感器124。螺纹插塞可以设置用于压力计接口460。如在下面更详细地描述，在一些示例性实施例中，凸缘430和432是相同的并且每个包括压力计接口460。 

管道安装均速皮托管组件400的一个优势是，主元件422能够以一个或更多标准的长度从制造商运送，并且然后在安装过程期间切割以适合现场中的具体的管道。进一步，具体的安装可以在均速皮托管已经安装之后辨别和构造。主元件本身由挤压塑料或其他的材料形成，在上游和下游面具有一个或更多纵向狭槽或不连续的开口，并且因而为具体应用要求定制的传统的均速皮托管主要的元件提供低成本可替换元件。 

具有这些新特征的形状的可切割的主元件422的例子更详细地示出在图4和5的等比例和横截面视图中。主元件422从第一端或顶端502纵向延伸到第二端或底端504。在这些示意图中，主元件422示出具有允许双向流量测量的对称的形状。对称的形状还允许主元件422理想地在垂直于它的纵向的平面中沿着它的长度的任何地方被切割。例如，切割平面506通过虚线在图4中被说明。 

在可替换的实施例中，可以使用由挤压塑料或其他的材料并且使 用其他的技术形成的其他形状的主元件。例如对于特定的流体速度产生更大的压差信号的T形主元件可以用于在一些应用中提高性能。然而在其他的实施例中，具有相对地尖锐边缘的较宽的主元件可以用于增加堵塞并且保证固定的旋涡脱落位置。这种主元件可以提供相当好的低雷诺数性能，并且具有固有的低速测量的优点。用于主元件的理想或优选的形状可以针对具体的应用被经验地确定和选择。虽然可以使用各种不同形状的主元件，公开的实施例首先参照由挤压塑料或其他的材料制成的主元件描述，并且具有沿着主元件的长度纵向延伸的连续的狭槽或不连续的孔或开口。 

再次参照图4和5，主元件422具有上游面530和下游面545。上游面530具有开口到纵向延伸的内部腔515的纵向狭槽510。在示例性实施例中，狭槽510和内部腔515延伸主元件422的整个长度。上游面530还可以被认为包括主元件422的在狭槽510的任一侧面上的邻近的外部表面535和540。下游面545具有开口到纵向延伸的内部腔525的纵向狭槽520。在示例性实施例中，狭槽520和内部腔525也延伸主元件422的整个长度。下游面545还可以认为包括主元件422的在狭槽520的任一侧面上的邻近的外部表面550和555。在一些实施例中，并且如图5最佳示出，倾斜边缘表面560和565分别地设置在表面535和555之间，和在表面540和550之间。倾斜边缘表面不需要包括在所有的实施例中。 

在管道安装均速皮托管组件400中，狭槽形状的主元件422用于连接图6-8中示出的特别地制成的管道安装凸缘。上面讨论的凸缘430和432可以是相同的或相似的构造。因此，出于说明性的目的，仅凸缘430在图6-8中进行描述。 

图6是在示例性实施例中的管道安装凸缘430的底部透视图。图7和8分别是管道安装凸缘430的侧面透视图和仰视图。在示例性实施例中，每个管道安装凸缘430还包括平板，以允许在管道壁上安装罩440和扩口接头602。肋片615在扩口接头602和罩440之间延伸。在其中主元件包括不连续的孔或狭槽的实施例中，在某些设计中可以省略肋片615。平板600可以包括孔605，所述孔605定向且设定尺 寸以接收诸如自攻丝螺丝的紧固件455，以将平板600和因而凸缘430固定到管道壁。 

仍然参照图6-8，罩440具有构造为接收主元件422的端部进入由罩壁610形成的内部空间617并且为主元件提供支撑的罩壁610的形状。扩口接头602中的每个连接到延伸通过平板600的通道625(在图8中示出)中的一个和对应的压力计接口460。在安装期间，扩口接头602插入主元件422中的圆形内压腔515和525。扩口接头602可以由金属制成，并且在直径上稍微地大于主元件422的内压腔515和525。该几何形状通过在主元件和管道凸缘430之间的干涉配合确保固体连接和压力密封。如所提到的，相同连接和配合还发生在凸缘432和主元件422以及主元件的第二端之间。 

在例如如图8所示的一些示例性实施例中，围绕的罩440的壁610通过在壁610(或在壁610之间的角)和扩口接头602之间延伸的肋片615连接到扩口接头602。这些肋片615在安装期间滑动进入在主元件422上的压力狭槽510和520。该特性防止通过罩中的停滞区的压差信号损耗，并且为主元件提供额外的结构支撑。该罩支撑主元件并且覆盖/塞住在主元件中的狭槽510/520。通过覆盖管道壁附近的狭槽，罩缓和来自在低速壁影响区域中采样的信号衰减。在使用不连续的开口代替连续的狭槽的实施例中，将罩连接到配件的肋片将通常地被省略。并且，在使用开口代替狭槽的实施例中，如果有必要，最终用户可以切割棒或元件的两侧以对中在管道中的开口。 

在示例性实施例中，主元件422与在任一端502/504上的相同的管道凸缘组件430/432对称。主元件的“顶”端502垂直于压差变送器，并且内部腔515/525通过扩口接头602、通道625、压力计接口460、压力输送管线112和114等流体地耦合到传感器124。主元件422的“末”端504会用NPT插塞密封压力计接口460，并且因而用NPT插塞密封通道625。管道凸缘430/432通过如上所述的薄板金属螺丝或紧固件和管道垫圈密封到客户管道108的外部。该组件的一个优势是组成主元件的剩余部分的管道垫圈、自攻丝的薄板金属螺丝或其他的紧固件和螺纹插塞都是低成本、易获得的材料。 

在可替换的实施例中，可以使用连接到管道的外侧上的棒或主元件422的管道安装凸缘组件。一个这种可替换的实施例被提供作为图9中的例子。在图9中，管道安装凸缘730示出具有支撑结构700，支撑结构700被连接或耦合到相对于管道的侧面上的凸缘600，使得支撑主元件时，所述支撑结构700将被定位在管道的外侧。这里，扩口接头602和肋片615示出在凸缘600的管道侧面上。虚线结构705是支撑结构700的内侧，为主元件或棒422提供开口或孔。因为支撑件在管道的外侧，所以没有罩侵入管道中的流。流动路径的轮廓仅是可切割的主元件或棒422的轮廓。 

现在参照图10，示出根据参照图1-9进行的公开的流程图，说明将均速皮托管组件安装在管道中以测量管道中的流体流量的方法的实施例。如在805所示，方法包括获得可定制的长度均速皮托管主元件422的步骤。如所述，均速皮托管主元件具有第一内部腔515和第二内部腔525。均速皮托管的主元件也具有开口到第一内部腔的上游开口510的上游面530，和具有开口到第二内部腔的下游开口520的下游面545。在一些实施例中，在该步骤中获得的可定制长度的均速皮托管主元件具有单个的纵向狭槽，用于上游开口和下游开口的一个或两个。 

然后，如在810处示出，方法包括针对管道的尺寸定制均速皮托管主元件的长度以生产可定制的均速皮托管主元件的步骤。可定制的均速皮托管主元件具有第一端502和第二端504，第一内部腔和第二内部腔、上游面和下游面从第一端延伸到第二端。在一些实施例中，在805处示出的获得的长度的步骤包括，从多个标准的均速皮托管主元件的长度中的一个选择可定制的长度均速皮托管主元件，同时在810处示出的定制长度的步骤包括基于管道的尺寸随后切割均速皮托管主元件。 

如在815处所示，该方法还包括在可定制的均速皮托管主元件在管道上延伸的情况下，使用第一管道安装凸缘430和第二管道安装凸缘432将可定制的均速皮托管主元件的第一端和第二端安装到管道的步骤。该步骤可以包括将在第一管道安装凸缘和第二管道安装凸缘 中的每个上的扩口接头602插入在第一端和第二端处的可定制的均速皮托管主元件的第一内部腔和第二内部腔，并且将第一管道安装凸缘和第二管道安装凸缘的每个的凸缘板600附接到管道。在一些实施例中，该步骤还可以包括将在第一管道安装凸缘和第二管道安装凸缘的每个上的肋片615插入可定制的均速皮托管主元件的上游开口510和下游开口520。 

虽然本实用新型已经参照优选的实施例进行描述，在本领域熟练的技术人员将认识到，在没有违背本实用新型的精神和范围的情况下，可以进行形式上和细节上的改变。 

Claims (14)

1.一种可定制的管道安装均速皮托管组件，所述可定制的管道安装均速皮托管组件用在管道上以测量该管道中的流体流量，所述均速皮托管组件包括： 

均速皮托管主元件，所述均速皮托管主元件在第一端和第二端之间纵向延伸，所述均速皮托管主元件具有在所述第一端和第二端之间纵向延伸的第一内部腔和第二内部腔，所述均速皮托管主元件包括具有开口到第一内部腔并且从所述第一端延伸到所述第二端的上游开口的上游面，和具有开口到第二内部腔并且从所述第一端延伸到所述第二端的下游开口的下游面；和 

第一管道安装凸缘和第二管道安装凸缘，所述第一管道安装凸缘和第二管道安装凸缘被构造成在均速皮托管主元件被插入管道中时分别地将均速皮托管主元件的第一端和第二端安装到管道。 

2.根据权利要求1所述的可定制的管道安装均速皮托管组件，其中所述均速皮托管主元件由挤压材料形成。 

3.根据权利要求2所述的可定制的管道安装均速皮托管组件，其中所述挤压材料包括塑料。 

4.根据权利要求1所述的可定制的管道安装均速皮托管组件，其中所述均速皮托管主元件成形为在所述第一端和第二端之间能够切割，以定制均速皮托管主元件的长度，同时保持均速皮托管主元件的端部外形。 

5.根据权利要求1所述的可定制的管道安装均速皮托管组件，其中所述第一管道安装凸缘和第二管道安装凸缘中的至少一个包括： 

凸缘板； 

第一扩口接头和第二扩口接头，所述第一扩口接头和第二扩口接头位于凸缘板的第一侧面上并且被构造成在均速皮托管主元件的对应的端部处插入第一内部腔和第二内部腔中；和 

罩，所述罩位于凸缘板的第一侧面上，围绕第一扩口接头和第二扩口接头，并且被构造成用于在第一扩口接头和第二扩口接头被插入 第一内部腔和第二内部腔中时接收均速皮托管主元件的对应的端部。 

6.根据权利要求5所述的可定制的管道安装均速皮托管组件，其中所述凸缘板进一步包括多个孔，所述多个孔用于接收紧固件以将凸缘板附接到管道以因而将均速皮托管主元件安装在管道中。 

7.根据权利要求5所述的可定制的管道安装均速皮托管组件，其中所述第一扩口接头和第二扩口接头的尺寸形成为大于第一和第二内部腔，以在第一扩口接头和第二扩口接头被插入第一内部腔和第二内部腔中时形成密封配合。 

8.根据权利要求5所述的可定制的管道安装均速皮托管组件，其中所述第一管道安装凸缘和第二管道安装凸缘中的至少一个进一步包括位于凸缘板的第一侧面上的第一肋片和位于凸缘板的第一侧面上的第二肋片，第一肋片从第一扩口接头延伸到罩的壁并且被构造成在第一扩口接头插入第一内部腔中时插入上游开口中，第二肋片从第二扩口接头延伸到罩的壁并且构造成在第二扩口接头插入第二内部腔中时插入下游纵向狭槽中。 

9.根据权利要求8所述的可定制的管道安装均速皮托管组件，其中所述第一管道安装凸缘和第二管道安装凸缘中的至少一个进一步包括压力计接口，所述压力计接口位于凸缘板的第二侧面上用于连接外部压力传感器，所述压力计接口由延伸通过凸缘板的通道连接到第一扩口接头和第二扩口接头。 

10.根据权利要求1所述的可定制的管道安装均速皮托管组件，其中所述均速皮托管主元件的上游面进一步包括均速皮托管主元件的分别邻近上游开口并且位于上游开口的两侧的第一外部表面和第二外部表面，并且其中均速皮托管主元件的下游面进一步包括均速皮托管主元件的分别邻近下游开口并且位于下游开口的两侧的第三外部表面和第四外部表面。 

11.根据权利要求10所述的可定制的管道安装均速皮托管组件，其中所述均速皮托管主元件进一步包括在所述第一外部表面和第二外部表面之间的第一倾斜边缘表面，和在所述第三外部表面和第四外部表面之间的第二倾斜边缘表面。 

12.根据权利要求1所述的可定制的管道安装均速皮托管组件，其中所述上游开口和下游开口中的至少一个包括单个纵向狭槽。 

13.根据权利要求12所述的可定制的管道安装均速皮托管组件，其中所述单个纵向狭槽从均速皮托管主元件的第一端延伸到均速皮托管主元件的第二端。 

14.一种过程变量监测系统，所述过程变量监测系统用于测量指示在管道中的过程流体的流量的过程变量，所述过程变量监测系统包括： 

过程变量变送器，所述过程变量变送器连接到根据权利要求1所述的可定制的管道安装均速皮托管组件。