CN204164113U - 一种粘接玻璃定位架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种定位装置，尤其涉及一种粘接玻璃定位架。包括底板、挡板、定位块、第二固定螺栓、第一定位柱、第二定位柱，底板的形状为方形，第二固定螺栓穿过挡板侧面的下端将挡板与底板的侧面固定连接在一起，挡板的侧面与底板的侧面紧密贴合，挡板的两端与底板的两端齐平，定位块的形状为方形，定位块通过第一固定螺栓同时与挡板、底板的一端端部固定连接，定位块、挡板、底板之间相互垂直，第一定位柱固定安装在挡板靠近底板的侧壁上，第二定位柱固定安装在定位块靠近底板的侧壁上。本实用新型的有益效果是：结构简单、拆卸安装方便，对晶托板与双面磨砂玻璃之间的定位方便准确快速、经济成本低，同时有利于硅片切片工艺的后续操作。

Description

一种粘接玻璃定位架

技术领域

本实用新型涉及一种定位装置，尤其涉及一种粘接玻璃定位架。

背景技术

目前,在太阳能光伏硅片基板的生产过程中有一到硅片切片工序，在进行该切片工序之前需要把晶托板放在一块有直角面的定位架上，晶托板的一边紧靠该定位架的直角面上，然后把一块双面磨砂的玻璃用树脂胶粘接在晶托板上，在粘接过程中因为晶托板、双面磨砂的玻璃与底板之间只能通过一个直角面作校准，而直角面对应的横向位置容易出现晶托板与双面磨砂玻璃的相对位移，一旦出现移位就会影响后面的切片工序的生产质量，因而在该粘接玻璃定位架上相互粘接晶托板、双面磨砂的玻璃不能保证后续硅片切片工序的稳定生产。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供粘接玻璃定位架，克服了晶托板在粘接双面磨砂玻璃时纵横方向校准困难、粘接过程中易移动、粘接不稳定的缺陷。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种粘接玻璃定位架，包括底板、挡板、定位块、第二固定螺栓、第一定位柱、第二定位柱，所述底板的形状为方形，所述第二固定螺栓穿过所述挡板侧面的下端将所述挡板与所述底板的侧面固定连接在一起，所述挡板的侧面与所述底板的侧面紧密贴合，所述挡板的两端与所述底板的两端齐平，所述定位块的形状为方形，所述定位块通过第一固定螺栓同时与所述挡板、所述底板的一端端部固定连接，所述定位块、所述挡板、所述底板之间相互垂直，所述第一定位柱固定安装在所述挡板靠近所述底板的侧壁上，所述第二定位柱固定安装在所述定位块靠近所述底板的侧壁上。

本实用新型的有益效果是：结构简单、拆卸安装方便，对晶托板与双面磨砂玻璃之间的定位方便准确快速、经济成本低，同时有利于硅片切片工艺的后续操作。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述第一定位柱的数量为两个，两个所述第一定位柱水平的并列设置。

采用上述进一步方案的有益效果是：设置两个第一定位柱并且均匀分布，有利于以第一定位柱作为参考使得双面磨砂玻璃与晶托板保持平行。

进一步，两个所述第一定位柱与所述第二定位柱均位于同一高度位置上。

采用上述进一步方案的有益效果是：第一定位柱与第二定位柱位于同一高度位置可以以其作为参考定位基准，有利于晶托板与双面磨砂玻璃之间对应的各个边均保持平行。

附图说明

图1为本实用新型一种粘接玻璃定位架的主视图；

图2为本实用新型一种粘接玻璃定位架的俯视图；

图3为本实用新型一种粘接玻璃定位架的右视图；

图4为本实用新型一种粘接玻璃定位架的左视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底板，2、定位块，3、第一定位柱，4、挡板，5、第二定位柱，6、第一固定螺栓，7、第二固定螺栓，8、双面磨砂玻璃，9、晶托板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型包括一种粘接玻璃定位架，用于晶托板9与双面磨砂玻璃8粘接时进行定位，包括底板1、挡板4、定位块2、第二固定螺栓7、第一定位柱3、第二定位柱5。所述底板1的形状为方形，所述第二固定螺栓7穿过所述挡板4侧面的下端将所述挡板4与所述底板1的侧面固定连接在一起，所述挡板4的侧面与所述底板1的侧面紧密贴合。所述挡板4的两端与所述底板1的两端齐平，所述定位块2的形状为方形，所述定位块2通过第一固定螺栓6同时与所述挡板4、所述底板1的一端端部固定连接。所述定位块2、所述挡板4、所述底板1之间相互垂直，使得定位块2的内侧面、挡板4的内侧面、底板1的上表面之间形成三面垂直定位，晶托板9放置在底板1上，晶托板9的相邻两个侧面分别紧靠在定位块2和挡板4的侧面上。所述第一定位柱3固定安装在所述挡板4的内侧面上即安装在靠近底板1的侧壁上，所述第二定位柱5固定安装在所述定位块2的内侧面上即安装在靠近底板1的侧壁上，晶托板9放置在底板1上并紧靠着挡板4和定位块2，再将双面磨砂玻璃8以第一定位柱3和第二定位柱5的高度位置作为基准进行高度定位。同时以第一定位柱3和第二定位柱5为定位基准，有利于使得晶托板9的边与双面磨砂玻璃8之间的对应边保持平行。所述第一定位柱3的数量为两个，两个所述第一定位柱3水平的并列设置，且均匀分布。两个所述第一定位柱3与所述第二定位柱5均位于同一高度位置上。两个第一定位柱3与一个第二定位柱5之间形成三点定位，使得晶托板9与双面磨砂玻璃8在粘接过程中不会出现移动。第一定位柱3与第二定位柱5的安装高度根据实际情况确定，安装第一定位柱3与第二定位柱5时，第一定位柱3和第二定位柱5的中心高度位置与双面磨砂玻璃8放在在晶托板9上时的中心高度位置一致。

其工作过程为：将晶托板9放置在底板1上，晶托板9的一条边紧靠着挡板4的内侧壁面，与晶托板9紧靠挡板4的边相邻的另一条边紧靠着定位块2的内侧壁面。定位块2、底板1、挡板4之间形成三点定位使得晶托板9不易移动，稳定的紧靠着定位块2和挡板4。晶托板9放置好之后，在晶托板9的上表面涂上树脂胶，并将双面磨砂玻璃8放在涂有树脂胶的晶托板9上。放置双面磨砂玻璃8时，先以第一定位柱3为定位基准紧靠着第一定位柱3，再以第二定位柱5为定位基准紧靠着第二定位柱5，双面磨砂玻璃8同时紧靠着第一定位柱3与第二定位柱5，以此定位，使得粘接好的双面磨砂玻璃8与晶托板9对应的边之间保持平行。

本实用新型通过底板1、挡板4、定位块2使得晶托板9三点定位，通过第一定位柱3与第二定位柱5使得双面磨砂玻璃8三点定位，使得太阳能光伏硅片在切片前的晶托板9与双面磨砂玻璃8在粘接过程中不会出现移位，定位更加稳定准确，提高了后续切片加工的生产质量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种粘接玻璃定位架，其特征在于，包括底板(1)、挡板(4)、定位块(2)、第二固定螺栓(7)、第一定位柱(3)、第二定位柱(5)，所述底板(1)的形状为方形，所述第二固定螺栓(7)穿过所述挡板(4)侧面的下端将所述挡板(4)与所述底板(1)的侧面固定连接在一起，所述挡板(4)的侧面与所述底板(1)的侧面紧密贴合，所述挡板(4)的两端与所述底板(1)的两端齐平，所述定位块(2)的形状为方形，所述定位块(2)通过第一固定螺栓(6)同时与所述挡板(4)、所述底板(1)的一端端部固定连接，所述定位块(2)、所述挡板(4)、所述底板(1)之间相互垂直，所述第一定位柱(3)固定安装在所述挡板(4)靠近所述底板(1)的侧壁上，所述第二定位柱(5)固定安装在所述定位块(2)靠近所述底板(1)的侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种粘接玻璃定位架，其特征在于，所述第一定位柱(3)的数量为两个，两个所述第一定位柱(3)水平的并列设置。

3.根据权利要求1或2所述的一种粘接玻璃定位架，其特征在于，两个所述第一定位柱(3)与所述第二定位柱(5)均位于同一高度位置上。