CN204164111U - 一种旋转锁紧式伸缩杆 - Google Patents

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CN204164111U CN201420500042.7U CN201420500042U CN204164111U CN 204164111 U CN204164111 U CN 204164111U CN 201420500042 U CN201420500042 U CN 201420500042U CN 204164111 U CN204164111 U CN 204164111U
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China
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outer tube
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flexible rod
rotation lock
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CN201420500042.7U
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Inventor
李志华
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Guangdong Futubao Image Industry Co ltd
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Zhongshan Nikow Precision Industrial Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种旋转锁紧式伸缩杆,包括活动套接在一起的内管和外管,内管可相对外管转动和/或沿着外管的轴向移动,内管和外管之间存在一定的间隙,该间隙中设置有一固定安装于内管的锁紧圈,当内管和外管相对转动时,内管的外壁和外管的内壁逐渐夹紧锁紧圈以使得内管和外管不能其沿轴向方向相对运动。使用时将内管旋转便能夹紧锁紧圈,利用锁紧圈与内管和外管间的摩擦力达到锁紧的效果,结构简单,使用方便,且能防止管件的刮擦损伤和变形。

Description

一种旋转锁紧式伸缩杆
技术领域
本实用新型涉及一种伸缩杆,特别是一种旋转锁紧式伸缩杆。
背景技术
伸缩杆结构收起后占用空间小,便于收纳和携带,因此应用广泛,通常作为支撑架使用,例如摄影器材的支撑架。
伸缩杆通常采用若干圆管套接的结构,其锁紧方式通常有卡扣、插销、螺钉旋压等方式,这些锁紧方式通常需要在内管上开多个孔,伸缩杆长度的可选范围受开孔的数量限制,且操作较为不便;还有在内管上设置齿条的方式来进行锁紧,这样虽然能够相对灵活地调节伸缩杆的长度,但结构较为复杂,不便加工,会增加生产成本,且容易损坏。
目前还出现一些利用内管和外管相对转动来锁紧的伸缩杆,这些伸缩杆通常是通过内管外壁和外管内壁的挤压来增大摩擦力,达到锁紧效果,使用方便,但容易使得管件变形和刮擦损伤。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种结构简单、易于操作、可随意调节长度并能防止损伤管件的旋转锁紧式伸缩杆。
本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是:
一种旋转锁紧式伸缩杆,包括活动套接在一起的内管和外管,内管可相对外管转动和/或沿着外管的轴向移动,内管和外管之间存在一定的间隙,该间隙中设置有一固定安装于内管的锁紧圈,当内管和外管相对转动时,内管的外壁和外管的内壁逐渐夹紧锁紧圈以使得内管和外管不能其沿轴向方向相对运动。
可选的,内管和外管其截面为相似的凸轮形,内管的最大径小于或等于外管的最小径。
优选的,内管和外管其截面为相似的椭圆形,内管的长轴长度小于或等于外管的短轴长度。
作为改进,锁紧圈其侧面设有至少一开口。
优选的,锁紧圈其内侧包括有至少一凸块,内管侧壁上开设有与所述凸块相适配的通孔,锁紧圈通过凸块与通孔的配合固定安装在内管上。
作为另一项改进,包括设置在外管一端用于防止内管脱落的防脱环。
作为改进,内管和外管的侧壁上还设置有加强筋。
进一步的,外管的加强筋设置在外管的内侧壁上,且能够在内管和外管相对转动过程中与锁紧圈相抵接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型中利用内管和外管相对转动挤压锁紧圈而达到锁紧的效果,结构简单、方便使用和加工,且不会使管件变形和刮擦;将内管和外管做成相似的凸轮形或者椭圆形,内管旋转时其凸起处或者长轴端能够挤压夹紧锁紧圈,结构简单便于加工;锁紧圈侧面设置开口,具有一定的变形余量,方便安装;利用凸块和通孔的配合来将锁紧圈固定在内管上,便于安装;防脱环可以防止内管脱落;为保持本实用新型的轻便,管件不宜过厚,加强筋能够提高其强度;利用加强筋对锁紧圈进行限位,便于在调整伸缩杆长度时进行定位,方便使用。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的整体结构图;
图2是本实用新型中相邻竖管的装配图;
图3是本实用新型未锁紧状态的截面图;
图4是本实用新型锁紧状态的截面图。
具体实施方式
参照图1至图 4,一种旋转锁紧式伸缩杆,包括活动套接在一起的内管1和外管2,内管1可相对外管2转动和/或沿着外管2的轴向移动,内管1和外管2之间存在一定的间隙,该间隙中设置有一固定安装于内管1的锁紧圈4,当内管1和外管2相对转动时,内管1的外壁和外管2的内壁逐渐夹紧锁紧圈4以使得内管1和外管2不能其沿轴向方向相对运动。使用时当将伸缩杆拉伸至需要的长度后,只需旋转内管1,内管1带动锁紧圈4转动进而与外管2一起夹紧锁紧圈4,至其摩擦力大于伸缩杆所支撑的物品的重量时,便能完成锁紧操作并作为支撑架使用;收起时,只需反方向旋转内管1松动锁紧圈4,减小管件与锁紧圈4间的压力以减小摩擦力,即能将内管1收回至外管2内,使用方便、快捷。由于锁紧圈4隔断了内管1和外管2,在操作过程中能够防止刮擦,锁紧圈4由弹性材料制成,因此能够防止内管1和外管2直接挤压导致的变形损伤。
本实施例中,内管1和外管2采用截面为相似椭圆形的形状,相对转动时,内管1的长轴能在外管2短轴端点的附近对锁紧圈4进行压紧,该形状容易加工,且外形匀称,较为美观。也可以采用截面为凸轮形状的管件,同样能达到上述效果,当然并不局限于此,还可以采用三角形等其它能够在转动时挤压锁紧圈4的形状。
锁紧圈4套设在内管1的一端,内侧面设有凸块41,内管1的侧壁设有与凸块41相适配的通孔11。安装时将凸块41插入到对应的通孔11中便能固定锁紧圈4,使其与内管1同步转动,结构简单,便于加工和安装。该通孔11也可以用凹槽来替代。锁紧圈4可以由柔性的长条板弯曲而成,也可以直接制成与内管1相匹配的形状。
锁紧圈4的一侧设有开口42,使得锁紧圈4具有一定的变形余量,方便安装和使用。
防脱环固定在外管2的一端,用于防止内管1脱落,其在本领域应用广泛,已为业内技术人员所熟知,在此不另作详述。
为减轻重量便于携带,内管1和外管2通常采用壁厚较小的管件,其强度和承重能力会有所降低,因此可增加设置在内管1和外管2侧壁上的加强筋21,该加强筋21通常为长条形,在本领域中也已广泛使用。将外管2的加强筋21设置在外管2的内侧壁上,同时能起到限位的作用,利用其与锁紧圈4一端的抵接,能够限定内管1沿某一方向转动的角度,可以用于定位其松动位置,便于操作,特别是伸缩杆的段数较多时,无需一节节地调整其转动位置以进行伸缩,方便使用。
以上所述仅为本实用新型的优先实施方式,只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种旋转锁紧式伸缩杆,包括活动套接在一起的内管和外管,所述内管可相对外管转动和/或沿着外管的轴向移动,其特征在于:所述内管和外管之间存在一定的间隙,该间隙中设置有一固定安装于内管的锁紧圈,当内管和外管相对转动时,内管的外壁和外管的内壁逐渐夹紧所述锁紧圈以使得内管和外管不能其沿轴向方向相对运动。
2.根据权利要求1所述的一种旋转锁紧式伸缩杆,其特征在于:所述的内管和外管其截面为相似的凸轮形,内管的最大径小于或等于外管的最小径。
3.根据权利要求1所述的一种旋转锁紧式伸缩杆,其特征在于:所述的内管和外管其截面为相似的椭圆形,内管的长轴长度小于或等于外管的短轴长度。
4.根据权利要求1所述的一种旋转锁紧式伸缩杆,其特征在于:所述的锁紧圈其侧面设有至少一开口。
5.根据权利要求1所述的一种旋转锁紧式伸缩杆,其特征在于:所述的锁紧圈其内侧包括有至少一凸块,所述的内管侧壁上开设有与所述凸块相适配的通孔,锁紧圈通过凸块与通孔的配合固定安装在内管上。
6.根据权利要求1所述的一种旋转锁紧式伸缩杆,其特征在于:还包括设置在外管一端用于防止内管脱落的防脱环。
7.根据权利要求1所述的一种旋转锁紧式伸缩杆,其特征在于:所述内管和外管的侧壁上还设置有加强筋。
8.根据权利要求7所述的一种旋转锁紧式伸缩杆,其特征在于:所述外管的加强筋设置在外管的内侧壁上,并且能够在内管和外管相对转动过程中与锁紧圈相抵接。
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