CN204164106U - 一种“l”字形连接建材及其组合配件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种“L”字形连接建材及其组合配件，该连接建材包括至少一个凸出管体，每个凸出管体的外端部设有纵截面呈“L”字形的空心插孔，每个凸出管体包括上凸块和左凸块，上凸块的两侧分别与左凸块的两侧连接，该上凸块和左凸块围形成所述空心插孔,上凸块与左凸块之间形成第一搭接位。本实用新型的连接建材可运用在网架吊顶上，现场安装时间大大减少。本实用新型的连接建材还可以运用在衣柜上，组装方便，支撑层可采用扣板扣住，从而可支撑更重的重量。本实用新型的连接建材可运用在组装桌子上，从而可快速组装桌子，而且可方便地拆卸桌子，方便搬运。本实用新型的连接建材还可运用在隔墙上，从而可快速地进行房间隔离，隔墙所花费工期大大缩减。

Description

一种“L”字形连接建材及其组合配件

技术领域

本实用新型涉及一种建材及其组合配件,具体涉及一种“L”字形连接建材及其组合配件。

背景技术

现有大型商场或者超市的顶部一般设置有网架吊顶，传统的网架吊顶是将大量型材运送至现场进行施工的，在网架吊顶的安装过程中会出现三通、四通、转角等各种复杂连接，传统的做法是在型材料的各种连接处现场加工出连接配合接点(安装孔或者安装槽)进行安装，现场安装所需时间长,效率低下。

现有布衣柜采用方管或者圆管与塑料多通接头连接，多通接头的截面一般呈方形或者圆形。这种多通接头结构十分不牢固，容易破裂。再者，现有布衣柜的支撑层都采用布制品，支撑重量有限。再者，现有布衣柜的站立支撑点过小，容易摇晃。

现有的桌子一般是采用方形的板块和四个桌脚固定连接，这种安装方式十分麻烦，十分费时。现有桌子的体积上往往显得十分庞大，摆放时占用空间较大。

现有的房间隔墙一般采用砖头砌成,所需的材料多且材料重,特别在没有电梯的较高楼层施工时,更是给工人增加不少负担。再者,砖头隔墙所需花费的时间周期较长。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种“L”字形连接建材及其组合配件，以克服现有技术中存在的网架吊顶现场安装所需时间长,效率低下、布衣柜的支撑层都采用布制品，支撑重量有限、现有桌子安装费时、砖头隔墙所需花费的时间周期较长的问题。

本实用新型采用如下技术方案：一种“L”字形连接建材,该连接建材包括至少一个凸出管体，每个凸出管体的外端部设有纵截面呈“L”字形的空心插孔，每个凸出管体包括上凸块和左凸块，该上凸块的两侧分别与左凸块的两侧连接，该上凸块和左凸块围形成所述空心插孔,上凸块与左凸块之间形成第一搭接位。

所述上凸块包括第一左侧壁、第一右侧壁和第一上顶壁，该第一上顶壁的两侧分别与第一左侧壁和第一右侧壁垂直连接；所述左凸块包括第二左侧壁、第二右侧壁和第二上顶壁，该第一左侧壁和第二右侧壁垂直连接，该第一右侧壁与第二左侧壁垂直连接。

所述凸出管体有两个，该两个凸出管体具有公共端，该两个凸出管体由公共端向外延伸；该两个凸出管体呈垂直连接或者该两个凸出管体呈直线连接。

所述凸出管体有三个，该三个凸出管体具有公共端，该三个凸出管体由公共端向外延伸；相邻凸出管体的中心线的夹角呈90°或者两个凸出管体的中心线呈直线连接且第三个凸出管体中心线与该两个凸出管体中心线呈90°地设置。

所述凸出管体有四个，该四个凸出管体具有公共端，该四个凸出管体由公共端向外延伸；该四个凸出管体的中心线处于同一平面内，相邻两个凸出管体的中心线之间的夹角呈90°；或者第一个凸出管体的中心线与第二个凸出管体的中心线呈直线连接，第三个凸出管体的中心线与该第一个凸出管体的中心线和第二个凸出管体的中心线垂直连接，该第一个凸出管体的中心线、第二个凸出管体的中心线、第三个凸出管体的中心线处于同一平面内，第四个凸出管体的中心线垂直于该三个凸出管体的中心线。

所述凸出管体有五个，该五个凸出管体具有公共端，且该五个凸出管体由该公共端向外延伸；其中四个凸出管体的中心线处于同一平面内，第五个凸出管体的中心线与该四个凸出管体的中心线垂直地设置，相邻两个凸出管体的中心线之间的夹角呈90°地设置。

所述凸出管体有六个，该六个凸出管体具有公共端，且该六个凸出管体由该公共端向外延伸，其中四个凸出管体的中心线处于同一平面内，第五个凸出管体的中心线与该四个凸出管体的中心线垂直地设置，第六个凸出管体的中心线与该四个凸出管体的中心线垂直地设置，且该第五个凸出管体和第六个凸出管体的延伸方向相反，相邻两个凸出管体的中心线之间的夹角呈90°地设置。

所述第一上顶壁、第一左侧壁、第二右侧壁、第二上顶壁的宽度均相等。所述第一右侧壁、第二左侧壁的宽度相等；所述连接建材的内部设有脱模后形成的塞块，每个凸出管体内的塞块上设有一用于插接的定位轴，每个凸出管体的外侧壁上穿设有螺栓。

一种“L”字形连接建材的组合配件,所述组合配件包括用于插入所述空心插孔的连接杆和用于搭接在连接建材上的扣板，该连接杆的纵截面呈与所述空心插孔相适配的“L”字形，该连接杆的两端分别设有供所述螺栓旋进的螺纹孔，该连接杆的两端的端面上设有供所述定位轴插入的定位孔。

所述扣板呈方形，该扣板的厚度与所述第一右侧壁的宽度相等，该扣板的下表面的四个角上设有卡扣，所述卡扣的下部呈弧形，该卡扣的上部设有一卡扣位。

上述对本实用新型结构和方法的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：其一，本实用新型的连接建材可运用在网架吊顶上，现场安装时间大大减少，大大提高工作效率。其二，本实用新型的连接建材还可以运用在衣柜上，组装方便，支撑层可采用扣板扣住，从而可支撑更重的重量，避免现有布衣柜采用布料作为支撑层，承重能力差、布料容易损坏的问题。其三，本实用新型的连接建材可运用在组装桌子上，从而可快速组装桌子，而且可方便地拆卸桌子，方便搬运。其四，本实用新型的连接建材还可运用在隔墙上，从而可快速地进行房间隔离，隔墙所花费工期大大缩减。其五，本实用新型的连接建材的凸出管体包括上凸块和左凸块，上凸块和左凸块之间连接牢固，韧性好。其六，本实用新型的连接建材作为支撑脚时，站立支撑更加稳固，不易摇晃。其七，所述连接建材的内部设有脱模后形成的塞块，具有塞块的连接建材脱模更加容易。其八，每个凸出管体内的塞块上设有一用于插接的定位轴，每个凸出管体的外侧壁上穿设有螺栓，连接杆的两端分别设有供所述螺栓旋进的螺纹孔，该连接杆的两端的端面上设有供所述定位轴插入的定位孔，从而使连接杆与连接建材不易脱离。其九，扣板呈方形，该扣板的下表面的四个角上设有卡扣，从而使该扣板与连接建材紧密地扣在一起。其十，扣板的厚度与第一右侧壁的宽度相等，从而使该扣板扣在连接建材后，扣板与连接建材的结合处更加平整。

附图说明

图1为具体实施例中的单通型的连接建材的结构示意图。

图2为具体实施例中的两通型的连接建材的第一种变形的结构示意图。

图3为具体实施例中的两通型的连接建材的第二种变形的结构示意图。

图4为具体实施例中的三通型的连接建材的第一种变形的结构示意图。

图5为具体实施例中的三通型的连接建材的第二种变形的结构示意图。

图6为具体实施例中的四通型的连接建材的第一种变形的结构示意图。

图7为具体实施例中的四通型的连接建材的第二种变形的结构示意图。

图8为具体实施例中的五通型的连接建材的结构示意图。

图9为具体实施例中的六通型的连接建材的结构示意图。

图10为具体实施例中的凸出管体的内部结构示意图。

图11为扣板、连接杆以及连接板的分解结构示意图。

图12为吊顶用的网架以及扣板的结构示意图，图中仅示出部分网架。

图13为衣柜的框架的结构示意图，图中仅示出部分框架。

图14为衣柜的框架以及支撑层的结构示意图，图中仅示出部分框架。

图15为组装桌子的框架的结构示意图，图中仅示出部分框架。

图16为安装上扣板后的组装桌子的结构示意图，图中仅示出部分框架。

图17为隔墙的框架的结构示意图，图中仅示出部分框架。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

参照图1，一种“L”字形连接建材,包括至少一个凸出管体10。每个凸出管体10的外端部设有纵截面呈“L”字形的空心插孔20。每个凸出管体10包括上凸块12和左凸块13，该上凸块12的内侧壁和左凸块13的内侧壁围形成所述空心插孔10。上凸块12的两侧分别与左凸块13的两侧连接。上凸块12和左凸块13之间连接牢固，韧性好。上凸块12的的外侧壁与左凸块15的外侧壁之间形成第一搭接位41。

参照图1，上凸块12包括第一左侧壁121、第一右侧壁122和第一上顶壁123，该第一上顶壁123的两侧分别与第一左侧壁121和第一右侧壁122垂直连接。左凸块13包括第二左侧壁131、第二右侧壁132和第二上顶壁133，该第二上顶壁133的两侧分别与第二左侧壁131和第二右侧壁132垂直连接。第一左侧壁121与第二右侧壁132垂直连接，形成所述第一搭接位41，第一右侧壁122与所述第二左侧壁131垂直连接。第一上顶壁123、第一左侧壁121、第二右侧壁132、第二上顶壁133的宽度均相等。所述第一右侧壁122、第二左侧壁131的宽度相等，从而使加工更加容易。

以下详细介绍上述结构的连接建材的几种样式：

第一种，参照图1，单通型：单通型的连接建材包括一个所述凸出管体10，单通型的连接建材可运用于支撑脚、边角等位置。

第二种，参照图2和图3，两通型：两通型的连接建材有两种变形。第一种变形是：参照图2，该种连接建材包括两个所述凸出管体10，该两个凸出管体10具有公共端，该两个凸出管体10由该公共端向外延伸，且该两个凸出管体10呈垂直连接。第二种变形是：参照图3，该种连接建材包括两个所述凸出管体10，该两个凸出管体10具有公共端，该两个凸出管体10由该公共端向外延伸，两个凸出管体10呈直线连接。

第三种，参照图4和图5，三通型：三通型的连接建材也有两种变形。第一种变形是：参照图4，该种连接建材包括三个凸出管体10，该三个凸出管体10具有公共端，该三个凸出管体10由公共端向外延伸；相邻凸出管体10的中心线的夹角呈90°。第二种变形是：参照图5，该种连接建材包括三个凸出管体10，该三个凸出管体10具有公共端，该三个凸出管体10由公共端向外延伸；其中两个凸出管体10的中心线呈直线连接，且第三个凸出管体10中心线与该两个凸出管体10中心线呈90°地设置。

第四种，参照图6和图7，四通型：四通型的连接建材有两种变形。第一种变形是：参照图6，该种连接建材包括四个凸出管体10，该四个凸出管体10具有公共端，该四个凸出管体10由公共端向外延伸；该四个凸出管体10的中心线处于同一平面内，相邻两个凸出管体10的中心线之间的夹角呈90°。第二种变形是：参照图7，该种连接建材包括四个凸出管体10，该四个凸出管体10具有公共端，该四个凸出管体10由公共端向外延伸；第一个凸出管体10的中心线与第二个凸出管体10的中心线呈直线连接，第三个凸出管体10的中心线与该第一个凸出管体10和第二个凸出管体10的中心线垂直连接，该第一个凸出管体10的中心线、第二个凸出管体10的中心线、第三个凸出管体10的中心线处于同一平面内，第四个凸出管体10的中心线垂直于该三个凸出管体的中心线。

第五种，参照图8，五通型：五通型的连接建材包括五个凸出管体10，该五个凸出管体10具有公共端，且该五个凸出管体10由该公共端向外延伸；其中四个凸出管体10的中心线处于同一平面内，第五个凸出管体10的中心线与该四个凸出管体10的中心线垂直地设置，相邻两个凸出管体10的中心线之间的夹角呈90°地设置。

第六种，参照图9，六通型：六通型的连接建材包括六个凸出管体10，该六个凸出管体10具有公共端，且该六个凸出管体10由该公共端向外延伸。其中四个凸出管体10的中心线处于同一平面内，第五个凸出管体10的中心线与该四个凸出管体10的中心线垂直地设置，第六个凸出管体10的中心线与该四个凸出管体10的中心线垂直地设置，且该第五个凸出管体10和第六个凸出管体10的延伸方向相反，相邻两个凸出管体10的中心线之间的夹角呈90°地设置。

参照图10，各种型号的连接建材的内部设有脱模后形成的塞块21，该塞块21填充于每个凸出管体10的底部，具有塞块21的连接建材脱模更加容易。每个凸出管体10内的塞块上设有一用于插接的定位轴22，每个凸出管体10的外侧壁上穿设有螺栓23。

参照图10和图11，一种上述连接建材的组合配件,该组合配件包括用于插入所述空心插孔20的连接杆24和用于搭接在连接建材上的扣板25。该连接杆24的纵截面呈与所述空心插孔20相适配的“L”字形。该连接杆的两端的侧壁上分别设有供所述螺栓23旋进的螺纹孔26，该连接杆24的两端的端面上设有供所述定位轴22插入的定位孔27，从而使连接杆24与连接建材不易脱离。扣板25呈方形，该扣板25的厚度与所述第一左侧壁121的宽度相等，从而使该扣板25扣在连接建材后，扣板25与连接建材的结合处更加平整。该扣板25的下表面的四个角上设有卡扣28，从而使该扣板25与连接建材紧密地扣在一起。所述卡扣28的下部呈弧形，该卡扣28的上部设有一卡扣位29，该卡扣位29可扣在连接建材上。

以下结合几种具体的例子说明连接建材及其组合配件的运用：

参照图12，例一：连接建材在吊顶上的运用。本实用新型仅取吊顶采用的部分网架50结构作为示例，该网架50的面积大小可根据需要进行相应的拼接。该吊顶采用的网架50包括两通型的连接建材、三通型的连接建材、四通型的连接建材以及若干根连接杆24。各种连接建材采用连接杆24连接，且各种连接建材与连接杆采用螺栓23进行固定,然后在该网架50上扣上各个扣板25，其具体连接结构参见图12，图12中仅示出两块扣板25。图12中，四通型的第一种变形的连接建材也可换成五通型的连接建材或者六通型的连接建材，二通型的第一种变形的连接建材也可换成三通型的第一种变形的连接建材，三通型的第二种变形的连接建材可换成四通型的第二种变形的连接建材，在边角处还可以使用上单通型的连接建材。本实用新型的连接建材运用在网架吊顶上，现场安装时间大大减少，大大提高工作效率。

参见图13和图14，例二：连接建材在衣柜上的运用。本实用新型仅取一种衣柜的框架60结构作为示例，其他变形均可根据需要进行拼接。该衣柜的框架60包括单通型的连接建材、两通型的连接建材、三通型的连接建材、四通型的连接建材、五通型的连接建材、六通型的连接建材以及若干根连接杆24。各种连接建材采用连接杆24连接，且各种连接建材与连接杆24采用螺栓23进行固定，其具体连接结构参见图13。如图14所示，该衣柜的支撑层61采用扣板25扣住。该衣柜的外围即可用扣板25围合，也可采用布料套住。其中，三通型的第二种变形的连接建材可换成四通型的第一种变形的连接建材。本实用新型的连接建材运用在衣柜上，组装方便，支撑层61可采用扣板25扣住，从而可支撑更重的重量，避免现有布衣柜采用布料作为支撑层，承重能力差、布料容易损坏的问题。本实用新型的单通型的连接建材作为支撑脚时，站立支撑更加稳固，不易摇晃。

参见图15和图16，例三：连接建材在组装桌子上的运用。本实用新型仅取一种组装桌子的框架70结构作为示例，其他变形均可根据需要进行拼接。该组装桌子的框架70包括单通型的连接建材、两通型的连接建材、三通型的连接建材、四通型的连接建材、五通型的连接建材、六通型的连接建材以及若干根连接杆24。各种连接建材采用连接杆24连接，且各种连接建材与连接杆24采用螺栓23进行固定，其具体连接结构参见图15。该组装桌子的框架的上表面采用扣板25铺设(参见图16)。该组装桌子的四周也可采用扣板25扣住。其中，三通型的第二种变形的连接建材可换成四通型的第一种变形的连接建材。本实用新型的连接建材可运用在组装桌子上，从而可快速组装桌子，而且可方便地拆卸桌子，方便搬运。

参见图17，例四：连接建材在隔墙上的运用。隔墙上的运用于吊顶网架上的运用类似。本实用新型仅取隔墙采用的部分框架80结构作为示例，该隔墙框架80的面积大小可根据需要进行相应的拼接。该隔墙采用的框架80包括单通型的连接建材、两通型的连接建材、三通型的连接建材、四通型的连接建材以及若干根连接杆24。各种连接建材采用连接杆连接，且各种连接建材与连接杆24采用螺栓23进行固定,然后在该框架80扣上各个扣板25，其具体连接结构参见图17，图17中仅示出两块扣板25。其中，四通型的第一种变形的连接建材也可换成五通型的连接建材或者六通型的连接建材，二通型的第一种变形的连接建材也可换成三通型的第一种变形的连接建材，三通型的第二种变形的连接建材可换成四通型的第二种变形的连接建材，在边角处还可以使用上单通型的连接建材。本实用新型的连接建材还可运用在隔墙上，从而可快速地进行房间隔离，隔墙所花费工期大大缩减，大大减轻工人劳动强度。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为，如：相邻的凸出管体不垂直的情况。

Claims (10)

1.一种“L”字形连接建材,其特征是：该连接建材包括至少一个凸出管体，每个凸出管体的外端部设有纵截面呈“L”字形的空心插孔，每个凸出管体包括上凸块和左凸块，该上凸块的两侧分别与左凸块的两侧连接，该上凸块和左凸块围形成所述空心插孔,上凸块与左凸块之间形成第一搭接位。 

2.按照权利要求1所述的一种“L”字形连接建材,其特征是：所述上凸块包括第一左侧壁、第一右侧壁和第一上顶壁，该第一上顶壁的两侧分别与第一左侧壁和第一右侧壁垂直连接；所述左凸块包括第二左侧壁、第二右侧壁和第二上顶壁，该第一左侧壁和第二右侧壁垂直连接，该第一右侧壁与第二左侧壁垂直连接。 

3.按照权利要求2所述的一种“L”字形连接建材,其特征是：所述凸出管体有两个，该两个凸出管体具有公共端，该两个凸出管体由公共端向外延伸；该两个凸出管体呈垂直连接或者该两个凸出管体呈直线连接。 

4.按照权利要求2所述的一种“L”字形连接建材,其特征是：所述凸出管体有三个，该三个凸出管体具有公共端，该三个凸出管体由公共端向外延伸；相邻凸出管体的中心线的夹角呈90°或者两个凸出管体的中心线呈直线连接且第三个凸出管体中心线与该两个凸出管体中心线呈90°地设置。 

5.按照权利要求2所述的一种“L”字形连接建材,其特征是：所述凸出管体有四个，该四个凸出管体具有公共端，该四个凸出管体由公共端向外延伸；该四个凸出管体的中心线处于同一平面内，相邻两个凸出管体的中心线之间的夹角呈90°；或者第一个凸出管体的中心线与第二个凸出管体的中心线呈直线连接，第三个凸出管体的中心线与该第一个凸出管体的中心线和第二个凸出管体的中心线垂直连接，该第一个凸出管体的中心线、第二个凸出管体的中心线、第三个凸出管体的中心线处于同一平面内，第四个凸出管体的中心线垂直于该三个凸出管体的中心线。 

6.按照权利要求2所述的一种“L”字形连接建材,其特征是：所述凸出管体有五个，该五个凸出管体具有公共端，且该五个凸出管体由该公共端向外延伸；其中四个凸出管体的中心线处于同一平面内，第五个凸出管体的中心线与该四个凸出管体的中心线垂直地设置，相邻两个凸出管体的中心线之间的夹角呈90°地设置。 

7.按照权利要求2所述的一种“L”字形连接建材,其特征是：所述凸出管体有六个，该六个凸出管体具有公共端，且该六个凸出管体由该公共端向外延伸， 其中四个凸出管体的中心线处于同一平面内，第五个凸出管体的中心线与该四个凸出管体的中心线垂直地设置，第六个凸出管体的中心线与该四个凸出管体的中心线垂直地设置，且该第五个凸出管体和第六个凸出管体的延伸方向相反，相邻两个凸出管体的中心线之间的夹角呈90°地设置。 

8.按照权利要求2或3或4或5或6或7所述的一种“L”字形连接建材,其特征是：所述第一上顶壁、第一左侧壁、第二右侧壁、第二上顶壁的宽度均相等，所述第一右侧壁、第二左侧壁的宽度相等；所述连接建材的内部设有脱模后形成的塞块，每个凸出管体内的塞块上设有一用于插接的定位轴，每个凸出管体的外侧壁上穿设有螺栓。 

9.一种“L”字形连接建材的组合配件,该连接建材如权利要求8所述，其特征是：所述组合配件包括用于插入所述空心插孔的连接杆和用于搭接在连接建材上的扣板，该连接杆的纵截面呈与所述空心插孔相适配的“L”字形，该连接杆的两端分别设有供所述螺栓旋进的螺纹孔，该连接杆的两端的端面上设有供所述定位轴插入的定位孔。 

10.按照权利要求9所述的一种“L”字形连接建材的组合配件,其特征是：所述扣板呈方形，该扣板的厚度与所述第一右侧壁的宽度相等，该扣板的下表面的四个角上设有卡扣，所述卡扣的下部呈弧形，该卡扣的上部设有一卡扣位。