CN204162480U - 应用型氧化电位水生成装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型有关于一种应用型氧化电位水生成装置，所述装置外部连接前置软水系统，前置软水系统连接位于所述装置内部下层的水路水压稳定系统，水路水压稳定系统通过主供水恒压水泵通向中层的E-ARM水路控制系统的进水口，同时所述装置下层设有电解质加入系统，电解质加入系统通向E-ARM水路控制系统的进水口，E-ARM水路控制系统连接其上部的PLC自动程序控制系统，PLC自动程序控制系统分别与位于所述装置外体上的液晶显示操作面板、上层的电解电源、控制电源部分和电控电源连接，电解电源、控制电源部分与所述E-ARM水路控制系统连接，电控电源连接有直流调压器，直流调压器连接有冷却风扇，E-ARM水路控制系统的酸性电解水出口和碱性电解清洗液出口通向所述装置外部。

Description

应用型氧化电位水生成装置

技术领域

本实用新型属于农业种植、养殖草坪维护技术领域，涉及一种新型农药替代品-应用型氧化电位水生成装置。

背景技术

农业的发展经历了传统自然农业及化学农业，特别是化学农业的革命为农业的发展插上了腾飞的翅膀，对农作物产量的提高、质量的改善作出了极大的贡献，大大推动了农业产业的快速发展，使一直困扰落后国家的温饱问题得以解决。但在产量提高的同时，也带来了严重的污染，包括环境污染，农药残留、生态破坏、健康危害等。这又给人类提出了新的挑战，给科学提出了新的课题，特别是农药使用所带来的危害，已经到了触目惊心不得不重视的阶段了，农药在瓜果蔬菜上的滥用，除了破坏自然生态外，直接造成人体危害，如食物中毒及癌症发生率倍增，已成为人类生存与持续发展的重大问题。科技的发展总是螺旋提升与制限瓶颈不断突破的过程，化学农业发展到一定阶段后，必将会被新型的农业模式所替换与取代，这就是物理农业的萌芽与发展的开始。氧化电位水技术就是物理农业中一朵绚丽的奇葩，其最经济、最环保的使用优势使其成为当前农业生产中最为重要的无公害生产手段。

氧化电位水(EOW)又称强酸性水、酸化电位水、强酸性电解水、酸性氧化电位水、机能水等是一种具有高氧化还原电位(ORP)、低PH、含低浓度有效氯的水，这种水具有较强的氧化作用和快速杀灭病原微生物的能力。氧化电位水的低PH值(2.7以下)与高ORP(+1100mv以上)超出了各

种病原微生物的生存范围，能迅速改变致病微生物的细胞膜电位，使其细胞膜通透性增强、细胞内容物外溢、细胞代谢酶破坏，从而导致病原微生物的死亡，同时，氧化电位水中的30ppm-80ppm浓度的有效氯能更有效破坏病原微生物的致病性。氧化电位水在杀灭致病微生物同时，可以迅速还原为普通的水，对环境不造成伤害。

现有(包括日本)同类生成装置大多是由电解电源，控制电源，电解槽以及内储液箱组成。内储液箱使用缺陷占用有限空间，使设备设计过于庞大；另外会造成余氯外泄，腐蚀电路以及柜体和其它部件；其电解过程因电流较大，水中的钙、镁离子随着电解时间的推移，在电解槽的隔膜、电极表面、电解槽腔内、水路的部分形成硬质、难溶性沉淀，堵塞隔膜微孔引起电解液(水)数据变化、电解电源功耗增大、堵塞水路等问题。

现有(包括日本)设备大都通过倒极来解决这个问题。在水质较软地区，倒极的方式基本还可以解决这个问题，但在水质较硬地区，倒极方式基本没有作用，而且倒极会大大影响电解设备核心部件电解槽的使用寿命，例如：设备在不倒极情况下，电解槽电极使用寿命是8000hr,如果使用过程中每30min倒极一次，倒极时间30min,电极使用寿命会衰减为200hr以下。一般在其它条件相同情况下，电解槽的使用寿命与倒极频率成反比，也就是倒极越频繁，使用寿命越短。另外一种现有的解决方案是电解前级使用RO反渗透装置，保证了进入电解设备的水没有钙镁离子，也就不会形成沉淀，电解液(水)出水数据稳定；倒极频率可以降低，使用寿命得以保障。但是RO反渗透因其使用过程水浪费太大(一般废水和RO水产水比例是9:1)，一般这类设备也仅仅满足实验室使用，不能应用于工业、农业生产中。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种工作废液少、易处理、大大减少环境污染的应用型氧化电位水生成装置。

为达以上目的，本实用新型一种应用型氧化电位水生成装置，所述装置外部连接前置软水系统，所述前置软水系统上有自来水进水口，所述前置软水系统连接位于所述装置内部下层的水路水压稳定系统，所述水路水压稳定系统通过主供水恒压水泵通向中层的E-ARM水路控制系统的进水口，同时所述装置下层设有电解质加入系统，所述电解质加入系统通向所述E-ARM水路控制系统的进水口，所述E-ARM水路控制系统连接其上部的PLC自动程序控制系统，所述PLC自动程序控制系统分别与位于所述装置外体上的液晶显示操作面板、上层的电解电源、控制电源部分和电控电源连接，所述电解电源、控制电源部分与所述E-ARM水路控制系统连接，所述电控电源连接有直流调压器，所述直流调压器连接有冷却风扇，所述E-ARM水路控制系统的酸性电解水出口和碱性电解清洗液出口通向所述装置外部。

其中所述E-ARM水路控制系统包括A槽模块、B槽模块和双三通管，该A槽块内设有A槽阴极、A槽隔膜和A槽阳极，该B槽模块内设有B槽阳极、B槽隔膜和B槽阴极，该A槽模块和该B槽模块上方分别设有A槽模块入水管和B槽模块入水管，该A槽模块入水管和B槽模块入水管上分别设有A槽进水电磁阀和B槽进水电磁阀；该双三通管四个出管口分别连接A槽阳极出水口、B槽阳极出水口、A槽模块入水管和B槽模块入水管，该四个出管口处分别设有A槽酸控制阀I、B槽酸控制阀I、A槽酸控制阀II和B槽酸A控制阀II，该A槽进水电磁阀、该B槽进水电磁阀、该A槽酸控制阀I、该B槽酸控制阀I、该B槽酸控制阀II和该A槽酸控制阀II分别连接PLC控制系统，该A槽阴极下方和该B槽阴极下方分别设有A槽阴极出水口和B槽阴极出水口。

其中所述电解质加入系统通过电解质加入系统出液单向阀通向所述E-ARM水路控制系统的进水口。

其中所述酸性电解水出口处设有出水比例调整阀。

本实用新型与现有技术不同之处在于本实用新型取得了如下技术效果：

本实用新型应用型氧化电位水生成装置产生的氧化电位水，又称酸性电解水，其杀菌高效瞬时、范围广、无污染、无残留、安全、可靠等优点，使其在代替农药应用于农业方面具有广阔的前景。现有类似设备大都因对水质要求高而仅仅满足实验室使用，本设备从根本上解决了这一瓶颈问题，使氧化电位水在农业方面的大规模应用成为可能。

附图说明

图1为采用本实用新型应用型氧化电位水生成装置的电解原理图；

图2为微生物生存基本环境图；

图3为本实用新应用型氧化电位水生成装置中E-ARM水路控制系统的结构示意图；

图4为本实用新应用型氧化电位水生成装置的结构示意图。

附图标记说明：1-进水口；2-A槽进水电磁阀；3-B槽进水电磁阀；4-A槽模块；5-B槽模块；6-A槽阴极；7-B槽阴极；8-A槽隔膜；9-B槽隔膜；10-A槽阳极；11-B槽阳极；12-A槽阴极出水口；13-B槽阴极出水口；14-B槽酸控制阀II；15-A槽酸控制阀II；16-A槽酸控制阀I；17-B槽酸控制阀I；18-PLC控制系统；19-A槽阳极出水口；20-B槽阳极出水口；21-电解电源；22-PLC自动程序控制系统；23-E-ARM水路控制系统；24-电解单元；25-液晶显示操作面板；26-水路水压稳定系统；27-电解质加入系统；28-主水泵；29-前置软水系统；30-自来水进水口；31-电控电源；32-酸性电解水(氧化电位水)出水口；33-碱性电解水出水口；34-电解质加入系统出液单向阀；35-出水比例调整阀；36-直流调压器(DC24V-DC12V)；37-冷却风扇。

具体实施方式

以下结合附图和实施例，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。

本实用新型一种应用型氧化电位水生成装置，所述装置外部连接前置软水系统29，前置软水系统29上有自来水进水口30，前置软水系统29连接位于所述装置内部下层的水路水压稳定系统26，水路水压稳定系统26通过主供水恒压水泵28通向中层的E-ARM水路控制系统23的进水口，同时所述装置下层设有电解质加入系统27，电解质加入系统27通过电解质加入系统出液单向阀24通向E-ARM水路控制系统23的进水口，E-ARM水路控制系统连接其上部的PLC自动程序控制系统22，PLC自动程序控制系统22分别与位于所述装置外体上的液晶显示操作面板25、上层的电解电源、控制电源部分21、电控电源31连接，电解电源、控制电源部分21连接E-ARM水路控制系统23，电控电源31连接有直流调压器36，直流调压器36连接冷却风扇37，E-ARM水路控制系统23的酸性电解水(氧化电位水)出水口32和碱性电解水出水口33通向所述装置外部，酸性电解水(氧化电位水)出水口32处设有出水比例调整阀35，用于控制氧化电位水流出速度。

Electrolysis of water generator-calcium and magnesium ions-All thetime-automatically Remove the Module简称E-ARM)水路控制清洗系统E-ARM(电解水生成器钙镁离子时时自动清除模块)，E-ARM水路控制清洗系统包括电解槽A槽模块4和电解槽B槽模块5，该A槽模块4内设有A槽阴极6、A槽隔膜8和A槽阳极10，该B槽模块5内设有B槽阴极7、B槽隔膜9和B槽阳极11，A槽模块4和B槽模块5分别设有一个入水管和两个出水管，两个出水管别分位于阴极和阳极下方，采用双三通管将A槽阳极出水口19、B槽阳极出水口20、A槽模块4入水管和B槽模块5入水管连接，并在四个管的管口处分别设有A槽酸控制阀I 16、B槽酸控制阀I 17、B槽酸控制阀II14和A槽酸控制阀II15；A槽模块4入水管上设有A槽进水电磁阀2，B槽模块5入水管上设有B槽进水电磁阀3，A槽阴极6和B槽阴极7下方分别设有A槽阴极出水口12和B槽阴极出水口13，A槽进水电磁阀2、B槽进水电磁阀3、B槽酸控制阀II14、A槽酸控制阀II15、A槽酸控制阀I16和B槽酸控制阀I17分别与PLC控制系统接通，用于控制不同时序控制阀或电磁阀的开关。

设备接通外部电源后(～AC220V)，电解电源、控制电源部分21启动，电控电源31启动，PLC自动程序控制系统22进入待机状态。启动操作面板启动按钮：通过液晶显示操作面板25设备启动，PLC自动程序控制系统22控制电解电源、控制电源部分21分别提供设备电解单元24需求电力以及主供水恒压水泵28和E-ARM水路控制系统23需电力要求；电控电源31提供中间继电器、指示灯、直流调压器(DC24V-DC12V)36电力，直流调压器(DC24V-DC12V)36供给冷却风扇37电力。

自来水通过前置软水系统29软化后，进入水压稳定系统26，再由主水泵28加压到一定压力下和电解质加入系统27加入的盐水混合，得到浓度0.05％的盐水(KCl)，再进入电解单元24进行电解。设备在启动同时，E-ARM系统同时启动：A组工作(电磁阀2,15,16打开；电磁阀3,14，17关闭)，B组清洗维护：A组电解槽组通过电解0.05％浓度的盐水(KCl)所生成的碱性电解水(pH12)通过A槽组碱性电解水出水口进入设备碱性电解水出水口33流入外置碱水储水槽(桶)；A组电解槽组电解生成酸性电解水水(pH2.50)流入B槽组进水口，通过B槽阴极槽，对阴极电极、隔膜、水路附着钙镁离子未形成硬质沉淀前进行溶解、稀释、冲刷，然后从B槽碱性电解水碱水出口流出流经设备酸性电解水(氧化电位水)出水口32流入外置酸性电解水储水槽(桶)，(出水比例调整阀35控制氧化电位水出水流量，出水比例调节阀35根据不同要求，出厂可设定不同酸碱出水比例注：出厂设定，使用过程不可调节。经过设定时间1～10min后，设备程序进入B槽运行程序:B组工作(电磁阀3,14,17打开；电磁阀2,15,16关闭)，A组开始清洗维护：B组电解槽组通过电解0.05％浓度的食盐水(NaCl)所生成的碱性电解水(pH12)通过B槽组碱性电解水出水口进入设备碱性电解水出水口33流入外置碱水储水槽(桶)；B组电解槽组电解生成酸性电解水水(pH2.50)流入A槽组进水口，通过A槽阴极槽，对A槽阴极电极、隔膜、水路附着钙镁离子未形成硬质沉淀前进行溶解、稀释、冲刷，然后从A槽碱性电解水碱水出口流出流经设备酸性电解水(氧化电位水)出水口32流入外置酸性电解水储水槽(桶)经过设定时间1～10min后，设备程序再次进入到A槽运行程序。

直流调压阀36出厂固定调压，输出DC12V，满足冷却电源要求，冷却风扇37为开机启动。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (4)

1.一种应用型氧化电位水生成装置，其特征在于：所述装置外部连接前置软水系统，所述前置软水系统上有自来水进水口，所述前置软水系统连接位于所述装置内部下层的水路水压稳定系统，所述水路水压稳定系统通过主供水恒压水泵通向中层的E-ARM水路控制系统的进水口，同时所述装置下层设有电解质加入系统，所述电解质加入系统通向所述E-ARM水路控制系统的进水口，所述E-ARM水路控制系统连接其上部的PLC自动程序控制系统，所述PLC自动程序控制系统分别与位于所述装置外体上的液晶显示操作面板、上层的电解电源、控制电源部分和电控电源连接，所述电解电源、控制电源部分与所述E-ARM水路控制系统连接，所述电控电源连接有直流调压器，所述直流调压器连接有冷却风扇，所述E-ARM水路控制系统的酸性电解水出口和碱性电解清洗液出口通向所述装置外部。

2.根据权利要求1所述的应用型氧化电位水生成装置，其特征在于：所述E-ARM水路控制系统包括A槽模块、B槽模块和双三通管，该A槽块内设有A槽阴极、A槽隔膜和A槽阳极，该B槽模块内设有B槽阳极、B槽隔膜和B槽阴极，该A槽模块和该B槽模块上方分别设有A槽模块入水管和B槽模块入水管，该A槽模块入水管和B槽模块入水管上分别设有A槽进水电磁阀和B槽进水电磁阀；该双三通管四个出管口分别连接A槽阳极出水口、B槽阳极出水口、A槽模块入水管和B槽模块入水管，该四个出管口处分别设有A槽酸控制阀I、B槽酸控制阀I、A槽酸控制阀II和B槽酸A控制阀II，该A槽进水电磁阀、该B槽进水电磁阀、该A槽酸控制阀I、该B槽酸控制阀I、该B槽酸控制阀II和该A槽酸控制阀II分别连接PLC控制系统，该A槽阴极下方和该B槽阴极下方分别设有A槽阴极出水口和B槽阴极出水口。

3.根据权利要求1所述的应用型氧化电位水生成装置，其特征在于：所述电解质加入系统通过电解质加入系统出液单向阀通向所述E-ARM水路控制系统的进水口。

4.根据权利要求1所述的应用型氧化电位水生成装置，其特征在于：所述酸性电解水出口处设有出水比例调整阀。