CN204161676U - 链条夹 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种链条夹，属于真空压缩袋封口装置领域，包括两个相对设置的夹体，两个夹体的一端通过连接部连接，另一端形成开口，两个夹体上相向的一侧分别设置有夹合部，两个夹合部对应的位置分别设置有弧形的凹槽。本实用新型提供的链条夹能够很好地夹紧真空压缩袋的链条夹紧，进而将真空压缩袋的封口，使真空压缩袋密封严密；弧形的凹槽能够使链条很好地咬合，并且链条在弧形的凹槽不容易脱落，因此这种链条夹不易松动脱落，结构牢靠，经久耐用。

Description

链条夹

技术领域

本实用新型涉及真空压缩袋封口装置领域，具体而言，涉及一种链条夹。

背景技术

现有的真空压缩袋一般在袋口出设有相互卡合的链条。在封闭真空压缩袋的袋口时，一般会使用链条夹，首先将袋口处的链条夹住，然后通过移动链条夹使链条紧紧配合，实现真空压缩袋的袋口的封闭。但是现有的链条夹不仅容易松动脱落，而且夹合链条不牢靠，容易导致真空压缩袋密封不严密。

实用新型内容

本实用新型提供了一种链条夹，旨在改善上述问题。

本实用新型是这样实现的：

一种链条夹，包括两个相对设置的夹体，两个所述夹体的一端通过连接部连接，另一端形成开口，两个所述夹体上相向的一侧分别设置有夹合部，两个所述夹合部对应的位置分别设置有弧形的凹槽。

进一步地，所述凹槽的内凹面为光滑的弧面。将所述凹槽的内凹面设置为光滑的弧形，使链条夹在夹合链条时不易将链条损坏，有效地保护了链条，并且使链条的配合更加紧密。

进一步地，所述夹合部为凸出于所述夹体的长方体形，所述夹合部的一侧与所述夹体连接，另一侧设置有所述凹槽。

由于所述夹体一般较宽，通过将所述夹合部设置为凸出于所述夹体的长方体形，使所述夹合部对所述夹体起到了加强作用，有效地防止了所述夹体在进行链条夹合时发生变形。

进一步地，两个所述夹体远离所述连接部的一端相对设置有钩形部，两个所述钩形部均设置有斜角，两个所述斜角形成八字形并且外侧间距大于内侧间距。

通过设置所述钩形部，并在所述钩形部设置外大内小的所述斜角，便于将链条从八字形的所述斜角处塞入两个所述夹体之间，以便对链条进行夹合。

进一步地，所述夹体远离所述夹合部的一侧设置有用于拿持的槽。通过设置所述槽，便于拿持，并且便于夹合链条时对所述夹体施加作用力。

进一步地，所述链条夹还包括定位片；

所述定位片位于两个所述夹体之间，所述定位片的一端与所述连接部连接。

通过设置所述定位片，在对真空压缩袋进行封口时，将所述定位片插在真空压缩袋的袋口内，使夹合位置更加准确，使链条夹在使用过程中不易松动脱落。

进一步地，所述夹体远离所述夹合部的一侧沿纵向设置有加强筋。

通过设置所述加强筋，对所述夹体起到加强的作用，并且在拿持时，可以拿持所述加强筋，便于拿持和用力。

进一步地，所述连接部的壁厚大于所述夹体的壁厚。使所述连接部结构牢靠，在夹合时，即使对所述夹体用力，所述连接部也不易折断或者受损。

进一步地，所述连接部为弧形。通过将所述连接部设置为弧形，使所述连接部与两个所述夹体一起整体形成U形，结构牢靠，不易脱落。

进一步地，所述链条夹采用聚甲醛制成。通过采用聚甲醛材料制成所述链条夹，使所述链条夹硬而致密，具备良好的抗热强度，弯曲强度和耐疲劳性强度，并且易于成型。

本实用新型通过在链条夹上设置两个相对的夹体，将两个夹体的一端通过连接部连接，两个夹体的另一端形成开口，在两个夹体上相向的一侧分别设置夹合部，在两个夹合部对应的位置分别设置弧形的凹槽，在使用这种链条夹对真空压缩袋袋口的链条进行夹合时，将真空压缩袋的袋口从两个夹体形成的开口处塞入两个夹体之间，使夹合部上的凹槽与真空压缩袋上的链条位置对应，然后分别向内按住两个夹体，弧形的凹槽使链条很好地咬合，保持对两个夹体的作用力，然后沿着链条的方向移动链条夹，使得整个链条紧紧配合，由此实现真空压缩袋的封口。

本实用新型提供的链条夹能够很好地夹紧真空压缩袋的链条夹紧，进而将真空压缩袋的封口，使真空压缩袋密封严密；弧形的凹槽能够使链条很好地咬合，并且链条在弧形的凹槽不容易脱落，因此这种链条夹不易松动脱落，结构牢靠，经久耐用。

附图说明

图1示出了本实用新型实施例1提供的链条夹的结构；

图2示出了本实用新型实施例2提供的链条夹的立体结构；

图3示出了本实用新型实施例2提供的链条夹的侧视结构；

图4示出了本实用新型实施例2提供的链条夹的正视结构；

图5示出了本实用新型实施例2提供的链条夹在图4中沿A-A向的剖视结构；

图6示出了本实用新型实施例3提供的链条夹的结构。

附图中，附图标记表示的结构如下：

101-夹体；102-连接部；103-夹合部；104-凹槽；105-钩形部；106-槽；107-加强筋；108-定位片。

具体实施方式

本实用新型发明人发现在使用现有的链条夹对真空压缩袋进行封口时，链条夹不仅容易松动脱落，而且夹合链条不牢靠，容易导致真空压缩袋密封不严密。

本实用新型发明人在对这种现象的研究过程中发现，链条夹上夹合链条的部位通常是平面，与链条的形状并不相适应，不仅施力的作用面小，导致夹合不牢靠，而且与链条之间的间隙较大，很容易导致在移动链条夹时造成松动脱落，致使真空压缩袋密封不严密。

本实用新型发明人在研究过程中想到链条夹夹合的部位采用弧形，不仅能够将链条包于弧形部位内，弧形部位各个方向均可对链条施加作用力，因此施力的作用面大，使链条咬合更紧密；而且弧形部位能够很好地与链条相适应，与链条接触紧密，在移动链条夹的过程中能够对链条起到阻挡作用，很好地防止了链条夹松动脱落，使真空压缩袋封口严密。

以下结合附图对本实用新型提供的链条夹进行具体说明：

实施例1

图1示出了本实用新型实施例1提供的链条夹的结构；请参阅图1，本实用新型实施例1提供了一种链条夹，该链条夹包括两个相对设置的夹体101，两个夹体101的一端通过连接部102连接，另一端形成开口，两个夹体101上相向的一侧分别设置有夹合部103，两个夹合部103对应的位置分别设置有弧形的凹槽104。

市场上的真空压缩袋的链条多为上下设置的两条，因此，作为优选本实施例中，两个夹合部103对应的位置分别各设置有两个上下分布的弧形的凹槽104，相对的两个凹槽104配合使用，同一个夹合部103上的两个凹槽104之间的间距的设置与两条链条之间的间距相应，这样上下两组凹槽104能够分别与两条链条相对应，能够同时分别夹合两条链条。当然凹槽104的数量并不限于两个，也可以是一个、三个或者多个，能够与链条的数量相应，效果较佳。

在使用该链条夹对真空压缩袋袋口的链条进行夹合时，将真空压缩袋的袋口从两个夹体101形成的开口处塞入两个夹体101之间，使夹合部103上的凹槽104与真空压缩袋上的链条位置对应，然后分别向内按住两个夹体101，弧形的凹槽104使链条很好地咬合，保持对两个夹体101的作用力，然后沿着链条的方向移动链条夹，使得整个链条紧紧配合，由此实现真空压缩袋的封口。

本实用新型实施例1提供的链条夹能够很好地夹紧真空压缩袋的链条夹紧，进而将真空压缩袋的封口，使真空压缩袋密封严密；弧形的凹槽104在各个方向均可对链条施加作用力，因此施力的作用面大，使链条咬合更紧密，并且弧形的凹槽104能够很好地与链条相适应，与链条接触紧密，在移动链条夹的过程中能够对链条起到阻挡作用，很好地防止了链条夹松动脱落，因此这种链条夹不易松动脱落，结构牢靠，经久耐用。

实施例2

本实用新型实施例2提供的链条夹包含实施例1提供的链条夹的全部技术特征，并且本实用新型实施例2提供的链条夹还包括以下技术特征：

图2示出了本实用新型实施例2提供的链条夹的立体结构；图3示出了本实用新型实施例2提供的链条夹的侧视结构；图4示出了本实用新型实施例2提供的链条夹的正视结构；图5示出了本实用新型实施例2提供的链条夹在图4中沿A-A向的剖视结构。

请参阅图2～5，凹槽104的内凹面为光滑的弧面。将凹槽104的内凹面设置为光滑的弧形，使链条夹在夹合链条时不易将链条损坏，有效地保护了链条，并且使链条配合更加紧密。

请参阅图2～5，夹合部103为凸出于夹体101的长方体形，夹合部103的一侧与夹体101连接，另一侧设置有凹槽104。

由于夹体101一般较宽，并且通常成片状，在夹合链条时，对夹体101施加的作用力可能会导致夹体101变形，通过将夹合部103设置为凸出于夹体101的长方体形，使夹合部103对夹体101起到了加强作用，有效地防止了夹体101在进行链条夹合时发生变形。

两个夹体101远离连接部102的一端相对设置有钩形部105，两个钩形部105均设置有斜角，两个斜角形成八字形并且外侧间距大于内侧间距。

请参阅图2～5，通过设置钩形部105，并在钩形部105设置外大内小的斜角，便于将链条从八字形的斜角处塞入两个夹体101之间，以便对链条进行夹合。

请参阅图2～5，夹体101远离夹合部103的一侧设置有用于拿持的槽106，即夹体101的外侧设有槽106。作为优选，每个夹体101上各设置有四个槽106，左右两侧分别设置两个上下分布的槽106。槽106的形状为U形，槽106的开口向外。

通过设置槽106，手指能够轻易地放入槽106内，便于拿持，并且便于夹合链条时对夹体101施加作用力。

请参阅图2～5，夹体101远离夹合部103的一侧沿纵向设置有加强筋107。通过设置加强筋107，对夹体101起到加强的作用，并且由于夹体101的外表面通常比较光滑，不容易拿持，在拿持时，可以拿持加强筋107，便于拿持和用力。

连接部102的壁厚大于夹体101的壁厚。使连接部102结构牢靠，在夹合时，即使对夹体101用力，连接部102也不易折断或者受损。

连接部102为弧形。通过将连接部102设置为弧形，使连接部102与两个夹体101一起整体形成U形，结构牢靠，不易脱落。

链条夹采用聚甲醛(Polyoxymethylene，POM)制成。通过采用聚甲醛材料制成链条夹，使链条夹硬而致密，具备良好的抗热强度，弯曲强度和耐疲劳性强度，并且易于成型。

这种链条夹整体上设计为上部大、下部小，结构更加稳固，并且使链条咬合更加紧密。作为优选，两个夹体101是倾斜设置的，并且在开口处夹体101之间的间距较小，两个夹体101之间具有夹角，两个夹体101之间的夹角优选为0～10°，更优地，可选择为5°，使夹合链条时更加紧密。

请参阅图2～5，使用这种链条夹对真空压缩袋袋口的链条进行夹合时，手指放在夹体101上的槽106以便拿持和对夹体101按压，将真空压缩袋的袋口从两个钩形部105之间的八字形的开口处塞入至两个夹体101之间，使夹合部103上的凹槽104与真空压缩袋上的链条位置对应，然后分别向内按住两个夹体101，弧形的凹槽104使链条很好地咬合，保持对两个夹体101的作用力，然后沿着链条的方向移动链条夹，使得整个链条紧紧配合，由此实现真空压缩袋的封口。

实施例3

图6示出了本实用新型实施例3提供的链条夹的结构；请参阅图6，本实用新型实施例3提供的链条夹与实施例2提供的链条夹的区别仅在于：

本实用新型实施例3提供的链条夹还包括定位片108。定位片108位于两个夹体101之间，定位片108的一端与连接部102连接。

通过设置定位片108，在对真空压缩袋进行封口时，将定位片108插在真空压缩袋的袋口内，使夹合位置更加准确，使链条夹在使用过程中不易松动脱落。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种链条夹，其特征在于，包括两个相对设置的夹体，两个所述夹体的一端通过连接部连接，另一端形成开口，两个所述夹体上相向的一侧分别设置有夹合部，两个所述夹合部对应的位置分别设置有弧形的凹槽。

2.根据权利要求1所述的链条夹，其特征在于，所述凹槽的内凹面为光滑的弧面。

3.根据权利要求1所述的链条夹，其特征在于，所述夹合部为凸出于所述夹体的长方体形，所述夹合部的一侧与所述夹体连接，另一侧设置有所述凹槽。

4.根据权利要求1所述的链条夹，其特征在于，两个所述夹体远离所述连接部的一端相对设置有钩形部，两个所述钩形部均设置有斜角，两个所述斜角形成八字形并且外侧间距大于内侧间距。

5.根据权利要求1所述的链条夹，其特征在于，所述夹体远离所述夹合部的一侧设置有用于拿持的槽。

6.根据权利要求1所述的链条夹，其特征在于，所述链条夹还包括定位片；

所述定位片位于两个所述夹体之间，所述定位片的一端与所述连接部连接。

7.根据权利要求1-6任一项所述的链条夹，其特征在于，所述夹体远离所述夹合部的一侧沿纵向设置有加强筋。

8.根据权利要求1-6任一项所述的链条夹，其特征在于，所述连接部的壁厚大于所述夹体的壁厚。

9.根据权利要求1-6任一项所述的链条夹，其特征在于，所述连接部为弧形。

10.根据权利要求1-6任一项所述的链条夹，其特征在于，所述链条夹采用聚甲醛制成。