CN204160937U - 分离式安全自动供液容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分离式安全自动供液容器，包括外壳、内底、活动体、内塞、连杆、引水芯、回流座、出水端、吸水层、吸水层盖、一号密封圈、二号密封圈、卡圈。利用间隔分离式安全阻隔和全自动供液式原理，提高产品安全性能和使用性能。在未使用前，通过密封圈隔离液体和引水芯，杜绝运输过程中因气温的影响液体颗粒堵塞引水芯不出水的现象，大大提高了容器的安全性能，如克服了产品海运时适应各种高温条件引起的产品泄露问题及因各种高温条件的影响有色液体颗粒堵塞引水芯不出水的问题，可以安全运往世界各地。保证了每个产品消费者是首次使用。使用时盒盖产品通液实现全自动。通液体后直接使用，改变市场上需要借助按压式或旋转式才能逐步供液的弊端。

Description

分离式安全自动供液容器

技术领域

本实用新型涉及一种自动供液容器，特别涉及一种分离式安全自动供液容器。

背景技术

液体容器广泛应用于工业生产过程中，日化用品、化妆品、医药、生物等等领域经常都会用到液体容器或装置。

而且，为了生产或使用的方便，一些液体容器或增加自动供液功能，如钢笔、记号笔等；而在另一些场合，出于安全的考虑，会在液体容器中增添一些阻隔装置，如常见的按压式洗发水或沐浴露的包装等。

不论是上述所说的记号笔或按压式洗发水的包装，其自动供液或安全阻隔方式均是比较粗放的，在一些需求更加精细控制的场合，则需要一种更安全、自动供液更稳定的供液容器。

实用新型内容

针对上述现有问题，本实用新型提供一种分离式安全自动供液容器。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种分离式安全自动供液容器，包括外壳1、内底2、活动体3、内塞4、连杆5、引水芯6、回流座7、出水端8、吸水层9、吸水层盖10、一号密封圈13、二号密封圈14、卡圈15；其中，外壳1构成整个装置的外部并通过卡圈15与出水端8相连接，外壳1与出水端8的一端端口形状像配合，在取走卡圈15时，外壳1与出水端8的一端端口配合连接；内底2位于外壳1的内部并形成一相对封闭的盛装液体的空间，其内部还设置有用于驱动液体的活动体3；内底2经连杆5的下部通孔、内塞4、一号密封圈13的配合实现与引水芯6的全面阻隔；引水芯6从连杆5中延伸而出一直通向出水端8，连杆5与内塞4和外壳1上的结构对应实现精准配合，其上还设置有二号密封圈14，使得在工作状态下可以保持液体的真空状态，使液体在回流座7 里真空回流，实现自动供液；回流座7包裹于引水芯6的外围，且设有内部隔离槽结构，可实现液体有效地真空回流调节，使出液更稳定；出水端8内部与引水芯6和回流座7相连，外部与吸水层9和吸水层盖10接触，使得液体被引水芯6引入到吸水层盖10内的吸水层9上时，回流座7使空气对流，且空气在回流座7的内部隔离槽里自动调节，实现全自动供应液体。

作为优选，连杆5上设置的是卡扣结构，与内塞4和外壳1上的对应卡扣实现精准配合。

作为优选，所述容器是一支自动供液水笔。

作为优选，所述吸水层9是吸水的毛刷，吸水层盖10是毛刷盖。

作为优选，连杆5上设置的密封圈通过间隔分离式实现有效隔离液体保证产品突显的安全性能

作为优选，活动体3是一颗直径与内底2配合的钢珠，摇动后强迫送液。

作为优选，通过有效隔离，产品间隔分离式设计保证了使用者在使用时是第一次使用。

作为优选，回流座7设有内部隔离槽结构，可实现液体有效地真空回流调节，使出液更稳定。

作为优选，所述出水端8是笔尖。

作为优选，所述容器还包括内盖11和外盖12。

本容器使用前装配状态为：外壳1构成整个装置的外部通过卡圈15与出水端8相连接；内底2位于外壳1的内部并形成一相对封闭的盛装液体的空间，其内部还设置有用于驱动液体的活动体3；内塞4位于连杆5的下部通孔处经过一号密封圈13的封闭实现内底2中的液体与引水芯6的全面阻隔，实现分离性安全阻隔；引水芯6从连杆5中延伸而出一直通向出水端8，连杆5与内塞4和外壳1上的结构对应实现精准配合，其上还设置有二号密封圈14；回流座7包裹于引水芯6的外围，且设有内部隔离槽结构；出水端8内部与引水芯6和回流座7相连，外部与吸水层9和吸水层盖10接触。

当使用时：将卡圈15拔去，按动笔杆1使得外壳1与出水端8近邻的端口配合连接；此时连杆5下部位设计的通孔位置露出内塞4，摇动钢珠3将液体直接冲击到连杆5内接触引水芯6，在引水芯6作用下将液体引入固定在刷套10上的毛刷9上；此时二号密封圈14阻隔保持液体的真空状态，使液体在回流座7里真空回流，同时由回流座7使空气对流，回流座7的内部隔离槽使空气自动调节，产品全自动供应液体。

本实用新型的有益效果是：

1、产品结构利用间隔分离式安全阻隔和全自动供液式原理，提高产品安全性能和使用性能。

2、未使用前，密封圈隔离液体和引水芯，杜绝运输过程中因气温的影响液体颗粒堵塞引水芯不出水的现象，大大提高了容器的安全性能。

3、通液体后直接使用，改变市场上需要借助按压式或旋转式才能逐步供液的弊端。

4.通过有效隔离，产品行程限位式设计保证了使用者在使用时是第一次使用。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图。

其中包括外壳1、内底2、活动体3、内塞4、连杆5、引水芯6、回流座7、出水端8、吸水层9、吸水层盖10、内盖11、外盖12、一号密封圈13、二号密封圈14、卡圈15。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细的介绍。

装配状态为：外壳1构成整个装置的外部通过卡圈15与出水端8相连接；内底2位于外壳1的内部并形成一相对封闭的盛装液体的空间，其内部还设置有用于驱动液体的活动体3；内塞4位于连杆5的下部通孔处经过一号密封圈13的封闭实现内底2中的液体与引水芯6的全面阻隔，实现分离性安全阻隔；引水芯6从连杆5中延伸而出一直通向出水端8，连杆5与内塞4和外壳1上的结构对应实现精准配合，其上还设置有二号密封圈14；回流座7包裹于引水芯6的外围，且设有内部隔离槽结构；出水端8内部与引水芯6和回流座7相连，外部与吸水层9和吸水层盖10接触，内盖11和外盖12依次套在吸水层盖10上。

当使用时：将卡圈15拔去，按动笔杆1使得外壳1与出水端8近邻的端口配合连接；此时连杆5下部位设计的通孔位置露出内塞4，摇动钢珠3将液体直接冲击到连杆5内接触引水芯6，在引水芯6作用下将液体引入固定在刷套10上的毛刷9上；此时二号密封圈14阻隔保持液体的真空状态， 使液体在回流座7里真空回流，同时由回流座7使空气对流，回流座7的内部隔离槽使空气自动调节，产品全自动供应液体。

上述实例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种分离式安全自动供液容器，其特征在于包括外壳、内底、活动体、内塞、连杆、引水芯、回流座、出水端、吸水层、吸水层盖、一号密封圈、二号密封圈、卡圈；其中，外壳构成整个装置的外部并通过卡圈与出水端相连接，外壳与出水端的一端端口形状相配合，在取走卡圈时，外壳与出水端的一端端口配合连接；内底位于外壳的内部并形成一封闭的盛装液体的空间，其内部还设置有用于驱动液体的活动体；内底经连杆的下部通孔、内塞、一号密封圈的配合实现与引水芯的全面阻隔；引水芯从连杆中延伸而出一直通向出水端，连杆与内塞和外壳上的结构对应实现精准配合，其上还设置有二号密封圈，使得在工作状态下可以保持液体的真空状态，使液体在回流座里真空回流，实现自动供液；回流座包裹于引水芯的外围，且设有内部隔离槽结构，可实现液体有效地真空回流调节，使出液更稳定；出水端内部与引水芯和回流座相连，外部与吸水层和吸水层盖接触，使得液体被引水芯引入到吸水层盖内的吸水层上时，回流座使空气对流，且空气在回流座的内部隔离槽里自动调节，实现全自动供应液体。

2.根据权利要求1所述的分离式安全自动供液容器，其特征在于所述连杆上设置的是卡扣结构，与内塞和外壳上的对应卡扣实现精准配合。

3.根据权利要求1所述的分离式安全自动供液容器，其特征在于所述容器是一支自动供液水笔。

4.根据权利要求1所述的分离式安全自动供液容器，其特征在于所述吸水层是吸水的毛刷，吸水层盖是毛刷盖。

5.根据权利要求1所述的分离式安全自动供液容器，其特征在于所述活动体是一颗直径与内底配合的钢珠，摇动钢珠后可实现强迫送液。

6.根据权利要求1所述的分离式安全自动供液容器，其特征在于所述出水端是笔尖。

7.根据权利要求1所述的分离式安全自动供液容器，其特征在于所述本容器还包括内盖和外盖。