CN204160858U - 一种过胶机悬浮式导胶结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于过胶机技术领域,特别涉及一种过胶机悬浮式导胶结构,包括安装于过胶机机芯的导出辊及设置于导出辊输出端的导胶板,导出辊包括第一导出辊及与第一导出辊并列设置的第二导出辊,导胶板包括第一导胶板及与第一导胶板对应设置的第二导胶板,第一导胶板固定设置于过胶机机芯,第二导胶板活动设置于过胶机机芯,且第一导胶板和第二导胶板之间设置有间隙。可以将经过导出辊处由于受力不均匀而表面发生波浪、条纹弯曲的过胶膜进行矫正,从而使其处于平整的状态,由于矫正后的过胶膜处于平整的状态,因此容易通过导出辊将过胶膜导出过胶机,从而避免了过胶机堵胶现象的出现。
Description
技术领域
本实用新型属于过胶机技术领域,特别涉及一种过胶机悬浮式导胶结构。
技术背景
目前的过胶机的工作过程一般是过胶膜和过胶物首先通过在上下两个加热板之间加热,高温使过胶膜内表面的热胶层融化,然后胶膜通过相互接触的挤压辊将胶膜和被过胶物完全粘合在一起,最后通过相互接触的导出辊将其导出。
但是由于过胶膜在经过压辊挤压后就直接由导出辊导出过胶机,而在挤压过程中过胶膜与过胶物之间的气泡由于无法完全排除,因而会在过胶膜内存在气泡,并且过胶膜在挤压辊上挤压后还容易产生波浪形状,或者是胶膜表面产生条纹、弯曲,更为甚者,弯曲的胶膜会堵在导出辊的导出位置,从而导致整台过胶机产生堵胶现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:针对现有技术的不足,而提供一种过胶机悬浮式导胶结构,该导胶板解决目前过胶机过胶后过胶膜出现波浪、条纹、弯曲的现象以及过胶膜内部存在气泡和过胶机堵胶的问题。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是:一种过胶机悬浮式导胶结构,包括安装于过胶机机芯的导出辊及设置于所述导出辊输出端的导胶板,所述导出辊包括第一导出辊及与所述第一导出辊并列设置的第二导出辊,所述导胶板包括第一导胶板及与所述第一导胶板对应设置的第二导胶板,所述第一导胶板固定设置于所述过胶机机芯,所述第二导胶板活动设置于过胶机机芯,且所述第一导胶板和所述第二导胶板之间设置有间隙。
作为本实用新型所述的过胶机悬浮式导胶结构的一种改进,所述第一导胶板包括第一导胶部、第一托胶部及第一折边部,所述第一折边部通过所述第一托胶部与所述第一导胶部连接为一体。
作为本实用新型所述的过胶机悬浮式导胶结构的一种改进,所述第二导胶板包括第二导胶部、第二托胶部及第二折边部,所述第二折边部通过所述第二托胶部与所述第二导胶部连接为一体,且所述第二导胶部与所述第一导胶部形成一锐角,所述锐角对应于所述第一导出辊和所述第二导出辊的间隙。
作为本实用新型所述的过胶机悬浮式导胶结构的一种改进,所述第二托胶部设置有凸点。
作为本实用新型所述的过胶机悬浮式导胶结构的一种改进,所述凸点的数量设置为四个,所述第二托胶部设置为方形结构,四个所述凸点分别位于所述第二托胶部的四角。
作为本实用新型所述的过胶机悬浮式导胶结构的一种改进,所述第二导胶板的上方设置有挡块,所述挡块与所述第二导胶板的间隙为1~1.6mm。
作为本实用新型所述的过胶机悬浮式导胶结构的一种改进,所述挡块与所述第二导胶板的间隙为1.4mm。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型包括安装于过胶机机芯的导出辊及设置于导出辊输出端的导胶板,导出辊包括第一导出辊及与第一导出辊并列设置的第二导出辊,导胶板包括第一导胶板及与第一导胶板对应设置的第二导胶板,第一导胶板固定设置于过胶机机芯,第二导胶板活动设置于过胶机机芯,且第一导胶板和第二导胶板之间设置有间隙。可以将经过导出辊处由于受力不均匀而表面发生波浪、条纹弯曲的过胶膜进行矫正,从而使其处于平整的状态,同时存留在过胶膜内部的气体也会随着导胶板的挤压,上下两层胶膜紧密贴合而被挤出过胶膜,由于矫正后的过胶膜处于平整的状态,因此容易通过导出辊将过胶膜导出过胶机,从而避免了过胶机堵胶现象的出现。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的A处放大图。
图3为本实用新型的第二导胶板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式和说明书附图,对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1~3所示,一种过胶机悬浮式导胶结构,包括安装于过胶机机芯2的导出辊10及设置于导出辊10输出端的导胶板11,导出辊10包括第一导出辊101及与第一导出辊101并列设置的第二导出辊102,导胶板11包括第一导胶板111及与第一导胶板111对应设置的第二导胶板112,第一导胶板111固定设置于过胶机机芯2,第二导胶板112活动设置于过胶机机芯2,且第一导胶板111和第二导胶板112之间设置有间隙13。过胶物就是从此间隙13导出的,上述结构很好的避免了过胶机堵胶现象的出现。
优选地,第一导胶板111包括第一导胶部1111、第一托胶部1112及第一折边部1113,第一折边部1113通过第一托胶部1112与第一导胶部1111连接为一体。
优选地,第二导胶板112包括第二导胶部1121、第二托胶部1122及第二折边部1123,第二折边部1123通过第二托胶部1122与第二导胶部1121连接为一体,且第二导胶部1121与第一导胶部1111形成一锐角,锐角对应于第一导出辊101和第二导出辊102的间隙。第二托胶部1122设置有凸点1124,该凸点1124主要用于防止第二导胶板112变形,如果没有设置凸点1124,形成变形的话,第一导胶板111和第二导胶板112贴在一起,会对过胶造成阻碍。凸点1124的数量设置为四个,第二托胶部1122设置为方形结构,四个凸点1124分别位于第二托胶部1122的四角。
一般地,第二导胶板112的上方设置有挡块1125,挡块1125与第二导胶板112的间隙13为1~1.6mm,超过这个范围时,对整形起不到作用;低于这个范围时,对过胶物导出的阻力太大,无法整形。优选地,挡块1125与第二导胶板112的间隙13为1.4mm,使得第二导胶板112在1.4mm以下的空间进行浮动。其目的是:当过胶物按箭头方向导出时,会顶到第二导胶部1121与第一导胶部1111的喇叭口,通过这个喇叭口导向,将过胶物带出,此时第二导胶板112会利用自身的重量,将过胶物整平,这样过出来的胶片,既平整又不会卷胶。
根据上述说明书的揭示和教导,本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本实用新型构成任何限制。
Claims (7)
1.一种过胶机悬浮式导胶结构,其特征在于:包括安装于过胶机机芯的导出辊及设置于所述导出辊输出端的导胶板,所述导出辊包括第一导出辊及与所述第一导出辊并列设置的第二导出辊,所述导胶板包括第一导胶板及与所述第一导胶板对应设置的第二导胶板,所述第一导胶板固定设置于所述过胶机机芯,所述第二导胶板活动设置于过胶机机芯,且所述第一导胶板和所述第二导胶板之间设置有间隙。
2.根据权利要求1所述的过胶机悬浮式导胶结构,其特征在于:所述第一导胶板包括第一导胶部、第一托胶部及第一折边部,所述第一折边部通过所述第一托胶部与所述第一导胶部连接为一体。
3.根据权利要求2所述的过胶机悬浮式导胶结构,其特征在于:所述第二导胶板包括第二导胶部、第二托胶部及第二折边部,所述第二折边部通过所述第二托胶部与所述第二导胶部连接为一体,且所述第二导胶部与所述第一导胶部形成一锐角,所述锐角对应于所述第一导出辊和所述第二导出辊的间隙。
4.根据权利要求3所述的过胶机悬浮式导胶结构,其特征在于:所述第二托胶部设置有凸点。
5.根据权利要求4所述的过胶机悬浮式导胶结构,其特征在于:所述凸点的数量设置为四个,所述第二托胶部设置为方形结构,四个所述凸点分别位于所述第二托胶部的四角。
6.根据权利要求1所述的过胶机悬浮式导胶结构,其特征在于:所述第二导胶板的上方设置有挡块,所述挡块与所述第二导胶板的间隙为1~1.6mm。
7.根据权利要求6所述的过胶机悬浮式导胶结构,其特征在于:所述挡块与所述第二导胶板的间隙为1.4mm。
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