CN204160384U - 一种组装式螺丝批 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种组装式螺丝批,属于螺丝批技术领域;它解决了现有组装式螺丝批中盒体容纳批头有限,盒体强度较低的技术问题;一种组装式螺丝批,包括容纳盒与外壳体,在容纳盒表面开设有容纳槽,容纳盒包括第一柄部以及一端与第一柄部中部连接的安装部,容纳槽位于安装部上,在安装部两侧分别开设容纳腔,外壳体包括第二柄部以及对称设置于第二柄部两端的限位部,在第二柄部中部设置有插杆,在安装部另一端端面开设有插孔,插杆插入插孔内且两限位部分别位于安装部两侧并与安装部隔开;本螺丝批的容纳盒中能安装的批头型号和批头个数更多,适用于更多不同型号的螺丝,使用范围更广,批头安装在安装部的两侧,增加了整个容纳盒的强度。

Description

一种组装式螺丝批
技术领域
本实用新型属于螺丝批技术领域,涉及一种组装式螺丝批。
背景技术
螺丝批是一种用来拧转螺丝钉以迫使其就位的工具,通常有一个薄楔形头,可插入螺丝钉头的槽缝或凹口内。
生活中最常见的螺丝批就是头柄造在一起的螺丝批,其容易准备,只要拿出来就可以使用,但由于螺丝有多种不同的规格的批头,针对各种型号的批头,需要准备很多支不同的螺丝批,使用较为麻烦,成本较高,占用的空间较大,因此人们发明了一种组合型螺丝批,包括一个可开合的盒体,在外壳内安装有一个柄把以及与柄把配合的多个不同型号的批头,使用时,取出柄把与相应型号的批头,将批头安装在柄把上即可使用,使用完毕后,将柄把与批头放置在相应位置即可,这种组合式的螺丝批使用方便,其适用于多种型号的螺丝,但同时存在以下技术问题,1、这种螺丝批的盒体体积有限,其装配的批头有限,而生活中不同型号的螺丝较多,其无法装填较多型号的批头;2、这种螺丝批的盒体一般由塑料制成,在其底壳上设有多个容纳槽,批头安装在容纳槽内,由于底壳上开设有容纳槽,因此整个盒体的强度受到影响,其强度较低,容易破损。
综上所述,为了解决上述组装式螺丝批的技术问题,需要设计一种可容纳更多数量的批头且盒体强度较高的组装式螺丝批。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题,提出了一种可容纳更多数量批头且盒体强度较高的组装式螺丝批。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种组装式螺丝批,包括容纳盒与外壳体,在容纳盒表面开设有用于容纳螺丝批柄把的容纳槽,所述容纳盒包括第一柄部以及一端与第一柄部中部连接的安装部,所述容纳槽位于安装部上,在安装部两侧分别开设用于容纳批头的容纳腔,所述外壳体包括第二柄部以及对称设置于第二柄部两端的限位部,在第二柄部中部设置有插杆,在安装部另一端端面开设有插孔,所述插杆插入插孔内且两限位部分别位于安装部两侧并与安装部隔开。
在上述一种组装式螺丝批中,所述容纳腔内设置有安装座,所述安装座包括安装板以及设置于安装板表面的多组对称且隔开的安装块,所述安装块内侧壁为钝角凹陷面。
在上述一种组装式螺丝批中,所述安装板两侧分别设置有多个限位块,在容纳腔的上下表面分别开设有限位孔且限位块位于限位孔内。
在上述一种组装式螺丝批中,所述安装部与第一柄部之间隔开并形成有容纳缺口,所述限位部一端设置有垂直于限位部的第一限位板,所述第一限位板位于容纳缺口内,所述第一限位板与第二柄部之间设置有与二者连接的第二限位板,两第一限位板与两第二限位板均旋转对称。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型将批头安装在安装部的两侧,与现有的装螺丝批和批头的盒体相比,其能安装的批头型号和批头个数更多,适用于更多不同型号的螺丝,使用范围更广。
2、将批头安装在安装部的两侧,而只在安装部表面只开设一个用于安装柄把的容纳槽,减小了在安装部上容纳槽的数量,在不增加整个容纳盒厚度的情况,有效增加了整个容纳盒的强度,其不易破损。
附图说明
图1为本实用新型一较佳实施例的立体结构示意图。
图2为本实用新型一较佳实施例的分解示意图。
图3为本实用新型一较佳实施例中容纳盒的立体图。
图4为本实用新型一较佳实施例中外壳体的立体图。
图5为本实用新型一较佳实施例中安装座的立体图。
图中,100、容纳盒;110、第一柄部;111、通孔;120、安装部;121、容纳槽;121a、柄把;122、容纳腔;122a、批头;122b、限位孔;123、插孔;124、安装座;124a、安装板;124b、安装块;124c、限位块;125、容纳缺口;200、外壳体;210、第二柄部;211、插杆;220、限位部;221、第一限位板;222、第二限位板。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1、图2所示,本实用新型一种组装式螺丝批,包括容纳盒100与外壳体200。
如图3所示,该容纳盒100呈“T”形,其包括第一柄部110以及一端与第一柄部110中部连接的安装部120,安装部120两侧分别与第一柄部110形成“L”形,在第一柄部110上开设有通孔111,该通孔111可使整个容纳盒100挂在墙上或其它地方,方便储放,在安装部120上表面开设有用于容纳螺丝批柄把121a的容纳槽121,在安装部120两侧分别开设有用于容纳批头122a的容纳腔122,如图4所示,所述外壳体200包括第二柄部210以及对称设置于第二柄部210两端的限位部220,在第二柄部210中部设置有插杆211,该限位部220与插杆211均位于第二柄部210的同一侧,在安装部120另一端端面开设有插孔123,所述插杆211插入插孔123内且两限位部220分别位于安装部120两侧并与安装部120隔开,通过该插杆211,外壳体200能方便与容纳盒100实现拆装,批头122a安装在容纳腔122内并为于安装部120与限位部220之间,在限位部220的限位作用下,避免批头122a掉落,防止批头122a遗失。
本组装式螺丝批采用上述结构,对于整个容纳盒100,其结构布局更加合理,将批头122a安装在安装部120的两侧,与现有的装螺丝批和批头122a的盒体相比,其能安装的批头122a型号和批头122a个数更多,适用于更多不同型号的螺丝,使用范围更广,实用性更强。
在采用上述结构的同时,将批头122a安装在安装部120的两侧,而只在安装部120表面只开设一个用于安装柄把121a的容纳槽121,减小了在安装部120上容纳槽121的数量,在不增加整个容纳盒100厚度的情况,有效增加了整个容纳盒100的强度,其不易破损。
现有的组装式螺丝批,在盒体上开设较多的用于容纳批头122a以及柄把121a的容纳槽121,其本身就影响了整个盒体的强度,而在保证其体积和强度的情况下,又无法安装更多的批头122a,因此,其使用范围较窄。
值得一提的是,安装部120与限位部220之间形成的空隙,使安装在安装部120上的各种型号的批头122a一目了然,方便观察,使用时可及时取下。
进一步的,如图5所示,所述容纳腔122内设置有安装座124,该安装座124包括一块安装板124a以及垂直设置于安装板124a表面的多组对称且隔开的安装块124b,每组安装块124b并排横向设置于安装板124a上,每组安装块124b均有上下两安装块124b,每组安装块124b相对的两内侧壁均为钝角凹陷面,其与现有的各种型号的外六角批头122a相匹配。
通过在容纳腔122内设置安装座124,并将各种型号的批头122a安装在安装座124上的每组安装块124b上,两安装块124b之间的空隙与批头122a相匹配,批头122a可方便的安装或取下,并且批头122a的固定效果较好。
进一步的,所述安装板124a两侧分别设置有多个限位块124c,在容纳腔122的上下表面分别开设有限位孔122b且限位块124c位于限位孔122b内,通过限位块124c,能使安装板124a与安装块124b始终位于容纳腔122内,防止安装块124b与安装部120脱离而使批头122a掉落。
如图4所示,安装部120与第一柄部110之间的连接处一部分隔开并形成有容纳缺口125,所述限位部220一端设置有垂直于限位部220的第一限位板221,所述第一限位板221位于容纳缺口125内,所述第一限位板221与第二柄部210之间设置有与二者连接的第二限位板222,两第一限位板221与两第二限位板222均旋转对称。
本实用新型中,在设置第一限位板221后,外壳体200无法在与容纳盒100处于同一水平面上时与容纳盒100连接,即处于同一水平面时,插杆211无法完全插入插孔123中,因此,外壳体200与容纳盒100采用旋转式插入的方法连接。
而两第一限位板221与两第二限位板222分别旋转对称,则是由容纳盒100与外壳体200的连接方式决定的,第一限位板221经旋转后插入容纳缺口125中,可使外壳体200与容纳盒100相对固定,防止外壳体200与容纳盒100分离而导致批头122a掉落,而第二限位板222则增加了第一限位板221的强度,防止第一限位板221产生形变,使第一限位板221在容纳盒100与外壳体200连接时能始终进入到容纳缺口125内,确保本组装式螺丝批在非使用状态下能避免外壳体200与容纳盒100分离。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (4)

1.一种组装式螺丝批,包括容纳盒与外壳体,在容纳盒表面开设有用于容纳螺丝批柄把的容纳槽,其特征在于:所述容纳盒包括第一柄部以及一端与第一柄部中部连接的安装部,所述容纳槽位于安装部上,在安装部两侧分别开设用于容纳批头的容纳腔,所述外壳体包括第二柄部以及对称设置于第二柄部两端的限位部,在第二柄部中部设置有插杆,在安装部另一端端面开设有插孔,所述插杆插入插孔内且两限位部分别位于安装部两侧并与安装部隔开。
2.根据权利要求1所述的一种组装式螺丝批,其特征在于:所述容纳腔内设置有安装座,所述安装座包括安装板以及设置于安装板表面的多组对称且隔开的安装块,所述安装块内侧壁为钝角凹陷面。
3.根据权利要求2所述的一种组装式螺丝批,其特征在于:所述安装板两侧分别设置有多个限位块,在容纳腔的上下表面分别开设有限位孔且限位块位于限位孔内。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种组装式螺丝批,其特征在于:所述安装部与第一柄部之间隔开并形成有容纳缺口,所述限位部一端设置有垂直于限位部的第一限位板,所述第一限位板位于容纳缺口内,所述第一限位板与第二柄部之间设置有与二者连接的第二限位板,两第一限位板与两第二限位板均旋转对称。
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