CN204159463U - 一种粉体物料灭菌干燥输送清洗一体化系统用分离装置 - Google Patents

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李晟
李煜
高省军
王鑫
徐红卫
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Abstract

一种粉体物料灭菌干燥输送清洗一体化系统用分离装置,涉及用于粉体物料灭菌干燥输送清洗装置的分离设备技术领域,特别涉及一种粉体物料灭菌干燥输送清洗一体化系统用分离装置,包括一级分离部分、二级分离部分、空气管道(1)、三通、自控阀体开关、旋转阀、支架,其特征在于,还包括限流环和分风板,所述的一级分离部分,包括分离器Ⅰ(2)、支气管道Ⅰ(4)、进料口Ⅰ,所述的二级分离部分,包括分离器Ⅱ(3)、支气管道Ⅱ(5)、进料口Ⅱ,所述的分离器Ⅰ(2)、分离器Ⅱ(3),其均由上盖、筒体、斗形出料口组成,所述的筒体,其顶部设置上盖,底部设置斗形出料口,所述的分离器Ⅰ(2),其筒体一侧设置有进料口Ⅰ。

Description

一种粉体物料灭菌干燥输送清洗一体化系统用分离装置
技术领域
本实用新型涉及用于粉体物料灭菌干燥输送清洗装置的分离设备技术领域,特别涉及一种粉体物料灭菌干燥输送清洗一体化系统用分离装置。
背景技术
粉体物料,即医药原料粉剂、加工食品用粉状物、调味料粉、化工制品的粉剂料等,粉体物料在加工生产过程中,需要根据不同要求,对粉体物料进行灭菌,常用的灭菌方式往往是高温蒸汽灭菌,在灭菌之后,需要将高温蒸汽和粉体物料分离,使粉体物料保持干燥。
现行的粉体物料分离干燥设备往往分离干燥不充分,使分离后的粉体物料产生板结等现象,生产效率低下,工人劳动强度大,在一定程度上限制了批量生产的产量,严重困扰了现代各个企业的粉体物料生产的顺利进行,并严重制约了企业生产的发展。
发明内容
本实用新型的目的在于,提供一种粉体物料灭菌干燥输送清洗一体化系统用分离装置,针对现行的粉体物料分离干燥设备的不足与缺点。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案具体如下:
一种粉体物料灭菌干燥输送清洗一体化系统用分离装置,包括一级分离部分、二级分离部分、空气管道1、三通、自控阀体开关、旋转阀、支架,其特征在于,还包括限流环和分风板,所述的一级分离部分,包括分离器Ⅰ2、支气管道Ⅰ4、进料口Ⅰ,所述的二级分离部分,包括分离器Ⅱ3、支气管道Ⅱ5、进料口Ⅱ,所述的分离器Ⅰ2、分离器Ⅱ3,其均由上盖、筒体、斗形出料口组成,所述的筒体,其顶部设置上盖,底部设置斗形出料口,所述的分离器Ⅰ2,其筒体一侧设置有进料口Ⅰ,其斗形出料口一端设置有三通,且三通上配合安装有自控阀体开关,其上盖顶部设置支气管道Ⅰ4,所述的支气管道Ⅰ4,其上配合安装有自控阀体开关,所述的分离器Ⅱ3,其筒体一侧设置有进料口Ⅱ,其斗形出料口一端设置有旋转阀,其上盖顶部设置支气管道Ⅱ5,所述的支气管道Ⅱ5,其上配合安装有自控阀体开关,空气管道1一端与所述的分离器Ⅰ2的斗形出料口一端的三通配合连接,另一端与所述的分离器Ⅱ3的筒体一侧的进料口Ⅱ配合连接,所述的分离器Ⅰ2、分离器Ⅱ3,其内部均设置有限流环和分风板,所述的限流环,其设置于所述的上盖内,所述的分风板,设置于筒体内,所述的分离器Ⅰ2、分离器Ⅱ3,其斗形出料口下部均设置有支架。
所述一种粉体物料灭菌干燥输送清洗一体化系统用分离装置,其特征在于,所述的分风板,其具体为瓦状结构。
所述一种粉体物料灭菌干燥输送清洗一体化系统用分离装置,其特征在于,所述的分风板,其在筒体内具体为自上而下的阶梯式分布。
本实用新型的有益效果是,结构简单,设计新颖,操作简单方便,能够根据客户对粉体物料的不同要求,进行一级分离和二级分离,分离效果好,分离效率高。
附图说明
图1是本实用新型的连接状态示意图。
图2是本实用新型的俯视图。
图3是本实用新型的分离器Ⅰ剖视图。
图4是本实用新型的分离器Ⅱ剖视图。
其中,1.空气管道,2.分离器Ⅰ,3.分离器Ⅱ,4.支气管道Ⅰ,5.支气管道Ⅱ。
具体实施方式
一种粉体物料灭菌干燥输送清洗一体化系统用分离装置,包括一级分离部分、二级分离部分、空气管道1、三通、自控阀体开关、旋转阀、支架。
如图1-图4所示,还包括限流环和分风板,所述的分风板,其具体为瓦状结构,所述的一级分离部分,包括分离器Ⅰ2、支气管道Ⅰ4、进料口Ⅰ,所述的二级分离部分,包括分离器Ⅱ3、支气管道Ⅱ5、进料口Ⅱ,所述的分离器Ⅰ2、分离器Ⅱ3,其均由上盖、筒体、斗形出料口组成,所述的筒体,其顶部设置上盖,底部设置斗形出料口,所述的分离器Ⅰ2,其筒体一侧设置有进料口Ⅰ,其斗形出料口一端设置有三通,且三通上配合安装有自控阀体开关,其上盖顶部设置支气管道Ⅰ4,所述的支气管道Ⅰ4,其上配合安装有自控阀体开关,所述的分离器Ⅱ3,其筒体一侧设置有进料口Ⅱ,其斗形出料口一端设置有旋转阀,其上盖顶部设置支气管道Ⅱ5,所述的支气管道Ⅱ5,其上配合安装有自控阀体开关,空气管道1一端与所述的分离器Ⅰ2的斗形出料口一端的三通配合连接,另一端与所述的分离器Ⅱ3的筒体一侧的进料口Ⅱ配合连接,所述的分离器Ⅰ2、分离器Ⅱ3,其内部均设置有限流环和分风板,所述的限流环,其设置于所述的上盖内,所述的分风板,设置于筒体内,所述的分风板,其在筒体内具体为自上而下的阶梯式分布,所述的分离器Ⅰ2、分离器Ⅱ3,其斗形出料口下部均设置有支架。
本实用新型在使用时,粉体物料和蒸汽混合物通过进料口Ⅰ进入分离器Ⅰ2内,粉体物料和蒸汽混合物由于在进入分离器Ⅰ2时具有初速度,因此粉体物料和蒸汽混合物在分离器Ⅰ2内形成旋转气流,质量较重的粉体物料沉积在分离器Ⅰ2底部,轻质的蒸汽向上运动,并不断通过支气管道Ⅰ4被排出,进入与本实用新型配合使用的蒸汽回收设备,根据客户对粉体物料的不同要求,需要对经过一级分离的粉体物料进行二级分离,经过一级分离的粉体物料通过分离器Ⅰ2的斗形出料口进入空气管道1内,通过与本实用新型配合使用的空气泵对空气管道1不断注入压缩空气,使空气管道1将粉体物料推进分离器Ⅱ3中,粉体物料在分离器Ⅱ3中形成旋转气流,质量较重的粉体物料沉积在分离器Ⅱ3底部,轻质的蒸汽向上运动,并不断通过支气管道Ⅱ5被排出,进入与本实用新型配合使用的蒸汽回收设备,通过分离器Ⅱ3斗形出料口将经过二级分离的粉体物料取出。

Claims (3)

1.一种粉体物料灭菌干燥输送清洗一体化系统用分离装置,包括一级分离部分、二级分离部分、空气管道(1)、三通、自控阀体开关、旋转阀、支架,其特征在于,还包括限流环和分风板,所述的一级分离部分,包括分离器Ⅰ(2)、支气管道Ⅰ(4)、进料口Ⅰ,所述的二级分离部分,包括分离器Ⅱ(3)、支气管道Ⅱ(5)、进料口Ⅱ,所述的分离器Ⅰ(2)、分离器Ⅱ(3),其均由上盖、筒体、斗形出料口组成,所述的筒体,其顶部设置上盖,底部设置斗形出料口,所述的分离器Ⅰ(2),其筒体一侧设置有进料口Ⅰ,其斗形出料口一端设置有三通,且三通上配合安装有自控阀体开关,其上盖顶部设置支气管道Ⅰ(4),所述的支气管道Ⅰ(4),其上配合安装有自控阀体开关,所述的分离器Ⅱ(3),其筒体一侧设置有进料口Ⅱ,其斗形出料口一端设置有旋转阀,其上盖顶部设置支气管道Ⅱ(5),所述的支气管道Ⅱ(5),其上配合安装有自控阀体开关,空气管道(1)一端与所述的分离器Ⅰ(2)的斗形出料口一端的三通配合连接,另一端与所述的分离器Ⅱ(3)的筒体一侧的进料口Ⅱ配合连接,所述的分离器Ⅰ(2)、分离器Ⅱ(3),其内部均设置有限流环和分风板,所述的限流环,其设置于所述的上盖内,所述的分风板,设置于筒体内,所述的分离器Ⅰ(2)、分离器Ⅱ(3),其斗形出料口下部均设置有支架。
2.根据权利要求1所述一种粉体物料灭菌干燥输送清洗一体化系统用分离装置,其特征在于,所述的分风板,其具体为瓦状结构。
3.根据权利要求1或2所述一种粉体物料灭菌干燥输送清洗一体化系统用分离装置,其特征在于,所述的分风板,其在筒体内具体为自上而下的阶梯式分布。
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CN106110356A (zh) * 2016-08-22 2016-11-16 江苏众胜灭菌设备科技有限公司 加工药品食品粉末中的并列分离冷却回收装置
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