CN204157615U - 果蔬削皮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种果蔬削皮机，包括传送机构、夹持机构和削皮机构，其中传送机构包括进料导轨、滚筒和出料导轨；夹持机构包括第一螺纹杆、第一限位罩和样品固定塞；削皮机构包括第二螺纹杆、第二限位罩和扭簧。本实用新型提供的果蔬削皮机能够实现果蔬削皮处理的全自动化，且避免果蔬原料在削皮过程中受到额外的损伤。

Description

果蔬削皮机

技术领域

本实用新型涉及一种果蔬削皮机，属于农产品加工机械技术领域。

背景技术

蔬菜和水果的果皮担当着减少水分损失、保护个体完整、进行呼吸作用和预防外敌侵扰等作用，蜡质和纤维素是蔬果皮中的主要成分。这些成分一般口感粗糙，消费者接受程度较低，并可能带有不良风味；蔬果皮是农药残留比较严重的区域，削皮后食用是解决上述问题的有效方法。

目前市面上主要有两大类型的果蔬削皮机。一种是手动的，如专利CN202891547U和CN 203619294U中公开的果蔬削皮机，它们依靠于人力搅动手柄，带动果蔬或刀片使其进行相对运动，从而达到削皮目的，一般适用家庭或小型餐厅使用，不可以实现连续削皮。另一种属于半自动削皮机，该类设备基本上可以实现单人完成操作，削皮速度快，削净率高，这类设备主要适用于大型企业或餐饮公司。但是该设备进料需要至少一名工人将原料放置在特定的位置上，并可能需要人为选择原料方位，难以实现全自动化的生产。同时，上述两类设备均是将原料固定于多刺探头上，然后驱动装置带动样品削皮，这一方面会使原料固定部位受伤，另一方面对于类似西瓜的脆性果蔬原料，一旦接触多刺探头，原料就会裂开，无法进行后续的削皮操作。因此，果蔬削皮机在进料系统和原料固定系统方面还存在改进空间。

实用新型内容

本实用新型提供一种果蔬削皮机，能够实现果蔬削皮处理的全自动化，且避免果蔬原料在削皮过程中受到额外的损伤。

本实用新型提供一种果蔬削皮机，包括传送机构、夹持机构和削皮机构，其中

所述传送机构包括进料导轨、滚筒和出料导轨，所述滚筒的中心线沿水平方向设置，其外壁沿圆周方向均匀地设有多个能绕其中心转动的圆形凹陷部，所述进料导轨和出料导轨垂直于所述滚筒的中心线并靠近所述滚筒的侧壁设置，且在所述滚筒两侧向相反方向延伸，所述进料导轨和出料导轨间的距离大于一个所述凹陷部的直径，且所述滚筒能绕其中心线向所述出料导轨方向转动；

所述夹持机构包括第一螺纹杆、第一限位罩和样品固定塞，所述第一螺纹杆能绕其中心线转动，并靠近所述滚筒的一端竖直设置，所述样品固定塞具有第一连杆部、第二连杆部和端部，所述第一连杆部一端与所述第一螺纹杆螺纹连接，另一端与所述第二连杆部成直角连接，所述第二连杆部远离所述所述第一连杆部的一端连接所述端部，以使所述端部能与所述凹陷部共同夹持果蔬，所述第一限位罩设于所述第一连杆部两侧，以使所述样品固定塞能沿所述第一螺纹杆在竖直方向移动；

所述削皮机构包括第二螺纹杆、第二限位罩和扭簧，所述第二螺纹杆能绕其中心线转动，并靠近所述滚筒的远离所述第一螺纹杆的一端竖直设置，所述扭簧具有与所述第二螺纹杆螺纹连接的基部和向所述滚筒上方延伸的伸出部，所述伸出部连接所述基部和削刀，所述第二限位罩设于所述伸出部两侧，以使所述伸出部能沿所述第二螺纹杆在竖直方向移动。

进一步地，所述进料导轨的两侧边分别设有侧板，所述侧板能在所述进料导轨表面沿其宽度方向移动。

进一步地，所述侧板在背离所述进料导轨的一侧连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的另一端与一固定块螺纹连接，以使所述侧板能随所述第三螺纹杆的转动而在所述进料导轨表面沿其宽度方向移动。

进一步地，所述固定块具有螺纹通孔。

进一步地，所述进料导轨的远离所述滚筒的一端高于靠近所述滚筒的一端，所述出料导轨靠近所述滚筒的一端高于远离所述滚筒的一端。

进一步地，所述第一螺纹杆和/或第二螺纹杆顶端设有限位块，所述限位块与所述第一螺纹杆和/或第二螺纹杆固接。

进一步地，所述样品固定塞的端部连接真空泵。

进一步地，所述凹陷部连接真空泵。

进一步地，所述削皮机构下方设有果皮箱。

本实用新型提供的果蔬削皮机可以实现全自动果蔬削皮操作；可以避免样品受到额外机械伤害；且适用范围广，不仅可对普通蔬果进行高效的削皮处理，还可用于易裂的脆性果蔬的削皮操作。如该果蔬削皮机可以用于冬瓜、茄子、土豆、南瓜、西瓜、哈密瓜、苹果、梨、柚子等各类圆形、椭圆形果蔬的削皮操作，减少削皮给果实带来的损伤，降低原料破损率。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的果蔬削皮机的结构示意图。

图2(a)为本实用新型实施例提供的果蔬削皮机中滚筒的主视图。

图2(b)为图2(a)中滚筒的俯视图。

图2(c)为图2(a)中滚筒的左视图。

图3为本实用新型实施例提供的果蔬削皮机中削皮机构的示意图。

附图标记说明

3：操作台；4：高度调节螺纹杆；5：限位块；6：固定块；7：第三螺纹杆：8：进料导轨；8a：侧板；9：果皮箱；10：削刀；11：扭簧；11a基部；11b伸出部；12：第二螺纹杆；12a：第二限位罩；13：安全保护罩；15：固定塞；15a第一连杆部；15b第二连杆部；15c端部；17：第一螺纹杆；17a第一限位罩，18：滚筒；18a：凹陷部；19：出料导轨；

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例提供一种果蔬削皮机，包括传送机构、夹持机构和削皮机构，如图1所示，上述传送机构、夹持机构和削皮机构可设置在操作台3上，为保证安全，果蔬削皮机的外部还可设置安全保护罩13。

其中传送机构包括进料导轨8、滚筒18和出料导轨19，结合参考图2a，滚筒18的中心线沿水平方向设置，其外壁沿圆周方向均匀地设有多个能绕其中心转动的圆形凹陷部18a，进料导轨8和出料导轨19垂直于滚筒18的中心线并靠近滚筒18的侧壁设置，且在滚筒18两侧向相反方向延伸，进料导轨8和出料导轨19间的距离大于一个凹陷部18a的直径，且滚筒18能绕其中心线向出料导轨19方向转动。

其中传送机构主要用于实现果蔬原料的输送，即将果蔬原料从进料导轨8传送至滚筒18外壁的一个凹陷部18a上放置，同时削皮机构进行削皮操作，削皮完成后，滚筒18向出料导轨19方向转动，使凹陷部18a上放置的削皮后的果蔬传送至出料导轨19。

上述滚筒18如图2(a)-2(c)所示。可通过电机控制滚筒18转动，为保证果蔬原料有充足的时间进行削皮，可设置电机控制滚筒18间歇性转动，使每次转动停止时，都有一个凹陷部18a朝上，以放置果蔬。例如，在滚筒18的外侧壁上，可均匀设置6个圆形的凹陷部18a，初始时其中一个凹陷部18a朝上，开始工作后电机控制滚筒间歇性的每次旋转60°。

上述凹陷部18a还可以连接真空泵，以使所述凹陷部与果蔬之间形成负压，有利于更好的对果蔬原料起到固定作用。为保证凹陷部18a与果蔬间形成良好密封，还可以在凹陷部18a边缘设置密封条。

如图1所示，进料导轨8靠近滚筒18的一端的两侧边分别设有侧板8a，侧板8a能在进料导轨8表面沿其宽度方向移动。两侧板8a间的宽度可根据输送的果蔬原料的大小进行调节，具体操作时，可先调节两侧板8a间的距离，在其靠近滚筒18的一端的距离为仅能使单个果蔬通过。进料时，果蔬原料经由进料导轨8远离滚筒的一端进入，可以多个果蔬原料同时进入，在后续果蔬原料的推动下，先进入的果蔬向滚筒方向移动，由于侧板8a的限制，使单个果蔬被输送至凹陷部18a上，然后进行削皮操作。

上述实施方式中，侧板8a在背离进料导轨8的一侧可连接有第三螺纹杆7，第三螺纹杆7的另一端与一固定块6螺纹连接，以使侧板8a能随第三螺纹杆7的转动而在进料导轨8表面沿其宽度方向移动。固定块6可靠近进料导轨8两侧设置，例如可设置在操作台3上。优选固定块6具有螺纹通孔，以便于第三螺纹杆7的调节。

进一步地，进料导轨8的远离滚筒18的一端(进料端)高于靠近滚筒18的一端，出料导轨19靠近滚筒18的一端高于远离滚筒18的一端，有利于加快果蔬原料在进料导轨8和出料导轨19上的输送。

进一步地，可以根据原料的大小以及果皮特性，调节进料导轨8两端高度差，以保证原料顺利移动到凹陷部18a。具体地，可在进料导轨8的进料端下部设置与进料导轨8平面垂直的高度调节螺纹杆4，高度调节螺纹杆4一端抵接进料端的下部，另一端与固定块6螺纹连接，以使进料端能随高度调节螺纹杆4的转动而调节高度。

同理，出料导轨19也可设置类似的高度调节螺纹杆4，以利于削皮后的果蔬在重力作用下滚动至出口。

上述夹持机构包括第一螺纹杆17、第一限位罩17a和样品固定塞15，第一螺纹杆17能绕其中心线转动，并靠近滚筒18的一端竖直设置，样品固定塞15具有第一连杆部15a、第二连杆部15b和端部15c，第一连杆部15a一端与第一螺纹杆17螺纹连接，另一端与第二连杆部15b成直角连接，第二连杆部15b远离第一连杆部15a的一端连接端部15c，以使端部15c能与凹陷部18a共同夹持果蔬，第一限位罩17a设于第一连杆部15a两侧，以使样品固定塞15能沿第一螺纹杆17在竖直方向移动；

夹持机构用于在削皮操作期间对果蔬原料进行固定，协助削皮机构进行削皮。

进一步地，第一螺纹杆17和/或第二螺纹杆12顶端设有限位块5，限位块5与第一螺纹杆17和/或第二螺纹杆12固接，限位块5可有效保证样品固定塞15在竖直方向移动时维持在合理范围内，有利于保证操作安全。

进一步地，样品固定塞15的端部15c连接真空泵，可以通过真空泵减压而吸紧果蔬原料，以使端部15c与果蔬之间形成负压，从而与凹陷部18a共同夹紧果蔬原料。

如图1和图3所示，上述削皮机构包括第二螺纹杆12、第二限位罩12a和扭簧11，第二螺纹杆12能绕其中心线转动，并靠近滚筒18的远离第一螺纹杆17的一端竖直设置，扭簧11具有与第二螺纹杆12螺纹连接的基部11a和向滚筒上方延伸的伸出部11b，伸出部11b连接基部11a和削刀10，第二限位罩12a设于伸出部11b两侧，以使伸出部11b能沿第二螺纹杆12在竖直方向移动。

削皮机构用于固定好的果蔬原料实施削皮操作。操作时，可先调整伸出部11b的长度，使削刀10贴紧果蔬原料表面，并通过第二螺纹杆12的转动使扭簧11沿第二螺纹杆12上下移动，完成削皮操作。

进一步地，削皮机构下方可设有果皮箱9。在果蔬原料削皮过程中，果皮在重力的作用下即可落入果皮箱9内，操作结束，抛弃果皮箱9中的果皮，操作方便。

本实用新型提供的果蔬削皮机可采用不锈钢材料制造，例如为SUS304不锈钢，以满足食品加工的卫生要求。

以下结合附图以对西瓜削皮为例，描述本实用新型提供的果蔬削皮机的工作过程。

首先通过调节第三螺纹杆7调节两侧板8a在靠近滚筒一端的间距，使该间距略宽于单个西瓜的尺寸，仅能使单个西瓜通过；在进料导轨8的进料端，两侧板8a的间距调节为3-5个西瓜的尺寸。通过高度调节螺纹杆4调节进料导轨8与操作台3的夹角为6°，使进料导轨8的进料端高于靠近滚筒18的一端。调整完毕后，开始进料，西瓜经进料导轨8被输送至滚筒18的凹陷部18a上。

滚筒18的外侧壁上均匀设有6个圆形的凹陷部18a，初始时其中一个凹陷部18a朝上，以固定待削皮的西瓜。转动第一螺纹杆17，使端部15c的高度下降，并与凹陷部18a共同夹持待削皮的西瓜。

启动真空泵，使固定塞15的端部15c和凹陷部18b分别与西瓜表面形成负压，压力约为0.05MPa，以将西瓜固定。

然后，调整扭簧11在第二螺纹杆12上的位置，以及伸出部11b的长度，使削刀10贴紧西瓜表面靠近凹陷部18a边缘的位置。电机驱动凹陷部18a绕其圆心转动，从而带动西瓜转动，在此过程中，在第二螺纹杆12的带动下，扭簧11由下向上运动，将西瓜削皮，果皮在重力的作用下落入果皮收集口9，操作结束后将果皮从果皮箱9中取出。当扭簧11上升至品固定塞15的高度时，第二螺纹杆12停止转动，在扭簧11的作用下，削刀10离开西瓜表面。关闭真空泵，解除端部15c和凹陷部18b与西瓜表面形成的负压。固定塞16在驱动螺纹17的作用下向上移动至限位块17a。上述削皮操作需在滚筒18静止的20秒内完成，削皮操作完成后，电机控制滚筒18向出料导轨19方向旋转60°，在旋转的过程中，西瓜在自动滚落至出料导轨19中，输送至后续生产单元。重复上述过程，可以达到处理180个/小时的西瓜处理速度。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种果蔬削皮机，其特征在于，包括传送机构、夹持机构和削皮机构，其中

所述传送机构包括进料导轨、滚筒和出料导轨，所述滚筒的中心线沿水平方向设置，其外壁沿圆周方向均匀地设有多个能绕其中心转动的圆形凹陷部，所述进料导轨和出料导轨垂直于所述滚筒的中心线并靠近所述滚筒的侧壁设置，且在所述滚筒两侧向相反方向延伸，所述进料导轨和出料导轨间的距离大于一个所述凹陷部的直径，且所述滚筒能绕其中心线向所述出料导轨方向转动；

所述夹持机构包括第一螺纹杆、第一限位罩和样品固定塞，所述第一螺纹杆能绕其中心线转动，并靠近所述滚筒的一端竖直设置，所述样品固定塞具有第一连杆部、第二连杆部和端部，所述第一连杆部一端与所述第一螺纹杆螺纹连接，另一端与所述第二连杆部成直角连接，所述第二连杆部远离所述所述第一连杆部的一端连接所述端部，以使所述端部能与所述凹陷部共同夹持果蔬，所述第一限位罩设于所述第一连杆部两侧，以使所述样品固定塞能沿所述第一螺纹杆在竖直方向移动；

所述削皮机构包括第二螺纹杆、第二限位罩和扭簧，所述第二螺纹杆能绕其中心线转动，并靠近所述滚筒的远离所述第一螺纹杆的一端竖直设置，所述扭簧具有与所述第二螺纹杆螺纹连接的基部和向所述滚筒上方延伸的伸出部，所述伸出部连接所述基部和削刀，所述第二限位罩设于所述伸出部两侧，以使所述伸出部能沿所述第二螺纹杆在竖直方向移动。

2.根据权利要求1所述的果蔬削皮机，其特征在于，所述进料导轨的两侧边分别设有侧板，所述侧板能在所述进料导轨表面沿其宽度方向移动。

3.根据权利要求2所述的果蔬削皮机，其特征在于，所述侧板在背离所述进料导轨的一侧连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的另一端与一固定块螺纹连接，以使所述侧板能随所述第三螺纹杆的转动而在所述进料导轨表面沿其宽度方向移动。

4.根据权利要求3所述的果蔬削皮机，其特征在于，所述固定块具有螺纹通孔。

5.根据权利要求1所述的果蔬削皮机，其特征在于，所述进料导轨的远离所述滚筒的一端高于靠近所述滚筒的一端，所述出料导轨靠近所述滚筒的一端高于远离所述滚筒的一端。

6.根据权利要求1所述的果蔬削皮机，其特征在于，所述第一螺纹杆和/或第二螺纹杆顶端设有限位块，所述限位块与所述第一螺纹杆和/或第二螺纹杆固接。

7.根据权利要求1所述的果蔬削皮机，其特征在于，所述样品固定塞的端部连接真空泵。

8.根据权利要求1所述的果蔬削皮机，其特征在于，所述凹陷部连接真空泵。

9.根据权利要求1所述的果蔬削皮机，其特征在于，所述削皮机构下方设有果皮箱。