CN204154122U - 二硫化碳制备过程中加热炉烟气余热回收利用的装置 - Google Patents

二硫化碳制备过程中加热炉烟气余热回收利用的装置 Download PDF

Info

Publication number
CN204154122U
CN204154122U CN201420317409.1U CN201420317409U CN204154122U CN 204154122 U CN204154122 U CN 204154122U CN 201420317409 U CN201420317409 U CN 201420317409U CN 204154122 U CN204154122 U CN 204154122U
Authority
CN
China
Prior art keywords
waste heat
carbon disulfide
flue gas
heating furnace
brli chiller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201420317409.1U
Other languages
English (en)
Inventor
谭毅
蒋向东
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yibin Grace Group Co Ltd
Chengdu Grace Fiber Co Ltd
Original Assignee
Yibin Grace Group Co Ltd
Chengdu Grace Fiber Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yibin Grace Group Co Ltd, Chengdu Grace Fiber Co Ltd filed Critical Yibin Grace Group Co Ltd
Priority to CN201420317409.1U priority Critical patent/CN204154122U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204154122U publication Critical patent/CN204154122U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
    • Y02A30/27—Relating to heating, ventilation or air conditioning [HVAC] technologies
    • Y02A30/274—Relating to heating, ventilation or air conditioning [HVAC] technologies using waste energy, e.g. from internal combustion engine
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/10—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions
    • Y02P10/143—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions of methane [CH4]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25—Process efficiency
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P80/00—Climate change mitigation technologies for sector-wide applications
    • Y02P80/10—Efficient use of energy, e.g. using compressed air or pressurized fluid as energy carrier
    • Y02P80/15—On-site combined power, heat or cool generation or distribution, e.g. combined heat and power [CHP] supply

Abstract

本实用新型公开了一种二硫化碳制备过程中加热炉烟气余热回收利用的装置，其装置中的加热炉的排烟口通过管道与废热锅炉连接，废热锅炉的排烟口通过管道与溴化锂制冷机组连接，所述溴化锂制冷机组与二硫化碳冷凝器之间通过管道连接，其回收利用方法是：二硫化碳制备过程中，将天热气经加热炉燃烧产生的高温烟气通入废热锅炉进行换热；将废热锅炉换热后的烟气送入溴化锂制冷机组制冷；然后将溴化锂制冷机组产生的低温水送入二硫化碳冷凝器，从而达到将高温烟气转换为低温水，用于冷凝器冷凝，达到烟气余热回收的目的。

Description

二硫化碳制备过程中加热炉烟气余热回收利用的装置
技术领域
本实用新型涉及二硫化碳生产制备过程中能源回收与利用领域，尤其涉及二硫化碳制备过程中加热炉烟气余热回收利用的装置。
背景技术
在以硫与甲烷为原材料制备二硫化碳时，其加热炉是利用天然气完全燃烧产生热能对炉管进行加热，对炉管加热后产生大量的余热烟气，温度高达600℃，一般采用锅炉再生产蒸气，此时排放出的温度也在150℃以上，此烟气长期不能有效的回收利用，直接排放大气，将造成能源浪费，产品消耗成本较高，且对环境影响较大，不利于工业生产的可持续发展。
目前，二硫化碳制备工艺中，废热回收均采用锅炉段制蒸气再用于生产，其过程是使600℃烟气引入锅炉段，用于产生蒸汽后，烟气再排入大气，此时烟气温度仍然有120-200℃，长期未能加以回收利用。现有的锅炉换热工艺存在如下缺点：不能使排放烟气温度降到更低温度，都是150℃以上，而大多工业对洁静的烟气希望能更好的回收利用热能，可以节约能源。
另有中国专利公告号为：CN201795634U，公告日为2011.4.13，公开了一种余热回收用于制冷的节能设备，包括换热器、高温换热器、热能储罐、溴化锂制冷机、低温换热器、冷水罐、电力制冷机、冷凝水罐、冷凝水暂存罐、冰水罐以及连接各部件的输送管道、水泵，原料锅的冷凝水出口接冷凝水罐的入口a，冷凝水罐的出口b接溴化锂制冷机的入口a，冷凝水罐的进口c接溴化锂制冷机的出口b和冷凝水暂存罐的入口，热能储罐的出口d经过高温换热器再接热能储罐的入口b和换热器的入口，热能储罐回收热能并提取高温原料的高温段热能，再和蒸汽放热后形成的冷凝水混合，给溴化锂制冷机制取冷媒提供热源，减少制取的冷媒量，同时节约了电力消耗，把冷、热过程作为整体，能较好的提高能源的利用效率。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种二硫化碳制备过程中加热炉烟气余热回收利用的装置，该装置旨在解决对加热炉烟气余热回收，即将高温烟气转换为低温水，用于冷凝器冷凝，达到烟气余热回收的目的。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种二硫化碳制备过程中加热炉烟气余热回收利用的装置，其特征在于：包括加热炉、废热锅炉、溴化锂制冷机组和二硫化碳冷凝器，所述加热炉的排烟口通过管道与废热锅炉连接，所述废热锅炉的排烟口通过管道与溴化锂制冷机组连接，所述溴化锂制冷机组与二硫化碳冷凝器之间通过管道连接。
所述溴化锂制冷机组与二硫化碳冷凝器之间通过循环管道连接，所述循环管道为将溴化锂制冷机组产生的冷却水进入二硫化碳冷凝器换热后，得到的热水又进入溴化锂制冷机组进行循环制冷。
其工作过程是：燃料天热气经加热炉燃烧产生的600℃高温烟气经废热锅炉换热后达150℃烟气，将该150℃的烟气送入溴化锂制冷机组，溴化锂需要70℃以上烟气即可用以制冷，此时二硫化碳清水冷凝器通过清水泵循环经过溴化锂制冷，达到降低清水温度的目的，从而将150℃的烟气转化为低温清水，来满足清水冷凝器用水，达到能源秩序回的目的。
本实用新型具有以下优点：
1、本实用新型二硫化碳制备过程中加热炉烟气余热回收利用的装置，包括加热炉、废热锅炉、溴化锂制冷机组和二硫化碳冷凝器，所述加热炉的排烟口通过管道与废热锅炉连接，所述废热锅炉的排烟口通过管道与溴化锂制冷机组连接，所述溴化锂制冷机组与二硫化碳冷凝器之间通过管道连接。该装置中通过加入溴化锂制冷机组，并且将溴化锂制冷机组与二硫化碳制备过程中的二硫化碳冷凝器连接，将溴化锂制冷机组制得的低温清水通过管道送入二硫化碳冷凝器，冷却后的热水再通过管道进入溴化锂机组进行往复循环，从而达到回收热源，节约清水清耗的目的。
2、本实用新型与现有技术相比在二硫化碳制备工艺过程中，制冷过程主要在于，来自二硫化碳制备过程中的循环清水，经过溴化锂机组后使清水温度进一步降低，达到降低循环清水水温的目的，从而满足了生的工艺的需要，设备投入少，除溴化锂制冷机组外，无需其它设备，便能实现二硫化碳制备工艺的要求，与其它冷凝器设备连接主要是由管道连接，占地面积小，操控简单灵活。
附图说明
图1为本发明的装置结构示意图；
图2为本发明余热回收流程图；
图中标记： 1、加热炉，2、废热锅炉，3、溴化锂制冷机组，4、二硫化碳冷凝器。
具体实施方式
实施例1
如图1所示，一种二硫化碳制备过程中加热炉烟气余热回收利用的装置，包括加热炉1、废热锅炉2（用于吸收废弃或残余热的锅炉，产生蒸汽且蒸汽可获得利用的称之为废热锅炉，也可称为锅炉）、溴化锂制冷机组3和二硫化碳冷凝器4，所述加热炉1的排烟口通过管道与废热锅炉2连接，加热炉1的排烟口排出的高温烟气对废热锅炉2对的水进行加热，使之成为水蒸汽；所述废热锅炉2的排烟口通过管道与溴化锂制冷机组3连接，即通过对废热锅炉2加热后的烟气，该烟气的温度在150℃左右，并将引烟气通入溴化锂制冷机组3制得低温水；所述溴化锂制冷机组3与二硫化碳冷凝器4之间通过管道连接，将溴化锂制冷机组3制得低温水引入二硫化碳冷凝器4，用于二硫化碳的制备。
上述溴化锂制冷机组3与二硫化碳冷凝器4之间通过循环管道连接（如图2所示），所述循环管道为将溴化锂制冷机组3产生的冷却水（低温水）进入二硫化碳冷凝器4换热后，得到的热水又进入溴化锂制冷机组3进行循环制冷。
一种二硫化碳制备过程中加热炉烟气余热回收利用的方法：包括如下步骤：
A．二硫化碳制备过程中，将天热气经加热炉燃烧产生的高温烟气通入废热锅炉进行换热；加热炉是利用天然气完全燃烧产生热能对炉管内的硫与甲烷进行加热制备二硫化碳，对炉管加热后产生大量的余热烟气，温度高达600℃，并将此高温烟气通入废热锅炉产生蒸汽进行换热，经换热后烟气温度在150℃左右。
B．将经废热锅炉换热后的150℃左右烟气送入溴化锂制冷机组制冷；溴化锂制冷机组对70℃以上烟气即可用以制冷，从而溴化锂制冷机组制得冷却水（或低温水）。
C．将溴化锂制冷机组产生的低温水送入二硫化碳冷凝器。溴化锂制冷机组与二硫化碳冷凝器之间通过管道连接，将溴化锂制冷机组制得低温水引入二硫化碳冷凝器，用于二硫化碳的冷凝制备。
上述方法中的过程是：燃料天热气经加热炉燃烧产生的600℃高温烟气经废热锅炉换热后达150℃烟气，将该150℃的烟气送入溴化锂制冷机组，溴化锂需要70℃以上烟气即可用以制冷，此时二硫化碳清水冷凝器通过清水泵循环经过溴化锂制冷，达到降低清水温度的目的，从而将150℃的烟气转化为低温清水，来满足清水冷凝器用水，达到能源秩序回的目的。

Claims (2)

1.一种二硫化碳制备过程中加热炉烟气余热回收利用的装置，其特征在于：包括加热炉(1)、废热锅炉(2)、溴化锂制冷机组(3)和二硫化碳冷凝器(4)，所述加热炉(1)的排烟口通过管道与废热锅炉(2)连接，所述废热锅炉(2)的排烟口通过管道与溴化锂制冷机组(3)连接，所述溴化锂制冷机组(3)与二硫化碳冷凝器(4)之间通过管道连接。
2.根据权利要求1所述的二硫化碳制备过程中加热炉烟气余热回收利用的装置，其特征在于：所述溴化锂制冷机组(3)与二硫化碳冷凝器(4)之间通过循环管道连接，所述循环管道为将溴化锂制冷机组(3)产生的冷却水进入二硫化碳冷凝器(4)换热后，得到的热水又进入溴化锂制冷机组(3)进行循环制冷。
CN201420317409.1U 2014-06-16 2014-06-16 二硫化碳制备过程中加热炉烟气余热回收利用的装置 Expired - Fee Related CN204154122U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420317409.1U CN204154122U (zh) 2014-06-16 2014-06-16 二硫化碳制备过程中加热炉烟气余热回收利用的装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420317409.1U CN204154122U (zh) 2014-06-16 2014-06-16 二硫化碳制备过程中加热炉烟气余热回收利用的装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204154122U true CN204154122U (zh) 2015-02-11

Family

ID=52512228

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420317409.1U Expired - Fee Related CN204154122U (zh) 2014-06-16 2014-06-16 二硫化碳制备过程中加热炉烟气余热回收利用的装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204154122U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104006674A (zh) * 2014-06-16 2014-08-27 成都丽雅纤维股份有限公司 二硫化碳制备过程中加热炉烟气余热回收利用的方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104006674A (zh) * 2014-06-16 2014-08-27 成都丽雅纤维股份有限公司 二硫化碳制备过程中加热炉烟气余热回收利用的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102997483B (zh) 回收烟气余热的直燃型溴化锂吸收式冷热水机组
CN103808060B (zh) 带闪蒸器两级吸收第二类溴化锂吸收式热泵机组
CN108645247A (zh) 一种综合利用液化天然气冷能的换冷系统及方法
CN102997482A (zh) 采暖工况回收烟气余热的直燃型溴化锂吸收式冷热水机组
CN203704433U (zh) 带闪蒸器两级吸收第二类溴化锂吸收式热泵机组
CN203011002U (zh) 带烟气阀回收烟气余热的直燃型溴化锂吸收式冷热水机组
CN205678799U (zh) 冷却水热回收的水源热泵加热装置
CN203704434U (zh) 带冷剂水预热器两级第二类溴化锂吸收式热泵机组
CN102620489B (zh) 一种带防冻溶液再生热回收装置的空调热泵机组
CN103808058B (zh) 带冷剂水预热器两级第二类溴化锂吸收式热泵机组
CN204154122U (zh) 二硫化碳制备过程中加热炉烟气余热回收利用的装置
CN202221254U (zh) 一种车间中低温水蒸气余热梯级回收装置
CN203837330U (zh) Co2热泵热交换增焓装置
CN102052801A (zh) 一种利用高温烟气驱动的制冷和热泵装置
CN103808065A (zh) 第二类溴化锂吸收式热泵机组系统
CN103808059B (zh) 二级发生二级吸收第二类溴化锂吸收式热泵机组
CN102997496B (zh) 带烟气阀回收烟气余热的直燃型溴化锂吸收式冷热水机组
CN202692526U (zh) 复叠制冷循环式高温水源热泵机组
CN102620474B (zh) 一种带防冻溶液再生热回收装置的空调冷热水机组
CN206291528U (zh) 一种煤化工低位工艺余热制冷系统
CN104006674A (zh) 二硫化碳制备过程中加热炉烟气余热回收利用的方法
CN203731736U (zh) 带冷剂水热量回收的双效第二类溴化锂吸收式热泵
CN203704432U (zh) 二级发生二级吸收第二类溴化锂吸收式热泵机组
CN203980740U (zh) 工艺冷水的节能供水装置
CN203719224U (zh) 制取高温热水的直燃型溴化锂吸收式冷热水机组

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20150211

Termination date: 20190616