CN204152854U - 一种方便冲洗的离心泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种方便冲洗的离心泵，包括泵体，所述泵体内设有一流经冷却水的冷却腔，其特征在于，所述冷却腔的内壁设有若干阶梯状的条纹，所述条纹沿冷却腔的入水口至出水口的方向从高至低配置；所述冷却腔的出口连接一可拆卸的冲水器，所述冲水器包括冲水管，设于所述冲水管内的加速轴、设于所述冲水管前段的喷嘴。本实用新型所述的一种方便冲洗的离心泵在冷却腔的内壁设置阶梯状的条纹，在正常情况下，冷却水从高至低的方向沿条纹流动，形成的杂质和/或沉淀物在条纹上形成阶梯状的沉淀，从而可以降低冷却腔被堵塞的可能性。

Description

一种方便冲洗的离心泵

技术领域

本实用新型涉及一种离心泵，尤其是一种方便对冷却腔进行冲洗的离心泵。

背景技术

传统上高温、连续生产装置的离心泵通过冷却水进行冷却。冷却水出现堵塞的情况主要是采用盐酸冲洗或拆检机泵清理。盐酸的冲洗对泵的过流部件产生腐蚀，不利于设备的长周期运行。机泵的拆检需吹扫机泵，损失油品，拆检需投入相应的人员，更换相应的配件，浪费相应的人力、物力、财力。机泵检修过程中还存在相应的风险，给生产带来不安全因素，污染环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便冲洗的离心泵，旨在解决现有离心泵使用一段时间后，冷却水在冷却腔内形成的水垢或其他杂质沉淀物将冷却腔堵塞后，难以清洗的技术缺陷。

为此，本实用新型所述的一种方便冲洗的离心泵采用的技术方案如下：

一种方便冲洗的离心泵，包括泵体，所述泵体内设有一流经冷却水的冷却腔，其特征在于，所述冷却腔的内壁设有若干阶梯状的条纹，所述条纹沿冷却腔的入水口至出水口的方向从高至低配置；

所述冷却腔的出口连接一可拆卸的冲水器，所述冲水器包括冲水管，设于所述冲水管内的加速轴、设于所述冲水管前段的喷嘴；

所述冲水管的后部设有一安装部，所述安装部包括若干轮辐和位于所述冲水管轴线处的安装座，所述轮辐的一端与所述冲水管的内壁连接，另外一端与所述安装座的外壁连接；所述冲水管的前端设有若干沿所述冲水管长度方向延伸的安装托，所述安装托之间形成一连通至所述喷嘴的沟槽；

所述加速轴的后部设有一叶轮，所述叶轮的前部的外壁设有螺纹，其后端设有连接轴，所述连接轴通过转动副与所述安装座连接；所述加速轴的前端位于所述安装托上；

所述喷嘴呈后大前小的圆锥状，其前端设有朝向所述冷却腔的喷口。

作为一种优选的技术方案，所述条纹中至少部分阶梯的边缘呈锯齿状第一凸起。

作为一种优选的技术方案，所述冲水器通过螺纹与所述泵体连接。

作为一种优选的技术方案，所述设于所述加速轴外壁上的螺纹的间距沿从后至前的方向逐渐缩小。

作为一种优选的技术方案，所述设于所述加速轴外壁上的螺纹的侧壁设有若干第二凸起。

作为一种优选的技术方案，所述第二凸起垂直于所述螺纹的侧面。

与现有技术相比，本实用新型所述的一种方便冲洗的离心泵在冷却腔的内壁设置阶梯状的条纹，在正常情况下，冷却水从高至低的方向沿条纹流动，形成的杂质和/或沉淀物在条纹上形成阶梯状的沉淀，从而可以降低冷却腔被堵塞的可能性。此外，在冲洗的时候，冲洗水流通过叶轮加速后，经加速轴挤压加速后，经喷嘴从冷却腔的出口逆向喷出，从而可以轻易将覆盖在条纹上的水垢或其他沉淀物冲走，达到冲洗的目的。

附图说明

图1是实用新型所述一种便于冲洗的离心泵一实施方式的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种便于冲洗的离心泵一实施方式中条纹的结构示意图；

图3是本实用新型所述一种便于冲洗的离心泵一实施方式中冲洗器的结构示意图；

图中：

10：泵体；11：冷却腔；111：进水口；112：出水口；12：条纹；121：阶梯；122：第一凸起；20：冲水器；21：安装部；22：加速轴；23：喷嘴；24：冲水管；241：叶轮；242：安装托。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型做进一步说明。

参见图1，图1是实用新型所述一种便于冲洗的离心泵一实施方式的结构示意图。在图1示出的实施方式中，该结构的方便冲洗的离心泵，包括泵体10，所述泵体10内设有一流经冷却水的冷却腔11，冷却腔11设有进水口111和出水口112。冷却水从进水口111进入，经冷却腔11后从出水口112流出。冷却水在流动过程中将离心泵的热量带走，达到冷却的目的。

参见图2，图2是本实用新型所述一种便于冲洗的离心泵一实施方式中条纹12的结构示意图。在图2示出的实施方式中，所述冷却腔11的内壁设有若干阶梯状的条纹12，所述条纹12沿冷却腔11的入口至出口的方向从高至低配置。在一些优选的实施方式中，所述条纹12中至少部分阶梯121的边缘呈锯齿状第一凸起122。正常工作的情况下，冷却水在冷却腔11内沿进水口111流向出水口112。这样，形成的水垢或其他杂质的沉淀物也是沿着进水口111向出水口112沉淀。在沉淀的时候，由于阶梯121的存在，水垢或沉淀物会伸出至下一阶梯121的上面。此外，在阶梯121的作用下，冷却水在冷却腔11内的流动速度也更快，冷却水中的杂质难以沉淀，需要冲洗的几率更少。

在图1示出的实施方式中，所述冷却腔11的出口连接一可拆卸的冲水器20。在一些优选的实施方式中，所述冲水器20通过螺纹与所述泵体10连接。冲水器20中的高压高速的水留逆向从出水口112进入后，利用伸出在阶梯121与伸出在阶梯121上的沉淀物之间的间隙将水垢或沉淀物冲开，从而达到更好冲洗的目的。

参见图3，图3是本实用新型所述一种便于冲洗的离心泵一实施方式中冲洗器的结构示意图。在图3示出的实施方式中，所述冲水器20包括冲水管24，设于所述冲水管24内的加速轴22、设于所述冲水管24前段的喷嘴23。所述冲水管24的后部设有一安装部21，所述安装部21包括若干轮辐和位于所述冲水管24轴线处的安装座，所述轮辐的一端与所述冲水管24的内壁连接，另外一端与所述安装座的外壁连接；所述冲水管24的前端设有若干沿所述冲水管24长度方向延伸的安装托242，所述安装托242之间形成一连通至所述喷嘴23的沟槽。所述加速轴22的后部设有一叶轮241，所述叶轮241的前部的外壁设有螺纹，其后端设有连接轴。所述设于所述加速轴22外壁上的螺纹的间距沿从后至前的方向逐渐缩小，所述连接轴通过转动副与所述安装座连接。所述加速轴22的前端位于所述安装托242上。所述喷嘴23呈后大前小的圆锥状，其前端设有朝向所述冷却腔11的喷口。

在一些优选的实施方式中，所述设于所述加速轴22外壁上的螺纹的侧壁设有若干第二凸起。所述第二凸起垂直于所述螺纹的侧面。

在需要对离心泵进行冲洗时，冲洗水流从冲洗管的后端进入冲洗管内，在冲洗管内加压、加速后最终从喷嘴23中喷入冷却腔11内，利用沉淀物或水垢伸出端与下一阶梯121之间的间隙将水垢或沉淀物掀起，达到冲洗的目的。

冲洗水流进入冲洗管后，首先在叶轮241的带动下加速流动，在加速轴22上的螺纹的挤压下从螺纹与冲洗管的内壁之间的间隙中挤入喷嘴23内，最后从喷嘴23中喷出。

具体实现过程中，先放置离心泵4小时，让其温度尽可能降下来。使用活动扳手拆开离心泵的冷却腔11的出水口112，关闭进水口111。然后，拆开阀后连接头。在出水口112处连接冲洗管。打开冲洗水阀门，反复冲洗，直到干净形成圆形水柱即可。

本实用新型所述的离心泵解决了因冷却水的不畅，导致拆检而浪费的人力、物力、财力，在污染环境的同时，给检修带来风险。此外，本实用新型所述的离心泵冲洗方便，从出水口112端引进高压水，将冷却腔11内的水垢排出泵外。操作只需一个人，半个小时可以完成，方便快捷。而拆检机泵需要3人，一天的时间，吹扫机泵需要浪费0.1吨的油品，更换相应的配件，检修后机泵需要蒸汽预热，放油排空，浪费资源，吹扫机泵污染环境和出现烫伤风险。因此该离心泵在石油化工行业，尤其是输送高温、高压、高粘介质的机泵，更是值得推广和应用的技术。

应该理解，本实用新型并不局限于上述实施方式，凡是对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意味着包含这些改动和变型。

Claims (6)

1.一种方便冲洗的离心泵，包括泵体，所述泵体内设有一流经冷却水的冷却腔，其特征在于，所述冷却腔的内壁设有若干阶梯状的条纹，所述条纹沿冷却腔的入水口至出水口的方向从高至低配置；

所述冷却腔的出口连接一可拆卸的冲水器，所述冲水器包括冲水管，设于所述冲水管内的加速轴、设于所述冲水管前段的喷嘴；

所述冲水管的后部设有一安装部，所述安装部包括若干轮辐和位于所述冲水管轴线处的安装座，所述轮辐的一端与所述冲水管的内壁连接，另外一端与所述安装座的外壁连接；所述冲水管的前端设有若干沿所述冲水管长度方向延伸的安装托，所述安装托之间形成一连通至所述喷嘴的沟槽；

所述加速轴的后部设有一叶轮，所述叶轮的前部的外壁设有螺纹，其后端设有连接轴，所述连接轴通过转动副与所述安装座连接；所述加速轴的前端位于所述安装托上；

所述喷嘴呈后大前小的圆锥状，其前端设有朝向所述冷却腔的喷口。

2.如权利要求1所述的一种方便冲洗的离心泵，其特征在于，所述条纹中至少部分阶梯的边缘呈锯齿状第一凸起。

3.如权利要求2所述的一种方便冲洗的离心泵，其特征在于，所述冲水器通过螺纹与所述泵体连接。

4.如权利要求3所述的一种方便冲洗的离心泵，其特征在于，所述设于所述加速轴外壁上的螺纹的间距沿从后至前的方向逐渐缩小。

5.如权利要求4所述的一种方便冲洗的离心泵，其特征在于，所述设于所述加速轴外壁上的螺纹的侧壁设有若干第二凸起。

6.如权利要求5所述的一种方便冲洗的离心泵，其特征在于，所述第二凸起垂直于所述螺纹的侧面。