CN204151661U - 波形钢腹板横隔板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型波形钢腹板横隔板,所述波形钢腹板设置在混凝土顶板与混凝土底板之间,在两个相邻的波形钢腹板之间设置有横隔板,在设置有横隔板的波形钢腹板位置处固定有钢板,所述横隔板活动连接在钢板上。本实用新型的波形钢腹板横隔板:与混凝土横隔板相比,大大减少了结构自重,抵抗变形能力增强;与普通钢横隔板相比,具有足够的抗面外失稳能力,无需焊接加劲肋,减少了横隔板的加工程序;同时本实用新型的横隔板通过固定在波形钢腹板上的钢板与波形钢腹板相活动连接,可分开放置,方便运输,减少了现场施工难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种波形钢腹板预应力混凝土组合箱梁桥附件,尤其涉及一种波形钢腹板横隔板。
背景技术
波形钢腹板预应力混凝土组合箱梁桥是以波形钢腹板代替混凝土作为箱梁腹板的一种新型组合结构桥梁形式。偏心荷载作用在箱梁上,会使断面产生约束扭转翘曲和起边翘曲正应力。相对于传统的混凝土腹板箱梁而言,由于波形钢腹板的腹板厚度减薄,面内挠曲刚度与顶板、底板相比小很多,而使得限制断面变形的横向框架作用有所降低,加之钢腹板纵向刚度交叉,会使该箱梁结构在偏心荷载作用下的畸变效应有所增强,从而使翘曲正应力与弯曲正应力相比,可能达到较大比例,如果在结构设计中未引起足够的重视,对结构的正常运营是不利的。
减小翘曲正应力的有效措施是通过等间距设置一定数量的横向联系钢构件或混凝土横隔板来限制畸变变形。此外,横隔板能够提高箱梁的有效抗扭刚度,有利于荷载的横向分布。目前工程上横隔板的设计主要包括两种,即混凝土横隔板和钢横隔板。然而,混凝土横隔板会大大增加结构本身的自重,而钢横隔板为防止面外翘曲需要焊接大量的加劲肋,增加了作业时间,且与波形钢腹板连接后运输不是很方便。因此,研究开发一种受力更为合理,施工操作更为简便的波形钢腹板横隔构造对发展波形钢腹板预应力混凝土组合桥梁的建设和推广具有重要意义。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于,克服现有的横隔板存在的缺陷,而提供一种新型波形钢腹板横隔板,施工方便,从而更加适于实用,且具有产业上的利用价值。
本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的波形钢腹板横隔板,所述波形钢腹板设置在混凝土顶板与混凝土底板之间,在两个相邻的波形钢腹板之间设置有横隔板,在设置有横隔板的波形钢腹板位置处固定有钢板,
所述横隔板活动连接在钢板上。
更进一步的,前述的波形钢腹板横隔板,钢板上有预留孔,与横隔板两端的预留孔相对应,螺栓通过横隔板上的预留孔与钢板上的预留孔将所述横隔板固定在钢板上。
更进一步的,前述的波形钢腹板横隔板,所述横隔板为凹槽与凸起等间隔设置的波浪形结构,所述凸起为一个弧形结构,凸起的弧形结构两端之间的距离为45cm~55cm,形成145°~155°的弧度夹角;凹槽形成一个向内的弧形结构,凹槽的弧形结构两端之间的距离为45cm~55cm,形成145°~155°的弧度夹角,将凸起和凹槽控制在合理的弧度范围内能够保证横隔板有较强的抗扭刚度,延长使用寿命。
更进一步的,前述的波形钢腹板横隔板,两块横隔板相连,与波形钢腹板上的一处钢板相固定。
更进一步的,前述的波形钢腹板横隔板,两块相连的横隔板之间凹槽与凹槽相对应,凸起与凸起相对应,在凹槽处设置有预留孔,当横隔板处在预定位置时,通过螺栓将两块横隔板相固定,增强牢固性。
借由上述技术方案,本实用新型的波形钢腹板横隔板至少具有下列优点:
本实用新型的波形钢腹板横隔板:与混凝土横隔板相比,大大减少了结构自重,抵抗变形能力增强;与普通钢横隔板相比,具有足够的抗面外失稳能力,无需焊接加劲肋,减少了横隔板的加工程序;同时本实用新型的横隔板通过固定在波形钢腹板上的钢板与波形钢腹板相活动连接,可分开放置,方便运输,减少了现场施工难度。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1为本实用新型波形钢腹板横隔板的结构示意图;
图2为图1中1-1方向剖视图;
图中标记含义:1.波形钢腹板,2.横隔板,3.钢板,4.螺栓,5.混凝土顶板,6.混凝土底板,7.凹槽,8.凸起。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对本实用新型的具体实施方式详细说明如后。
如图1、图2所示的本实用新型的波形钢腹板横隔板,包括有波形钢腹板1、横隔板2、钢板3、螺栓4、混凝土顶板5、混凝土底板6、凹槽7和凸起8。
其中波形钢腹板1设置在混凝土顶板5与混凝土底板6之间,在两块波形钢腹板1之间等间隔的设置有横隔板2,其中对应设置有横隔板2位置的波形钢腹板1处焊接有钢板3,钢板3上设置有预留孔,横隔板2为一凹槽7和凸起8等间隔设置的波浪形钢板,在横隔板2的两端有预留孔,将横隔板2上的预留孔与钢板3上的预留孔对应上,通过螺栓4活动连接;其中每一个钢板3对应两块互相连接的横隔板2,两块相连的横隔板2之间凹槽7与凹槽7相对应,凸起8与凸起8相对应,在相应的凹槽7处设置有预留孔,两款横隔板2通过螺栓相固定。
采用波浪形的横隔板2可以有效地减轻横隔板2本身的自重,通过钢板3将横隔板3与波形钢腹板1相固定,一方面方便运输,一方面减少了横隔板2的加工工序,节约时间成本。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种波形钢腹板横隔板,其特征在于:所述波形钢腹板(1)设置在混凝土顶板(5)与混凝土底板(6)之间,在两个相邻的波形钢腹板(1)之间设置有横隔板(2),在设置有横隔板(2)的波形钢腹板(1)位置处固定有钢板(3),
所述横隔板(2)活动连接在钢板(3)上。
2.根据权利要求1所述的波形钢腹板横隔板,其特征在于:钢板(3)上有预留孔,与横隔板(2)两端的预留孔相对应,螺栓(4)通过横隔板(2)上的预留孔与钢板(3)上的预留孔将所述横隔板(2)固定在钢板(3)上。
3.根据权利要求1所述的波形钢腹板横隔板,其特征在于:所述横隔板(2)为凹槽(7)与凸起(8)等间隔设置的波浪形结构。
4.根据权利要求3所述的波形钢腹板横隔板,其特征在于:两块横隔板(2)相连,与波形钢腹板(1)上的一处钢板(3)相固定。
5.根据权利要求4所述的波形钢腹板横隔板,其特征在于:两块相连的横隔板(2)之间凹槽(7)与凹槽(7)相对应,凸起(8)与凸起(8)相对应。
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2014
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