CN204151196U - 一种畜禽养殖废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种应用于畜禽养殖产业设备技术领域的畜禽养殖废水处理装置，所述的处理装置包括固液分离池(1)，固液分离池(1)下部设置烘箱(2)，烘箱(2)顶部设置能够开通或隔断烘箱(2)与固液分离池(1)的分隔板(3)，固液分离池(1)与接触氧化池(4)连通，接触氧化池(4)内设置生物膜填料组件(5)，接触氧化池(4)与膜生物反应器池(6)连通，膜生物反应器池(6)内设置有浸没式膜组件(7)，排水管(8)与浸没式膜组件(7)相连接，本实用新型的装置，在确保处理后的固体污物与污水分别符合二次利用要求的同时，结构简单，占地面积小、投资少、可以自动控制，操作方便。

Description

一种畜禽养殖废水处理装置

技术领域

本实用新型属于畜禽养殖产业设备技术领域，更具体地说，是涉及一种畜禽养殖废水处理装置。

背景技术

目前，国内外畜禽养殖业废水污染严重，常用的处理方法有活性污泥法，但是这种发放需要大量的土建和设备，投资巨大，并且处理后的废水直接排放到外界，废水里面还含有大量的细菌，容易对自然环境造成排污染和破坏。现在城镇生活污水处理厂都有灭菌工艺，灭菌后的污水达到一定标准后，可回用于城镇绿化浇灌、车辆冲洗、道路冲洗、家庭坐便器冲洗等。现有处理畜禽养殖废水的工艺都是针对规模化、集约化的畜禽养殖场，需要大量的土地和建筑设备的投资；畜禽养殖废水中的固体污染物直接进入处理装置，进水浓度变高，处理难度加大，或在进入处理工艺前采取化学沉淀的方法先将固体污染物去除，这势必会增加处理成本；且出水达标困难，处理后的污水无法二次使用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术中存在的不足，提供一种结构简单，能够方便快捷地对畜禽养殖的废水进行处理，将废水中的固体污物与污水分离处理，在确保处理后的固体污物与污水符合能够分别进行二次利用要求的同时，投资少，污水处理效率高的畜禽养殖废水处理装置。

要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型为一种畜禽养殖废水处理装置，所述的处理装置包括将废水中的固体污物与污水分离的固液分离池，固液分离池下部设置烘箱，烘箱顶部设置能够开通或隔断烘箱与固液分离池的分隔板，固液分离池与接触氧化池连通，接触氧化池内设置能够去除废水中的有机物和氨氮的生物膜填料组件，接触氧化池与膜生物反应器池连通，膜生物反应器池内设置中空纤维超滤材料的浸没式膜组件，排水管与浸没式膜组件相连接。

所述的固液分离池顶部设置感应板棒，感应棒与分隔板连接，当废水中的固体污物堆积到接触感应棒位置时，分隔板设置为能够打开的结构，所述的接触氧化池和膜生物反应器池之间还设置有沉淀池，接触氧化池和膜生物反应器池通过入水口连通。

所述的接触氧化池和膜生物反应器池内分别设置一个能够进行曝气的曝气器，所述的两个曝气器分别与进气管路连通，进气管路进口端与鼓风机连接，所述的排水管上设置有抽吸泵。

所述的两个曝气器分别设置在接触氧化池底部和膜生物反应器池底部，烘箱设置为能够将固体污物烘烤成有机肥料的结构，两个曝气器分别通过支管与进气管路连通，支管上设置定时器。

所述的固液分离池通过输送管Ⅰ与接触氧化池连通，输送管Ⅰ上设置输送水泵Ⅰ，所述的沉淀池与膜生物反应器池通过输送管Ⅱ连通，输送管Ⅱ上设置输送水泵Ⅱ。

所述的沉淀池底部与接触氧化池之间通过回路管连通，回路管上设置回路泵，所述的排水管上设置能够对从膜生物反应器池抽出的清水进行紫外线消毒杀菌的紫外线灭菌器。

所述的烘箱侧面下端部设置烘箱门，烘箱侧面上端部设置排风口。

采用本实用新型的技术方案，能得到以下的有益效果：

本实用新型所述的畜禽养殖废水处理装置，通过分别在固液分离池下部设置烘箱，设置与固液分离池依次连通的接触氧化池、沉淀池、膜生物反应器池，能够方便快捷地对畜禽养殖的废水进行处理，将废水中的固体污物与污水分离处理，将废水中的固体污物在烘箱进行烘干处理，形成有机肥料，将废水中的污水依次经过接触氧化池，去除废水中的有机物和氨氮，水流经过沉淀池时，活性污泥进行沉淀，然后再在膜生物反应器池内消除废水中未完全分解的有机物及难降解大分子有机物，并通过采用间歇式曝气方式有效去除氮和磷，废水中的杂物进行处理后，能够将废水进行回收利用。避免畜禽养殖废水直接排放到外界，对自然环境造成破坏，起到环保作用。本实用新型所述的装置，在确保处理后的固体污物与污水分别符合二次利用要求的同时，所述的装置结构简单，占地面积小、投资少、可以自动控制，操作方便。

附图说明

下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：

图1为本实用新型所述的畜禽养殖废水处理装置的结构示意图；

附图中标记分别为：1、固液分离池；2、烘箱；3、分隔板；4、接触氧化池；5、生物膜填料组件；6、膜生物反应器池；7、浸没式膜组件；8、排水管；9、感应棒；10、沉淀池；11、入水口；12、曝气器；13、进气管路；14、鼓风机；15、抽吸泵；16、输送管Ⅰ；17、输送水泵Ⅰ；18、输送管Ⅱ；19、输送水泵Ⅱ；20、回路管；21、紫外线灭菌器；22、烘箱门；23、排风口；24、泵；25、定时器；26、支管。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：

如附图1所示，本实用新型为一种畜禽养殖废水处理装置，所述的处理装置包括将废水中的固体污物与污水分离的固液分离池1，固液分离池1下部设置烘箱2，烘箱2顶部设置能够开通或隔断烘箱2与固液分离池1的分隔板3，固液分离池1与接触氧化池4连通，接触氧化池4内设置生物膜填料组件5，接触氧化池4与膜生物反应器池6连通，膜生物反应器池6内设置中空纤维超滤材料的浸没式膜组件7，排水管8与浸没式膜组件7相连接。通过上述的结构，畜禽养殖场废水现在固液分离池1内进行沉淀分离，形成固体污物和污水，然后污水排出固液分离池1，排出的废水经过接触氧化池4、沉淀池10、膜生物反应器池6的处理，成为可以二次利用的清水，从而达到废水处理的目的。本实用新型所述的畜禽养殖废水处理装置，能够对畜禽养殖废水中的固体污物与污水进行分离及分别处理，使得固体污物形成有机肥料，污水成为清水，实现固体污物和污水的二次利用。

所述的固液分离池1顶部设置感应板棒9，感应棒9与分隔板3连接，当废水中的固体污物堆积到接触感应棒9位置时，分隔板3设置为能够打开的结构，所述的接触氧化池4和膜生物反应器池6之间还设置有沉淀池10，接触氧化池4和沉淀池10通过入水口11连通。通过上述的结构，畜禽养殖场废水先进入固液分离池1，废水进行自然沉淀，每次进入固液分离池1的废水沉淀一定时间后，将废水通过输送管Ⅰ16抽走，每次的废水中的固体污物沉淀在固液分离池1中，不断积累，等沉淀的固体污物积累到一定的高度后，固体污物触碰到感应棒9时，感应棒9控制分隔板3自动打开，将固体污物排入到位于固液分离池下方的烘箱2内，固体污物在烘箱内进行烘干，成为有机肥料。

所述的接触氧化池4和膜生物反应器池6内分别设置一个能够进行曝气的曝气器12，所述的两个曝气器12分别与进气管路13连通，进气管路13进口端与鼓风机14连接，所述的排水管8上设置有抽吸泵15。通过鼓风机14的设置，能够带动曝气器12工作，确保废水分别在接触氧化池4和膜生物反应器池6进行有效的反应，从而去除废水中的有机物、氮和磷，通过上述反应，能够将废水提炼成可以二次利用的清水，有效提高废水的再利用，节约资源。

所述的两个曝气器12分别设置在接触氧化池4底部和膜生物反应器池6底部，烘箱2设置为能够将固体污物烘烤成有机肥料的结构，两个曝气器12分别通过支管26与进气管路13连通，支管26上设置定时器25。

所述的固液分离池1通过输送管Ⅰ16与接触氧化池4连通，输送管Ⅰ16上设置输送水泵Ⅰ17，所述的沉淀池10与膜生物反应器池7通过输送管Ⅱ18连通，输送管Ⅱ18上设置输送水泵Ⅱ19。输送管Ⅰ16和输送水泵Ⅰ17的设置，能够将在固液分离池1中沉淀后的废水输送到沉淀池10内，输送管Ⅱ18和输送水泵Ⅱ19的设置，能够将在沉淀池10中沉淀的废水输送到膜生物反应器池6。

所述的沉淀池10底部与接触氧化池4之间通过回路管20连通，回路管20上设置回路泵21，水流在经过沉淀池时活性污泥进行沉淀，污泥沉淀物通过回路管20上设置的回路泵21泵回到接触氧化池，重新进行反应。排水管8上设置对从膜生物反应器池7抽出的清水进行紫外线消毒杀菌的紫外线灭菌器21。

所述的烘箱2侧面下端部设置烘箱门22，烘箱2侧面上端部设置排风口23。烘箱门22便于将形成有机肥料的固体污物去除。

本实用新型所述的畜禽养殖废水处理装置的工作过程如下所示：

畜禽养殖场废水先进入固液分离池，废水进行自然沉淀，每次进入固液分离池的废水沉淀一定时间后，将废水通过输送管Ⅰ16抽走，每次的废水中的固体污物沉淀在固液分离池中，不断积累，等沉淀的固体污物积累到一定的高度后，固体污物触碰到感应棒时，感应棒控制分隔板自动打开，将固体污物排入到位于固液分离池下方的烘箱内，固体污物在烘箱内进行烘干，成为有机肥料。

经过固液分离池的废水进入接触氧化池后，接触氧化池中安装的生物膜填料组件开始工作。由于，生物膜填料组件上布满微生物，且接触氧化池池底装有曝气器进行曝气，从而能够去除进入接触氧化池中的废水中的有机物和氨氮。

废水经接触氧化池处理后，进入沉淀池，活性污泥在沉淀池进行沉淀，然后通过回路管20上设置的回路泵21泵回到接触氧化池，重新进行反应。

经过沉淀池的废水经过输送管Ⅱ18进入到膜生物反应器池后，膜生物反应器池内置有浸没式膜组件，且底部设置有曝气器，通过浸没式膜组件的工作和曝气器间歇曝气参与生化反应，消除废弃中未完全分解的有机物以及难降解的大分子有机物。膜生物反应池内采用间歇式曝气方式，在池里就存在硝化和反硝化反应，从而能够有效去除废水中的氮、磷，从而对废水再次进行了净化。

废水经过膜生物反应器池处理后，已成为可以二次利用的清水，清水通过排水管从膜生物反应器池中抽出，而在排水管上设置紫外线灭菌器21，对经过排水管8的清水进行紫外线消毒杀菌，这样，排水管排出的清水可以二次利用。

本实用新型所述的畜禽养殖废水处理装置，通过分别在固液分离池下部设置烘箱，设置与固液分离池依次连通的接触氧化池、沉淀池、膜生物反应器池，能够方便快捷地对畜禽养殖的废水进行处理，将废水中的固体污物与污水分离处理，将废水中的固体污物在烘箱进行烘干处理，形成有机肥料，将废水中的污水依次经过接触氧化池，去除废水中的有机物和氨氮，水流经过沉淀池时，活性污泥进行沉淀，上清液进入膜生物反应器池内继续消除废水中未完全分解的有机物及难降解大分子有机物，并通过采用间歇式曝气方式有效去除氮和磷，废水中的杂物进行处理后，能够将废水进行回收利用。避免畜禽养殖废水直接排放到外界，对自然环境造成破坏，起到环保作用。本实用新型所述的装置，在确保处理后的固体污物与污水分别符合二次利用要求的同时，所述的装置结构简单，占地面积小、投资少、可以自动控制，操作方便。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种畜禽养殖废水处理装置，其特征在于：所述的处理装置包括将废水中的固体污物与污水分离的固液分离池(1)，固液分离池(1)下部设置烘箱(2)，烘箱(2)顶部设置能够开通或隔断烘箱(2)与固液分离池(1)的分隔板(3)，固液分离池(1)与接触氧化池(4)连通，接触氧化池(4)内设置生物膜填料组件(5)，接触氧化池(4)与膜生物反应器池(6)连通，膜生物反应器池(6)内设置中空纤维超滤材料的浸没式膜组件(7)，排水管(8)与浸没式膜组件(7)相连接。 

2.根据权利要求1所述的畜禽养殖废水处理装置，其特征在于：所述的固液分离池(1)顶部设置感应板棒(9)，感应棒(9)与分隔板(3)连接，当废水中的固体污物堆积到接触感应棒(9)位置时，分隔板(3)设置为能够打开的结构，所述的接触氧化池(4)和膜生物反应器池(6)之间还设置有沉淀池(10)，接触氧化池(4)和沉淀池(10)通过入水口(11)连通。 

3.根据权利要求2所述的畜禽养殖废水处理装置，其特征在于：所述的接触氧化池(4)和膜生物反应器池(6)内分别设置一个能够进行曝气的曝气器(12)，所述的两个曝气器(12)分别与进气管路(13)连通，进气管路(13)进口端与鼓风机(14)连接，所述的排水管(8)上设置有抽吸泵(15)。 

4.根据权利要求3所述的畜禽养殖废水处理装置，其特征在于：所述的两个曝气器(12)分别设置在接触氧化池(4)底部和膜生物反应器池(6)底部，烘箱(2)设置为能够将固体污物烘烤成有机肥料的结构，两个曝气器(12)分别通过支管(26)与进气管路(13)连通，支管(26)上设置定时器(25)。 

5.根据权利要求4所述的畜禽养殖废水处理装置，其特征在于：所述的固液分离池(1)通过输送管Ⅰ(16)与接触氧化池(4)连通，输送管Ⅰ(16)上设置输送水泵Ⅰ(17)，所述的沉淀池(10)与膜生物反应器池(6)通过输送管Ⅱ(18)连通，输送管Ⅱ(18)上设置输送水泵Ⅱ(19)。 

6.根据权利要求5所述的畜禽养殖废水处理装置，其特征在于：所述的沉淀池(10)底部与接触氧化池(4)之间通过回路管(20)连通，回路管(20)上设置回路泵(24)，所述的排水管(8)上设置能够对从膜生物反应器池(6)抽出的清水进行紫外线消毒杀菌的紫外线灭菌器(21)。 

7.根据权利要求6所述的畜禽养殖废水处理装置，其特征在于：所述的烘箱(2)侧面下端部设置烘箱门(22)，烘箱(2)侧面上端部设置排风口(23)。