CN204149398U - 汽车方向盘修边用带出料切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种汽车方向盘修边用带出料切割装置，属于汽车方向盘外圆的废边处理设备技术领域，其包括工作台，工作台上方设置有安装板，安装板通过两根支撑腿安装在工作台上，在安装板底部的左右两边分别竖直固定有一块固定板，每块固定板外侧均横向设置有气缸，在每块固定板内侧均设置有刀片，对应每个刀片的切割处在其下方均设置有废料回收通道，每个废料回收通道均通过支架固定在固定板下方，在右侧的废料回收通道右侧的工作台上安装有存放机构，存放机构包括存放槽和存放滑槽，在存放槽内衬有一层橡胶层。本实用新型操作方便，切割后的废料清理也很方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种汽车方向盘修边用带出料切割装置，属于汽车方向盘外圆的废边处理设备技术领域。
背景技术
目前所生产的汽车方向盘基本都是塑料制成，由于在汽车方向盘成模时，汽车方向盘上会出现一些毛边以及废边时，如果不进行修理，看上去外观不美观，而且使用起来也很不舒适，严重的还有可能使手受伤，为此需要进行修理，以往的修边方式采用人工，费时费力。也有使用机械设备修边的，常用的汽车方向盘外圆修边的切割装置，其结构比较复杂，维修不方便，而且切割后的废料清理不方便。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供一种汽车方向盘修边用带出料切割装置，其结构简单，操作方便，维修方便，切割后的废料清理也很方便。
本实用新型采取的技术方案为：
所述的汽车方向盘修边用带出料切割装置，包括工作台，工作台正上方水平设置有安装板，安装板通过两根支撑腿安装在工作台上，其特征在于：在安装板底部的左右两边分别竖直固定有一块固定板，每块固定板外侧均横向设置有气缸，气缸通过安装架固定在固定板上，气缸的活塞杆贯穿在固定板上，在每块固定板内侧均设置有刀片，刀片安装在刀片安装座上，刀片安装座安装在气缸的活塞杆上，对应每个刀片的切割处在其下方均设置有废料回收通道，每个废料回收通道均通过支架固定在固定板下方，在右侧的废料回收通道右侧的工作台上安装有用于放置方向盘修边完成的存放机构，存放机构包括相互配合的存放槽和存放滑槽，存放滑槽的进口与右侧的废料回收通道之间的间距为30mm～50mm，存放滑槽倾斜设置在工作台上，存放槽对应存放滑槽的出口固定在工作台右下部，在存放槽内衬有一层橡胶层，橡胶层的厚度为20mm～30mm。
为了进一步方便切割废料的收集，优选所述废料回收通道的出口端设置有接收槽，接收槽安装在工作台上。
为了能将切割下来的废料进行完全回收，同时不影响刀片工作，优选所述废料回收通道的进料口离刀片的距离为30mm～50mm。
为了进一步提高汽车方向盘的修边处理效果，优选所述刀片的切割面呈弧型结构。
与现有技术相比，本实用新型所带来的有益效果主要为：
通过本实用新型，其结构简单，操作方便，维修方便，切割后的废料清理也很方便。使用时，在气缸的作用下，可以根据汽车方向盘的大小来调节刀片的位置；在废料回收通道和接收槽的作用下，方便的切割废料的回收与利用，人们只需定时对接收槽进行清理回收即可，节约时间。在存放机构的作用下，方便了批量存放，避免了做一个放一个的繁琐工作流程，同时也避免了工作为了省事到处乱放的可能，进一步提高了产品的合格率，省时省力，工作安全可靠，在距离的设定下方便了工人操作，提高了生产效率。在橡胶层的作用下，能很好的确保修边好的方向盘不会因为放置时受到损伤，进一步提高了产品的合格率，在尺寸的限定下，合理地控制了制造成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中刀片的截面结构示意图。
图中：1、支撑腿2、安装板3、刀片4、刀片安装座5、固定板6、安装架7、气缸8、支架9、废料回收通道10、接收槽11、工作台12、存放槽13、橡胶层14、存放滑槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
实施例一
如图1、图2所示，汽车方向盘修边用带出料切割装置，包括工作台12，工作台12正上方水平设置有安装板2，安装板2通过两根支撑腿1安装在工作台12上，在安装板2底部的左右两边分别竖直固定有一块固定板5，每块固定板5外侧均横向设置有气缸7，气缸7通过安装架6固定在固定板5上，气缸7的活塞杆贯穿在固定板5上，在每块固定板5内侧均设置有刀片3，刀片3安装在刀片安装座4上，刀片安装座4安装在气缸7的活塞杆上，对应每个刀片3的切割处在其下方均设置有废料回收通道9，每个废料回收通道9均通过支架8固定在固定板5下方，在右侧的废料回收通道9右侧的工作台11上安装有用于放置方向盘修边完成的存放机构，存放机构包括相互配合的存放槽12和存放滑槽14，存放滑槽14的进口与右侧的废料回收通道9之间的间距为30mm，存放滑槽14倾斜设置在工作台11上，存放槽12对应存放滑槽14的出口固定在工作台11右下部，在存放槽12内衬有一层橡胶层13，橡胶层13的厚度为20mm。
本实施例中，所述废料回收通道9的出口端设置有接收槽10，接收槽10安装在工作台12上；所述废料回收通道9的进料口离刀片3的距离为30mm；所述刀片3的切割面呈弧型结构。
使用时，将汽车方向盘固定在工作台12上，根据汽车方向盘的大小通过气缸7的伸缩来调节刀片3的位置；在废料回收通道9和接收槽10的作用下，方便的切割废料的回收与利用，人们只需定时对接收槽进行清理回收即可，节约时间。
实施例二
本实施例在实施例一的基础上进行变化，将所述废料回收通道9的进料口离刀片3的距离变为50mm；所述存放滑槽14的进口与右侧的废料回收通道9之间的间距变为40mm；所述橡胶层13的厚度变为25mm。其它同实施例一。
实施例三
本实施例在实施例一的基础上进行变化，将所述废料回收通道9的进料口离刀片3的距离变为40mm；所述存放滑槽14的进口与右侧的废料回收通道9之间的间距变为50mm；所述橡胶层13的厚度变为30mm。其它同实施例一。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
Claims (4)
1.一种汽车方向盘修边用带出料切割装置，包括工作台(11)，工作台(11)正上方水平设置有安装板(2)，安装板(2)通过两根支撑腿(1)安装在工作台(11)上，其特征在于：在安装板(2)底部的左右两边分别竖直固定有一块固定板(5)，每块固定板(5)外侧均横向设置有气缸(7)，气缸(7)通过安装架(6)固定在固定板(5)上，气缸(7)的活塞杆贯穿在固定板(5)上，在每块固定板(5)内侧均设置有刀片(3)，刀片(3)安装在刀片安装座(4)上，刀片安装座(4)安装在气缸(7)的活塞杆上，对应每个刀片(3)的切割处在其下方均设置有废料回收通道(9)，每个废料回收通道(9)均通过支架(8)固定在固定板(5)下方，在右侧的废料回收通道(9)右侧的工作台(11)上安装有用于放置方向盘修边完成的存放机构，存放机构包括相互配合的存放槽(12)和存放滑槽(14)，存放滑槽(14)的进口与右侧的废料回收通道(9)之间的间距为30mm～50mm，存放滑槽(14)倾斜设置在工作台(11)上，存放槽(12)对应存放滑槽(14)的出口固定在工作台(11)右下部，在存放槽(12)内衬有一层橡胶层(13)，橡胶层(13)的厚度为20mm～30mm。
2.如权利要求1所述的汽车方向盘修边用带出料切割装置，其特征在于：所述废料回收通道(9)的出口端设置有接收槽(10)，接收槽(10)安装在工作台(11)上。
3.如权利要求1或2所述的汽车方向盘修边用带出料切割装置，其特征在于：所述废料回收通道(9)的进料口离刀片(3)的距离为30mm～50mm。
4.如权利要求3所述的汽车方向盘修边用带出料切割装置，其特征在于：所述刀片(3)的切割面呈弧型结构。
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