CN204148323U - 铜合金管的冷轧机轧头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铜合金管的冷轧机轧头，其特征在于：它包括机架（1），该机架（1）上设置有传动辊，所述机架（1）的后端固定有轧头容腔（2），所述轧头容腔（2）的内部设置有三个轧头固定架（3），所述轧头固定架（3）上均设置有轧头（4），所述三个轧头（4）均斜向设置，且相对设置，其中间留有间隙，所述轧头（4）上开有多圈深浅不同的螺纹槽（5）。这种铜合金管的冷轧机轧头通过在轧头容腔内采用三个斜向设置的轧头对铜合金管进行轧制，并且轧头上开有多圈深浅不同的螺纹槽，可以有效地对铜合金管进行加工，提高了加工效率和加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铜合金管的冷轧机轧头。
背景技术
铜合金（copper alloy）以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金按合金系划分，可分为非合金铜和合金铜，非合金铜包括高纯铜、韧铜、脱氧铜、无氧铜等。铜合金主要用于制作发电机、母线、电缆、开关装置、变压器等电工器材和热交换器、管道、太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。
铜合金管作为换热管使用时，需要在其表面制作翅片或螺纹，以便增加换热效果，通常使用冷轧机对铜合金管进行加工。而普通的冷轧机的轧头为结构设计地较差，对铜合金管加工造成了困难，影响了铜合金管的加工效率。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种结构优化，提高了加工效率和加工质量的铜合金管的冷轧机轧头。
本实用新型的目的是这样实现的：
本实用新型铜合金管的冷轧机轧头，包括机架，该机架上设置有传动辊，所述机架的后端固定有轧头容腔，所述轧头容腔的内部设置有三个轧头固定架，所述轧头固定架上均设置有轧头，所述三个轧头均斜向设置，且相对设置，其中间留有间隙，所述轧头上开有多圈深浅不同的螺纹槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
这种铜合金管的冷轧机轧头通过在轧头容腔内采用三个斜向设置的轧头对铜合金管进行轧制，并且轧头上开有多圈深浅不同的螺纹槽，可以有效地对铜合金管进行加工，提高了加工效率和加工质量。
附图说明
图1为本实用新型铜合金管的冷轧机轧头的结构示意图。
图2为图1中轧头容腔的内部结构示意图。
其中：机架1、轧头容腔2、轧头固定架3、轧头4、螺纹槽5。
具体实施方式
参见图1和图2，本实用新型涉及一种铜合金管的冷轧机轧头，包括机架1，该机架1上设置有传动辊，所述机架1的后端固定有轧头容腔2，所述轧头容腔2的内部设置有三个轧头固定架3，所述轧头固定架3上均设置有轧头4，所述三个轧头4均斜向设置，且相对设置，其中间留有间隙用于让铜合金管通过，所述轧头4上开有多圈深浅不同的螺纹槽5，该螺纹槽5用于在铜合金管表面制作螺纹。
这种铜合金管的冷轧机轧头通过在轧头容腔内采用三个斜向设置的轧头对铜合金管进行轧制，并且轧头上开有多圈深浅不同的螺纹槽，可以有效地对铜合金管进行加工，提高了加工效率和加工质量。
Claims (1)
1.一种铜合金管的冷轧机轧头，其特征在于：它包括机架（1），该机架（1）上设置有传动辊，所述机架（1）的后端固定有轧头容腔（2），所述轧头容腔（2）的内部设置有三个轧头固定架（3），所述轧头固定架（3）上均设置有轧头（4），所述三个轧头（4）均斜向设置，且相对设置，其中间留有间隙，所述轧头（4）上开有多圈深浅不同的螺纹槽（5）。
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