CN204147686U - 一种具有大容量降噪罐的旋转喷吹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有大容量降噪罐的旋转喷吹装置，包括上箱体部件与箱体部件、以及设置在箱体部件上的旋转喷吹右臂与旋转喷吹左臂，旋转喷吹右臂与旋转喷吹左臂中间连接的位置设有岔管进行连通，岔管向上设有传动管，传动管上端部设有传动支座以及设置在传动支座与传动管上端之间的传动管齿轮，传动管齿轮一侧连接有减速电机，传动管齿轮上连接有储气罐进行供气，储气罐具有降噪室，改变现有技术中的净化工艺，具有结构简单，风量大，消声降噪，储气罐具有分离水份与杂质的作用，侧壁进风形成多次过滤，过滤时的阻力低，能耗低，净化效率高，达到每立方米的排放指标在10毫克以下等优点。

Description

一种具有大容量降噪罐的旋转喷吹装置

技术领域

    本实用新型涉及收尘器领域，更具体地说，涉及一种具有大容量降噪罐的旋转喷吹装置。

背景技术

收尘器：是一种应用比较广泛的除尘设备。分类：收尘器一般有袋式收尘器、脉冲袋式收尘器、电收尘器等。

收尘器可用于颗粒尘收集，废气处理量大，阻力小，适用于水泥厂粉磨，烘干机、破碎机等工艺设备的废气除尘，也可用于粮食、冶金等行业的除尘。

现有技术中申请人为东华大学，专利号为CN201110395840.9的专利中，公开了一种离心分离的技术方案，而该技术方案需要在箱体部件中采用离心式轨道进行过滤，内部结构复杂，制造成本高，长久使用轨道中灰尘堆积难以清理。

考虑到此，本实用新型的目的是提出如下构思；至少在加工制造以及操作过程和安装过程中，改变现有技术中的净化工艺，具有结构简单，风量大，消声降噪，储气罐具有分离水份与杂质的作用，侧壁进风形成多次过滤，过滤时的阻力低，能耗低，净化效率高，达到每立方米的排放指标在10毫克以下。

本背景技术部分提供与本实用新型有关的背景技术信息，其未必是现有技术。

实用新型内容

本实用新型内容部分提供总体概述，并不是其全部范围或其全部特征的全面公开内容。

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种具有大容量降噪罐的旋转喷吹装置，至少具有如下技术效果改变现有技术中的净化工艺，具有结构简单，风量大，消声降噪，储气罐具有分离水份与杂质的作用，侧壁进风形成多次过滤，过滤时的阻力低，能耗低，净化效率高，达到每立方米的排放指标在10毫克以下。

为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：一种具有大容量降噪罐的旋转喷吹装置，包括上箱体部件1与箱体部件2、以及设置在箱体部件2上的旋转喷吹右臂3与旋转喷吹左臂4，所述旋转喷吹右臂3与旋转喷吹左臂4中间连接的位置设有岔管6进行连通，所述岔管6向上设有传动管8，所述传动管8上端部设有传动支座10以及设置在传动支座10与传动管8上端之间的传动管齿轮11，所述传动管齿轮11一侧连接有减速电机20，所述传动管齿轮11上连接有储气罐13进行供气，所述储气罐13具有降噪室13f。

进一步的适用范围将通过下文提供的描述而变得显而易见。该实用新型内容中的描述和具体示例仅用于说明目的，而并非旨在限制本实用新型的范围。

在进一步特征中，所述储气罐13包括上进气口13a与设置于储气罐13的中间管13b，所述中间管13b下部设有下出气口13d，所述储气罐13底部与中间管13b安装的位置设有降噪室13f，所述降噪室13f与中间管13b顶部的连接位设有消声板13f1，所述降噪室13f上部固定设有阀口13g。

在进一步特征中，所述储气罐13的侧部设有漏液管13c，所述储气罐13的底部设有凹陷槽13h对漏液管13c进行安装，所述储气罐13的上侧部设有吊耳13e。

在进一步特征中，所述箱体部件2上设有底部支撑总成5对岔管6进行旋转支撑。

在进一步特征中，所述旋转喷吹左臂4上设有吊环4a，所述传动管8的侧部设有拉环8a，所述吊环4a与拉环8a之间设有旋转拉杆7。

在进一步特征中，所述岔管6上设有法兰6a与旋转喷吹右臂3、旋转喷吹左臂4连接供气。

在进一步特征中，所述传动管8与传动支座10的上部、中部、下部连接位置分别设有密封上盖9a、密封中盖9b、密封下盖9c进行多级密封。

在进一步特征中，所述储气罐13中设有进气管12与传动管齿轮11上部连接进行供气。

在进一步特征中，所述传动支座10固定安装在上箱体部件1上，所述减速电机20与传动支座10之间设有齿轮箱21对传动管齿轮11进行传动，所述减速电机20与齿轮箱21上固定安装有挡雨罩19。

在进一步特征中，所述储气罐13四周固定环绕有平台14进行检修。

在进一步特征中，所述储气罐13顶部脉冲阀15以及设置在脉冲阀15上部的消声器16。

在进一步特征中，所述储气罐13的侧部安装有压力表17以及设置在压力表17与储气罐13之间的缓冲管18。

有益效果：

与现有技术相比，本实用新型采用上述技术方案提供的一种具有大容量降噪罐的旋转喷吹装置，至少具有如下技术效果改变现有技术中的净化工艺，具有结构简单，风量大，消声降噪，储气罐具有分离水份与杂质的作用，侧壁进风形成多次过滤，过滤时的阻力低，能耗低，净化效率高，达到每立方米的排放指标在10毫克以下。

本实用新型的各种目的、特征、方面和优点将通过以下本实用新型的优选实施例的详细说明而变得更加明显。

附图说明

本文描述的附图仅用于说明目的，并不意图以任何方式限制本公开的范围。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中旋转喷吹装置的结构示意图。

图中，上箱体部件1、箱体部件2、旋转喷吹右臂3、旋转喷吹左臂4、吊环4a、底部支撑总成5、岔管6、法兰6a、旋转拉杆7、传动管8、拉环8a、密封上盖9a、密封中盖9b、密封下盖9c、传动支座10、传动管齿轮11、进气管12、储气罐13、上进气口13a、中间管13b、漏液管13c、下出气口13d、吊耳13e、降噪室13f、消声板13f1、阀口13g、凹陷槽13h、平台14、脉冲阀15、消声器16、压力表17、缓冲管18、挡雨罩19、减速电机20、齿轮箱21。

具体实施方式

下面的描述在本质上仅仅是示例性的，决不是想要限制本实用新型、本实用新型的应用或者用途。为了清楚，在附图中会使用相应的附图标记来标注类似的元件。此处所应用的，短语“A、B和C中的至少一个”应该解释为应用非排他逻辑“或”表示逻辑上的A或B或C。应该理解，在不改变本实用新型原理的情况下，可以以不同的顺序执行方法中的各个步骤。

具体的形状由设计人员根据具体的需求所作的变更仍不应视为脱离本实用新型的实质内容。

现在将参照附图更充分地描述本公开的示例。下面的描述本质上仅是示例性的，并不是旨在限制本公开、应用或用途。

如图1、2所示，一种具有大容量降噪罐的旋转喷吹装置，包括上箱体部件1与箱体部件2、以及设置在箱体部件2上的旋转喷吹右臂3与旋转喷吹左臂4，旋转喷吹右臂3与旋转喷吹左臂4中间连接的位置设有岔管6进行连通，岔管6向上设有传动管8，传动管8上端部设有传动支座10以及设置在传动支座10与传动管8上端之间的传动管齿轮11，传动管齿轮11一侧连接有减速电机20，传动管齿轮11上连接有储气罐13进行供气，储气罐13具有降噪室13f。储气罐13包括上进气口13a与设置于储气罐13的中间管13b，中间管13b下部设有下出气口13d，储气罐13底部与中间管13b安装的位置设有降噪室13f，降噪室13f与中间管13b顶部的连接位设有消声板13f1，降噪室13f上部固定设有阀口13g。储气罐13的侧部设有漏液管13c，储气罐13的底部设有凹陷槽13h对漏液管13c进行安装，储气罐13的上侧部设有吊耳13e。箱体部件2上设有底部支撑总成5对岔管6进行旋转支撑。旋转喷吹左臂4上设有吊环4a，传动管8的侧部设有拉环8a，吊环4a与拉环8a之间设有旋转拉杆7。岔管6上设有法兰6a与旋转喷吹右臂3、旋转喷吹左臂4连接供气。传动管8与传动支座10的上部、中部、下部连接位置分别设有密封上盖9a、密封中盖9b、密封下盖9c进行多级密封。储气罐13中设有进气管12与传动管齿轮11上部连接进行供气。传动支座10固定安装在上箱体部件1上，减速电机20与传动支座10之间设有齿轮箱21对传动管齿轮11进行传动，减速电机20与齿轮箱21上固定安装有挡雨罩19。储气罐13四周固定环绕有平台14进行检修。储气罐13顶部脉冲阀15以及设置在脉冲阀15上部的消声器16。储气罐13的侧部安装有压力表17以及设置在压力表17与储气罐13之间的缓冲管18。

箱体部件2向下是净化空间，箱体部件2下部悬挂有若干过滤袋，通过上箱体部件1与箱体部件2配合将具有大容量降噪罐的旋转喷吹装置固定安装在其中，使具有大容量降噪罐的旋转喷吹装置向箱体部件2下部悬挂的过滤袋进行脉冲式吹气，在吹气时，具有大容量降噪罐的旋转喷吹装置中的旋转喷吹右臂3与旋转喷吹左臂4会进行旋转喷漆，使喷出的气体与所要净化的浑浊气体混合，并带动浑浊气体进行旋转，不再依靠箱体部件2的内部离心式结构进行旋转，实现箱体部件2大容量空间上进行气流的旋转，实现气流的侧部进入，并实现不断的旋转，提高气体停留在箱体部件2内部的时间，实现充分的净化并与过滤网充分的接触，使气体在箱体部件2中的停留时间增长，从而充分净化后的排放指标由每立方米的排放指标在30毫克下降到每立方米的排放指标在10毫克以下。实现过滤时的阻力，能耗低，净化效率高的特点。设备可以摆脱掉复杂的内部结构，实现设备紧凑，占地面积小，大风量的特点。

袋式收尘器以收尘风机带动含尘气体进入收尘器内部即箱体部件2尘室，空气通过滤袋后变得洁净由收尘风机排出，而粉尘则被阻止，吸附在滤袋的外表面，然后由脉冲阀控制向滤袋内部喷吹高压气体，将粉尘震落，进入集料斗即灰斗部件，经过锁风下料装置排出。

实际工作时，一种具有大容量降噪罐的旋转喷吹装置，包括上箱体部件1与箱体部件2、以及设置在箱体部件2上的旋转喷吹右臂3与旋转喷吹左臂4，旋转喷吹右臂3与旋转喷吹左臂4中间连接的位置设有岔管6进行连通，岔管6向上设有传动管8，传动管8上端部设有传动支座10以及设置在传动支座10与传动管8上端之间的传动管齿轮11，传动管齿轮11一侧连接有减速电机20，传动管齿轮11上连接有储气罐13进行供气，储气罐13具有降噪室13f。

储气罐13采用大容量储气罐，具有12寸直径结构，具有大功率大容量工作的特性，能够满足长期净化处理的要求。

储气罐13包括上进气口13a与设置于储气罐13的中间管13b，中间管13b下部设有下出气口13d，储气罐13底部与中间管13b安装的位置设有降噪室13f，降噪室13f与中间管13b顶部的连接位设有消声板13f1，降噪室13f上部固定设有阀口13g。

降噪室13f设置在储气罐13上部，通过上进气口13a进入压缩空气与中间管13b配合将气体统一由中间管13b的降噪室13f进行分离再从中间管13b下部的下出气口13d处，进行排气，具有过滤分离气体中水份与杂质的作用。

阀口13g连接脉冲阀15对中间管13b顶部的打开与关闭进行控制，从而实现供气与断气的作用。

压缩气体进入储气罐13后统一由降噪室13f进入中间管13b中，在经过降噪室13f中的消声板13f1时，进行降噪处理，时气体缓慢的进入中间管13b，避免噪声增强设备的环保效果。

储气罐13的侧部设有漏液管13c，储气罐13的底部设有凹陷槽13h对漏液管13c进行安装，储气罐13的上侧部设有吊耳13e。

进入储气罐13的压缩气体中的水份与杂质集中后，经过位于储气罐13底侧的凹陷槽13h进行统一收集，然后从漏液管13c集中排出，提高进入箱体部件2中压缩空气的洁净度，提高净化效果。

储气罐13的上侧部设有吊耳13e，方便对储气罐13的吊装，实现安装方便。

传动管8向岔管6供给压缩空气使旋转喷吹右臂3与旋转喷吹左臂4向箱体部件2中不断的喷吹。

传动支座10固定安装在上箱体部件1上，对传动管8进行支撑并实现传动效果。

传动管齿轮11被减速电机20带动进行旋转，通过储气罐13进行不断的供气至传动管8中经岔管6分配至旋转喷吹右臂3与旋转喷吹左臂4中进行旋转喷吹。

上箱体部件1与箱体部件2对具有大容量降噪罐的旋转喷吹装置进行支撑并安装，通过上箱体部件1对具有大容量降噪罐的旋转喷吹装置进行直接安装，对箱体部件2下部的容纳空间进行吹气，在箱体部件2内部悬吊安装有若干的过滤袋，配合进行过滤。

旋转喷吹右臂3与旋转喷吹左臂4进行旋转喷气，带动内部气体实现旋转离心式的流动，从而实现在箱体部件2中侧壁进风，形成旋转多次过滤。

箱体部件2上设有底部支撑总成5对岔管6进行旋转支撑。

底部支撑总成5对岔管6底部进行旋转性的支撑，并确定岔管6的位置固定旋转与传动支座10对应。

旋转喷吹左臂4上设有吊环4a，传动管8的侧部设有拉环8a，吊环4a与拉环8a之间设有旋转拉杆7。

在吊环4a与拉环8a之间设有旋转拉杆7对旋转喷吹左臂4进行侧向的定位并拉紧，确定一个三角形的支撑结构，旋转喷吹左臂4的位置会更加稳定的工作。旋转喷吹右臂3与旋转喷吹左臂4支撑结构相同，进一步确定稳定的支撑效果。

岔管6上设有法兰6a与旋转喷吹右臂3、旋转喷吹左臂4连接供气。

法兰6a可以进一步的确定与旋转喷吹右臂3、旋转喷吹左臂4连接时的密封性更加稳定。

传动管8与传动支座10的上部、中部、下部连接位置分别设有密封上盖9a、密封中盖9b、密封下盖9c进行多级密封。

通过对传动管8与传动支座10之间的上中下三个位置进行多级密封，进一步的确定传动管8与传动支座10之间不会漏气，而且能够阻挡底部箱体部件2中的浑浊气体不会进入转动部分影响传动管8与传动支座10的传动效果，进一步提高传动支座10的使用寿命。

储气罐13中设有进气管12与传动管齿轮11上部连接进行供气。进气管12将储气罐13中的压缩空气引流至传动管齿轮11上顺利进入传动管8中，进行供气。使储气罐13不会伴随传动管齿轮11一起进行转动，提高进气管12与传动管齿轮11连接，使用密封上盖9a进行密封便可以实现。

传动支座10固定安装在上箱体部件1上，使传动支座10位置固定安装。

减速电机20与传动支座10之间设有齿轮箱21对传动管齿轮11进行传动，对电机进行保护，避免直接启动出现的电流冲击对减速电机20产生影响。

对齿轮箱21进行调节可以实现不同速率下的转动。

减速电机20与齿轮箱21上固定安装有挡雨罩19。挡雨罩19即防护罩对减速电机20与齿轮箱21进行防护，避免户外工作环境下雨水对减速电机20与齿轮箱21的工作产生影响，提高使用寿命。

储气罐13四周固定环绕有平台14进行检修。有利于操作人员的检查与维修。

储气罐13顶部脉冲阀15以及设置在脉冲阀15上部的消声器16。脉冲阀15控制储气罐13对进入进气管12中的压缩空气进行控制，实现间歇式的喷吹或开关。在脉冲阀15打开对进气管12进气时会产生较大的响声，消声器16对声音进行降噪处理，避免噪声污染。

储气罐13的侧部安装有压力表17以及设置在压力表17与储气罐13之间的缓冲管18。储气罐13中的压缩气体变化量比较大，直接安装压力表17或电气压力表，突变的气体会损坏压力表17的灵敏度，影响检测值，通过卷曲环形状的缓冲管18与压力表17进行安装，实现对压力表17的保护。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明，本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

对于本领域的技术人员显然的是，在不偏离在此的发明构思的情况下，除已描述的以外可能有很多的变型。 因此，除在所附权利要求的精神中以外不应限制发明的主题。此外，在解释说明书和权利要求中，所有的术语应以与上下文一致的可能最宽广的方式解释。 具体地，术语 “包括” 应解释成指以非排他的方式的元件、部件、或步骤，表示所参考的元件、部件、或步骤可能存在、或可被利用、或者可与未明确参考的其他元件、部件、或步骤结合。在说明书和/ 或权利要求参考选自由A 、B 、C... 和N 构成的组的某事物中的至少一个的情况下，文本应解释成仅需要来自组的一个元素，而非A 加N 、或B 加N 等。

尽管本文较多地使用了上箱体部件1、箱体部件2、旋转喷吹右臂3、旋转喷吹左臂4、吊环4a、底部支撑总成5、岔管6、法兰6a、旋转拉杆7、传动管8、拉环8a、密封上盖9a、密封中盖9b、密封下盖9c、传动支座10、传动管齿轮11、进气管12、储气罐13、上进气口13a、中间管13b、漏液管13c、下出气口13d、吊耳13e、降噪室13f、消声板13f1、阀口13g、凹陷槽13h、平台14、脉冲阀15、消声器16、压力表17、缓冲管18、挡雨罩19、减速电机20、齿轮箱21等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种具有大容量降噪罐的旋转喷吹装置，其特征在于：包括上箱体部件（1）与箱体部件（2）、以及设置在箱体部件（2）上的旋转喷吹右臂（3）与旋转喷吹左臂（4），所述旋转喷吹右臂（3）与旋转喷吹左臂（4）中间连接的位置设有岔管（6）进行连通，所述岔管（6）向上设有传动管（8），所述传动管（8）上端部设有传动支座（10）以及设置在传动支座（10）与传动管（8）上端之间的传动管齿轮（11），所述传动管齿轮（11）一侧连接有减速电机（20），所述传动管齿轮（11）上连接有储气罐（13）进行供气，所述储气罐（13）具有降噪室（13f）。

2.根据权利要求1所述的具有大容量降噪罐的旋转喷吹装置，其特征在于：所述储气罐（13）包括上进气口（13a）与设置于储气罐（13）的中间管（13b），所述中间管（13b）下部设有下出气口（13d），所述储气罐（13）底部与中间管（13b）安装的位置设有降噪室（13f），所述降噪室（13f）与中间管（13b）顶部的连接位设有消声板（13f1），所述降噪室（13f）上部固定设有阀口（13g）。

3.根据权利要求1所述的具有大容量降噪罐的旋转喷吹装置，其特征在于：所述储气罐（13）的侧部设有漏液管（13c），所述储气罐（13）的底部设有凹陷槽（13h）对漏液管（13c）进行安装，所述储气罐（13）的上侧部设有吊耳（13e）。

4.根据权利要求1所述的具有大容量降噪罐的旋转喷吹装置，其特征在于：所述箱体部件（2）上设有底部支撑总成（5）对岔管（6）进行旋转支撑。

5.根据权利要求1所述的具有大容量降噪罐的旋转喷吹装置，其特征在于：所述旋转喷吹左臂（4）上设有吊环（4a），所述传动管（8）的侧部设有拉环（8a），所述吊环（4a）与拉环（8a）之间设有旋转拉杆（7）。

6.根据权利要求1所述的具有大容量降噪罐的旋转喷吹装置，其特征在于：所述岔管（6）上设有法兰（6a）与旋转喷吹右臂（3）、旋转喷吹左臂（4）连接供气。

7.根据权利要求1所述的具有大容量降噪罐的旋转喷吹装置，其特征在于：所述传动管（8）与传动支座（10）的上部、中部、下部连接位置分别设有密封上盖（9a）、密封中盖（9b）、密封下盖（9c）进行多级密封，所述储气罐（13）中设有进气管（12）与传动管齿轮（11）上部连接进行供气。

8.根据权利要求1所述的具有大容量降噪罐的旋转喷吹装置，其特征在于：所述传动支座（10）固定安装在上箱体部件（1）上，所述减速电机（20）与传动支座（10）之间设有齿轮箱（21）对传动管齿轮（11）进行传动，所述减速电机（20）与齿轮箱（21）上固定安装有挡雨罩（19）。

9.根据权利要求1所述的具有大容量降噪罐的旋转喷吹装置，其特征在于：所述储气罐（13）四周固定环绕有平台（14）进行检修。

10.根据权利要求1所述的具有大容量降噪罐的旋转喷吹装置，其特征在于：所述储气罐（13）顶部脉冲阀（15）以及设置在脉冲阀（15）上部的消声器（16），所述储气罐（13）的侧部安装有压力表（17）以及设置在压力表（17）与储气罐（13）之间的缓冲管（18）。