CN204145743U - 喇叭 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及薄型小口径喇叭领域，特别涉及一种喇叭，包括支架、磁铁以及华司，所述磁铁和华司分别带有内孔，所述支架中部向内凹陷成凸块，该凸块的外径与所述内孔的直径相同，所述磁铁与华司与所述凸块过盈连接。本实用新型更改了传统的结构，将支架的中部设置一个向内凹陷的圆柱形凸块，将磁铁和华司通过过盈连接的方式压入到这个凸块上，从而实现了与支架的连接，省去粘胶工序和人工铆接工序，节省了人工成本，且磁迴能更干净，不易窝藏金属杂质及胶丝杂物，无形中提升了产品的直通率和组装效率，降低了劳动力成本；同时，改善了产品磁迴同心度，使磁束更集中，推动力更平衡一致，提升产品合格率。

Description

喇叭

技术领域

本实用新型涉及薄型小口径喇叭领域，特别涉及一种喇叭。

背景技术

喇叭又叫扬声器，是一种十分常用的电声换能器件，按换能机理和结构分动圈式(电动式)、电容式(静电式)、压电式(晶体或陶瓷)、电磁式(压簧式)、电离子式和气动式喇叭等。

最常见最典型的是纸盆式喇叭又称为动圈式喇叭它由三部分组成：

①振动系统，包括锥形纸盆、音圈和定心支片等；

②磁路系统，包括永义磁铁、导磁板和场心柱等；

③辅助系统，包括支架、接线板、压边和防尘盖等。当处于磁场中的音圈有音频电流通过时，就产生随音频电流变化的磁场，这一磁场和永久磁铁的磁场发生相互作用，使音圈沿着轴向振动，由于喇叭结构简单、低音丰满、音质柔和、频带宽，但效率较低。

现有的喇叭，磁迴粘胶水型的华司设置在磁铁的左面，而磁铁的右面直接用胶水粘贴到喇叭支架的内底面。该磁迴粘胶水型支架装配工艺复杂，成本高，且胶水在干燥过程中易吸附空气中的灰尘，形成丝状，造成不良率高；另外，胶粘过程中容易造成磁迴同心度偏歪不准，以及由于胶粘的牢固性不足，导致音圈在磁间隙运动过程中易产生杂音，不良率提升。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种装配简单、稳固、效率高，磁迴同心度好，成本低，不良率低的喇叭。

为达到上述目的，根据本实用新型提供了一种喇叭，包括支架、磁铁以及华司，所述磁铁和华司分别带有内孔，所述支架中部向内凹陷成凸块，该凸块的外径与所述内孔的直径相同，所述磁铁与华司与所述凸块过盈连接。

进一步地，所述支架中部的厚度要小于所述两边的厚度。

进一步地，所述凸块外设有封隔膜。

本实用新型的有益效果是：本实用新型更改了传统的结构，将支架的中部设置一个向内凹陷的圆柱形凸块，将磁铁和华司通过过盈连接的方式压入到这个凸块上，从而实现了与支架的连接，省去粘胶工序和人工铆接工序，节省了人工成本，且磁迴能更干净，不易窝藏金属杂质及胶丝杂物，无形中提升了产品的直通率和组装效率，降低了劳动力成本；同时，改善了产品磁迴同心度，使磁束更集中，推动力更平衡一致，提升产品合格率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中支架的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式，如图1和图2所示，一种喇叭，包括支架1、磁铁2以及华司3，所述磁铁和华司分别带有内孔4，所述支架中部向内凹陷成凸块5，该凸块的外径与所述内孔的直径相同，所述磁铁与华司与所述凸块过盈连接。所述支架中部的厚度要小于所述两边的厚度。所述凸块外设有封隔膜6。通过设置封隔膜一方面能够将华司的底部进行固定，另一方面能够有效防止灰尘进入到华司内部，有效保护喇叭。安装时，通过工装依次将磁铁和华司压入到凸块中，再通过一个压杆，对凸块的另一侧将凸块向外撑起，进而使凸块与磁铁和华司固定的更牢固。

本实用新型更改了传统的结构，将支架的中部设置一个向内凹陷的圆柱形凸块，将磁铁和华司通过过盈连接的方式压入到这个凸块上，从而实现了与支架的连接，省去粘胶工序和人工铆接工序，节省了人工成本，且磁迴能更干净，不易窝藏金属杂质及胶丝杂物，无形中提升了产品的直通率和组装效率，降低了劳动力成本；同时，改善了产品磁迴同心度，使磁束更集中，推动力更平衡一致，提升产品合格率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种喇叭，其特征在于，包括支架、磁铁以及华司，所述磁铁和华司分别带有内孔，所述支架中部向内凹陷成凸块，该凸块的外径与所述内孔的直径相同，所述磁铁与华司与所述凸块过盈连接。

2.根据权利要求1所述的喇叭，其特征在于，所述支架中部的厚度要小于所述两边的厚度。

3.根据权利要求1或2所述的喇叭，其特征在于，所述凸块外设有封隔膜。